CN117386824A - 一种耐高温高压的四偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐高温高压的四偏心蝶阀，涉及偏心蝶阀技术领域，该四偏心蝶阀包括流动阀体，流动阀体上设置有操作台，操作台上设置有控制杆，控制杆与操作台滑动连接，控制杆上旋转连接有执行把手，流动阀体上设置有密封组件，控制杆上设置有螺纹套，密封组件上设置有传动轴，传动轴上设置有螺纹，传动轴螺纹段与控制杆上的螺纹套啮合，传动轴远离螺纹套一端设置有偏心片，流动阀体内设置阻挡沿，偏心片边缘与阻挡沿滑动接触，流动阀体内设置有防堆积组件，防堆积组件与偏心片间歇性滑动接触，阻挡沿上设置有适应环，偏心片与适应环滑动接触，偏心片上设置有缓冲架，本发明具有自动清除淤积以及自动调节承载压力的功能。

Description

一种耐高温高压的四偏心蝶阀

技术领域

本发明涉及偏心蝶阀技术领域，具体为一种耐高温高压的四偏心蝶阀。

背景技术

在我们的日常生活中，经常能够见到各种阀的身影，小到生活常用的水龙头，大到各种化工行业使用的多种阀门，其中阀有包括很多种，其中偏心密封阀在工业生产中扮演着不可替代的角色，偏心密封蝶阀有着不同的种类，应用的领域以及各自的特点自然也不尽相同，其中偏心阀门又包括双偏心阀门、三偏心阀门以及四偏心阀门，其基本原理相同，但是其性能却存在着较大差异，三偏心蝶阀、四偏心蝶阀通常要比双偏心阀门具有更高的抗压以及抗高温性，因此其也经常被应用于冶金以及高温高压场景下。

在随着科技的进步，人们生产需求逐步提升，生产量也逐渐增大，传统的四偏心蝶阀慢慢的显露出一些弊端，例如，在生产过程中，经常会出现淤积堵塞的问题，造成了四偏心蝶阀无法正常使用的问题，还有突然增大的压力经常会对阀体带来不小的损伤，严重的话则会导致管道炸裂的问题，且一些偏心蝶阀在进行流通或者关闭时，开关的选择也是个十分严谨的学问，为了保证高密封性，必须要保证，闭合或者开启的开关十分稳定，否则也会带来一些不必要的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温高压的四偏心蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种耐高温高压的四偏心蝶阀。

该四偏心蝶阀包括流动阀体，流动阀体上设置有操作台，操作台上设置有控制杆，控制杆与操作台滑动连接，控制杆上旋转连接有执行把手，流动阀体上设置有密封组件，控制杆上设置有螺纹套，密封组件上设置有传动轴，传动轴与密封组件旋转连接，传动轴上设置有螺纹，传动轴螺纹段与控制杆上的螺纹套啮合，传动轴远离螺纹套一端设置有偏心片，流动阀体内设置阻挡沿，偏心片边缘与阻挡沿滑动接触，流动阀体内设置有防堆积组件，防堆积组件与偏心片间歇性滑动接触，阻挡沿上设置有适应环，偏心片与适应环滑动接触，偏心片上设置有缓冲架，在进行释放流体的过程中，转动执行把手，执行把手将会带动控制杆进行移动，而控制杆上的螺纹套将会通过螺纹带动传动轴进行旋转，传动轴旋转后，将会带动偏心片进行转动，偏心片与从阻挡沿上脱离，从而使得流动阀体连通，流体将会经过流动阀体，当需要进行关闭时，将执行把手进行旋转，并将执行把手锁定，此时螺纹套与传动轴将不再旋转，偏心片将会抵住阻挡沿，从而使得偏心片与阻挡沿充分接触，从而使得流动阀体处于闭合状态，而防堆积组件将会避免传递介质中的一些杂质出现堆积堵塞的问题。

