CN117380863B - 一种电缆线折弯器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆线折弯器；涉及电缆线折弯用具技术领域，包括主杆，主杆前端面的下端水平固接有固定环，固定环上端水平设有移动环，移动环后端面抵接在主杆前端面上，主杆前端设有转动组件、定位组件和调节组件；本发明通过内弧形托板和半圆固定板来承托电缆线，再通过弧形定位板将电缆线进行固定，便于适应各种电缆线的固定；再通过副杆的移动来控制外弧形托板的移动，进而将电缆线进行折弯；通过手轮转动控制大螺杆的转动，进而控制移动座的移动方向，从而将控制副杆和主杆之间的距离；通过自锁箱内部的蜗轮蜗杆机构，防止大螺杆自己转动，便于固定副杆与主杆之间的距离，从而长时间固定电缆线，减少不必要的体力消耗，提高工作效率。

Description

一种电缆线折弯器

技术领域

本发明涉及电缆线折弯用具技术领域，尤其涉及一种电缆线折弯器。

背景技术

电缆线折弯器是一种用于折曲、弯曲或形成电缆线束的工具；它可以用于制造电缆线束，连接不同的设备或组件，以及在电子和机械设备中传递信号和电流；在早期，技术人员通常使用普通的手工工具，如钳子、铁丝或弯钩来制造电缆线束；现有的电缆线折弯器是通过一种机械设备来针对规定大小范围的电缆线进行折弯，对电缆线的一端进行固定，再通过人工来拉动另一端电缆线，从而将电缆线进行折弯；但是，在电缆线进行固定时，由于电缆线的粗细程度不同，同规格的电缆线折弯器在对较粗的电缆线是不便于进行固定的，进而无法对电缆线进行有效折弯；同时这种电缆线折弯器还需要人力作用才能将电缆线进行折弯，由于电缆线具有回弹能力的，导致在进行折弯时，还需要工作人员对折弯后的电缆线进行定型操作，这会消耗较多体力；因此，需根据上述问题进行改善处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆线折弯器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电缆线折弯器，包括主杆，所述主杆前端面的下端水平固接有固定环，所述固定环上端水平设有移动环，所述移动环后端面抵接在主杆前端面上，且所述移动环与固定环之间水平设有圆形定位块，所述圆形定位块底面中部竖向固接有定位杆，且所述圆形定位块顶面中部固接有固定块，所述固定块外侧套接有第一轴承，所述第一轴承顶面设有挡环，所述挡环固接在固定块的外侧，所述圆形定位块、固定环和移动环顶面均竖向贯穿开设有多个等距的限位口，所述主杆前端设有转动组件、定位组件和调节组件。

优选地，所述转动组件包括套接在移动环顶面和第一轴承外侧的连接盘，所述挡环的底面抵接在连接盘顶面上，所述连接盘后端纵向固接有副杆，且所述连接盘前端固接有第一连接块，所述第一连接块前端面设有外弧形托板和弧形压板，所述外弧形托板一端固接在第一连接块的前端面上，所述弧形压板一端铰接在第一连接块上，且所述外弧形托板另一端中部固接有连接座，且所述弧形压板另一端通过螺栓固定在连接座上。

优选地，所述连接座前端面上端两侧均开设有孔洞，所述孔洞内设有螺栓，所述连接座前端面中部开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有小螺杆，所述小螺杆前端面固接有转盘，且所述小螺杆后端面转动连接在弧形定位板上，且所述连接座前端面中部两侧均开设有导向口，所述导向口内设有导向杆，所述导向杆的后端面固接在弧形定位板上。

优选地，所述定位组件包括固接在移动环前端面的第二连接块，所述第二连接块前端面设有内弧形托板，所述内弧形托板一端固接在第二连接块的前端面上，且所述内弧形托板顶面一侧固接有半圆固定板，所述内弧形托板置于外弧形托板内，所述弧形定位板置于内弧形托板和弧形压板内。

