CN117386009A - 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法 - Google Patents

一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN117386009A
CN117386009A CN202311425735.4A CN202311425735A CN117386009A CN 117386009 A CN117386009 A CN 117386009A CN 202311425735 A CN202311425735 A CN 202311425735A CN 117386009 A CN117386009 A CN 117386009A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
shaped
installation
rod
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311425735.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117386009B (zh
Inventor
张�成
安百平
景帅帅
徐振振
赵桂云
陆军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linyi Urban Construction Group Co ltd
Tianyuan Construction Group Co Ltd
Veterans Shandong Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Linyi Urban Construction Group Co ltd
Tianyuan Construction Group Co Ltd
Veterans Shandong Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linyi Urban Construction Group Co ltd, Tianyuan Construction Group Co Ltd, Veterans Shandong Construction Group Co Ltd filed Critical Linyi Urban Construction Group Co ltd
Priority to CN202311425735.4A priority Critical patent/CN117386009B/zh
Publication of CN117386009A publication Critical patent/CN117386009A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117386009B publication Critical patent/CN117386009B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2406—Connection nodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

本发明公开了一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法，具体涉及钢结构施工安装结构技术领域，本发明包括安装T形块，两个纵向钢杆、横向钢杆和若干个螺栓，本发明通过设置限位固定装置，可以将安装T形块初步固定限位在纵向钢杆上，避免安装过程中一只手拧动螺栓发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率；通过设置调节装置，可以细微调节安装T形块的横向位置，使其安装T形块上的螺纹孔可以对准纵向钢杆上的螺纹孔；方便后期螺栓可以快速螺旋拧入螺纹孔中；通过设置支撑装置，可以将横向钢杆的两端支撑住，方便安装人员一人也可以将安装T形块通过螺栓与横向钢杆固定住，从而减少人力资源的浪费提高安装效率。

Description

一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法
技术领域
本发明涉及钢结构施工安装结构技术领域，尤其是涉及一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法。
背景技术
钢结构施工安装结构是建筑施工过程中，用于将纵向钢杆跟横向钢杆进行连接固定起来的一种结构零件，使其形成钢结构。
发明人发现在使用安装结构将纵向钢杆和横向钢杆进行连接固定时，通常是人工手动扶着安装结构将其一侧对准纵向钢杆和横向钢杆上的螺孔，然后用螺栓将其固定在纵向钢杆或者横向钢杆上使其形成钢结构，在安装过程中，安装人员需要一边手扶着安装结构一边拧动螺栓，容易导致螺栓拧歪，需要取出再次拧动，从而增加安装时长，降低了安装的效率。
发明内容
