CN117381525A - 一种钢结构加工用防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种钢结构加工用防护装置,涉及钢加工技术领域,解决在对钢结构钻孔的时候,因为铁屑的飞溅而对操作人员产生安全隐患。本体上方设置有钻孔器,钻孔器底部设置有钻杆,钻杆底部设置有钻头,钻杆的两侧设置有滑槽,钻杆靠近底端周围连接有防护罩,防护罩顶部两侧设置有连接杆,防护罩中部设置有防护腔,防护腔的中部设置有收集组件,收集组件与滑槽传动配合,收集组件被钻杆带动沿防护腔内部旋转,防护罩的一侧设置有收集箱。通过该装置中设置的防护罩能够在进行钻孔的时候,对其进行钻孔部分进行遮挡防护,使得其在进行钻孔的时候铁屑不会飞溅出来,对施工人员产生一定的安全隐患。

Description

一种钢结构加工用防护装置
技术领域
本发明涉及钢加工技术领域,具体而言,涉及一种钢结构加工用防护装置。
背景技术
钢结构在进行加工的过程中经常需要在表面进行钻孔处理。
但现有的台钻在对钢结构在进行钻孔的时候,会产生大量的铁屑,而铁屑容易飞溅出来,容易对操作人员产生一定的安全隐患,同时在钻深孔的时候,会产生更大量的铁屑,而这铁屑会容易缠绕到钻头上,导致钻头的钻进受到影响,同时对钻头造成磨损。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构加工用防护装置,解决在对钢结构钻孔的时候,因为铁屑的飞溅而对操作人员产生安全隐患。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:
本发明提供了一种钢结构加工用防护装置,包括本体,本体上方设置有钻孔器,钻孔器底部设置有钻杆,钻杆底部设置有钻头,钻杆的两侧设置有滑槽,钻杆靠近底端周围连接有防护罩,防护罩顶部两侧设置有连接杆,防护罩中部设置有防护腔,防护腔的中部设置有收集组件,收集组件与滑槽传动配合,收集组件被钻杆带动沿防护腔内部旋转,防护罩的一侧设置有收集箱。
优选的,防护罩顶部被钻杆贯穿设置,防护罩通过连接杆与钻孔器的底部连接。
优选的,收集箱与防护罩内部的防护腔连通。
优选的,防护腔还包括有限位槽,限位槽为设置在防护腔内壁的圆环凹槽。
优选的,收集组件包括有旋转盘、传动滑块和收集板,旋转盘连接在防护腔的内部靠近顶端处,传动滑块设置在旋转盘中部内壁的两侧,收集板设置在旋转盘的底部。
优选的,旋转盘被钻杆贯穿设置,且传动滑块设置在旋转盘被贯穿孔洞内壁的两侧,传动滑块与滑槽配合。
优选的,收集板数个环形排列设置在旋转盘的底部,且收集板与旋转盘都和防护腔的内壁有一定的空隙。
优选的,收集板还包括有限位环,限位环设置在收集板的侧壁周围。
优选的,限位环为设置在数个收集板侧壁的圆环,且限位环与限位槽配合。
本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1.通过该装置中设置的防护罩能够在进行钻孔的时候,对其进行钻孔部分进行遮挡防护,使得其在进行钻孔的时候铁屑不会飞溅出来,对施工人员产生一定的安全隐患。
2.该装置还设置有收集组件,通过收集组件能够在防护罩进行遮挡防护的时候,对钻孔时产生的铁屑进行收集,防止因为防护罩的遮挡,使得铁屑会在防护罩中堆积,更加容易影响缠绕钻头。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明钻杆与防护罩的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明图2中A-A向的剖面结构示意图;
图4为本发明图2中B-B向的剖面结构示意图;
图5为本发明收集板与限位环的局部侧视结构示意图;
图标:本体1、钻孔器2、钻杆201、滑槽2011、钻头3、防护罩4、连接杆401、防护腔402、限位槽4021、旋转盘403、传动滑块4031、收集板404、限位环4041、收集箱5。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图5对本发明作详细说明。
一种钢结构加工用防护装置,包括本体1,本体1上方设置有钻孔器2,钻孔器2底部设置有钻杆201,钻杆201底部设置有钻头3,钻杆201的两侧设置有滑槽2011,钻杆201靠近底端周围连接有防护罩4,防护罩4顶部两侧设置有连接杆401,防护罩4中部设置有防护腔402,防护腔402的中部设置有收集组件,收集组件与滑槽2011传动配合,收集组件被钻杆201带动沿防护腔402内部旋转,防护罩4的一侧设置有收集箱5。