优选地，所述调节组件包括纵向固接在圆形定位块后端面的圆形固定槽，所述圆形固定槽内壁固接有第二轴承，所述第二轴承内壁横向固接有大螺杆，所述大螺杆外侧螺纹连接有移动座，所述移动座的两侧均铰接有连接杆，所述连接杆另一端均铰接有固定座，且所述大螺杆的后端安装有自锁箱，所述自锁箱内设有蜗轮蜗杆，且所述自锁箱后端转动连接有手轮。

优选地，所述主杆和副杆内侧面均开设有安装槽，两端所述固定座均安装在两端安装槽的中部，两端所述连接杆均置于两侧安装槽内。

优选地，所述固定环下端水平设有承托盘，所述承托盘顶面竖向固接有多个等距的限位杆，且所述承托盘底面中部抵接有螺母，所述螺母转动连接在定位杆上。

优选地，所述第一连接块固接在连接盘前端的右侧，所述第二连接块固接在移动环前端的左侧，且所述第二连接块与第一连接块相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过内弧形托板和半圆固定板来承托电缆线，再通过弧形定位板将电缆线进行固定，便于适应各种电缆线的固定；再通过副杆的移动来控制外弧形托板的移动，进而将电缆线进行折弯；通过手轮转动控制大螺杆的转动，进而控制移动座的移动方向，再通过连接杆一端铰接在移动座上，另一端铰接在固定座上，通过主杆和副杆上均固接有固定座，当移动座前后移动时，就会控制连接杆与大螺杆之间夹角的角度，从而将控制副杆和主杆之间的距离，便于减少体力消耗，并能够提高对于电缆进行折弯后的定型效果；当对电缆线进行一定程度的折弯后，通过电缆线自身的韧性，会将主杆和副杆相互远离，从而增加连接杆与大螺杆之间的角度，进而会使大螺杆反相转动，通过自锁箱内部的蜗轮蜗杆机构，防止大螺杆自己转动，便于固定副杆与主杆之间的距离，从而长时间固定电缆线，减少不必要的体力消耗，提高对于电缆进行折弯操作时的工作效率，同时能够进一步提高折弯操作的高效性以及电缆在折弯后的定型效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的转动组件立体结构示意图；

图3为本发明的定位组件立体结构示意图；

图4为本发明的整体立体结构爆炸示意图；

图5为本发明的部分组件展开立体结构示意图；

图6为本发明的图1中A部位结构放大示意图；

图7为本发明的图5中B部位结构放大示意图；

图中序号：1、主杆；2、固定环；3、移动环；4、圆形定位块；5、定位杆；6、固定块；7、第一轴承；8、挡环；9、连接盘；10、副杆；11、限位杆；12、承托盘；13、螺母；14、第一连接块；15、外弧形托板；16、连接座；17、弧形压板；18、小螺杆；19、转盘；20、导向杆；21、弧形定位板；22、内弧形托板；23、半圆固定板；24、第二连接块；25、圆形固定槽；26、第二轴承；27、大螺杆；28、移动座；29、固定座；30、连接杆；31、自锁箱；32、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1至图7，一种电缆线折弯器，包括主杆1，通过主杆1便于固定其他组件；主杆1前端面的下端水平固接有固定环2，通过固定环2便于固定圆形定位块4；固定环2上端水平设有移动环3，通过移动环3便于转动定位组件；移动环3后端面抵接在主杆1前端面上，且移动环3与固定环2之间水平设有圆形定位块4，通过圆形定位块4便于其他组件的定位；圆形定位块4底面中部竖向固接有定位杆5，通过定位杆5便于调节承托盘12；且圆形定位块4顶面中部固接有固定块6，通过固定块6便于连接住连接盘9；固定块6外侧套接有第一轴承7，通过第一轴承7便于转动连接盘9；第一轴承7顶面设有挡环8，通过挡环8防止连接盘9的脱落；挡环8固接在固定块6的外侧，圆形定位块4、固定环2和移动环3顶面均竖向贯穿开设有多个等距的限位口，通过限位口便于固定圆形定位块4、固定环2和移动环3；主杆1前端设有转动组件、定位组件和调节组件；转动组件包括套接在移动环3顶面和第一轴承7外侧的连接盘9，通过连接盘9便于连接副杆10和第一连接块14；挡环8的底面抵接在连接盘9顶面上，连接盘9后端纵向固接有副杆10，通过副杆10便于折弯电缆线；且连接盘9前端固接有第一连接块14，通过第一连接块14连接外弧形托板15和铰接弧形压板17；第一连接块14前端面设有外弧形托板15和弧形压板17，通过外弧形托板15便于承托电缆线，通过弧形压板17防止电缆线脱落；外弧形托板15一端固接在第一连接块14的前端面上，弧形压板17一端铰接在第一连接块14上，且外弧形托板15另一端中部固接有连接座16，通过连接座16便于固定弧形压板17和连接弧形定位板21；且弧形压板17另一端通过螺栓固定在连接座16上，通过螺栓将弧形压板17固定。