本发明为解决在使用安装结构将纵向钢杆和横向钢杆进行连接固定时，通常是人工手动扶着安装结构将其一侧对准纵向钢杆和横向钢杆上的螺孔，然后用螺栓将其固定在纵向钢杆或者横向钢杆上使其形成钢结构，在安装过程中，安装人员需要一边手扶着安装结构一边拧动螺栓，容易导致螺栓拧歪，需要取出再次拧动，从而增加安装时长，降低了安装的效率的问题所提出一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种装配式钢结构施工安装结构，包括安装T形块，两个纵向钢杆、横向钢杆和若干个螺栓，所述安装T形块、纵向钢杆和横向钢杆的一侧上均开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺栓的外表面螺纹大小和形状相适配，所述安装T形块的一侧与纵向钢杆的外表面之间设置有限位固定装置，所述限位固定装置包括U形块、第一L形夹块和限位卡块，所述U形块的顶部与第一L形夹块的底部之间设置有调节装置，所述U形块的一侧与横向钢杆的外表面之间设置有支撑装置，所述U形块的内壁大小与纵向钢杆的外表面大小相适配，所述限位固定装置可以将安装T形块初步固定限位在纵向钢杆上，使其可以解放安装人员的扶住安装T形块的手，方便使用螺栓将其安装T形块固定连接在纵向钢杆上，避免安装过程中一只手拧动螺栓时发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率，所述调节装置可以使限位固定装置将安装T形块固定在纵向钢杆上后，细微调节安装T形块的横向位置，使其安装T形块上的螺纹孔可以对准纵向钢杆上的螺纹孔，方便后期螺栓可以快速螺旋拧入螺纹孔中，在批量安装时，只需要调节一次，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率，所述支撑装置可以将横向钢杆的两端支撑在纵向钢杆的一侧和安装T形块的一侧外表面上，方便安装人员一人也可以将安装T形块通过螺栓与横向钢杆固定住，从而减少人力资源的浪费提高安装效率。
上述部件所达到的效果为：在使用安装结构将纵向钢杆和横向钢杆进行连接固定时，先将安装T形块固定在限位固定装置上的第一L形夹块的一侧上，然后借助限位固定装置将安装T形块初步固定限位在纵向钢杆的外表面上，然后通过调节装置细微调节第一L形夹块和安装T形块的位置，使其安装T形块上的螺纹孔与纵向钢杆上的螺纹孔对齐，方便螺栓可以快速螺旋拧紧，将安装T形块固定安装在纵向钢杆上，避免安装过程中一只手拧动螺栓发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率，在安装横向钢杆时，先将支撑装置安装固定在限位固定装置上的U形块上，然后使用支撑装置将横向钢杆支撑住，方便安装人员一人也可以借助安装T形块将横向钢杆固定在纵向钢杆上，减少人力资源的浪费提高安装效率。
优选的，所述U形块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹板，所述第一L形夹块的一端内壁开设有第一卡孔，所述第一L形夹块的一端内壁滑动连接有第二L形夹块，所述第二L形夹块的一侧开设有若干个第二卡孔，所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与限位卡块一端的外表面大小和形状相适配，所述第一L形夹块的一侧固定连接有复位伸缩杆，所述复位伸缩杆的一端与第二L形夹块的一侧固定连接，所述复位伸缩杆的外表面套设连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一L形夹块和第二L形夹块的一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置限位固定装置，在需要将安装T形块安装在纵向钢杆上时，可以手动将第二L形夹块的一端在第一L形夹块的一端内壁中向一侧滑动至一定位置，使其带动复位伸缩杆和弹簧被拉伸开，然后将安装T形块放置在第一L形夹块的和第二L形夹块之间，复位伸缩杆和弹簧会带动第二L形夹块复位将安装T形块初步固定限位住，然后再将限位卡块卡在第一卡孔和第二卡孔中，使第一L形夹块和第二L形夹块将安装T形块夹持固定住，这样可以对不同大小的安装T形块进行辅助固定，然后再将U形块的内壁卡在纵向钢杆靠近螺纹孔的外表面上，使其远离电动伸缩杆的一端内壁紧贴在纵向钢杆的一侧上，然后启动电动伸缩杆带动夹板向一侧运动，使其夹板的一侧抵接在纵向钢杆外表面上，从而可以将安装T形块固定在纵向钢杆靠近螺纹孔的外表面上，方便将螺栓从安装T形块上的螺纹孔中拧入使其拧进纵向钢杆上的螺纹孔中，将其固定住，这样可以避免安装人员一只手扶住安装T形块一只手拧螺栓将螺栓拧歪需要取下二次拧入的情况出现，提高安装的效率。
优选的，所述第一L形夹块和第二L形夹块的一侧均固定连接有若干个防滑条，所述防滑条为橡胶材质。
上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，可以增大第一L形夹块和第二L形夹块一侧的接触摩擦力，使其在将安装T形块夹持固定住时，不易发生晃动。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端外表面固定连接有若干个加固杆，所述加固杆的一侧与夹板的一侧固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置加固杆，可以增大电动伸缩杆输出端外表面与夹板之间的连接面积，使其连接得更加牢固稳定。