首先将需要进行钻孔加工的钢材放置到本体1的顶部上,然后通过钻孔器2的运行移动来带动钻杆201和钻头3移动到钢材指定的位置上,然后钻杆201被电机带动旋转升降,让钻头3接触到钢材进行钻进,从而实现钻孔。
同时在钻杆201下降通过钻头3钻孔的时候,会首先让防护罩4接触抵靠到钢材上,同时防护罩4通过连接杆401的连接,使得在钻杆201旋转下降的时候不会影响到钻头3的钻孔,同时连接杆401是弹簧伸缩设置,使得防护罩4能够适应不同厚度的钢材且通过弹簧的复位能够稳定的抵靠在钢材上,而通过防护罩4对钻头3的遮挡,使得在钻头3钻孔的过程中产生的铁屑不会飞溅出来,避免对周围的施工人员产生一定的安全隐患。
进一步的,防护罩4顶部被钻杆201贯穿设置,防护罩4通过连接杆401与钻孔器2的底部连接,收集箱5与防护罩4内部的防护腔402连通,防护腔402还包括有限位槽4021,限位槽4021为设置在防护腔402内壁的圆环凹槽。
同时在防护罩4对钻头3进行覆盖防护的同时,通过钻杆201的旋转来带动收集组件进行旋转,通过收集组件的旋转来对产生的铁屑进行收集,让其收集到收集箱5中,避免因为防护罩4的阻挡,导致铁屑容易堆积在钻头附近,从而容易让铁屑缠绕钻头,特别是通过钻头3钻深孔的时候,因为钻进的深度过大,导致产生的铁屑和钻进的时间就会更多,十分容易因为铁屑的堆积而缠绕到钻头3上,影响钻头3的钻进和损坏钻头3。
进一步的,收集组件包括有旋转盘403、传动滑块4031和收集板404,旋转盘403连接在防护腔402的内部靠近顶端处,传动滑块4031设置在旋转盘403中部内壁的两侧,收集板404设置在旋转盘403的底部,旋转盘403被钻杆201贯穿设置,且传动滑块4031设置在旋转盘403被贯穿孔洞内壁的两侧,传动滑块4031与滑槽2011配合,收集板404数个环形排列设置在旋转盘403的底部,且收集板404与旋转盘403都和防护腔402的内壁有一定的空隙,收集板404还包括有限位环4041,限位环4041设置在收集板404的侧壁周围,滚轴4042设置在收集板404的两侧,弧形块4043设置在滚轴4042的顶端,限位环4041为设置在数个收集板404侧壁的圆环,且限位环4041与限位槽4021配合。
在通过防护罩4进行防护钻孔的同时,在钻杆201旋转的过程中,因为钻杆201两侧滑槽2011与旋转盘403内壁的传动滑块4031配合限定,使得钻杆20在旋转的过程中会带动旋转盘403一起进行旋转,而当旋转盘403旋转的时候会带动底部的数个收集板404进行环绕公转,而收集板404的侧壁设置有限位环4041,通过限位环4041嵌合在防护腔402内壁的限位槽4021中进行转动,来对收集板404以及旋转盘403进行位置的限定。
而当数个收集板404通过旋转盘403进行环绕公转的时候,钻头3在进行钻孔的时候产生的铁屑会因为收集板404靠近钻头3的周围,使得收集板404公转时会将钻孔时产生的铁屑进行影响移动,而当收集板404抵靠一侧铁屑一起进行公转的时候,会因为收集板404在公转时产生的离心力会将铁屑向边缘进行甩动,使得铁屑会移动到防护腔402的内壁处,然后通过收集板404的公转来带动铁屑沿防护腔402的内壁进行移动,同时因为数个收集板404的环绕径向设置,使得每个收集板404之间会形成一个梯形空腔,让铁屑在从较小的开口进入后,不会因为在移动过程中因为碰撞而滑出收集板404之间,更好的对其进行稳定的收集。
而当收集板404带动铁屑移动到一定距离后,会移动到收集箱5与防护腔402的连通处,然后因为连通设置使得铁屑在因为收集板404移动到连通位置的时候,会通过离心力甩入进收集箱5中进行收集,从而使得钻头3进行钻孔的时候能够对产生的铁屑进行收集,防止因为防护罩4的阻挡,导致铁屑在内部持续的积累,更加容易缠绕影响钻头3,影响钻井和损坏钻头3。
以下为本发明实施具体流程,首先将需要进行钻孔加工的钢材放置到本体1的顶部上,然后通过钻孔器2的运行移动来带动钻杆201和钻头3移动到钢材指定的位置上,然后钻杆201被电机带动旋转升降,让钻头3接触到钢材进行钻进,从而实现钻孔,同时在钻杆201下降通过钻头3钻孔的时候,会首先让防护罩4接触抵靠到钢材上,同时防护罩4通过连接杆401的连接,使得在钻杆201旋转下降的时候不会影响到钻头3的钻孔,同时连接杆401是弹簧伸缩设置,使得防护罩4能够适应不同厚度的钢材且通过弹簧的复位能够稳定的抵靠在钢材上,而通过防护罩4对钻头3的遮挡,使得在钻头3钻孔的过程中产生的铁屑不会飞溅出来,避免对周围的