执行把手包括牵动杆，牵动杆上设置有抵住轮，抵住轮与牵动杆偏心设置，抵住轮与牵动杆旋转连接，抵住轮与操作台滑动接触，牵动杆上设置有锁定键，锁定键与牵动杆通过弹簧轴旋转连接，弹簧轴为具有弹力恢复功能的旋转轴，牵动杆上设置有锁定杆，锁定杆与牵动杆滑动连接，锁定杆一端与锁定键滑动连接，锁定杆远离锁定键一端与操作台滑动接触，在进行调整的过程中，锁定键将会带动锁定杆进行移动，并与操作台脱离，随后转动牵动杆，牵动杆将会带动控制杆进行移动，此时为流通状态，当需要锁定时，将牵动杆调整为初始状态，随后松开锁定键，锁定杆将会锁定在操作台内，从而使得执行把手充分锁定住偏心片，而锁定杆上可安装有弹簧，通过弹簧的弹力，可使得锁定杆可以及时得到回复。

控制杆上设置有接收座，接收座与牵动杆滑动接触，控制杆上设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧两端分别与操作台、控制杆连接，螺纹套内的螺纹上铰接有滑动滚珠，滑动滚珠与传动轴上的螺纹贴合，操作台上设置有助力杆，操作台上设置有防颤环，防颤环套在传动轴上，防颤环上设置有多个防缠弹簧，每个防缠弹簧分别抵住操作台与防颤环，在进行传动的过程中，接收座将会与牵动杆接触，从而使得控制杆可以进行滑动，缓冲弹簧将会使得控制杆得到复位，也能保证控制杆可以反复滑动，而滑动滚珠将会抵在传动轴上的螺纹上，从而使得螺纹套与传动轴之间的配合更加顺滑，助力杆维持住二者之间的连接状态，而防颤环在防缠弹簧的作用下可以保证传动轴在传动动力时更加稳定。

防堆积组件包括第一防堵环与第二防堵环，第一防堵环、第二防堵环分别设置在偏心片两侧，第一防堵环与流动阀体内壁滑动连接，第一防堵环上设置有多个进水口，第一防堵环内设置有扭转管，扭转管与第一防堵环滑动连接，第一防堵环内设置有扭转弹簧，扭转弹簧两端分别抵住扭转管、第一防堵环，在进行流动的过程中，第一防堵环上进水口内也将会进入一些传输介质，并在传输介质的作用下，带动第一防堵环进行滑动，从而将压缩扭转弹簧，而扭转弹簧将会带动扭转管偏转，从而改变传输介质的传输方向，利用反冲作用力的影响，可将阻挡沿周围淤积的物质进行冲刷，从而减少堵塞的问题。

第二防堵环设置在阻挡沿远离第一防堵环一侧，第二防堵环两侧分别设置有防堆楔面，流动阀体内设置有防堵弹簧，防堵弹簧两端分别抵住第二防堵环、流动阀体，防堆楔面上设置有去除弹片，去除弹片一端与防堆楔面连接，当传输介质进行流动时，传输介质的流动压力将会传递到防堆楔面上，而防堆楔面将会带动第二防堵环进行滑动，并压缩防堵弹簧，等到停止流动时，防堵弹簧将会带着第二防堵环进行滑动，并在去除弹片的作用下，清除掉阻挡沿周围的淤积残留。

适应环包括挤压环，挤压环内设置有多个加压片，每个加压片分别与挤压环滑动连接，挤压环内设置有多个增压弹片，每个增压弹片分别抵住加压片，流动阀体内设置有多个感应环，每个感应环分别与流动阀体滑动连接，流动阀体内设置有传动弹片组，传动弹片组分别与感应环、增压弹片，在流动阀体进行工作的过程中，流动阀体内势必会产生压力，并作用在流动阀体以及偏心片上，而此时流动阀体内设置的感压片将会把压力传递到感应环上，感应环将会把压力作用在传动弹片组上，传动弹片组将会传递动力到增压弹片上，并使加压片贴住偏心片，增加适应环与偏心片之间的摩擦，可增大偏心片的承载能力。