优选的，所述调节装置包括螺纹杆，所述U形块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与螺纹杆的一端外表面穿设连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的一侧与第一L形块的底部固定连接，所述螺孔块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置调节装置，再将第一L形夹块和第二L形夹块将安装T形块夹持固定住后，再由U形块固定在纵向钢杆上时，可以握住螺纹杆将其在滑槽中转动至一定位置，带动螺孔块在滑槽中向一侧滑动至一定位置，从而可以带动第一L形夹块和安装T形块向一侧运动调节，使其安装T形块上的螺纹孔对准纵向钢杆上的螺纹孔，方便后期螺栓可以快速螺旋拧入螺纹孔中，在批量安装时，只需要调节一侧，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有操作块，所述操作块的一侧固定连接有若干个凸块。
上述部件所达到的效果为：通过设置操作块和凸块，可以增大螺纹杆一端的接触面积，方便手动将其握住并转动。
优选的，所述螺纹杆远离操作块的一端固定连接有轴承，所述轴承的外圈与滑槽的内壁固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置轴承可以将螺纹杆远离操作块的一端固定限位住，使其在转动时螺纹杆的一端不易发生晃动，同时减少螺纹杆一端与滑槽内壁之间的摩擦力，提高使用寿命。
优选的，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架的一端固定连接有支撑限位块，所述支撑限位块的内壁大小和形状与横向钢杆的外表面大小和形状相适配，所述支撑限位块的一端固定连接有T形卡块，所述U形块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与T形卡块的外表面大小和形状相适配，所述U形块的一侧转动连接有限位杆，所述限位杆的一侧固定连接有磁铁块，所述U形块的一侧呈中心对称固定连接有铁片块，所述铁片块的一侧与磁铁块的一侧磁性相吸。
上述部件所达到的效果为：通过设置支撑装置，在需要将横向钢杆通过安装T形块固定在纵向钢杆上时，可以握住支撑架将其一端上的T形卡块卡在卡槽中固定住，然后转动限位杆在U形块上至一定位置后使其一侧地接在支撑架的一侧上，同时限位杆上的磁铁块会吸附在相应位置上的铁片块上固定住，从而可以将支撑架和支撑限位块固定在U形块上，另一个纵向钢杆上也是相同的操作，然后将横向钢杆的两端分别卡在安装T形块上后放置在支撑限位块上将其支撑住，这样就可以解放安装人员的双手同时可以一人对其横向钢杆进行安装，达到减少人力资源的浪费提高安装效率。
优选的，所述支撑架的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块设置在远离T形卡块的一端上。
上述部件所达到的效果为：通过设置支撑块，可以将支撑架的一端远离T形卡块的一侧支撑在纵向钢杆的一侧上，使其支撑得更加稳定牢固。
优选的，用于权利要求1-9任一所述一种装配式钢结构施工安装结构的安装方法，包括以下步骤：
步骤一、在使用安装结构将纵向钢杆和横向钢杆进行连接固定时，手动将第二L形夹块的一端在第一L形夹块的一端内壁中向一侧滑动至一定位置，使其带动复位伸缩杆和弹簧被拉伸开，然后将安装T形块放置在第一L形夹块的和第二L形夹块之间，复位伸缩杆和弹簧会带动第二L形夹块复位将安装T形块初步固定限位住，然后再将限位卡块卡在第一卡孔和第二卡孔中，使第一L形夹块和第二L形夹块将安装T形块夹持固定住，这样可以对不同大小的安装T形块进行辅助固定，然后再将U形块的内壁卡在纵向钢杆靠近螺纹孔的外表面上，使其远离电动伸缩杆的一端内壁紧贴在纵向钢杆的一侧上，然后启动电动伸缩杆带动夹板向一侧运动，使其夹板的一侧抵接在纵向钢杆外表面上，从而可以将安装T形块固定在纵向钢杆靠近螺纹孔的外表面上；
步骤二、在握住操作块和凸块将螺纹杆和轴承在滑槽中转动至一定位置，带动螺孔块在滑槽中向一侧滑动至一定位置，从而可以带动第一L形夹块和安装T形块向一侧运动调节，使其安装T形块上的螺纹孔对准纵向钢杆上的螺纹孔，方便后期螺栓可以快速螺旋拧入螺纹孔中，将安装T形块的一侧通过螺栓固定在纵向钢杆；
步骤三、在将横向钢杆通过安装T形块固定在纵向钢杆上时，可以握住支撑架将其一端上的T形卡块卡在卡槽中固定住，使其支撑块地接在纵向钢杆的一侧上，然后转动限位杆在U形块上至一定位置后使其一侧地接在支撑架的一侧上，同时限位杆上的磁铁块会吸附在相应位置上的铁片块上固定住，从而可以将支撑架和支撑限位块固定在U形块上，另一个纵向钢杆上也是相同的操作，然后将横向钢杆的两端分别卡在安装T形块上后放置在支撑限位块上将其支撑住，这样就可以解放安装人员的双手同时可以一人对其横向钢杆进行安装，达到减少人力资源的浪费提高安装效率，使其拼装成钢结构。
