CN117387796A - 一种密集母线温度采集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密集母线温度采集装置，涉及温度采集装置的技术领域，其包括装配板以及通过若干螺丝可拆卸安装在装配板上的母线测温器，装配板上贯穿开设有供母线测温器用于连接测温的矩形进入口以及螺纹贯穿开设有若干与螺丝适配的装配螺纹孔，装配板上位于母线测温器两侧设有提效装置；提效装置包括通过两燕尾块对称限位滑动设于装配板上的U形位移杆；本发明具有可以进一步提高设备的适用性，便于安装在不同规格的密集型母线槽上对母线进行温度监控采集，且在提升母线散热的同时对覆盖在监控设备上的灰尘进行有效清理，防止灰尘长时间的堆积对设备造成影响，同时进一步加强对母线温度的采集监测。

Description

一种密集母线温度采集装置

技术领域

本申请涉及温度采集装置的技术领域，特别是涉及一种密集母线温度采集装置。

背景技术

密集型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50~60Hz，额定电压至690V,额定工作电流250~5000A的供配电系统，作为工矿、企事业和高层建筑中供配电设备的辅助设备，特别适用于车间、老企业的改造。近年来随着国家建设的快速发展，密集母线和电力载波等广泛应用于人们的生活中。密集型母线槽的作用是汇集、分配和传送电能，具有载流量大、坚固安全、易于安装、便于拆卸、便于维护、环境适应性强等特点，因而成为输配电行业的重要分支。但由于电力设备长期运行过程中，易出现接点老化，电阻增大，温度大幅升高等情况发生，母线温度超过了一定阈值时，将会对电力系统设备造成危害，甚至发生火灾等问题，具有安全隐患；进而需要对母线温度进行实时监控采集从而进行有效预警。

如在现有的公开号为CN218275994U的中国专利中，其公开了一种自动测温密集型母线槽，其包括外壳，外壳的内部设置有内壳，且内壳由上壳和下壳配合构成，上壳的表面开设有窗口，且窗口内安装有监控面板，监控面板的下表面安装有红外线测温传感器。通过上述现有技术，利用红外线测温传感器，能够直接对母线槽内的母线表面温度进行探测，通过在监控面板上设置显示屏，便于监控母线槽内部温度，连杆通过螺栓一固定在外壳上，且滑杆与连杆固定连接的同时与垫板固定连接，垫板与连接板之间通过弹簧二相连，因此外壳受到震动时，连接板通过弹簧二能够进行缓冲，通过设置连接板上固定的连接片二与固定杆滑动连接，且连接片二与连接片一之间通过弹簧一相连，因此弹簧一能够削减横向的震动，从而能够对内壳受到的垂直方向和横向的震动起到缓冲作用，震动不易使母线的连接出现松动，通过设置外壳为一体式结构，使得外部的水汽不易渗入到母线槽的内部。

然而上述现有技术存在以下技术缺陷：

由于上述装置中的红外线测温传感器是通过监控面板安装在上壳中，导致在安装母线槽将母线布置在母线槽之前就需要先将红外线测温传感器设置在上壳中，安装极为不便，且仅能够对布置在上述装置内壳中的母线进行温度监控，适用性较差。

上述现有技术中的外壳为一体式结构，虽然可以使得外部的水汽不易渗入到母线槽的内部，但另一方面也就容易导致外壳散热效果不佳，外壳内部温度过高更容易对电力系统造成危害，致使安全隐患提升；而且外壳内部温度过高还会使得红外线测温传感器监测的温度值过高，无法准确监控到母线的真实温度，极易产生误报情况发生。

基于此，在现有的一种自动测温密集型母线槽的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

发明内容

为了可以进一步提高设备的适用性，便于安装在不同规格的密集型母线槽上对母线进行温度监控采集，且在提升母线散热的同时对覆盖在监控设备上的灰尘进行有效清理，防止灰尘长时间的堆积对设备造成影响，同时进一步加强对母线温度的采集监测，本申请提供一种密集母线温度采集装置。

本申请提供的一种密集母线温度采集装置，采用如下的技术方案：

一种密集母线温度采集装置，包括装配板以及通过若干螺丝可拆卸安装在装配板上的母线测温器，所述装配板上贯穿开设有供母线测温器用于连接测温的矩形进入口以及螺纹贯穿开设有若干与螺丝适配的装配螺纹孔，所述装配板上位于母线测温器两侧设有提效装置；