在本发明中，连接座16前端面上端两侧均开设有孔洞，孔洞内设有螺栓，连接座16前端面中部开设有螺纹口，通过螺纹口便于小螺杆18的转动；螺纹口内螺纹连接有小螺杆18，通过小螺杆18的转动便于调节弧形定位板21在内弧形托板22的位置；小螺杆18前端面固接有转盘19，通过转盘19便于转动小螺杆18；且小螺杆18后端面转动连接在弧形定位板21上，通过弧形定位板21便于固定电缆线；且连接座16前端面中部两侧均开设有导向口，通过导向口便于导向杆20移动；导向口内设有导向杆20，通过导向杆20防止弧形定位板21旋转；导向杆20的后端面固接在弧形定位板21上；定位组件包括固接在移动环3前端面的第二连接块24，通过第二连接块24便于连接内弧形托板22；第二连接块24前端面设有内弧形托板22，通过内弧形托板22便于连接半圆固定板23和承托电缆线；内弧形托板22一端固接在第二连接块24的前端面上，且内弧形托板22顶面一侧固接有半圆固定板23，通过半圆固定板23防止电缆线脱落；内弧形托板22置于外弧形托板15内，通过内弧形托板22置于外弧形托板15内部，便于在转动时承托住电缆线；弧形定位板21置于内弧形托板22和弧形压板17内。

在本发明中，调节组件包括纵向固接在圆形定位块4后端面的圆形固定槽25，通过圆形固定槽25便于固定第二轴承26的位置；圆形固定槽25内壁固接有第二轴承26，通过第二轴承26便于转动大螺杆27和固定大螺杆27的位置；第二轴承26内壁横向固接有大螺杆27，通过大螺杆27的转动便于调节移动座28的位置；大螺杆27外侧螺纹连接有移动座28，通过移动座28便于铰接两侧的连接杆30；移动座28的两侧均铰接有连接杆30，通过连接杆30便于支撑两侧的主杆1和副杆10；连接杆30另一端均铰接有固定座29，通过固定座29便于将主杆1和副杆10与连接杆30铰接起来；且大螺杆27的后端安装有自锁箱31，通过自锁箱31便于将主杆1和副杆10的位置固定；自锁箱31内设有蜗轮蜗杆，通过蜗轮蜗杆便于自锁；且自锁箱31后端转动连接有手轮32；通过手轮32便于转动大螺杆27；主杆1和副杆10内侧面均开设有安装槽，通过安装槽便于连接杆30的放置；两端固定座29均安装在两端安装槽的中部，两端连接杆30均置于两侧安装槽内；固定环2下端水平设有承托盘12，通过承托盘12便于承托多个限位杆11；承托盘12顶面竖向固接有多个等距的限位杆11，通过限位杆11便于移动环3和固定环2的定位；且承托盘12底面中部抵接有螺母13，通过螺母13的转动便于调节承托盘12的位置；螺母13转动连接在定位杆5上；第一连接块14固接在连接盘9前端的右侧，第二连接块24固接在移动环3前端的左侧，且第二连接块24与第一连接块14相啮合。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种电缆线折弯器的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将螺母13逆时针转动，将螺母13在定位杆5的位置向下调节，然后根据电缆线需要折弯的角度，来调节移动环3连接的内弧形托板22与主杆1之间的角度，转动移动环3从而转动内弧形托板22和半圆固定板23，当移动环3转动好时，在顺时针转动螺母13，通过定位杆5上的外螺纹将控制螺母13向上移动，此时抵接在螺母13顶面的承托盘12向上推动，从而将固定在承托盘12顶面的限位杆11推入固定环2、移动环3和圆形定位块4顶面开设的限位口内，从而将固定环2和移动环3固定在圆形定位块4上，此时主杆1和内弧形托板22之间的夹角固定；