综上所述，本发明的有益效果为：
通过设置限位固定装置，可以将安装T形块初步固定限位在纵向钢杆上，使其可以解放安装人员的扶住安装T形块的手，方便使用螺栓将其安装T形块固定连接在纵向钢杆上，避免安装过程中一只手拧动螺栓发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率。
通过设置调节装置，可以使限位固定装置将安装T形块固定在纵向钢杆上后，细微调节安装T形块的横向位置，使其安装T形块上的螺纹孔可以对准纵向钢杆上的螺纹孔，方便后期螺栓可以快速螺旋拧入螺纹孔中，在批量安装时，只需要调节一次，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率。
通过设置支撑装置，可以将横向钢杆的两端支撑在纵向钢杆的一侧和安装T形块的一侧外表面上，方便安装人员一人也可以将安装T形块通过螺栓与横向钢杆固定住，从而减少人力资源的浪费提高安装效率。
附图说明
图1是本发明纵向钢杆的立体示意图；
图2是图1中部分结构立体示意图；
图3是本发明第一L形夹块的立体示意图；
图4是图3中A处放大立体示意图；
图5是本发明夹板的立体示意图；
图6是本发明U形块的立体示意图；
图7是图6中部分结构立体示意图；
图8是本发明螺纹杆的立体示意图；
图9是图8中部分结构立体示意图；
图10是本发明支撑架的立体示意图。
附图标记说明：
1、安装T形块；2、限位固定装置；3、调节装置；4、支撑装置；5、纵向钢杆；6、横向钢杆；7、螺栓；8、螺纹孔；21、U形块；22、第一L形夹块；23、电动伸缩杆；24、夹板；25、第一卡孔；26、第二L形夹块；27、第二卡孔；28、限位卡块；29、复位伸缩杆；210、弹簧；211、防滑条；212、加固杆；31、滑槽；32、螺纹杆；33、螺孔块；34、操作块；35、凸块；36、轴承；41、支撑架；42、支撑限位块；43、T形卡块；44、卡槽；45、限位杆；46、磁铁块；47、铁片块；48、支撑块。
具体实施方式
参照图1-10所示，本实施例公开了一种装配式钢结构施工安装结构，包括安装T形块1，两个纵向钢杆5、横向钢杆6和若干个螺栓7，安装T形块1、纵向钢杆5和横向钢杆6的一侧上均开设有若干个螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹大小和形状与螺栓7的外表面螺纹大小和形状相适配，安装T形块1的一侧与纵向钢杆5的外表面之间设置有限位固定装置2，限位固定装置2包括U形块21、第一L形夹块22和限位卡块28，U形块21的顶部与第一L形夹块22的底部之间设置有调节装置3，U形块21的一侧与横向钢杆6的外表面之间设置有支撑装置4，U形块21的内壁大小与纵向钢杆5的外表面大小相适配，限位固定装置2可以将安装T形块1初步固定限位在纵向钢杆5上，使其可以解放安装人员的扶住安装T形块1的手，方便使用螺栓7将其安装T形块1固定连接在纵向钢杆5上，避免安装过程中一只手拧动螺栓7时发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率，调节装置3可以使限位固定装置2将安装T形块1固定在纵向钢杆5上后，细微调节安装T形块1的横向位置，使其安装T形块1上的螺纹孔8可以对准纵向钢杆5上的螺纹孔8，方便后期螺栓7可以快速螺旋拧入螺纹孔8中，在批量安装时，只需要调节一次，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率，支撑装置4可以将横向钢杆6的两端支撑在纵向钢杆5的一侧和安装T形块1的一侧外表面上，方便安装人员一人也可以将安装T形块1通过螺栓7与横向钢杆6固定住，从而减少人力资源的浪费提高安装效率。在使用安装结构将纵向钢杆5和横向钢杆6进行连接固定时，先将安装T形块1固定在限位固定装置2上的第一L形夹块22的一侧上，然后借助限位固定装置2将安装T形块1初步固定限位在纵向钢杆5的外表面上，然后通过调节装置3细微调节第一L形夹块22和安装T形块1的位置，使其安装T形块1上的螺纹孔8与纵向钢杆5上的螺纹孔8对齐，方便螺栓7可以快速螺旋拧紧，将安装T形块1固定安装在纵向钢杆5上，避免安装过程中一只手拧动螺栓7发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率，在安装横向钢杆6时，先将支撑装置4安装固定在限位固定装置2上的U形块21上，然后使用支撑装置4将横向钢杆6支撑住，方便安装人员一人也可以借助安装T形块1将横向钢杆6固定在纵向钢杆5上，减少人力资源的浪费提高安装效率。