所述提效装置包括通过两燕尾块对称限位滑动设于装配板上的U形位移杆，所述装配板两侧对称开设有供燕尾块限位滑动的侧燕尾槽，所述U形位移杆上对称螺纹装配有安装螺栓，所述U形位移杆上对称螺纹贯穿开设有与安装螺栓适配的安装螺纹孔，所述装配板上贯穿开设有若干供安装螺栓连接伸入的U形凹口，所述U形位移杆和装配板外侧壁上设有锁止机构，所述装配板上位于两U形位移杆之间设置有散热除尘机构。

优选的，所述锁止机构包括边侧齿条、凸端扭块、弧形槽块、推抵弹簧以及外侧齿块，若干所述边侧齿条对称固定安装于装配板外侧壁上，所述凸端扭块对称滑动设于U形位移杆上，所述U形位移杆上对称开设有供凸端扭块滑动安装的端部滑槽，所述弧形槽块固定盖合在端部滑槽上，所述弧形槽块贯穿开设有与凸端扭块适配的矩形限位口，所述推抵弹簧设于端部滑槽内，一端与端部滑槽侧壁固定连接，另一端与凸端扭块固定连接，所述外侧齿块固定设于凸端扭块朝向边侧齿条的一侧，并与边侧齿条间歇啮合，所述弧形槽块上开设有与外侧齿块适配的伸出口。

优选的，所述散热除尘机构包括换气管、外矩形杆、外扩框、两侧换气单元、中部换气单元以及驱动组件，所述换气管通过矩形支座对称固定设置于装配板上，并处于母线测温器两侧，两所述外矩形杆一端对称固定设于换气管外侧壁上，另一端向下贯穿插设在装配板上，所述装配板上贯穿开设有供外矩形杆插设安装的矩形插口，所述外扩框固定安装于换气管外侧壁上，并朝向母线测温器设置，所述两侧换气单元设于外矩形杆和外扩框中，所述中部换气单元设于换气管中部，所述驱动组件设置于换气管和装配板上。

优选的，所述两侧换气单元包括双侧单向吸气阀、矩形出风管以及双侧单向出气阀，所述双侧单向吸气阀设于外矩形杆内，且上端连通设置于换气管上，所述换气管上对称开设有供双侧单向吸气阀连通安装的吸气侧口，所述外矩形杆上贯穿开设有与吸气侧口连通供双侧单向吸气阀安装的内圆口，所述矩形出风管通过两衔接块固定设置于外扩框中，且朝向母线测温器的一侧开设有出风口，两所述双侧单向出气阀的一端对称连通安装在换气管上，另一端连通设置于矩形出风管上，所述换气管上对称开设有供双侧单向出气阀连通安装的出气侧口，所述矩形出风管上对称开设有供双侧单向出气阀连通安装的进气侧口。

优选的，所述中部换气单元包括中部单向吸气阀、扩风吸盘、中部单向出气阀以及警报组件，所述中部单向吸气阀一端连通设置于换气管中部，另一端垂直向下穿透装配板，所述换气管上开设有供中部单向吸气阀连通安装的吸气中口，所述装配板上开设有供中部单向吸气阀穿透的端部穿口，所述扩风吸盘连通固定设于中部单向吸气阀下端，所述装配板位于端部穿口处开设有供扩风吸盘安装的扩展口，所述中部单向出气阀竖直向上连通设于换气管上，所述换气管上开设有供中部单向出气阀连通安装的出气中口，所述警报组件设于中部单向出气阀上端。

优选的，所述警报组件包括L形通管、热熔套件、下侧底圈以及警报哨，所述L形通管固定设于中部单向出气阀上，且弯折处开设有另侧通口，所述热熔套件套设于L形通管上并处于另侧通口处，所述下侧底圈固定卡设在热熔套件上，所述警报哨通过上侧固圈竖直固定安装在下侧底圈上。

优选的，所述驱动组件包括橡胶圆块、双向螺纹杆、凸端圆盖、驱动轴杆以及运作器，所述橡胶圆块通过定位矩块对称限位滑动设于换气管内，所述换气管上开设有供定位矩块滑动安装的矩形内槽，所述双向螺纹杆螺纹贯穿两橡胶圆块转动设于换气管内，所述橡胶圆块上螺纹贯穿开设有与双向螺纹杆适配的螺纹穿孔，所述凸端圆盖固定盖合在换气管的一端，所述驱动轴杆一端固定安装于双向螺纹杆的一端，另一端贯穿凸端圆盖向外伸出，所述凸端圆盖上贯穿开设有供驱动轴杆穿透伸出的圆杆孔，所述运作器设于装配板上。