传动弹片组包括感应卷片与挤压卷片，感应卷片与感应环滑动接触，挤压卷片与增压弹片滑动接触，流动阀体内设置有传动齿轮，传动齿轮与流动阀体旋转连接，感应卷片边缘设置有齿牙，感应卷片与传动齿轮啮合，挤压卷片边缘上设置有齿牙，传动齿轮远离感应卷片一端与传动齿轮啮合，阻挡沿内设置有阻挡杆，阻挡杆与阻挡沿滑动连接，阻挡杆抵住挤压卷片，在流动阀体进行工作的过程中，流动阀体内势必会产生压力，流动阀体内设置有感压片，感压片可由金属板以及具有弹性的材料制成，将压力传递到感应卷片上，感应卷片将会收缩，通过齿牙传递，传动齿轮随之进行旋转，传递动力到挤压卷片上，挤压卷片将会随之收缩，并传递弹力到阻挡杆上，阻挡杆进行滑动，推动增压弹片，使得增压弹片挤压挤压卷片，挤压卷片将会作用在偏心片上，从而增加压力。

偏心片包括支撑片，支撑片通过密封组件处于传动轴固定连接，支撑片两侧上分别设置有第一阻隔片与第二阻隔片，第一阻隔片与支撑片之间设置有缓冲橡胶垫，第二阻隔片与支撑片之间设置有缓冲橡胶垫，第一阻隔片、第二阻隔片上分别设置有多个加强筋，通过设置缓冲橡胶垫可以充分保护第一阻隔片、第二阻隔片与支撑片之间的安装压力，同时，同时采用橡胶垫的使用，也可充分避免高温环境造成第一阻隔片、第二阻隔片之间的连接磨损。

第一阻隔片上设置有导流片，导流片与第一阻隔片旋转连接，导流片通过弹簧轴与第一阻隔片旋转连接，第二阻隔片上设置有增压片，增压片与第二阻隔片通过弹簧轴旋转连接，增压片上设置有阻挡槽，增压片上设置有增压凸起，当液体流经第一阻隔片时，导流片将会随着传输介质的流动而进行旋转，从而使得导流片可以顺着传输介质的流动方向进行旋转，并在弹簧轴的作用下，将会使得传输介质得到足够的缓冲，其余的传输介质将会流经第二阻隔片，并击打在阻挡槽上，从而使得增压片进行旋转，并使得增压凸起起到缩小流通面积的作用，从而使得流经第二阻隔片上的传输介质可以得到增加，避免出现压力变小造成的传输介质长时间停留在流动阀体内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1.本发明采用了把手式的传动结构，可以充分保证传动时的稳定，同时在防颤环以及控制杆的作用下，可以充分保证传动轴的稳定性，减少流动阀体以及密封组件的损伤，同时，锁定杆的设定，也充分减少了外界问题对其的干扰，延长设备的使用寿命。

2.本发明采用了具有防堆积组件，通过防堆积组件的设置，可以充分避免偏心片周围的淤积问题，同时双向采用不同方式的除於积结构，可以针对不同压力的传输介质进行针对性处理，第一防堵环采用传输介质流动反馈的结构，可以充分对阻挡沿进行加压冲洗，同时也可以对传输介质进行扰动。

3.本发明采用了具有分层式的结构，既增加了偏心片的抗压性，也可以更加方便的更换配件，同时采用了具有扰流的结构，传输介质将会得到充分的混合，避免一些特殊传输介质出现分层的问题，同时，采用了增压的结构组件，可以避免传输介质长时间停留在流动阀体内。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的三维结构示意图；