步骤二，然后顺时针转动手轮32，通过自锁箱31转动大螺杆27，将大螺杆27在第二轴承26内转动；此时移动座28的两侧均铰接连接杆30，连接杆30铰接在固定座29上，进而将移动座28两侧进行固定防止移动座28旋转，从而通过大螺杆27的转动将控制移动座28向前移动；通过固定座29固定在主杆1和副杆10的内侧，当移动座28向前移动，从而增加主杆1和副杆10之间的距离，当副杆10移动时，连接在副杆10前端的连接盘9在圆形定位块4上转动，通过第一轴承7便于连接盘9的转动，再通过挡环8防止连接盘9在转动时脱落；通过副杆10的转动调节外弧形托板15和弧形压板17与内弧形托板22合并；

步骤三，当调节好外弧形托板15和弧形压板17的位置时，逆时针转动螺栓，使螺栓的后端与弧形压板17脱离，从而使弧形压板17能通过后端的铰链座进行转动，再通过铰接座将弧形压板17一侧打开，再将电缆线推入内弧形托板22上，将需要折弯的位置推入到内弧形托板22上时，再将弧形压板17一侧关闭将顺时针转动螺栓将弧形压板17固定，然后顺时针转动转盘19，通过转盘19将小螺杆18转动，从而调节弧形定位板21将电缆线固定住，通过导向杆20防止小螺杆18在转动时将弧形定位板21转动；

步骤四，将电缆线固定好后，再逆时针转动手轮32，通过自锁箱31转动大螺杆27，通过大螺杆27的转动将移动座28向后移动，当移动座28向后移动时，通过连接杆30将主杆1和副杆10之间的距离拉近，此时与副杆10固接的外弧形托板15和弧形压板17转动，当外弧形托板15和弧形压板17转动时，将前端的电缆线进行套接，从而将电缆线进行折弯；当折到需要的弯度时，停止转动手轮32，在将电缆线折弯后，由于电缆线具有回弹的能力，为防止电缆线在折弯后出现回弹的情况，通过外弧形托板15和弧形压板17与电缆线的一侧接触，进而避免电缆线在折弯后发生回弹，从而将副杆10向外转动，进而将移动座28向前移动，从而控制大螺杆27的转动；此时通过自锁箱31内部的蜗轮蜗杆机构防止大螺杆27转动，进而防止移动座28的移动，从而固定住副杆10的位置，将外弧形托板15和弧形压板17固定住，然后将电缆线长时间固定在这个弯度；