优选的，所述运作器包括电机座、电动机、双槽运作轮、双槽驱动轮以及传动带，所述电机座固定卡设在处于两换气管之间的装配板上，所述电动机通过弧形卡圈固定设置在电机座上，所述双槽运作轮固定套设于电动机转动端，两所述双槽驱动轮分别固定套设在两驱动轴杆伸出端，两所述传动带的一端套设在双槽运作轮上，另一端分别套设于两双槽驱动轮上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过向远离边侧齿条方向推动凸端扭块可以驱使外侧齿块与边侧齿条分离，两者不再啮合，也即解除对U形位移杆的位置锁定，随后根据需要安装在密集型母线槽安装孔的位置相应的对U形位移杆的位置进行调整，孔位对准之后松开凸端扭块，在推抵弹簧的作用下使得外侧齿块重新与边侧齿条相啮合，也即对U形位移杆的位置进行锁定，转动安装螺栓以使得装配板安装在需要监控采集温度的密集型母线槽上，进通过对U形位移杆的位置进行调整，实现适用安装在不同安装孔位规格的密集型母线槽上的效果。

启动电动机正反转运作以带动双向螺纹杆转动，配合橡胶圆块上开设的螺纹穿孔，可以驱动两橡胶圆块同步在换气管内往复滑动，通过两双侧单向吸气阀和两双侧单向出气阀的配合下，可以实现将母线连接处周围的热空气抽出后再通过矩形出风管吹出到母线测温器表面的效果，一方面可以增强母线周围热空气的散出，提高散热效果，另一方面可以对覆盖堆积在母线测温器表面的灰尘进行清理。

两橡胶圆块同步在换气管内往复滑动的过程中，一部分热空气还会被中部单向吸气阀吸入到换气管中，随后通过中部单向出气阀排出，在排出的过程中，如空气超过预计值便会使得热熔套件融化，空气便会通过另侧通口进入到警报哨内，促使警报哨发出警报，从而实现进一步加强对母线温度的采集监测的效果。

附图说明

图1是本申请整体示意图。

图2是螺丝和母线测温器爆炸图。

图3是锁止机构部分部件爆炸图一。

图4是锁止机构部分部件爆炸图二。

图5是散热除尘机构示意图。

图6是两侧换气单元爆炸图一。

图7是两侧换气单元爆炸图二。

图8是中部换气单元爆炸图（从下往上看）。

图9是警报组件爆炸图。

图10是驱动组件示意图。

图11是驱动组件部分部件剖视爆炸图。

图12是运作器示意图。

附图标记说明：1、装配板；11、螺丝；12、母线测温器；101、矩形进入口；102、装配螺纹孔；2、提效装置；21、燕尾块；22、U形位移杆；103、侧燕尾槽；23、安装螺栓；221、安装螺纹孔；104、U形凹口；3、锁止机构；4、散热除尘机构；31、边侧齿条；32、凸端扭块；33、弧形槽块；34、推抵弹簧；35、外侧齿块；222、端部滑槽；331、矩形限位口；332、伸出口；41、换气管；42、外矩形杆；43、外扩框；5、两侧换气单元；6、中部换气单元；7、驱动组件；44、矩形支座；105、矩形插口；51、双侧单向吸气阀；52、矩形出风管；53、双侧单向出气阀；411、吸气侧口；421、内圆口；54、衔接块；521、出风口；412、出气侧口；522、进气侧口；61、中部单向吸气阀；62、扩风吸盘；63、中部单向出气阀；8、警报组件；413、吸气中口；106、端部穿口；107、扩展口；414、出气中口；81、L形通管；82、热熔套件；83、下侧底圈；84、警报哨；811、另侧通口；85、上侧固圈；71、橡胶圆块；72、双向螺纹杆；73、凸端圆盖；74、驱动轴杆；9、运作器；75、定位矩块；415、矩形内槽；711、螺纹穿孔；731、圆杆孔；91、电机座；92、电动机；93、双槽运作轮；94、双槽驱动轮；95、传动带；96、弧形卡圈。

具体实施方式

以下结合附图1-图12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种密集母线温度采集装置，可以进一步提高设备的适用性，便于安装在不同规格的密集型母线槽上对母线进行温度监控采集，且在提升母线散热的同时对覆盖在监控设备上的灰尘进行有效清理，防止灰尘长时间的堆积对设备造成影响，同时进一步加强对母线温度的采集监测；本申请提供一种密集母线温度采集装置，包括装配板1以及通过四个螺丝11可拆卸安装在装配板1上的母线测温器12，需要说明的是在母线测温器12的下侧设置有多个高精度传感探针，通过探针插入母线接头部位，接触于母线铜排上，以探测母线的真实温度，并把感知的信号经模数转换后，通过有线或无线通信传输给监控系统，由于此为现有技术，故在此不做过多赘述；装配板1上贯穿开设有供母线测温器12用于连接测温的矩形进入口101以及螺纹贯穿开设有四个与螺丝11适配的装配螺纹孔102，装配板1上位于母线测温器12两侧设有提效装置2。

