CN115528626A - 一种具有散热组件的密集化母线槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有散热组件的密集化母线槽，属于母线槽技术领域，包括壳体，所述壳体的顶面上设置有安装顶槽，所述安装顶槽的内壁上固定安装有导轨，所述导轨上设置有清理组件，所述底槽的内壁上转动安装有自动收卷组件；本发明中，通过在其上配套设置有清理组件、自动收卷组件与清尘散热组件，通过该设计，能够在母线槽使用一段时间表面积灰后，不借助任何登高工具，对于母线槽进行快速清理，保证了清理作业的整体安全性，同时能够同步实现对于母线槽使用过程中良好且稳定的散热效果，同时能够完成对于散热孔的杂尘清理，保证散热效果，且能够在外部产生一定风力，利于带走母线槽排出的热量，应用效果好。
Description
技术领域
本发明属于母线槽技术领域，尤其涉及一种具有散热组件的密集化母线槽。
背景技术
母线槽是一种常见的电力结构，其主要是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，其作用主要是用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，具有强大的导电性能。
中国专利CN107800091A一种母线槽，母线槽包括：壳体、绝缘材料及铜排，所述绝缘材料与铜排固定在壳体内壁，绝缘材料把壳体与铜排隔开，所述母线槽内铜排侧边还设有导向装置，用供电系统中代替电线电缆进行输配电，也可用于数据中心的服务器机柜的输配电。母线槽包括壳体、绝缘材料及铜排，所述绝缘材料与铜排固定在壳体内壁，绝缘材料把壳体与铜排隔开，母线槽内铜排侧边还设有导向装置。在馈出装置安装时，导向装置可以把取电的触头引导入正确位置，保证触头与母线槽内铜排良好接触及用电的安全性，但现如今的一些母线槽由于其本身是单独的壳体结构，其上并未设置一些供电驱动机构，导致母线槽本身的散热效果无法得到保障，往往在使用时间长了以后，易发生母线槽上热量堆积、过热的情况，长此以往对于母线槽本身的寿命会产生一定不良影响，同时长期长时间高温也会存在一些火灾隐患，安全性得不到保障，同时由于母线槽一般安装在高出，在使用时间长了后，其下方与空气接触的底面上易堆积大量的杂尘，影响母线槽的工作效果，同时高出不易对其进行清理，需要借助攀爬梯清理，且高处作业具有一定危险性，为了有效解决上述问题，亟待需要一种具有散热组件的密集化母线槽。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今的一些母线槽由于其本身是单独的壳体结构，其上并未设置一些供电驱动机构，导致母线槽本身的散热效果无法得到保障，往往在使用时间长了以后，易发生母线槽上热量堆积、过热的情况，长此以往对于母线槽本身的寿命会产生一定不良影响，同时长期长时间高温也会存在一些火灾隐患，安全性得不到保障，同时由于母线槽一般安装在高出，在使用时间长了后，其下方与空气接触的底面上易堆积大量的杂尘，影响母线槽的工作效果，同时高出不易对其进行清理，需要借助攀爬梯清理，且高处作业具有一定危险性的问题，而提出的一种具有散热组件的密集化母线槽。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有散热组件的密集化母线槽，包括壳体，所述壳体的两端均固定安装有母线槽端片与保护侧板，所述壳体的顶面上设置有安装顶槽，所述安装顶槽的顶面上设置有若干散热孔，所述安装顶槽的内部设置有底槽，所述安装顶槽的内壁上固定安装有导轨，所述导轨上设置有清理组件，清理组件用于母线槽热量的传导散失，所述底槽的内壁上转动安装有自动收卷组件，自动收卷组件用于清理组件的驱动，所述清理组件一侧位于安装顶槽的顶面上设置有清尘散热组件，清尘散热组件用于母线槽周围热气流的散失。