步骤五，当电缆线长时间固定后，此时电缆线的弯度确定，再逆时针转动转盘19，将小螺杆18向前移动，从而将弧形定位板21从电缆线上移开；然后将逆时针转动螺栓，将弧形压板17松动，通过铰接将弧形压板17的一侧打开再将电缆线取出，然后将弧形压板17一侧固定在外弧形托板15上；在逆时针转动手轮32将两端的主杆1和副杆10合并，然后逆时针转动螺母13将承托盘12下调，然后转动移动环3将内弧形托板22和半圆固定板23与外弧形托板15和弧形压板17重合，再顺时针转动螺母13将承托盘12上调，将移动环3和圆形定位块4固定，即完成装置的收纳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电缆线折弯器，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）前端面的下端水平固接有固定环（2），所述固定环（2）上端水平设有移动环（3），所述移动环（3）后端面抵接在主杆（1）前端面上，且所述移动环（3）与固定环（2）之间水平设有圆形定位块（4），所述圆形定位块（4）底面中部竖向固接有定位杆（5），且所述圆形定位块（4）顶面中部固接有固定块（6），所述固定块（6）外侧套接有第一轴承（7），所述第一轴承（7）顶面设有挡环（8），所述挡环（8）固接在固定块（6）的外侧，所述圆形定位块（4）、固定环（2）和移动环（3）顶面均竖向贯穿开设有多个等距的限位口，所述主杆（1）前端设有转动组件、定位组件和调节组件；

所述转动组件包括套接在移动环（3）顶面和第一轴承（7）外侧的连接盘（9），所述挡环（8）的底面抵接在连接盘（9）顶面上，所述连接盘（9）后端纵向固接有副杆（10），且所述连接盘（9）前端固接有第一连接块（14），所述第一连接块（14）前端面设有外弧形托板（15）和弧形压板（17），所述外弧形托板（15）一端固接在第一连接块（14）的前端面上，所述弧形压板（17）一端铰接在第一连接块（14）上，且所述外弧形托板（15）另一端中部固接有连接座（16），且所述弧形压板（17）另一端通过螺栓固定在连接座（16）上；

所述连接座（16）前端面上端两侧均开设有孔洞，所述孔洞内设有螺栓，所述连接座（16）前端面中部开设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有小螺杆（18），所述小螺杆（18）前端面固接有转盘（19），且所述小螺杆（18）后端面转动连接在弧形定位板（21）上，且所述连接座（16）前端面中部两侧均开设有导向口，所述导向口内设有导向杆（20），所述导向杆（20）的后端面固接在弧形定位板（21）上；

所述定位组件包括固接在移动环（3）前端面的第二连接块（24），所述第二连接块（24）前端面设有内弧形托板（22），所述内弧形托板（22）一端固接在第二连接块（24）的前端面上，且所述内弧形托板（22）顶面一侧固接有半圆固定板（23），所述内弧形托板（22）置于外弧形托板（15）内，所述弧形定位板（21）置于内弧形托板（22）和弧形压板（17）内；

所述调节组件包括纵向固接在圆形定位块（4）后端面的圆形固定槽（25），所述圆形固定槽（25）内壁固接有第二轴承（26），所述第二轴承（26）内壁横向固接有大螺杆（27），所述大螺杆（27）外侧螺纹连接有移动座（28），所述移动座（28）的两侧均铰接有连接杆（30），所述连接杆（30）另一端均铰接有固定座（29），且所述大螺杆（27）的后端安装有自锁箱（31），所述自锁箱（31）内设有蜗轮蜗杆，且所述自锁箱（31）后端转动连接有手轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线折弯器，其特征在于：所述主杆（1）和副杆（10）内侧面均开设有安装槽，两端所述固定座（29）均安装在两端安装槽的中部，两端所述连接杆（30）均置于两侧安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线折弯器，其特征在于：所述固定环（2）下端水平设有承托盘（12），所述承托盘（12）顶面竖向固接有多个等距的限位杆（11），且所述承托盘（12）底面中部抵接有螺母（13），所述螺母（13）转动连接在定位杆（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线折弯器，其特征在于：所述第一连接块（14）固接在连接盘（9）前端的右侧，所述第二连接块（24）固接在移动环（3）前端的左侧，且所述第二连接块（24）与第一连接块（14）相啮合。