使用时，首先将母线测温器12通过螺丝11安装在装配板1上侧，在将装配板1放置在需要对母线温度进行监控采集的两密集型母线槽接头处，使得母线测温器12下侧的高精度传感探针插入母线接头部位与母线铜排接触，提效装置2可以将装配板1安装在不同规格的密集型母线槽上，并提升母线接头部位周围热空气消散的同时对覆盖堆积在母线测温器12表面的灰尘进行清理，另外在对热空气进行消散的同时还能够进一步加强对母线温度的采集监测，在与母线测温器12的配合下可以更加准确安全的对母线的温度进行监控采集。

参照图1至图3所示，具体而言，提效装置2包括通过两燕尾块21对称限位滑动设于装配板1上的U形位移杆22，装配板1两侧对称开设有供燕尾块21限位滑动的侧燕尾槽103，U形位移杆22上对称螺纹装配有安装螺栓23，U形位移杆22上对称螺纹贯穿开设有与安装螺栓23适配的安装螺纹孔221，本实施例优选为装配板1上贯穿开设有四个供安装螺栓23连接伸入的U形凹口104，通过转动安装螺栓23，安装螺栓23向下移动穿过U形凹口104后，可以与密集型母线槽上的安装孔位进行连接，进而可以将装配板1安装在需要监控采集温度的密集型母线槽上，而滑动U形位移杆22对U形位移杆22的位置进行调整以适应不同规格的密集型母线槽；U形位移杆22和装配板1外侧壁上设有锁止机构3，用于对U形位移杆22的位置进行锁定，以实现将装配板1牢固安装在不同规格的密集型母线槽上的效果；装配板1上位于两U形位移杆22之间设置有散热除尘机构4，用于提高对母线接头处周围的热空气的消散，降低部分安全隐患，同时可以对覆盖堆积在母线测温器12表面的灰尘进行清理。

将装配板1放置在需要监控采集温度的两密集型母线槽对接处后，先通过锁止机构3解除对U形位移杆22的位置锁定，随后根据实际密集型母线槽上安装孔位的位置相应的对U形位移杆22的位置进行调整，使得安装螺栓23对准密集型母线槽上的安装孔位处，再次通过锁止机构3对U形位移杆22的位置进行锁定，以确保装配板1可以牢固安装在密集型母线槽上；散热除尘机构4运作时，可以提高对母线接头处周围的热空气进行消散，热空气在消散的同时可以对堆积覆盖在母线测温器12表面的灰尘进行清理。

参照图3和图4所示，为了可以使得本装置的适用性更为广泛，可以安装在不同规格密集型母线槽上，以对处于母线槽内的母线进行温度监控采集，锁止机构3包括边侧齿条31、凸端扭块32、弧形槽块33、推抵弹簧34以及外侧齿块35；本实施例优选为四个边侧齿条31对称固定安装于装配板1外侧壁上，需要说明的是四个边侧齿条31的安装位置分别与两个U形位移杆22的两端位置相对应；凸端扭块32对称滑动设于U形位移杆22上，U形位移杆22上对称开设有供凸端扭块32滑动安装的端部滑槽222，弧形槽块33固定盖合在端部滑槽222上，弧形槽块33贯穿开设有与凸端扭块32适配的矩形限位口331，由于弧形槽块33矩形限位口331的存在，使得凸端扭块32限位滑动设置在端部滑槽222中；推抵弹簧34设于端部滑槽222内，一端与端部滑槽222侧壁固定连接，另一端与凸端扭块32固定连接，推抵弹簧34始终具有推动凸端扭块32向边侧齿条31方向滑动的驱动力；外侧齿块35固定设于凸端扭块32朝向边侧齿条31的一侧，并与边侧齿条31间歇啮合，弧形槽块33上开设有与外侧齿块35适配的伸出口332。在推抵弹簧34的作用下，使得外侧齿块35始终与边侧齿条31抵触啮合，进而达到对U形位移杆22位置进行锁定的目的。