参照图3-6所示，本实施例公开了U形块21的一侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有夹板24，第一L形夹块22的一端内壁开设有第一卡孔25，第一L形夹块22的一端内壁滑动连接有第二L形夹块26，第二L形夹块26的一侧开设有若干个第二卡孔27，第一卡孔25和第二卡孔27的内壁大小和形状均与限位卡块28一端的外表面大小和形状相适配，第一L形夹块22的一侧固定连接有复位伸缩杆29，复位伸缩杆29的一端与第二L形夹块26的一侧固定连接，复位伸缩杆29的外表面套设连接有弹簧210，弹簧210的两端分别与第一L形夹块22和第二L形夹块26的一侧固定连接。在需要将安装T形块1安装在纵向钢杆5上时，可以手动将第二L形夹块26的一端在第一L形夹块22的一端内壁中向一侧滑动至一定位置，使其带动复位伸缩杆29和弹簧210被拉伸开，然后将安装T形块1放置在第一L形夹块22的和第二L形夹块26之间，复位伸缩杆29和弹簧210会带动第二L形夹块26复位将安装T形块1初步固定限位住，然后再将限位卡块28卡在第一卡孔25和第二卡孔27中，使第一L形夹块22和第二L形夹块26将安装T形块1夹持固定住，这样可以对不同大小的安装T形块1进行辅助固定，然后再将U形块21的内壁卡在纵向钢杆5靠近螺纹孔8的外表面上，使其远离电动伸缩杆23的一端内壁紧贴在纵向钢杆5的一侧上，然后启动电动伸缩杆23带动夹板24向一侧运动，使其夹板24的一侧抵接在纵向钢杆5外表面上，从而可以将安装T形块1固定在纵向钢杆5靠近螺纹孔8的外表面上，方便将螺栓7从安装T形块1上的螺纹孔8中拧入使其拧进纵向钢杆5上的螺纹孔8中，将其固定住，这样可以避免安装人员一只手扶住安装T形块1一只手拧螺栓7将螺栓7拧歪需要取下二次拧入的情况出现，提高安装的效率。
参照图3-6所示，本实施例公开了第一L形夹块22和第二L形夹块26的一侧均固定连接有若干个防滑条211，防滑条211为橡胶材质。通过设置防滑条211，可以增大第一L形夹块22和第二L形夹块26一侧的接触摩擦力，使其在将安装T形块1夹持固定住时，不易发生晃动。电动伸缩杆23的输出端外表面固定连接有若干个加固杆212，加固杆212的一侧与夹板24的一侧固定连接。通过设置加固杆212，可以增大电动伸缩杆23输出端外表面与夹板24之间的连接面积，使其连接得更加牢固稳定。
参照图7-9所示，本实施例公开了调节装置3包括螺纹杆32，U形块21的一侧开设有滑槽31，滑槽31的内壁与螺纹杆32的一端外表面穿设连接，螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺孔块33，螺孔块33的一侧与第一L形块的底部固定连接，螺孔块33的外表面与滑槽31的内壁滑动连接。再将第一L形夹块22和第二L形夹块26将安装T形块1夹持固定住后，再由U形块21固定在纵向钢杆5上时，可以握住螺纹杆32将其在滑槽31中转动至一定位置，带动螺孔块33在滑槽31中向一侧滑动至一定位置，从而可以带动第一L形夹块22和安装T形块1向一侧运动调节，使其安装T形块1上的螺纹孔8对准纵向钢杆5上的螺纹孔8，方便后期螺栓7可以快速螺旋拧入螺纹孔8中，在批量安装时，只需要调节一侧，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率。
参照图7-9所示，本实施例公开了螺纹杆32的一端固定连接有操作块34，操作块34的一侧固定连接有若干个凸块35。通过设置操作块34和凸块35，可以增大螺纹杆32一端的接触面积，方便手动将其握住并转动。螺纹杆32远离操作块34的一端固定连接有轴承36，轴承36的外圈与滑槽31的内壁固定连接。通过设置轴承36可以将螺纹杆32远离操作块34的一端固定限位住，使其在转动时螺纹杆32的一端不易发生晃动，同时减少螺纹杆32一端与滑槽31内壁之间的摩擦力，提高使用寿命。
参照图10所示，本实施例公开了支撑装置4包括支撑架41，支撑架41的一端固定连接有支撑限位块42，支撑限位块42的内壁大小和形状与横向钢杆6的外表面大小和形状相适配，支撑限位块42的一端固定连接有T形卡块43，U形块21的一侧开设有卡槽44，卡槽44的内壁大小和形状与T形卡块43的外表面大小和形状相适配，U形块21的一侧转动连接有限位杆45，限位杆45的一侧固定连接有磁铁块46，U形块21的一侧呈中心对称固定连接有铁片块47，铁片块47的一侧与磁铁块46的一侧磁性相吸。在需要将横向钢杆6通过安装T形块1固定在纵向钢杆5上时，可以握住支撑架41将其一端上的T形卡块43卡在卡槽44中固定住，然后转动限位杆45在U形块21上至一定位置后使其一侧地接在支撑架41的一侧上，同时限位杆45上的磁铁块46会吸附在相应位置上的铁片块47上固定住，从而可以将支撑架41和支撑限位块42固定在U形块21上，另一个纵向钢杆5上也是相同的操作，然后将横向钢杆6的两端分别卡在安装T形块1上后放置在支撑限位块42上将其支撑住，这样就可以解放安装人员的双手同时可以一人对其横向钢杆6进行安装，大大减少人力资源的浪费提高安装效率。
参照图10所示，本实施例公开了支撑架41的一侧固定连接有支撑块48，支撑块48设置在远离T形卡块43的一端上。通过设置支撑块48，可以将支撑架41的一端远离T形卡块43的一侧支撑在纵向钢杆5的一侧上，使其支撑得更加稳定牢固。