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理组件包括安装板，所述安装板固定安装在安装顶槽的顶面上，所述安装板的一侧外壁上固定安装有两个连接弹簧，两个连接弹簧的一端固定安装有安装刷座，所述安装刷座通过其外部设置的滑槽与导轨滑动连接，所述安装刷座的一端固定安装有清理侧刷，所述清理侧刷与安装顶槽的顶面紧密接触。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述自动收卷组件包括连接轴，所述连接轴转动安装在底槽的内壁上，所述连接轴的外部固定安装有扭力弹簧与收纳辊轴，所述扭力弹簧关于收纳辊轴的纵向中心面对称安装有两个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扭力弹簧的一端与底槽的一侧内壁固定连接，所述收纳辊轴上缠绕有自动收卷带，所述自动收卷带的内部设置有若干孔隙，所述自动收卷带的一端与安装刷座的一侧壁固定连接，所述壳体的一侧外壁上转动安装有拉动组件，拉动组件用于自动收卷组件的稳定驱动，所述拉动组件包括安装轴套，所述安装轴套固定安装在壳体的一侧外壁上，所述安装轴套的内部转动安装有盘轴，所述盘轴的一端穿过壳体与连接轴的一端固定连接，所述盘轴的另一端固定安装有收带盘，所述收带盘的外部卷绕有拉动带，所述拉动带的一端固定安装有拉环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清尘散热组件包括螺纹轴与筒架，所述螺纹轴的底部纵向固定安装有安装底轴，所述安装底轴的底端与安装顶槽的上表面固定连接，所述筒架固定安装在安装刷座的上表面上，所述筒架的内部转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒的外部固定安装有散热清尘扇，所述螺纹轴与螺纹筒之间螺纹连接。
进一步的，通过在其上配套设置有清理组件、自动收卷组件与清尘散热组件，在母线槽安装使用一段时间后，当母线槽的下表面积累一定量灰尘后，人们可直接通过拉动组件的拉环拉动拉动带，随着拉动带被拉下，收带盘可发生旋转，盘轴会同步旋转，此时盘轴可带动具有连接轴的收纳辊轴发生旋转，收纳辊轴能够对于其上的自动收卷带进行收卷，此时可拉动安装刷座与清理侧刷同步位移，此时连接弹簧受到拉伸，位移过程中，安装刷座一端的清理侧刷可对于散热孔的表面进行同步擦拭，起到对于母线槽的良好去尘清洁处理，避免灰尘堵塞散热孔，保证散热效果，当人手部松开拉动带后，拉伸的连接弹簧会快速回缩，使安装刷座复位，实现清理组件的往复运动，对于母线槽进行往复清理，同时清理组件往复活动时，可同步带动其上的筒架与螺纹筒往复位移，由于螺纹筒与螺纹轴之间存在螺纹连接关系，螺纹筒可在位移过程中带动散热清尘扇发生旋转，散热清尘扇旋转可在安装刷座的上方产生气流，一来可有效带走母线槽散发的热量，保证母线槽散热效果，二来能够辅助安装刷座与清理侧刷的工作，将清理侧刷清理的灰尘快速吹落，提高清尘效果，通过该设计，能够在母线槽使用一段时间表面积灰后，不借助任何登高工具，对于母线槽进行快速清理，保证了清理作业的整体安全性，同时能够同步实现对于母线槽使用过程中良好且稳定的散热效果，同时能够完成对于散热孔的杂尘清理，保证散热效果，且能够在外部产生一定风力，利于带走母线槽排出的热量，应用效果好。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的内部设置有内置槽，所述内置槽的内部设置有两个进风散热组件，进风散热组件用于外环境气流的收集与增速，所述进风散热组件包括进风筒，所述进风筒固定安装在内置槽的内部，所述进风筒的内壁上设置有导流槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进风筒的内壁上固定安装有安装轴架，所述安装轴架的内部转动安装有安装轴，所述安装轴的外部固定安装有斜置风叶，所述安装轴一侧位于进风筒的内部固定安装有气流增速蜗盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