在需要对U形位移杆22的位置进行调整时，驱动凸端扭块32向U形位移杆22中部方向滑动，使得外侧齿块35与边侧齿条31分离，随后推动U形位移杆22以对U形位移杆22的位置进行调整，调整好位置后，松开凸端扭块32在推抵弹簧34的作用下，凸端扭块32重新向边侧齿条31方向滑动，使得外侧齿块35与边侧齿条31重新抵触啮合，达到对U形位移杆22位置再次进行锁定的目的。

参照图5所示，考虑到母线连接处周围温度较高，流通性不佳，同时经过长时间的使用，母线测温器12的表面会覆盖堆积有大量灰尘，防止灰尘对母线测温器12的性能造成影响，散热除尘机构4包括换气管41、外矩形杆42、外扩框43、两侧换气单元5、中部换气单元6以及驱动组件7；换气管41通过矩形支座44对称固定设置于装配板1上，并处于母线测温器12两侧，两外矩形杆42一端对称固定设于换气管41外侧壁上，另一端向下贯穿插设在装配板1上，装配板1上贯穿开设有供外矩形杆42插设安装的矩形插口105，需要说明的是外矩形杆42的下端与装配板1的下侧齐平，不会伸出装配板1以避免对装配板1的安装造成影响；外扩框43固定安装于换气管41外侧壁上，并朝向母线测温器12设置。

两侧换气单元5设于外矩形杆42和外扩框43中，用于当换气管41产生负压时，将母线接头处周围一部分空气吸入至换气管41内，随后在排出至母线测温器12表面，提高母线接头处周围热空气消散的同时达到对母线测温器12表面覆盖堆积的灰尘进行清理的目的；中部换气单元6设于换气管41中部，用于提高母线周围热空气消散效果，且在热空气消散的同时进一步加强对母线温度的采集监测，在具有安全隐患时对工作人员进行警报；驱动组件7设置于换气管41和装配板1上，用于对换气管41内形成负压状态以确保两侧换气单元5和中部换气单元6可以顺利运作。

参照图6和图7所示，由于需要加强母线连接处周围空气的流通，对覆盖在母线测温器12表面的灰尘进行清理，两侧换气单元5包括双侧单向吸气阀51、矩形出风管52以及双侧单向出气阀53；双侧单向吸气阀51设于外矩形杆42内，且上端连通设置于换气管41上，换气管41上对称开设有供双侧单向吸气阀51连通安装的吸气侧口411，外矩形杆42上贯穿开设有与吸气侧口411连通供双侧单向吸气阀51安装的内圆口421，当换气管41内产生负压时，通过双侧单向吸气阀51可以将装配板1下方母线接头处周围的空气通过内圆口421吸入到换气管41内；矩形出风管52通过两衔接块54固定设置于外扩框43中，且朝向母线测温器12的一侧开设有出风口521，两双侧单向出气阀53的一端对称连通安装在换气管41上，另一端连通设置于矩形出风管52上，需要说明的是两双侧单向出气阀53的安装位置与两外矩形杆42的位置相适配，也即处于换气管41靠近两端位置处；换气管41上对称开设有供双侧单向出气阀53连通安装的出气侧口412，矩形出风管52上对称开设有供双侧单向出气阀53连通安装的进气侧口522。

空气进入到换气管41内后，当换气管41内受到压力会通过两双侧单向出气阀53将吸入的空气排至矩形出风管52内，最后通过矩形出风管52上开设的出风口521将空气排放至母线测温器12表面，进而实现在增强母线周围热空气消散的同时还可以对堆积覆盖在母线测温器12表面的灰尘进行清理的效果。

参照图7和图8所示，为了提高母线周围热空气的消散效果，中部换气单元6包括中部单向吸气阀61、扩风吸盘62、中部单向出气阀63以及警报组件8，中部单向吸气阀61一端连通设置于换气管41中部，另一端垂直向下穿透装配板1，换气管41上开设有供中部单向吸气阀61连通安装的吸气中口413，装配板1上开设有供中部单向吸气阀61穿透的端部穿口106，扩风吸盘62连通固定设于中部单向吸气阀61下端，用于提高部分中部单向吸气阀61的吸气效果；装配板1位于端部穿口106处开设有供扩风吸盘62安装的扩展口107，同样需要说明的是扩风吸盘62的下端与装配板1下侧处于齐平状态，也即不会伸出扩展口107，以避免对装配板1的安装造成影响。

中部单向出气阀63竖直向上连通设于换气管41上，换气管41上开设有供中部单向出气阀63连通安装的出气中口414，当换气管41中部产生负压时，通过中部单向吸气阀61和扩风吸盘62可以将一部分处于母线接头处周围的空气吸入至换气管41中，随后再通过中部单向出气阀63排出；警报组件8设于中部单向出气阀63上端，当中部单向出气阀63排出的空气热度超过预计值时，警报组件8便会运作可以对工作人员发出警报。

