CN114086775A - 一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢框架对接技术领域，尤其是一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法，现提出如下方案，包括两个与地面固定连接的竖钢杆、横钢杆以及两个相对设置的支撑块，两个所述支撑块相远离一侧均设有固定机构，两个所述支撑块之间设有调节机构、以调节两个支撑块之间的距离，两个所述支撑块的顶部均设有支撑柱。本发明能够固定在两个竖钢杆之间，对需要水平固定的横钢杆进行托举，便于工作人员连接横钢杆与竖钢杆，使得横钢杆与竖钢杆对接时，不需要多人配合，使用方式简便，同时该装置在不使用时，能够将支撑柱收纳起来，减小装置的占地空间，便于装置的收纳，同时该装置还能够满足不同距离竖钢杆的使用。
Description
技术领域
本发明涉及钢框架对接技术领域，尤其涉及一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法。
背景技术
钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑，通常由型钢、钢管和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构，钢结构在搭建的过程中需要对钢管进行连接固定，通常需要在两个竖直的钢材之间通过螺栓固定连接水平的钢材，在固定水平钢材时，需要一个工作人员对其进行托举，使其呈水平状态，然后另一个工作人员拧紧螺栓，工人托举时，水平钢材容易晃动，导致对接比较麻烦，为此需要一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法。
发明内容
本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置及施工方法，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，包括两个与地面固定连接的竖钢杆、横钢杆以及两个相对设置的支撑块，两个所述支撑块相远离一侧均设有固定机构，两个所述支撑块之间设有调节机构、以调节两个支撑块之间的距离，两个所述支撑块的顶部均设有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有放置槽、以水平放置横钢杆。
所述固定机构包括与支撑块固定连接的安装板、与安装板沿横向滑动套接的挤压板、固定在安装板与挤压板之间的复位弹簧，所述挤压板能够与竖钢杆相抵触。
优选的，所述调节机构包括开设在两个支撑块内部的收纳槽、水平固定在两个收纳槽内部的导向杆，两个导向杆之间滑动套接有同一个第一螺杆，所述收纳槽的顶底两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有弧形板，两个所述弧形板相对的一侧能够相抵触、且抵触时其内壁与第一螺杆外圈螺纹套接，所述两个弧形板之间设有驱动组件、以驱动弧形板在滑槽内运动。
优选的，所述驱动组件包括分别与两个弧形板相远离的一侧固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离弧形板一端伸出到支撑块的外部、并固定连接有横板，两个所述横板之间通过螺纹套接第二螺杆，所述第二螺杆的外圈转动套接有限位块，且限位块与支撑块的外壁固定连接。
优选的，所述支撑柱的底部固定有转轴，所述转轴的两端内部转动套接有第二连接杆，所述第二连接杆与支撑块固定连接。
优选的，位于所述支撑块顶部的横板固定有第三连接杆，所述第三连接杆的底部固定有配合卡槽使用的卡板，所述转轴的外圈沿其周向开设有配合卡板使用的卡槽。
优选的，所述安装板呈U形状，所述挤压板呈平板状，支撑柱的顶部开设有U形槽。
优选的，所述安装板和挤压板均呈弧形状，所述放置槽呈弧形。
优选的，所述第一螺杆的外圈固定有旋钮、以带动第一螺杆转动。
一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、将该装置放在两个竖钢杆之间，转动第一螺杆，两个支撑块带动挤压板与竖钢杆贴合，从而将该装置固定在两个竖钢杆之间。
S2、将横钢杆放在支撑柱中的放置槽中，使得横钢杆呈水平状。
S3、通过螺栓固定连接横钢杆和竖钢杆。
S4、反向转动第一螺杆，挤压板与竖钢杆分离，将该装置从钢框架上拆卸下来。
本发明能够固定在两个竖钢杆之间，对需要水平固定的横钢杆进行托举，便于工作人员连接横钢杆与竖钢杆，使得横钢杆与竖钢杆对接时，不需要多人配合，使用方式简便，同时该装置在不使用时，能够将支撑柱收纳起来，减小装置的占地空间，便于装置的收纳，同时该装置还能够满足不同距离竖钢杆的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的整体结构正面剖视图；
图3为本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的A处结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的B处结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的支撑块内部结构侧面剖视图。