的内部设置有内置轴孔，所述内置轴孔的内部设置有卡位组件，卡位组件用于母线槽的快速安装限位，所述卡位组件包括卡位轴、双向螺柱与限位滑轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位滑轴固定安装在壳体的壳腔内，所述卡位轴滑动安装在内置轴孔的内部，所述卡位轴的一侧外壁上设置有限位行程槽，所述限位滑轴的一端与限位行程槽滑动连接，所述卡位轴的内部螺纹安装有双向螺柱，所述双向螺柱的中部位置处固定安装有从动啮合轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述壳体的底部设置有滑动轴孔，滑动轴孔的内部滑动安装有承压啮合轴，所述承压啮合轴的一端位于壳体的外侧，所述承压啮合轴的另一端与从动啮合轴之间相互啮合连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在其上配套设置有清理组件、自动收卷组件与清尘散热组件，在母线槽安装使用一段时间后，当母线槽的下表面积累一定量灰尘后，人们可直接通过拉动组件的拉环拉动拉动带，随着拉动带被拉下，收带盘可发生旋转，盘轴会同步旋转，此时盘轴可带动具有连接轴的收纳辊轴发生旋转，收纳辊轴能够对于其上的自动收卷带进行收卷，此时可拉动安装刷座与清理侧刷同步位移，此时连接弹簧受到拉伸，位移过程中，安装刷座一端的清理侧刷可对于散热孔的表面进行同步擦拭，起到对于母线槽的良好去尘清洁处理，避免灰尘堵塞散热孔，保证散热效果，当人手部松开拉动带后，拉伸的连接弹簧会快速回缩，使安装刷座复位，实现清理组件的往复运动，对于母线槽进行往复清理，同时清理组件往复活动时，可同步带动其上的筒架与螺纹筒往复位移，由于螺纹筒与螺纹轴之间存在螺纹连接关系，螺纹筒可在位移过程中带动散热清尘扇发生旋转，散热清尘扇旋转可在安装刷座的上方产生气流，一来可有效带走母线槽散发的热量，保证母线槽散热效果，二来能够辅助安装刷座与清理侧刷的工作，将清理侧刷清理的灰尘快速吹落，提高清尘效果，通过该设计，能够在母线槽使用一段时间表面积灰后，不借助任何登高工具，对于母线槽进行快速清理，保证了清理作业的整体安全性，同时能够同步实现对于母线槽使用过程中良好且稳定的散热效果，同时能够完成对于散热孔的杂尘清理，保证散热效果，且能够在外部产生一定风力，利于带走母线槽排出的热量，应用效果好。
2、本发明中，通过配套设置有进风散热组件，在平常该母线槽使用时，外环境中的气流可进入进风散热组件内，由于斜置风叶的斜向设置，因此进入进风散热组件内的气流可带动斜置风叶与安装轴旋转，使气流能够在进风筒内壁上设置的导流槽快速流动，进而传导至气流增速蜗盘处，气流进入气流增速蜗盘内后，由于气流增速蜗盘内狭窄的风道设计，进入的气流快速向两侧流动，进而导出，从而将母线槽内的热量通过散热孔带出，通过该设计，能够实现对于外环境中气流的扑捉与增速，与清理组件、自动收卷组件、清尘散热组件配合使用，能够进一步提高该母线槽的散热效果。
3、本发明中，通过在内设置有卡位组件与承压啮合轴，需要安装该母线槽时，只需将该母线槽翻转过来，使壳体嵌入安装结构内，此时承压啮合轴受到触压会向内运动，承压啮合轴通过啮合作用可带动具有从动啮合轴的双向螺柱转动，由于双向螺柱上具有反向螺纹，因此双向螺柱转动的同时，可同步使双向螺柱上两端的卡位轴同时向外侧位移，从而使卡位轴自动卡入安装结构侧面的卡孔内，完成安装，通过该设计，能够实现该母线槽的快速安装，安装简易方便，无需其他安装零件与工具即可完成安装，使用效果好。
附图说明
图1为一种具有散热组件的密集化母线槽的立体结构示意图。
图2为一种具有散热组件的密集化母线槽另一角度的立体结构示意图。
图3为一种具有散热组件的密集化母线槽另一角度的立体结构示意图。
图4为一种具有散热组件的密集化母线槽另一角度的立体结构示意图。