参照图9所示，为进一步加强对母线温度的采集监测，警报组件8包括L形通管81、热熔套件82、下侧底圈83以及警报哨84；L形通管81固定设于中部单向出气阀63上，且弯折处开设有另侧通口811，热熔套件82套设于L形通管81上并处于另侧通口811处，需要说明的是热熔套件82的材质为受到一定热值的温度后会发生溶解，进而使得另侧通口811打开，空气可以通过另侧通口811排出；下侧底圈83固定卡设在热熔套件82上，警报哨84通过上侧固圈85竖直固定安装在下侧底圈83上，正常情况下通过中部单向出气阀63排出的空气只会通过L形通管81的排出，当母线周围的温度过高，周围空气热值超过预定值时，也即超过热熔套件82可以被溶解的温度时，中部单向出气阀63排出的空气温度会将热熔套件82溶解，使得另侧通口811被打开，空气可以通过另侧通口811进入到警报哨84中，以迫使警报哨84发出警报声响对工作人员进行警示。

需要说明的是，散热除尘机构4不会始终处于运作状态，也即中部单向出气阀63不会始终处于排气状态，以避免中部单向出气阀63持续排出热空气时会逐步对热熔套件82进行溶解，从而产生误报情况出现；散热除尘机构4会定期进行运作，具有间歇时间段，既可以对堆积覆盖在母线测温器12表面的灰尘起到有效清理，还可以让热熔套件82不会被中部单向出气阀63排出的正常范围值热度的空气所溶解，但即使如此热熔套件82还是会被消耗，故而另外仍然也还需要对热熔套件82进行定期更换，以确保警报组件8的正常运作。

参照图10和图11所示，为本实施例中驱动组件7的结构示意，驱动组件7包括橡胶圆块71、双向螺纹杆72、凸端圆盖73、驱动轴杆74以及运作器9；橡胶圆块71通过定位矩块75对称限位滑动设于换气管41内，换气管41上开设有供定位矩块75滑动安装的矩形内槽415，双向螺纹杆72螺纹贯穿两橡胶圆块71转动设于换气管41内，橡胶圆块71上螺纹贯穿开设有与双向螺纹杆72适配的螺纹穿孔711，当双向螺纹杆72被驱动进行往复正反转时，通过与橡胶圆块71上开设的螺纹穿孔711配合下，可以驱使两橡胶圆块71在换气管41内不断往复滑动；凸端圆盖73固定盖合在换气管41的一端，使得换气管41处于封闭状态，通过两橡胶圆块71在换气管41内不断往复滑动以实现在换气管41内形成负压的效果；驱动轴杆74一端固定安装于双向螺纹杆72的一端，另一端贯穿凸端圆盖73向外伸出，凸端圆盖73上贯穿开设有供驱动轴杆74穿透伸出的圆杆孔731，需要说明的是双向螺纹杆72的直径大于驱动轴杆74的直径，进而圆杆孔731的直径小于双向螺纹杆72的直径；运作器9设于装配板1上，用于同步对两驱动轴杆74进行正反转重复驱动，也即对两双向螺纹杆72进行正反转重复驱动。

参照图12所示，由于需要对橡胶圆块71进行往复驱动，在换气管41内形成负压，运作器9包括电机座91、电动机92、双槽运作轮93、双槽驱动轮94以及传动带95；电机座91固定卡设在处于两换气管41之间的装配板1上，电动机92通过弧形卡圈96固定设置在电机座91上，需要说明的是电动机92为正反转重复运转设置；双槽运作轮93固定套设于电动机92转动端，两双槽驱动轮94分别固定套设在两驱动轴杆74伸出端，两传动带95的一端套设在双槽运作轮93上，另一端分别套设于两双槽驱动轮94上。

启动电动机92运转，通过两传动带95可以通过两驱动轴杆74同步带动处于两换气管41内的两双向螺纹杆72正反重复运转，当两橡胶圆块71同步从换气管41内部两端向换气管41中部滑动时，换气管41的两端处于负压状态，此时两双侧单向吸气阀51运作将空气吸入至换气管41内，而处于换气管41中部两橡胶圆块71之间的空气将会通过中部单向出气阀63排出；反之，两橡胶圆块71同步从换气管41中部向换气管41两端方向滑动时，换气管41中部处于负压状态，此时中部单向吸气阀61运作将空气吸入至换气管41内，而处于换气管41两端两橡胶圆块71两侧的空气将会通过两双侧单向出气阀53排出至矩形出风管52中。