工作原理为：在使用安装结构将纵向钢杆5和横向钢杆6进行连接固定时，手动将第二L形夹块26的一端在第一L形夹块22的一端内壁中向一侧滑动至一定位置，使其带动复位伸缩杆29和弹簧210被拉伸开，然后将安装T形块1放置在第一L形夹块22的和第二L形夹块26之间，复位伸缩杆29和弹簧210会带动第二L形夹块26复位将安装T形块1初步固定限位住，然后再将限位卡块28卡在第一卡孔25和第二卡孔27中，使第一L形夹块22和第二L形夹块26将安装T形块1夹持固定住，这样可以对不同大小的安装T形块1进行辅助固定，然后再将U形块21的内壁卡在纵向钢杆5靠近螺纹孔8的外表面上，使其远离电动伸缩杆23的一端内壁紧贴在纵向钢杆5的一侧上，然后启动电动伸缩杆23带动夹板24向一侧运动，使其夹板24的一侧抵接在纵向钢杆5外表面上，从而可以将安装T形块1固定在纵向钢杆5靠近螺纹孔8的外表面上；再握住操作块34和凸块35将螺纹杆32和轴承36在滑槽31中转动至一定位置，带动螺孔块33在滑槽31中向一侧滑动至一定位置，从而可以带动第一L形夹块22和安装T形块1向一侧运动调节，使其安装T形块1上的螺纹孔8对准纵向钢杆5上的螺纹孔8，方便后期螺栓7可以快速螺旋拧入螺纹孔8中，将安装T形块1的一侧通过螺栓7固定在纵向钢杆5；在将横向钢杆6通过安装T形块1固定在纵向钢杆5上时，可以握住支撑架41将其一端上的T形卡块43卡在卡槽44中固定住，使其支撑块48地接在纵向钢杆5的一侧上，然后转动限位杆45在U形块21上至一定位置后使其一侧地接在支撑架41的一侧上，同时限位杆45上的磁铁块46会吸附在相应位置上的铁片块47上固定住，从而可以将支撑架41和支撑限位块42固定在U形块21上，另一个纵向钢杆5上也是相同的操作，然后将横向钢杆6的两端分别卡在安装T形块1上后放置在支撑限位块42上将其支撑住，这样就可以解放安装人员的双手同时可以一人对其横向钢杆6进行安装，达到减少人力资源的浪费提高安装效率，使其拼装成钢结构。

Claims (10)

1.一种装配式钢结构施工安装结构，包括安装T形块(1)，两个纵向钢杆(5)、横向钢杆(6)和若干个螺栓(7)，其特征在于：所述安装T形块(1)、纵向钢杆(5)和横向钢杆(6)的一侧上均开设有若干个螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁螺纹大小和形状与螺栓(7)的外表面螺纹大小和形状相适配，所述安装T形块(1)的一侧与纵向钢杆(5)的外表面之间设置有限位固定装置(2)，所述限位固定装置(2)包括U形块(21)、第一L形夹块(22)和限位卡块(28)，所述U形块(21)的顶部与第一L形夹块(22)的底部之间设置有调节装置(3)，所述U形块(21)的一侧与横向钢杆(6)的外表面之间设置有支撑装置(4)，所述U形块(21)的内壁大小与纵向钢杆(5)的外表面大小相适配，所述限位固定装置(2)可以将安装T形块(1)初步固定限位在纵向钢杆(5)上，使其可以解放安装人员的扶住安装T形块(1)的手，方便使用螺栓(7)将其安装T形块(1)固定连接在纵向钢杆(5)上，避免安装过程中一只手拧动螺栓(7)时发生拧歪需要取下二次安装的情况出现，从而提高安装效率，所述调节装置(3)可以使限位固定装置(2)将安装T形块(1)固定在纵向钢杆(5)上后，细微调节安装T形块(1)的横向位置，使其安装T形块(1)上的螺纹孔(8)可以对准纵向钢杆(5)上的螺纹孔(8)，方便后期螺栓(7)可以快速螺旋拧入螺纹孔(8)中，在批量安装时，只需要调节一次，后续安装时可以减少对准调节的时间，提高安装效率，所述支撑装置(4)可以将横向钢杆(6)的两端支撑在纵向钢杆(5)的一侧和安装T形块(1)的一侧外表面上，方便安装人员一人也可以将安装T形块(1)通过螺栓(7)与横向钢杆(6)固定住，从而减少人力资源的浪费提高安装效率。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述U形块(21)的一侧固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有夹板(24)，所述第一L形夹块(22)的一端内壁开设有第一卡孔(25)，所述第一L形夹块(22)的一端内壁滑动连接有第二L形夹块(26)，所述第二L形夹块(26)的一侧开设有若干个第二卡孔(27)，所述第一卡孔(25)和第二卡孔(27)的内壁大小和形状均与限位卡块(28)一端的外表面大小和形状相适配，所述第一L形夹块(22)的一侧固定连接有复位伸缩杆(29)，所述复位伸缩杆(29)的一端与第二L形夹块(26)的一侧固定连接，所述复位伸缩杆(29)的外表面套设连接有弹簧(210)，所述弹簧(210)的两端分别与第一L形夹块(22)和第二L形夹块(26)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述第一L形夹块(22)和第二L形夹块(26)的一侧均固定连接有若干个防滑条(211)，所述防滑条(211)为橡胶材质。