图中：1、支撑块；2、固定机构；21、安装板；22、挤压板；23、复位弹簧；3、调节机构；31、收纳槽；32、导向杆；33、第一螺杆；34、滑槽；35、弧形板；36、驱动组件；4、第一连接杆；5、横板；6、第二螺杆；7、限位块；8、支撑柱；9、转轴；10、第二连接杆；11、卡槽；12、第三连接杆；13、卡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，包括两个与地面固定连接的竖钢杆、横钢杆以及两个相对设置的支撑块1，两个所述支撑块1相远离一侧均设有固定机构2，两个所述支撑块1之间设有调节机构3、以调节两个支撑块1之间的距离，两个所述支撑块1的顶部均设有支撑柱8，所述支撑柱8的顶部开设有放置槽、以水平放置横钢杆。
所述固定机构2包括与支撑块1固定连接的安装板21、与安装板21沿横向滑动套接的挤压板22、固定在安装板21与挤压板22之间的复位弹簧23，所述挤压板22能够与竖钢杆相抵触。
进一步的，调节机构3包括开设在两个支撑块1内部的收纳槽31、水平固定在两个收纳槽31内部的导向杆32，两个导向杆32之间滑动套接有同一个第一螺杆33，所述收纳槽31的顶底两端均开设有滑槽34，所述滑槽34的内部滑动套接有弧形板35，两个所述弧形板35相对的一侧能够相抵触、且抵触时其内壁与第一螺杆33外圈螺纹套接，所述两个弧形板35之间设有驱动组件36、以驱动弧形板35在滑槽34内运动，将该装置放在两个竖钢杆之间，使得挤压板22与竖钢杆贴合，然后转动第一螺杆33，第一螺杆33转动时，安装板21和挤压板22受竖钢杆限制不能转动，所以第一螺杆33转动时，带动两个支撑块1反向运动，从而使得挤压板22与竖钢杆贴合的更加紧密，将横钢杆放在连个支撑柱8的放置槽中，使得横钢杆呈水平状，然后工作人员再通过螺栓连接横钢杆和竖钢杆。
进一步的，驱动组件36包括分别与两个弧形板35相远离的一侧固定连接的第一连接杆4，所述第一连接杆4远离弧形板35一端伸出到支撑块1的外部、并固定连接有横板5，两个所述横板5之间通过螺纹套接第二螺杆6，所述第二螺杆6的外圈转动套接有限位块7，且限位块7与支撑块1的外壁固定连接，该装置使用完后，首先转动第二螺杆6，第二螺杆6带动横板5相远离，横板5带动第一连接杆4向支撑块1的外部运动，第一连接杆4带动弧形板35与第一螺杆33分离，此时可拉动两个支撑块1，使其相靠近。
进一步的，支撑柱8的底部固定有转轴9，所述转轴9的两端内部转动套接有第二连接杆10，所述第二连接杆10与支撑块1固定连接。
进一步的，位于支撑块1顶部的横板5固定有第三连接杆12，所述第三连接杆12的底部固定有配合卡槽11使用的卡板13，所述转轴9的外圈沿其周向开设有配合卡板13使用的卡槽11，横板5同时带动第三连接杆12和卡板13向上运动，卡板13与卡槽11分离，此时可转动转轴9，转轴9带动支撑柱8转动呈水平状态，便于装置的收纳。
进一步的，安装板21呈U形状，所述挤压板22呈平板状，支撑柱8的顶部开设有U形槽，便于满足C型钢对接的使用。
进一步的，安装板21和挤压板22均呈弧形状，所述放置槽呈弧形状，便于满足圆柱形状的钢杆使用。
进一步的，第一螺杆33的外圈固定有旋钮、以带动第一螺杆33转动。
一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的施工方法，包括以下步骤：
S1、将该装置放在两个竖钢杆之间，转动第一螺杆33，两个支撑块1带动挤压板22与竖钢杆贴合，从而将该装置固定在两个竖钢杆之间。
S2、将横钢杆放在支撑柱8中的放置槽中，使得横钢杆呈水平状；
S3、通过螺栓固定连接横钢杆和竖钢杆。
S4、反向转动第一螺杆33，挤压板22与竖钢杆分离，将该装置从钢框架上拆卸下来。
工作原理：使用的时候，将该装置放在两个竖钢杆之间，使得挤压板22与竖钢杆贴合，然后转动第一螺杆33，第一螺杆33转动时，安装板21和挤压板22受竖钢杆限制不能转动，所以第一螺杆33转动时，带动两个支撑块1反向运动，从而使得挤压板22与竖钢杆贴合的更加紧密，将横钢杆放在连个支撑柱8的放置槽中，使得横钢杆呈水平状，然后工作人员再通过螺栓连接横钢杆和竖钢杆，该装置使用完后，首先转动第二螺杆6，第二螺杆6带动横板5相远离，横板5带动第一连接杆4向支撑块1的外部运动，第一连接杆4带动弧形板35与第一螺杆33分离，此时可拉动两个支撑块1，使其相靠近，第一螺杆33收入到两个收纳槽31的内部，横板5同时带动第三连接杆12和卡板13向上运动，卡板13与卡槽11分离，此时可转动转轴9，转轴9带动支撑柱8转动呈水平状态，便于装置的收纳，然后再转动反向转动第二螺杆6，第二螺杆6带动横板5向靠近支撑块1的方向运动，弧形板35与第一螺杆33贴合，卡板13进入卡槽11内部，从而固定该装置的形状；该装置固定在两个竖钢杆之间，对需要水平固定的横钢杆进行托举，便于工作人员连接横钢杆与竖钢杆，使得横钢杆与竖钢杆对接时，不需要多人配合，使用方式简便，同时该装置在不使用时，能够将支撑柱8收纳起来，减小装置的占地空间，便于装置的收纳，同时该装置还能够满足不同距离竖钢杆的使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，包括两个与地面固定连接的竖钢杆、横钢杆以及两个相对设置的支撑块(1)，其特征在于，两个所述支撑块(1)相远离一侧均设有固定机构(2)，两个所述支撑块(1)之间设有调节机构(3)、以调节两个支撑块(1)之间的距离，两个所述支撑块(1)的顶部均设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部开设有放置槽、以水平放置横钢杆；