本实施例的实施原理为：

(1)适配调整：将装配板1放置在需要监控采集温度的两密集型母线槽对接处，驱动凸端扭块32向U形位移杆22中部方向滑动，以解除对U形位移杆22的位置锁定，随后根据实际密集型母线槽上安装孔位的位置相应的对U形位移杆22的位置进行调整，调整好位置后，松开凸端扭块32在推抵弹簧34的作用下，凸端扭块32重新向边侧齿条31方向滑动，使得外侧齿块35与边侧齿条31重新抵触啮合，对U形位移杆22位置再次进行锁定，以确保装配板1可以牢固安装在密集型母线槽上。

(2)正反运转：启动电动机92运转，通过两传动带95可以同步驱动两双向螺纹杆72正反重复运转，通过与橡胶圆块71上开设的螺纹穿孔711配合下，可以驱使两橡胶圆块71在换气管41内不断往复滑动，以实现在换气管41内形成负压效果。

(3)散热除尘：当两橡胶圆块71同步从换气管41内部两端向换气管41中部滑动时，换气管41的两端处于负压状态，此时两双侧单向吸气阀51运作将空气吸入至换气管41内，而后通过两双侧单向出气阀53排出至矩形出风管52中，通过矩形出风管52开设的出风口521将空气排至母线测温器12表面，实现在增强母线周围热空气消散的同时还可以对堆积覆盖在母线测温器12表面的灰尘进行清理的效果。

(4)安全警报：另一方面在两橡胶圆块71同步从换气管41内部两端向换气管41中部滑动时，还会将处于换气管41中部两橡胶圆块71之间的空气通过中部单向出气阀63排出，正常情况下通过中部单向出气阀63排出的空气只会通过L形通管81的排出，但当母线周围的温度过高，周围空气热值超过预定值时，中部单向出气阀63排出的空气温度会将热熔套件82溶解，使得另侧通口811被打开，空气可以通过另侧通口811进入到警报哨84中，以迫使警报哨84发出警报声响对工作人员进行警示。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密集母线温度采集装置，包括装配板(1)以及通过若干螺丝(11)可拆卸安装在装配板(1)上的母线测温器(12)，所述装配板(1)上贯穿开设有供母线测温器(12)用于连接测温的矩形进入口(101)以及螺纹贯穿开设有若干与螺丝(11)适配的装配螺纹孔(102)，其特征在于：所述装配板(1)上位于母线测温器(12)两侧设有提效装置(2)；

所述提效装置(2)包括通过两燕尾块(21)对称限位滑动设于装配板(1)上的U形位移杆(22)，所述装配板(1)两侧对称开设有供燕尾块(21)限位滑动的侧燕尾槽(103)，所述U形位移杆(22)上对称螺纹装配有安装螺栓(23)，所述U形位移杆(22)上对称螺纹贯穿开设有与安装螺栓(23)适配的安装螺纹孔(221)，所述装配板(1)上贯穿开设有若干供安装螺栓(23)连接伸入的U形凹口(104)，所述U形位移杆(22)和装配板(1)外侧壁上设有锁止机构(3)，所述装配板(1)上位于两U形位移杆(22)之间设置有散热除尘机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述锁止机构(3)包括边侧齿条(31)、凸端扭块(32)、弧形槽块(33)、推抵弹簧(34)以及外侧齿块(35)，若干所述边侧齿条(31)对称固定安装于装配板(1)外侧壁上，所述凸端扭块(32)对称滑动设于U形位移杆(22)上，所述U形位移杆(22)上对称开设有供凸端扭块(32)滑动安装的端部滑槽(222)，所述弧形槽块(33)固定盖合在端部滑槽(222)上，所述弧形槽块(33)贯穿开设有与凸端扭块(32)适配的矩形限位口(331)，所述推抵弹簧(34)设于端部滑槽(222)内，一端与端部滑槽(222)侧壁固定连接，另一端与凸端扭块(32)固定连接，所述外侧齿块(35)固定设于凸端扭块(32)朝向边侧齿条(31)的一侧，并与边侧齿条(31)间歇啮合，所述弧形槽块(33)上开设有与外侧齿块(35)适配的伸出口(332)。