4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(23)的输出端外表面固定连接有若干个加固杆(212)，所述加固杆(212)的一侧与夹板(24)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述调节装置(3)包括螺纹杆(32)，所述U形块(21)的一侧开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)的内壁与螺纹杆(32)的一端外表面穿设连接，所述螺纹杆(32)的外表面螺纹连接有螺孔块(33)，所述螺孔块(33)的一侧与第一L形块的底部固定连接，所述螺孔块(33)的外表面与滑槽(31)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(32)的一端固定连接有操作块(34)，所述操作块(34)的一侧固定连接有若干个凸块(35)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(32)远离操作块(34)的一端固定连接有轴承(36)，所述轴承(36)的外圈与滑槽(31)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述支撑装置(4)包括支撑架(41)，所述支撑架(41)的一端固定连接有支撑限位块(42)，所述支撑限位块(42)的内壁大小和形状与横向钢杆(6)的外表面大小和形状相适配，所述支撑限位块(42)的一端固定连接有T形卡块(43)，所述U形块(21)的一侧开设有卡槽(44)，所述卡槽(44)的内壁大小和形状与T形卡块(43)的外表面大小和形状相适配，所述U形块(21)的一侧转动连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)的一侧固定连接有磁铁块(46)，所述U形块(21)的一侧呈中心对称固定连接有铁片块(47)，所述铁片块(47)的一侧与磁铁块(46)的一侧磁性相吸。
9.根据权利要求8所述的一种装配式钢结构施工安装结构，其特征在于：所述支撑架(41)的一侧固定连接有支撑块(48)，所述支撑块(48)设置在远离T形卡块(43)的一端上。
10.一种使用方法，其特征在于：用于权利要求1-9任一所述一种装配式钢结构施工安装结构的安装方法，包括以下步骤：
步骤一、在使用安装结构将纵向钢杆(5)和横向钢杆(6)进行连接固定时，手动将第二L形夹块(26)的一端在第一L形夹块(22)的一端内壁中向一侧滑动至一定位置，使其带动复位伸缩杆(29)和弹簧(210)被拉伸开，然后将安装T形块(1)放置在第一L形夹块(22)的和第二L形夹块(26)之间，复位伸缩杆(29)和弹簧(210)会带动第二L形夹块(26)复位将安装T形块(1)初步固定限位住，然后再将限位卡块(28)卡在第一卡孔(25)和第二卡孔(27)中，使第一L形夹块(22)和第二L形夹块(26)将安装T形块(1)夹持固定住，这样可以对不同大小的安装T形块(1)进行辅助固定，然后再将U形块(21)的内壁卡在纵向钢杆(5)靠近螺纹孔(8)的外表面上，使其远离电动伸缩杆(23)的一端内壁紧贴在纵向钢杆(5)的一侧上，然后启动电动伸缩杆(23)带动夹板(24)向一侧运动，使其夹板(24)的一侧抵接在纵向钢杆(5)外表面上，从而可以将安装T形块(1)固定在纵向钢杆(5)靠近螺纹孔(8)的外表面上；
步骤二、在握住操作块(34)和凸块(35)将螺纹杆(32)和轴承(36)在滑槽(31)中转动至一定位置，带动螺孔块(33)在滑槽(31)中向一侧滑动至一定位置，从而可以带动第一L形夹块(22)和安装T形块(1)向一侧运动调节，使其安装T形块(1)上的螺纹孔(8)对准纵向钢杆(5)上的螺纹孔(8)，方便后期螺栓(7)可以快速螺旋拧入螺纹孔(8)中，将安装T形块(1)的一侧通过螺栓(7)固定在纵向钢杆(5)；
步骤三、在将横向钢杆(6)通过安装T形块(1)固定在纵向钢杆(5)上时，可以握住支撑架(41)将其一端上的T形卡块(43)卡在卡槽(44)中固定住，使其支撑块(48)地接在纵向钢杆(5)的一侧上，然后转动限位杆(45)在U形块(21)上至一定位置后使其一侧地接在支撑架(41)的一侧上，同时限位杆(45)上的磁铁块(46)会吸附在相应位置上的铁片块(47)上固定住，从而可以将支撑架(41)和支撑限位块(42)固定在U形块(21)上，另一个纵向钢杆(5)上也是相同的操作，然后将横向钢杆(6)的两端分别卡在安装T形块(1)上后放置在支撑限位块(42)上将其支撑住，这样就可以解放安装人员的双手同时可以一人对其横向钢杆(6)进行安装，大大减少人力资源的浪费提高安装效率，使其拼装成钢结构。
CN202311425735.4A 2023-10-31 2023-10-31 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法 Active CN117386009B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311425735.4A CN117386009B (zh) 2023-10-31 2023-10-31 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311425735.4A CN117386009B (zh) 2023-10-31 2023-10-31 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117386009A true CN117386009A (zh) 2024-01-12