图5为一种具有散热组件的密集化母线槽的爆炸立体结构示意图。
图6为一种具有散热组件的密集化母线槽的图2中A处的放大结构示意图。
图7为一种具有散热组件的密集化母线槽中清尘散热组件的放大立体结构示意图。
图8为一种具有散热组件的密集化母线槽中进风散热组件的放大爆炸立体结构示意图。
图9为一种具有散热组件的密集化母线槽中卡位组件的放大立体结构示意图。
图10为一种具有散热组件的密集化母线槽中自动收卷组件的放大立体结构示意图。
图11为一种具有散热组件的密集化母线槽中拉动组件的放大立体结构示意图。
图例说明：
1、母线槽端片；2、壳体；3、清尘散热组件；31、螺纹轴；32、安装底轴；33、散热清尘扇；34、筒架；35、螺纹筒；4、清理组件；41、安装刷座；42、安装板；43、连接弹簧；44、清理侧刷；5、保护顶板；6、安装顶槽；7、进风散热组件；71、导流槽；72、进风筒；73、安装轴；74、安装轴架；75、斜置风叶；76、气流增速蜗盘；8、保护侧板；9、承压啮合轴；10、自动收卷组件；101、自动收卷带；102、孔隙；103、扭力弹簧；104、连接轴；105、收纳辊轴；11、导轨；12、散热孔；13、底槽；14、卡位组件；141、卡位轴；142、双向螺柱；143、从动啮合轴；144、限位行程槽；145、限位滑轴；15、内置槽；16、内置轴孔；17、拉动组件；171、拉环；172、拉动带；173、收带盘；174、盘轴；175、安装轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有散热组件的密集化母线槽，包括壳体2，壳体2的两端均固定安装有母线槽端片1与保护侧板8，壳体2的顶面上设置有安装顶槽6，安装顶槽6的顶面上设置有若干散热孔12，安装顶槽6的内部设置有底槽13，安装顶槽6的内壁上固定安装有导轨11，导轨11上设置有清理组件4，清理组件4用于母线槽热量的传导散失，底槽13的内壁上转动安装有自动收卷组件10，自动收卷组件10用于清理组件4的驱动，清理组件4一侧位于安装顶槽6的顶面上设置有清尘散热组件3，清尘散热组件3用于母线槽周围热气流的散失。
清理组件4包括安装板42，安装板42固定安装在安装顶槽6的顶面上，安装板42的一侧外壁上固定安装有两个连接弹簧43，两个连接弹簧43的一端固定安装有安装刷座41，安装刷座41采用铜材，安装刷座41通过其外部设置的滑槽与导轨11滑动连接，安装刷座41的一端固定安装有清理侧刷44，清理侧刷44与安装顶槽6的顶面紧密接触。
自动收卷组件10包括连接轴104，连接轴104转动安装在底槽13的内壁上，连接轴104的外部固定安装有扭力弹簧103与收纳辊轴105，扭力弹簧103关于收纳辊轴105的纵向中心面对称安装有两个，扭力弹簧103的一端与底槽13的一侧内壁固定连接，收纳辊轴105上缠绕有自动收卷带101，自动收卷带101的内部设置有若干孔隙102，自动收卷带101的一端与安装刷座41的一侧壁固定连接，所述壳体2的一侧外壁上转动安装有拉动组件17，拉动组件17用于自动收卷组件10的稳定驱动，所述拉动组件17包括安装轴套175，所述安装轴套175固定安装在壳体2的一侧外壁上，所述安装轴套175的内部转动安装有盘轴174，所述盘轴174的一端穿过壳体2与连接轴104的一端固定连接，所述盘轴174的另一端固定安装有收带盘173，所述收带盘173的外部卷绕有拉动带172，所述拉动带172的一端固定安装有拉环171。
清尘散热组件3包括螺纹轴31与筒架34，螺纹轴31的底部纵向固定安装有安装底轴32，安装底轴32的底端与安装顶槽6的上表面固定连接，筒架34固定安装在安装刷座41的上表面上，筒架34的内部转动安装有螺纹筒35，螺纹筒35的外部固定安装有散热清尘扇33，螺纹轴31与螺纹筒35之间螺纹连接
其具体实施方式为：在母线槽安装使用一段时间后，当母线槽的下表面积累一定量灰尘后，人们可直接通过拉动组件17的拉环171拉动拉动带172，随着拉动带172被拉下，收带盘173可发生旋转，盘轴174会同步旋转，此时盘轴174可带动具有连接轴104的收纳辊轴105发生旋转，收纳辊轴105能够对于其上的自动收卷带101进行收卷，此时可拉动安装刷座41与清理侧刷44同步位移，此时连接弹簧43受到拉伸，位移过程中，安装刷座41一端的清理侧刷44可对于散热孔的表面进行同步擦拭，起到对于母线槽的良好去尘清洁处理，避免灰尘堵塞散热孔，保证散热效果，当人手部松开拉动带172后，拉伸的连接弹簧43会快速回缩，使安装刷座41复位，实现清理组件4的往复运动，对于母线槽进行往复清理，同时清理组件4往复活动时，可同步带动其上的筒架34与螺纹筒35往复位移，由于螺纹筒35与螺纹轴31之间存在螺纹连接关系，螺纹筒35可在位移过程中带动散热清尘扇33发生旋转，散热清尘扇33旋转可在安装刷座41的上方产生气流，一来可有效带走母线槽散发的热量，保证母线槽散热效果，二来能够辅助安装刷座41与清理侧刷44的工作，将清理侧刷44清理的灰尘快速吹落，提高清尘效果。
通过该设计，能够在母线槽使用一段时间表面积灰后，不借助任何登高工具，对于母线槽进行快速清理，保证了清理作业的整体安全性，同时能够同步实现对于母线槽使用过程中良好且稳定的散热效果，同时能够完成对于散热孔的杂尘清理，保证散热效果，且能够在外部产生一定风力，利于带走母线槽排出的热量，应用效果好。
壳体2的内部设置有内置槽15，内置槽15的内部设置有两个进风散热组件7，进风散热组件7用于外环境气流的收集与增速，进风散热组件7包括进风筒72，进风筒72固定安装在内置槽15的内部，进风筒72的内壁上设置有导流槽71，进风筒72的内壁上固定安装有安装轴架74，安装轴架74的内部转动安装有安装轴73，安装轴73的外部固定安装有斜置风叶75，安装轴73一侧位于进风筒72的内部固定安装有气流增速蜗盘76。
其具体实施方式为：在平常该母线槽使用时，外环境中的气流可进入进风散热组件7内，由于斜置风叶75的斜向设置，因此进入进风散热组件7内的气流可带动斜置风叶75与安装轴73旋转，使气流能够在进风筒72内壁上设置的导流槽71快速流动，进而传导至气流增速蜗盘76处，气流进入气流增速蜗盘76内后，由于气流增速蜗盘76内狭窄的风道设计，进入的气流快速向两侧流动，进而导出，从而将母线槽内的热量通过散热孔12带出。
通过该结构设计，能够实现对于外环境中气流的扑捉与增速，与清理组件4、自动收卷组件10、清尘散热组件3配合使用，能够进一步提高该母线槽的散热效果。
壳体2的内部设置有内置轴孔16，内置轴孔16的内部设置有卡位组件14，卡位组件14用于母线槽的快速安装限位，卡位组件14包括卡位轴141、双向螺柱142与限位滑轴145，限位滑轴145固定安装在壳体2的壳腔内，卡位轴141滑动安装在内置轴孔16的内部，卡位轴141的一侧外壁上设置有限位行程槽144，限位滑轴145的一端与限位行程槽144滑动连接，卡位轴141的内部螺纹安装有双向螺柱142，双向螺柱142的中部位置处固定安装有从动啮合轴143，壳体2的底部设置有滑动轴孔，滑动轴孔的内部滑动安装有承压啮合轴9，承压啮合轴9的一端位于壳体2的外侧，承压啮合轴9的另一端与从动啮合轴143之间相互啮合连接。
其具体实施方式为：需要安装该母线槽时，只需将该母线槽翻转过来，使壳体2嵌入安装结构内，此时承压啮合轴9受到触压会向内运动，承压啮合轴9通过啮合作用可带动具有从动啮合轴143的双向螺柱142转动，由于双向螺柱142上具有反向螺纹，因此双向螺柱142转动的同时，可同步使双向螺柱142上两端的卡位轴141同时向外侧位移，从而使卡位轴141自动卡入安装结构侧面的卡孔内，完成安装。
通过该设计，能够实现该母线槽的快速安装，安装简易方便，无需其他安装零件与工具即可完成安装，使用效果好。
工作原理：需要安装该母线槽时，只需将该母线槽翻转过来，使壳体2嵌入安装结构内，此时承压啮合轴9受到触压会向内运动，承压啮合轴9通过啮合作用可带动具有从动啮合轴143的双向螺柱142转动，由于双向螺柱142上具有反向螺纹，因此双向螺柱142转动的同时，可同步使双向螺柱142上两端的卡位轴141同时向外侧位移，从而使卡位轴141自动卡入安装结构侧面的卡孔内，完成安装；在母线槽安装使用一段时间后，当母线槽的下表面积累一定量灰尘后，人们可直接通过拉动组件17的拉环171拉动拉动带172，随着拉动带172被拉下，收带盘173可发生旋转，盘轴174会同步旋转，此时盘轴174可带动具有连接轴104的收纳辊轴105发生旋转，收纳辊轴105能够对于其上的自动收卷带101进行收卷，此时可拉动安装刷座41与清理侧刷44同步位移，此时连接弹簧43受到拉伸，位移过程中，安装刷座41一端的清理侧刷44可对于散热孔的表面进行同步擦拭，起到对于母线槽的良好去尘清洁处理，避免灰尘堵塞散热孔，保证散热效果，当人手部松开拉动带172后，拉伸的连接弹簧43会快速回缩，使安装刷座41复位，实现清理组件4的往复运动，对于母线槽进行往复清理，同时清理组件4往复活动时，可同步带动其上的筒架34与螺纹筒35往复位移，由于螺纹筒35与螺纹轴31之间存在螺纹连接关系，螺纹筒35可在位移过程中带动散热清尘扇33发生旋转，散热清尘扇33旋转可在安装刷座41的上方产生气流，一来可有效带走母线槽散发的热量，保证母线槽散热效果，二来能够辅助安装刷座41与清理侧刷44的工作，将清理侧刷44清理的灰尘快速吹落，提高清尘效果；在平常该母线槽使用时，外环境中的气流可进入进风散热组件7内，由于斜置风叶75的斜向设置，因此进入进风散热组件7内的气流可带动斜置风叶75与安装轴73旋转，使气流能够在进风筒72内壁上设置的导流槽71快速流动，进而传导至气流增速蜗盘76处，气流进入气流增速蜗盘76内后，由于气流增速蜗盘76内狭窄的风道设计，进入的气流快速向两侧流动，进而导出，从而将母线槽内的热量通过散热孔12带出。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有散热组件的密集化母线槽，包括壳体(2)，所述壳体(2)的两端均固定安装有母线槽端片(1)与保护侧板(8)，所述壳体(2)的顶面上设置有安装顶槽(6)，所述安装顶槽(6)的顶面上设置有若干散热孔(12)，所述安装顶槽(6)的内部设置有底槽(13)，所述安装顶槽(6)的内壁上固定安装有导轨(11)，其特征在于：所述导轨(11)上设置有清理组件(4)，清理组件(4)用于母线槽热量的传导散失，所述底槽(13)的内壁上转动安装有自动收卷组件(10)，自动收卷组件(10)用于清理组件(4)的驱动，所述清理组件(4)一侧位于安装顶槽(6)的顶面上设置有清尘散热组件(3)，清尘散热组件(3)用于母线槽周围热气流的散失。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述清理组件(4)包括安装板(42)，所述安装板(42)固定安装在安装顶槽(6)的顶面上，所述安装板(42)的一侧外壁上固定安装有两个连接弹簧(43)，两个连接弹簧(43)的一端固定安装有安装刷座(41)，所述安装刷座(41)通过其外部设置的滑槽与导轨(11)滑动连接，所述安装刷座(41)的一端固定安装有清理侧刷(44)，所述清理侧刷(44)与安装顶槽(6)的顶面紧密接触。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述自动收卷组件(10)包括连接轴(104)，所述连接轴(104)转动安装在底槽(13)的内壁上，所述连接轴(104)的外部固定安装有扭力弹簧(103)与收纳辊轴(105)，所述扭力弹簧(103)关于收纳辊轴(105)的纵向中心面对称安装有两个。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述扭力弹簧(103)的一端与底槽(13)的一侧内壁固定连接，所述收纳辊轴(105)上缠绕有自动收卷带(101)，所述自动收卷带(101)的内部设置有若干孔隙(102)，所述自动收卷带(101)的一端与安装刷座(41)的一侧壁固定连接，所述壳体(2)的一侧外壁上转动安装有拉动组件(17)，拉动组件(17)用于自动收卷组件(10)的稳定驱动，所述拉动组件(17)包括安装轴套(175)，所述安装轴套(175)固定安装在壳体(2)的一侧外壁上，所述安装轴套(175)的内部转动安装有盘轴(174)，所述盘轴(174)的一端穿过壳体(2)与连接轴(104)的一端固定连接，所述盘轴(174)的另一端固定安装有收带盘(173)，所述收带盘(173)的外部卷绕有拉动带(172)，所述拉动带(172)的一端固定安装有拉环(171)。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述清尘散热组件(3)包括螺纹轴(31)与筒架(34)，所述螺纹轴(31)的底部纵向固定安装有安装底轴(32)，所述安装底轴(32)的底端与安装顶槽(6)的上表面固定连接，所述筒架(34)固定安装在安装刷座(41)的上表面上，所述筒架(34)的内部转动安装有螺纹筒(35)，所述螺纹筒(35)的外部固定安装有散热清尘扇(33)，所述螺纹轴(31)与螺纹筒(35)之间螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述壳体(2)的内部设置有内置槽(15)，所述内置槽(15)的内部设置有两个进风散热组件(7)，进风散热组件(7)用于外环境气流的收集与增速，所述进风散热组件(7)包括进风筒(72)，所述进风筒(72)固定安装在内置槽(15)的内部，所述进风筒(72)的内壁上设置有导流槽(71)。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述进风筒(72)的内壁上固定安装有安装轴架(74)，所述安装轴架(74)的内部转动安装有安装轴(73)，所述安装轴(73)的外部固定安装有斜置风叶(75)，所述安装轴(73)一侧位于进风筒(72)的内部固定安装有气流增速蜗盘(76)。
8.根据权利要求7所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述壳体(2)的内部设置有内置轴孔(16)，所述内置轴孔(16)的内部设置有卡位组件(14)，卡位组件(14)用于母线槽的快速安装限位，所述卡位组件(14)包括卡位轴(141)、双向螺柱(142)与限位滑轴(145)。
9.根据权利要求8所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述限位滑轴(145)固定安装在壳体(2)的壳腔内，所述卡位轴(141)滑动安装在内置轴孔(16)的内部，所述卡位轴(141)的一侧外壁上设置有限位行程槽(144)，所述限位滑轴(145)的一端与限位行程槽(144)滑动连接，所述卡位轴(141)的内部螺纹安装有双向螺柱(142)，所述双向螺柱(142)的中部位置处固定安装有从动啮合轴(143)。
10.根据权利要求9所述的一种具有散热组件的密集化母线槽，其特征在于，所述壳体(2)的底部设置有滑动轴孔，滑动轴孔的内部滑动安装有承压啮合轴(9)，所述承压啮合轴(9)的一端位于壳体(2)的外侧，所述承压啮合轴(9)的另一端与从动啮合轴(143)之间相互啮合连接。
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Cited By (3)
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-
2022
- 2022-10-27 CN CN202211326629.6A patent/CN115528626A/zh active Pending
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