3.根据权利要求1所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述散热除尘机构(4)包括换气管(41)、外矩形杆(42)、外扩框(43)、两侧换气单元(5)、中部换气单元(6)以及驱动组件(7)，所述换气管(41)通过矩形支座(44)对称固定设置于装配板(1)上，并处于母线测温器(12)两侧，两所述外矩形杆(42)一端对称固定设于换气管(41)外侧壁上，另一端向下贯穿插设在装配板(1)上，所述装配板(1)上贯穿开设有供外矩形杆(42)插设安装的矩形插口(105)，所述外扩框(43)固定安装于换气管(41)外侧壁上，并朝向母线测温器(12)设置，所述两侧换气单元(5)设于外矩形杆(42)和外扩框(43)中，所述中部换气单元(6)设于换气管(41)中部，所述驱动组件(7)设置于换气管(41)和装配板(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述两侧换气单元(5)包括双侧单向吸气阀(51)、矩形出风管(52)以及双侧单向出气阀(53)，所述双侧单向吸气阀(51)设于外矩形杆(42)内，且上端连通设置于换气管(41)上，所述换气管(41)上对称开设有供双侧单向吸气阀(51)连通安装的吸气侧口(411)，所述外矩形杆(42)上贯穿开设有与吸气侧口(411)连通供双侧单向吸气阀(51)安装的内圆口(421)，所述矩形出风管(52)通过两衔接块(54)固定设置于外扩框(43)中，且朝向母线测温器(12)的一侧开设有出风口(521)，两所述双侧单向出气阀(53)的一端对称连通安装在换气管(41)上，另一端连通设置于矩形出风管(52)上，所述换气管(41)上对称开设有供双侧单向出气阀(53)连通安装的出气侧口(412)，所述矩形出风管(52)上对称开设有供双侧单向出气阀(53)连通安装的进气侧口(522)。

5.根据权利要求3所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述中部换气单元(6)包括中部单向吸气阀(61)、扩风吸盘(62)、中部单向出气阀(63)以及警报组件(8)，所述中部单向吸气阀(61)一端连通设置于换气管(41)中部，另一端垂直向下穿透装配板(1)，所述换气管(41)上开设有供中部单向吸气阀(61)连通安装的吸气中口(413)，所述装配板(1)上开设有供中部单向吸气阀(61)穿透的端部穿口(106)，所述扩风吸盘(62)连通固定设于中部单向吸气阀(61)下端，所述装配板(1)位于端部穿口(106)处开设有供扩风吸盘(62)安装的扩展口(107)，所述中部单向出气阀(63)竖直向上连通设于换气管(41)上，所述换气管(41)上开设有供中部单向出气阀(63)连通安装的出气中口(414)，所述警报组件(8)设于中部单向出气阀(63)上端。

6.根据权利要求5所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述警报组件(8)包括L形通管(81)、热熔套件(82)、下侧底圈(83)以及警报哨(84)，所述L形通管(81)固定设于中部单向出气阀(63)上，且弯折处开设有另侧通口(811)，所述热熔套件(82)套设于L形通管(81)上并处于另侧通口(811)处，所述下侧底圈(83)固定卡设在热熔套件(82)上，所述警报哨(84)通过上侧固圈(85)竖直固定安装在下侧底圈(83)上。

7.根据权利要求3所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括橡胶圆块(71)、双向螺纹杆(72)、凸端圆盖(73)、驱动轴杆(74)以及运作器(9)，所述橡胶圆块(71)通过定位矩块(75)对称限位滑动设于换气管(41)内，所述换气管(41)上开设有供定位矩块(75)滑动安装的矩形内槽(415)，所述双向螺纹杆(72)螺纹贯穿两橡胶圆块(71)转动设于换气管(41)内，所述橡胶圆块(71)上螺纹贯穿开设有与双向螺纹杆(72)适配的螺纹穿孔(711)，所述凸端圆盖(73)固定盖合在换气管(41)的一端，所述驱动轴杆(74)一端固定安装于双向螺纹杆(72)的一端，另一端贯穿凸端圆盖(73)向外伸出，所述凸端圆盖(73)上贯穿开设有供驱动轴杆(74)穿透伸出的圆杆孔(731)，所述运作器(9)设于装配板(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种密集母线温度采集装置，其特征在于：所述运作器(9)包括电机座(91)、电动机(92)、双槽运作轮(93)、双槽驱动轮(94)以及传动带(95)，所述电机座(91)固定卡设在处于两换气管(41)之间的装配板(1)上，所述电动机(92)通过弧形卡圈(96)固定设置在电机座(91)上，所述双槽运作轮(93)固定套设于电动机(92)转动端，两所述双槽驱动轮(94)分别固定套设在两驱动轴杆(74)伸出端，两所述传动带(95)的一端套设在双槽运作轮(93)上，另一端分别套设于两双槽驱动轮(94)上。