图2是本发明的流动阀体内部结构示意图；

图3是图2中局部放大A的结构示意图；

图4是本发明的控制轴与传动轴配合关系结构示意图；

图5是本发明的偏心片结构示意图；

图6是本发明的流动阀体侧视结构示意图；

图7是本发明的偏心片与防堆积组件配合关系结构示意图；

图8是图7中局部放大B的结构示意图；

图9是本发明的执行把手结构示意图；

图中：1、流动阀体；2、操作台；3、控制杆；301、接收座；302、缓冲弹簧；303、滑动滚珠；304、助力杆；305、防颤环；4、执行把手；401、牵动杆；402、抵住轮；403、锁定键；404、锁定杆；5、密封组件；6、螺纹套；7、传动轴；8、偏心片；801、支撑片；802、第一阻隔片；803、第二阻隔片；804、导流片；805、增压片；9、阻挡沿；10、防堆积组件；1001、第一防堵环；1002、第二防堵环；1003、扭转管；1004、扭转弹簧；1005、防堆楔面；1006、防堵弹簧；1007、去除弹片；11、适应环；1101、挤压环；1102、加压片；1103、增压弹片；1104、感应环；12、传动弹片组；1201、感应卷片；1202、挤压卷片；1204、传动齿轮；1205、阻挡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该四偏心蝶阀包括流动阀体1，流动阀体1上设置有操作台2，操作台2上设置有控制杆3，控制杆3与操作台2滑动连接，控制杆3上旋转连接有执行把手4，流动阀体1上设置有密封组件5，控制杆3上设置有螺纹套6，密封组件5上设置有传动轴7，传动轴7与密封组件5旋转连接，传动轴7上设置有螺纹，传动轴7螺纹段与控制杆3上的螺纹套6啮合，传动轴7远离螺纹套6一端设置有偏心片8，流动阀体1内设置阻挡沿9，偏心片8边缘与阻挡沿9滑动接触，流动阀体1内设置有防堆积组件10，防堆积组件10与偏心片8间歇性滑动接触，阻挡沿9上设置有适应环11，偏心片8与适应环11滑动接触，偏心片8上设置有缓冲架，在进行释放流体的过程中，转动执行把手，执行把手将会带动控制杆进行移动，而控制杆上的螺纹套将会通过螺纹带动传动轴进行旋转，传动轴旋转后，将会带动偏心片进行转动，偏心片与从阻挡沿上脱离，从而使得流动阀体连通，流体将会经过流动阀体，当需要进行关闭时，将执行把手进行旋转，并将执行把手锁定，此时螺纹套与传动轴将不再旋转，偏心片将会抵住阻挡沿，从而使得偏心片与阻挡沿充分接触，从而使得流动阀体处于闭合状态，而防堆积组件将会避免传递介质中的一些杂质出现堆积堵塞的问题。

执行把手4包括牵动杆401，牵动杆401上设置有抵住轮402，抵住轮402与牵动杆401偏心设置，抵住轮402与牵动杆401旋转连接，抵住轮402与操作台2滑动接触，牵动杆401上设置有锁定键403，锁定键403与牵动杆401通过弹簧轴旋转连接，弹簧轴为具有弹力恢复功能的旋转轴，牵动杆401上设置有锁定杆404，锁定杆404与牵动杆401滑动连接，锁定杆404一端与锁定键403滑动连接，锁定杆404远离锁定键403一端与操作台2滑动接触，在进行调整的过程中，锁定键将会带动锁定杆进行移动，并与操作台脱离，随后转动牵动杆，牵动杆将会带动控制杆进行移动，此时为流通状态，当需要锁定时，将牵动杆调整为初始状态，随后松开锁定键，锁定杆将会锁定在操作台内，从而使得执行把手充分锁定住偏心片，而锁定杆上可安装有弹簧，通过弹簧的弹力，可使得锁定杆可以及时得到回复。

控制杆3上设置有接收座301，接收座301与牵动杆401滑动接触，控制杆3上设置有缓冲弹簧302，缓冲弹簧302两端分别与操作台2、控制杆3连接，螺纹套6内的螺纹上铰接有滑动滚珠303，滑动滚珠303与传动轴7上的螺纹贴合，操作台2上设置有助力杆304，操作台2上设置有防颤环305，防颤环305套在传动轴7上，防颤环305上设置有多个防缠弹簧306，每个防缠弹簧306分别抵住操作台2与防颤环305，在进行传动的过程中，接收座将会与牵动杆接触，从而使得控制杆可以进行滑动，缓冲弹簧将会使得控制杆得到复位，也能保证控制杆可以反复滑动，而滑动滚珠将会抵在传动轴上的螺纹上，从而使得螺纹套与传动轴之间的配合更加顺滑，助力杆维持住二者之间的连接状态，而防颤环在防缠弹簧的作用下可以保证传动轴在传动动力时更加稳定。