CN117386009B CN117386009B (zh) 2024-06-07

Family

ID=89464618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311425735.4A Active CN117386009B (zh) 2023-10-31 2023-10-31 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117386009B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130199124A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 James F. Roberts Panel installation support apparatus
CN113235957A (zh) * 2021-06-24 2021-08-10 中创国际建设集团有限公司 一种用于钢结构施工的辅助连接件
CN214006598U (zh) * 2020-11-10 2021-08-20 湖北福泰建筑装饰工程有限公司 一种幕墙连接件安装装置
CN114086775A (zh) * 2021-11-03 2022-02-25 安徽精工钢结构有限公司 一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法
CN216516981U (zh) * 2021-12-26 2022-05-13 孙成章 一种安装结构紧凑的装配式建筑预定位安装结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130199124A1 (en) * 2012-02-02 2013-08-08 James F. Roberts Panel installation support apparatus
CN214006598U (zh) * 2020-11-10 2021-08-20 湖北福泰建筑装饰工程有限公司 一种幕墙连接件安装装置
CN113235957A (zh) * 2021-06-24 2021-08-10 中创国际建设集团有限公司 一种用于钢结构施工的辅助连接件
CN114086775A (zh) * 2021-11-03 2022-02-25 安徽精工钢结构有限公司 一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法
CN216516981U (zh) * 2021-12-26 2022-05-13 孙成章 一种安装结构紧凑的装配式建筑预定位安装结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN117386009B (zh) 2024-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110847686B (zh) 一种电线杆安装用辅助支撑装置
CN117386009B (zh) 一种装配式钢结构施工安装结构及安装方法
CN108963869B (zh) 一种辅助线缆架设的夹器以及使用该夹器的拉线装置
CN203412354U (zh) 横担卡码器
CN112978589B (zh) 一种塔吊附着固定装置
CN117430016A (zh) 高空抓取装置
CN211547348U (zh) 一种公路桥梁施工用预应力锚具
CN211316026U (zh) 一种便于拆装的太阳能路灯控制器
CN217273340U (zh) 一种基于建筑工程造价用测量辅助装置
CN218061306U (zh) 一种建筑施工架加固装置
CN210307643U (zh) 适用于狭小空间的螺栓紧固装置
CN211028749U (zh) 一种电视机支架热熔焊接紧固装置
CN208238829U (zh) 一种全自动生态环境监测设备
CN211473618U (zh) 一种方便组装的帐篷支架
CN218643748U (zh) 一种便捷式装配式墙板
CN220022112U (zh) 一种线缆检修辅助工具
CN210771107U (zh) 电力调度建设用的监控装置
CN220266826U (zh) 一种建筑梁柱钢结构连接件
CN220964883U (zh) 一种轻便型卫星通信便携站一体机
CN220527928U (zh) 一种快速安装的光伏板
CN212176512U (zh) 一种建筑爬架用辅助支撑装置
CN218802012U (zh) 一种气瓶阀门安装转接机构
CN220960876U (zh) 一种具有夹持固定功能的钢结构检测装置
CN221256217U (zh) 一种装配式建筑墙体结构
CN220226310U (zh) 一种装配式建筑施工吊装支撑结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant