CN117380426A - 一种用于金属材料产品表面喷漆装置 - Google Patents

一种用于金属材料产品表面喷漆装置 Download PDF

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CN117380426A CN202210779880.1A CN202210779880A CN117380426A CN 117380426 A CN117380426 A CN 117380426A CN 202210779880 A CN202210779880 A CN 202210779880A CN 117380426 A CN117380426 A CN 117380426A
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Abstract

本发明公开了一种用于金属材料产品表面喷漆装置,涉及金属材料加工技术领域。本发明包括底板、防污壳、第一T形滑轨和第二T形滑轨,防污壳固定连接在底板的上表面,第一T形滑轨固定在底板的上表面,且位于防污壳的一侧,第二T形滑轨对称固定在底板的上表面,且位于防污壳的另一侧。本发明通过驱动机构带动夹持机构使金属板材产品转动180度,通过喷漆头对金属板材产品的反面进行喷漆,同时烤漆灯对金属板材产品的正面进行烤漆,可以有效的节约喷漆和烘烤的时间,和金属板材产品来回移动所耗费的人力和物力,通过第一升降机构带动烤漆灯进行上下运动,在烤制时可以使金属板材产品的表面受热更加的均匀。

Description

一种用于金属材料产品表面喷漆装置
技术领域
本发明属于金属材料加工技术领域,特别是涉及一种用于金属材料产品表面喷漆装置。
背景技术
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏,性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。
但是目前的喷漆装置对板材进行喷漆的同时无法进行烘烤,喷漆结束后还需要将板材搬运至烘干室进行烘干,操作极为不便,工作效率大大降低,导致喷漆的效率较低,并且在对漆面进行烘烤时,烤灯一般为固定的,会导致板材的各个位置离烤灯的距离不一样,导致烘烤不均匀,容易产生色差的现象,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属材料产品表面喷漆装置,以解决现有的问题:目前的喷漆装置对板材进行喷漆的同时无法进行烘烤,喷漆结束后还需要将板材搬运至烘干室进行烘干,操作极为不便,工作效率大大降低,导致喷漆的效率较低,并且在对漆面进行烘烤时,烤灯一般为固定的,会导致板材的各个位置离烤灯的距离不一样,导致烘烤不均匀,容易产生色差的现象。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于金属材料产品表面喷漆装置,包括底板、防污壳、第一T形滑轨和第二T形滑轨,所述防污壳固定连接在底板的上表面,所述第一T形滑轨固定在底板的上表面,且位于防污壳的一侧,所述第二T形滑轨对称固定在底板的上表面,且位于防污壳的另一侧;
还包括金属板材产品,所述防污壳的内部安装有驱动机构,所述防污壳的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定连接有方形支撑柱,所述方形支撑柱的顶部安装有夹持机构,所述金属板材产品安装在夹持机构的内部;
还包括移动支撑柱和烤漆灯,所述移动支撑柱的底部开设有第一T形槽,所述移动支撑柱通过第一T形槽与第一T形滑轨滑动连接,所述移动支撑柱的内部安装有第一升降机构,所述烤漆灯安装在第一升降机构的顶部;
还包括移动支撑板,所述移动支撑板的底部对称开设有第二T形槽,所述移动支撑板通过第二T形槽与第二T形滑轨滑动连接,所述第二T形滑轨的内部安装有横向移动机构和第二升降机构,所述第二升降机构位于横向移动机构的一侧;
所述移动支撑柱和驱动机构之间安装有第一从动连杆,所述移动支撑板和驱动机构之间安装有第二从动连杆。
进一步地,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述驱动轴的侧面依次固定连接有驱动连杆和第一齿轮,所述驱动连杆位于第一齿轮的上方,所述第一从动连杆的一端通过销钉与驱动连杆的一端转动连接,所述第二从动连杆的一端与驱动连杆的另一端通过销钉转动连接,所述第一从动连杆的另一端通过销钉转动连接在移动支撑柱的内部,所述第二从动连杆的另一端通过销钉转动连接在移动支撑板的内部。
进一步地,所述夹持机构包括第一伸缩调节组件、第二伸缩调节组件、第一固定组件和两个第二固定组件,所述第一伸缩调节组件包括第一滑筒和第三方形滑柱,所述第一滑筒固定连接在方形支撑柱的顶部,所述第三方形滑柱的一端滑动连接在第一滑筒的内部,所述第三方形滑柱的另一端固定连接有第二连接块,所述第一滑筒的底部通过螺纹转动连接有第三螺柱,所述第三螺柱的一端固定连接有第三旋钮,所述第三旋钮和第三螺柱均位于靠近第一滑筒一端的位置。