所述固定机构(2)包括与支撑块(1)固定连接的安装板(21)、与安装板(21)沿横向滑动套接的挤压板(22)、固定在安装板(21)与挤压板(22)之间的复位弹簧(23)，所述挤压板(22)能够与竖钢杆相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括开设在两个支撑块(1)内部的收纳槽(31)、水平固定在两个收纳槽(31)内部的导向杆(32)，两个导向杆(32)之间滑动套接有同一个第一螺杆(33)，所述收纳槽(31)的顶底两端均开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)的内部滑动套接有弧形板(35)，两个所述弧形板(35)相对的一侧能够相抵触、且抵触时其内壁与第一螺杆(33)外圈螺纹套接，所述两个弧形板(35)之间设有驱动组件(36)、以驱动弧形板(35)在滑槽(34)内运动。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，所述驱动组件(36)包括分别与两个弧形板(35)相远离的一侧固定连接的第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离弧形板(35)一端伸出到支撑块(1)的外部、并固定连接有横板(5)，两个所述横板(5)之间通过螺纹套接第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)的外圈转动套接有限位块(7)，且限位块(7)与支撑块(1)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，所述支撑柱(8)的底部固定有转轴(9)，所述转轴(9)的两端内部转动套接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)与支撑块(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，位于所述支撑块(1)顶部的横板(5)固定有第三连接杆(12)，所述第三连接杆(12)的底部固定有配合卡槽(11)使用的卡板(13)，所述转轴(9)的外圈沿其周向开设有配合卡板(13)使用的卡槽(11)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，所述安装板(21)呈U形状，所述挤压板(22)呈平板状，支撑柱(8)的顶部开设有U形槽。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，安装板(21)和挤压板(22)均呈弧形状，所述放置槽呈弧形状。
8.根据权利要求6或7所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置，其特征在于，所述第一螺杆(33)的外圈固定有旋钮、以带动第一螺杆(33)转动。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构装配式建筑钢框架用对接装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将该装置放在两个竖钢杆之间，转动第一螺杆(33)，两个支撑块(1)带动挤压板22与竖钢杆贴合，从而将该装置固定在两个竖钢杆之间；
S2、将横钢杆放在支撑柱(8)中的放置槽中，使得横钢杆呈水平状；
S3、通过螺栓固定连接横钢杆和竖钢杆；
S4、反向转动第一螺杆(33)，挤压板(22)与竖钢杆分离，将该装置从钢框架上拆卸下来。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 237010 Changjiang Seiko Industrial Park, Lu'an Economic Development Zone, Anhui Province Patentee after: Anhui Jinggong Construction Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 237010 Changjiang Seiko Industrial Park, Lu'an Economic Development Zone, Anhui Province Patentee before: ANHUI JINGGONG STEEL STRUCTURE Co.,Ltd. Country or region before: China |