防堆积组件10包括第一防堵环1001与第二防堵环1002，第一防堵环1001、第二防堵环1002分别设置在偏心片8两侧，第一防堵环1001与流动阀体1内壁滑动连接，第一防堵环1001上设置有多个进水口，第一防堵环1001内设置有扭转管1003，扭转管1003与第一防堵环1001滑动连接，第一防堵环1001内设置有扭转弹簧1004，扭转弹簧1004两端分别抵住扭转管1003、第一防堵环1001，在进行流动的过程中，第一防堵环上进水口内也将会进入一些传输介质，并在传输介质的作用下，带动第一防堵环进行滑动，从而将压缩扭转弹簧，而扭转弹簧将会带动扭转管偏转，从而改变传输介质的传输方向，利用反冲作用力的影响，可将阻挡沿周围淤积的物质进行冲刷，从而减少堵塞的问题。

第二防堵环1002设置在阻挡沿9远离第一防堵环1001一侧，第二防堵环1002两侧分别设置有防堆楔面1005，流动阀体1内设置有防堵弹簧1006，防堵弹簧1006两端分别抵住第二防堵环1002、流动阀体1，防堆楔面1005上设置有去除弹片1007，去除弹片1007一端与防堆楔面1005连接，当传输介质进行流动时，传输介质的流动压力将会传递到防堆楔面上，而防堆楔面将会带动第二防堵环进行滑动，并压缩防堵弹簧，等到停止流动时，防堵弹簧将会带着第二防堵环进行滑动，并在去除弹片的作用下，清除掉阻挡沿周围的淤积残留。

适应环11包括挤压环1101，挤压环1101内设置有多个加压片1102，每个加压片1102分别与挤压环1101滑动连接，挤压环1101内设置有多个增压弹片1103，每个增压弹片1103分别抵住加压片1102，流动阀体1内设置有多个感应环1104，每个感应环1104分别与流动阀体1滑动连接，流动阀体1内设置有传动弹片组12，传动弹片组12分别与感应环1104、增压弹片1103，在流动阀体进行工作的过程中，流动阀体内势必会产生压力，并作用在流动阀体以及偏心片上，而此时流动阀体内设置的感压片将会把压力传递到感应环上，感应环将会把压力作用在传动弹片组上，传动弹片组将会传递动力到增压弹片上，并使加压片贴住偏心片，增加适应环与偏心片之间的摩擦，可增大偏心片的承载能力。

传动弹片组12包括感应卷片1201与挤压卷片1202，感应卷片1201与感应环1104滑动接触，挤压卷片1202与增压弹片1103滑动接触，流动阀体1内设置有传动齿轮1204，传动齿轮1204与流动阀体1旋转连接，感应卷片1201边缘设置有齿牙，感应卷片1201与传动齿轮1204啮合，挤压卷片1202边缘上设置有齿牙，传动齿轮1204远离感应卷片1201一端与传动齿轮1204啮合，阻挡沿9内设置有阻挡杆1205，阻挡杆1205与阻挡沿9滑动连接，阻挡杆1205抵住挤压卷片1202，在流动阀体进行工作的过程中，流动阀体内势必会产生压力，流动阀体内设置有感压片，感压片可由金属板以及具有弹性的材料制成，将压力传递到感应卷片上，感应卷片将会收缩，通过齿牙传递，传动齿轮随之进行旋转，传递动力到挤压卷片上，挤压卷片将会随之收缩，并传递弹力到阻挡杆上，阻挡杆进行滑动，推动增压弹片，使得增压弹片挤压挤压卷片，挤压卷片将会作用在偏心片上，从而增加压力。

偏心片8包括支撑片801，支撑片801通过密封组件5处于传动轴7固定连接，支撑片801两侧上分别设置有第一阻隔片802与第二阻隔片803，第一阻隔片802与支撑片801之间设置有缓冲橡胶垫，第二阻隔片803与支撑片801之间设置有缓冲橡胶垫，第一阻隔片802、第二阻隔片803上分别设置有多个加强筋，通过设置缓冲橡胶垫可以充分保护第一阻隔片、第二阻隔片与支撑片之间的安装压力，同时，同时采用橡胶垫的使用，也可充分避免高温环境造成第一阻隔片、第二阻隔片之间的连接磨损。