施工人员产生一定的安全隐患,在通过防护罩4进行防护钻孔的同时,在钻杆201旋转的过程中,因为钻杆201两侧滑槽2011与旋转盘403内壁的传动滑块4031配合限定,使得钻杆20在旋转的过程中会带动旋转盘403一起进行旋转,而当旋转盘403旋转的时候会带动底部的数个收集板404进行环绕公转,而收集板404的侧壁设置有限位环4041,通过限位环4041嵌合在防护腔402内壁的限位槽4021中进行转动,来对收集板404以及旋转盘403进行位置的限定,而当数个收集板404通过旋转盘403进行环绕公转的时候,钻头3在进行钻孔的时候产生的铁屑会因为收集板404靠近钻头3的周围,使得收集板404公转时会将钻孔时产生的铁屑进行影响移动,而当收集板404抵靠一侧铁屑一起进行公转的时候,会因为收集板404在公转时产生的离心力会将铁屑向边缘进行甩动,使得铁屑会移动到防护腔402的内壁处,然后通过收集板404的公转来带动铁屑沿防护腔402的内壁进行移动,而当收集板404带动铁屑移动到一定距离后,会移动到收集箱5与防护腔402的连通处,然后因为连通设置使得铁屑在因为收集板404移动到连通位置的时候,会通过离心力甩入进收集箱5中进行收集,从而使得钻头3进行钻孔的时候能够对产生的铁屑进行收集,防止因为防护罩4的阻挡,导致铁屑在内部持续的积累,更加容易缠绕影响钻头3,影响钻井和损坏钻头3。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构加工用防护装置,包括本体(1),所述本体(1)上方设置有钻孔器(2),所述钻孔器(2)底部设置有钻杆(201),所述钻杆(201)底部设置有钻头(3),其特征在于,所述钻杆(201)的两侧设置有滑槽(2011),所述钻杆(201)靠近底端周围连接有防护罩(4),所述防护罩(4)顶部两侧设置有连接杆(401),所述防护罩(4)中部设置有防护腔(402),所述防护腔(402)的中部设置有收集组件,所述收集组件与滑槽(2011)传动配合,所述收集组件被钻杆(201)带动沿防护腔(402)内部旋转,所述防护罩(4)的一侧设置有收集箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述防护罩(4)顶部被钻杆(201)贯穿设置,所述防护罩(4)通过连接杆(401)与钻孔器(2)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述收集箱(5)与防护罩(4)内部的防护腔(402)连通。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述防护腔(402)还包括有限位槽(4021),所述限位槽(4021)为设置在防护腔(402)内壁的圆环凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述收集组件包括有旋转盘(403)、传动滑块(4031)和收集板(404),所述旋转盘(403)连接在防护腔(402)的内部靠近顶端处,所述传动滑块(4031)设置在旋转盘(403)中部内壁的两侧,所述收集板(404)设置在旋转盘(403)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述旋转盘(403)被钻杆(201)贯穿设置,且所述传动滑块(4031)设置在旋转盘(403)被贯穿孔洞内壁的两侧,所述传动滑块(4031)与滑槽(2011)配合。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述收集板(404)数个环形排列设置在旋转盘(403)的底部,且所述收集板(404)与旋转盘(403)都和防护腔(402)的内壁有一定的空隙,所述收集板(404)的底部短于防护腔(402)的最底端。
8.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述收集板(404)还包括有限位环(4041),所述限位环(4041)设置在收集板(404)的侧壁周围。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构加工用防护装置,其特征在于,所述限位环(4041)为设置在数个收集板(404)侧壁的圆环,且所述限位环(4041)与限位槽(4021)配合。
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