第一阻隔片802上设置有导流片804，导流片804与第一阻隔片802旋转连接，导流片804通过弹簧轴与第一阻隔片802旋转连接，第二阻隔片803上设置有增压片805，增压片805与第二阻隔片803通过弹簧轴旋转连接，增压片805上设置有阻挡槽，增压片805上设置有增压凸起，当液体流经第一阻隔片时，导流片将会随着传输介质的流动而进行旋转，从而使得导流片可以顺着传输介质的流动方向进行旋转，并在弹簧轴的作用下，将会使得传输介质得到足够的缓冲，其余的传输介质将会流经第二阻隔片，并击打在阻挡槽上，从而使得增压片进行旋转，并使得增压凸起起到缩小流通面积的作用，从而使得流经第二阻隔片上的传输介质可以得到增加，避免出现压力变小造成的传输介质长时间停留在流动阀体内。

本发明的工作原理：在进行释放流体的过程中，转动执行把手4，并按下锁定键403，锁定杆404将会从操作台2中抽离，随后，牵动杆401将会带动控制杆3进行移动，而控制杆3上的螺纹套6将会通过螺纹带动传动轴7进行旋转，螺纹套6内的滑动滚珠303减小了螺纹套6与传动轴7之间的阻力，传动轴7旋转后，将会带动偏心片8进行转动，偏心片8与从阻挡沿9上脱离，从而使得流动阀体1连通，流体将会经过流动阀体1，流动过程中，传输介质进入到第一防堵环1001内，并对扭转管1003造成压力，使得扭转管1003进行偏转，从而对阻挡沿9进行冲刷，同时第二防堵环1002将会在传输介质的作用下进行滑动，从而减少淤积的堆积，同时导流片804与增压片805之间相互配合，可以充分使得流动阀体1内的传输介质充分流动，并减少分层的产生，当需要进行关闭时，将执行把手4进行旋转，并将锁定杆404锁定，松开锁定键403，此时螺纹套6与传动轴7将不再旋转，偏心片8将会抵住阻挡沿9，从而使得偏心片8与阻挡沿9充分接触，从而使得流动阀体1处于闭合状态，感应环1104将会感应到流动阀体1内的压力，通过传动弹片组12的动力传输，调整适应环11与偏心片8之间的摩擦力，间接增加了偏心片8的耐压性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：该四偏心蝶阀包括流动阀体（1），所述流动阀体（1）上设置有操作台（2），所述操作台（2）上设置有控制杆（3），所述控制杆（3）与操作台（2）滑动连接，所述控制杆（3）上旋转连接有执行把手（4），所述流动阀体（1）上设置有密封组件（5），所述控制杆（3）上设置有螺纹套（6），所述密封组件（5）上设置有传动轴（7），所述传动轴（7）与密封组件（5）旋转连接，所述传动轴（7）上设置有螺纹，传动轴（7）螺纹段与控制杆（3）上的螺纹套（6）啮合，所述传动轴（7）远离螺纹套（6）一端设置有偏心片（8），所述流动阀体（1）内设置阻挡沿（9），所述偏心片（8）边缘与阻挡沿（9）滑动接触，所述流动阀体（1）内设置有防堆积组件（10），所述防堆积组件（10）与偏心片（8）间歇性滑动接触，所述阻挡沿（9）上设置有适应环（11），所述偏心片（8）与适应环（11）滑动接触，所述偏心片（8）上设置有缓冲架。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述执行把手（4）包括牵动杆（401），所述牵动杆（401）上设置有抵住轮（402），所述抵住轮（402）与牵动杆（401）偏心设置，抵住轮（402）与牵动杆（401）旋转连接，所述抵住轮（402）与操作台（2）滑动接触，所述牵动杆（401）上设置有锁定键（403），所述锁定键（403）与牵动杆（401）通过弹簧轴旋转连接，所述弹簧轴为具有弹力恢复功能的旋转轴，所述牵动杆（401）上设置有锁定杆（404），所述锁定杆（404）与牵动杆（401）滑动连接，所述锁定杆（404）一端与锁定键（403）滑动连接，所述锁定杆（404）远离锁定键（403）一端与操作台（2）滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述控制杆（3）上设置有接收座（301），所述接收座（301）与牵动杆（401）滑动接触，所述控制杆（3）上设置有缓冲弹簧（302），所述缓冲弹簧（302）两端分别与操作台（2）、控制杆（3）连接，所述螺纹套（6）内的螺纹上铰接有滑动滚珠（303），所述滑动滚珠（303）与传动轴（7）上的螺纹贴合，所述操作台（2）上设置有助力杆（304），所述操作台（2）上设置有防颤环（305），所述防颤环（305）套在传动轴（7）上，所述防颤环（305）上设置有多个防缠弹簧（306），每个防缠弹簧（306）分别抵住操作台（2）与防颤环（305）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述防堆积组件（10）包括第一防堵环（1001）与第二防堵环（1002），所述第一防堵环（1001）、第二防堵环（1002）分别设置在偏心片（8）两侧，所述第一防堵环（1001）与流动阀体（1）内壁滑动连接，所述第一防堵环（1001）上设置有多个进水口，所述第一防堵环（1001）内设置有扭转管（1003），所述扭转管（1003）与第一防堵环（1001）滑动连接，所述第一防堵环（1001）内设置有扭转弹簧（1004），所述扭转弹簧（1004）两端分别抵住扭转管（1003）、第一防堵环（1001）。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述第二防堵环（1002）设置在阻挡沿（9）远离第一防堵环（1001）一侧，所述第二防堵环（1002）两侧分别设置有防堆楔面（1005），所述流动阀体（1）内设置有防堵弹簧（1006），所述防堵弹簧（1006）两端分别抵住第二防堵环（1002）、流动阀体（1），所述防堆楔面（1005）上设置有去除弹片（1007），所述去除弹片（1007）一端与防堆楔面（1005）连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述适应环（11）包括挤压环（1101），所述挤压环（1101）内设置有多个加压片（1102），每个所述加压片（1102）分别与挤压环（1101）滑动连接，所述挤压环（1101）内设置有多个增压弹片（1103），每个所述增压弹片（1103）分别抵住加压片（1102），所述流动阀体（1）内设置有多个感应环（1104），每个所述感应环（1104）分别与流动阀体（1）滑动连接，所述流动阀体（1）内设置有传动弹片组（12），所述传动弹片组（12）分别与感应环（1104）、增压弹片（1103）。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述传动弹片组（12）包括感应卷片（1201）与挤压卷片（1202），所述感应卷片（1201）与感应环（1104）滑动接触，所述挤压卷片（1202）与增压弹片（1103）滑动接触，所述流动阀体（1）内设置有传动齿轮（1204），所述传动齿轮（1204）与流动阀体（1）旋转连接，所述感应卷片（1201）边缘设置有齿牙，所述感应卷片（1201）与传动齿轮（1204）啮合，所述挤压卷片（1202）边缘上设置有齿牙，所述传动齿轮（1204）远离感应卷片（1201）一端与传动齿轮（1204）啮合，所述阻挡沿（9）内设置有阻挡杆（1205），所述阻挡杆（1205）与阻挡沿（9）滑动连接，所述阻挡杆（1205）抵住挤压卷片（1202）。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述偏心片（8）包括支撑片（801），所述支撑片（801）通过密封组件（5）处于传动轴（7）固定连接，所述支撑片（801）两侧上分别设置有第一阻隔片（802）与第二阻隔片（803），所述第一阻隔片（802）与支撑片（801）之间设置有缓冲橡胶垫，所述第二阻隔片（803）与支撑片（801）之间设置有缓冲橡胶垫，所述第一阻隔片（802）、第二阻隔片（803）上分别设置有多个加强筋。

9.根据权利要求8所述的一种耐高温高压的四偏心蝶阀，其特征在于：所述第一阻隔片（802）上设置有导流片（804），所述导流片（804）与第一阻隔片（802）旋转连接，所述导流片（804）通过弹簧轴与第一阻隔片（802）旋转连接，所述第二阻隔片（803）上设置有增压片（805），所述增压片（805）与第二阻隔片（803）通过弹簧轴旋转连接，所述增压片（805）上设置有阻挡槽，所述增压片（805）上设置有增压凸起。