进一步地,所述第二伸缩调节组件包括第三螺纹杆、第二滑筒和第二方形滑柱,所述第二滑筒的一端固定连接在第一滑筒上表面的另一端,所述第二方形滑柱的一端滑动连接在第二滑筒的内部,所述第三螺纹杆的侧面开设有螺纹和光面,所述螺纹位于光面的上方,所述第三螺纹杆位于第二滑筒的内部,且与第二方形滑柱的一端通过螺纹转动连接,所述第三螺纹杆通过光面与第一滑筒转动连接,所述第三螺纹杆的底部转动连接有第四旋钮,所述第四旋钮位于第一滑筒的下方,所述第二方形滑柱侧面的另一端横向固定连接有横向连接臂,所述方形支撑柱和第一滑筒之间固定连接有加强板。
进一步地,所述第一固定组件包括第二固定座和第二螺柱,所述第二固定座固定连接在横向连接臂的一端,所述第二螺柱通过螺纹转动连接在第二固定座一侧的内部,所述第二螺柱的一端固定连接有第二旋钮。
进一步地,所述第二固定组件包括第一固定座和第一螺柱,所述第一固定座对称固定在第二连接块的上表面和第一滑筒的上表面,所述第一螺柱通过螺纹转动连接在第一固定座一侧的内部,所述第一螺柱的一端固定连接有第一旋钮,
进一步地,所述第一升降机构包括第一方形滑柱和第三电机,所述第一方形滑柱滑动连接在移动支撑柱的内部,所述第三电机固定在移动支撑柱内壁的底部,所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆通过螺纹与第一方形滑柱转动连接。
进一步地,所述横向移动机构包括方形轨道和安装架,所述方形轨道的两端分别与移动支撑板内壁的两侧固定连接,所述方形轨道的底部固定连接有齿条,所述安装架滑动连接在方形轨道的表面,所述安装架的内部固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮和齿条啮合连接。
进一步地,所述第二升降机构包括第一连接块、圆柱形导轨和第一螺纹杆,所述第一连接块固定连接在安装架的一侧,所述圆柱形导轨竖向对称滑动连接在第一连接块的内部,所述第一螺纹杆位于圆柱形导轨之间的位置,且通过螺纹转动连接在第一连接块的内部。
进一步地,所述第二升降机构还包括喷漆管、喷漆头、第一连接板和第二连接板,所述第二连接板固定连接在圆柱形导轨和第一螺纹杆的一端,所述第一连接板固定连接在圆柱形导轨和第一螺纹杆的另一端,所述第二连接板的上表面固定连接有第一电机,所述喷漆头的一端个固定连接在第一连接板的内部,所述喷漆管与喷漆头固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过驱动机构带动夹持机构使金属板材产品转动180度,通过喷漆头对金属板材产品的反面进行喷漆,同时烤漆灯对金属板材产品的正面进行烤漆,可以有效的节约喷漆和烘烤的时间,和金属板材产品来回移动所耗费的人力和物力。
(2)本发明通过第一升降机构带动烤漆灯进行上下运动,在烤制时可以使金属板材产品的表面受热更加的均匀。
(3)本发明通过横向移动机构和第二升降机构带动喷漆头进上下左右的运动,对金属板材产品的表面进行喷漆,使喷漆更加的均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构的示意图;
图2为本发明移动支撑柱和移动支撑板靠近方形支撑柱的连接结构示意图;
图3为本发明防污壳内部移动支撑柱和移动支撑板远离方形支撑柱的连接结构示意图;
图4为本发明防污壳内部移动支撑柱和移动支撑板靠近方形支撑柱的连接结构示意图;
图5为本发明夹持机构的连接结构示意图;
图6为本发明第二伸缩调节组件的连接结构示意图;
图7为本发明第一升降机构的连接结构示意图;
图8为本发明横向移动机构的连接结构示意图;
图9为本发明第二升降机构的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、防污壳;3、移动支撑柱;4、第一T形滑轨;5、第二T形滑轨;6、移动支撑板;7、驱动轴;8、方形支撑柱;9、烤漆灯;10、金属板材产品;11、喷漆头;12、喷漆管;13、第一方形滑柱;14、方形轨道;15、齿条;16、圆柱形导轨;17、第一螺纹杆;18、第一连接板;19、第一连接块;20、第二连接板;21、第一电机;22、横向连接臂;23、第二方形滑柱;24、第一从动连杆;25、驱动连杆;26、第二从动连杆;27、第一齿轮;28、第二电机;29、第二齿轮;30、第二螺纹杆;31、第三电机;32、第一固定座;33、第一旋钮;34、第二旋钮;35、第二固定座;36、第一螺柱;37、第二螺柱;38、第三旋钮;39、第三螺柱;40、第二连接块;41、第三方形滑柱;42、第一滑筒;43、加强板;44、第四旋钮;45、第三螺纹杆;46、第三齿轮;47、第四电机;48、安装架;49、第二滑筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-9,本发明用于公开一种用于金属材料产品表面喷漆装置。
具体的,请参阅图1-2:
1包括底板1、防污壳2、第一T形滑轨4和第二T形滑轨5,防污壳2固定连接在底板1的上表面,防污壳2用于对内部结构进行保护,防止油漆其损坏内部零件,第一T形滑轨4固定在底板1的上表面,且位于防污壳2的一侧,第二T形滑轨5对称固定在底板1的上表面,且位于防污壳2的另一侧;
还包括金属板材产品10,防污壳2的内部安装有驱动机构,防污壳2的内部转动连接有驱动轴7,驱动轴7的顶部固定连接有方形支撑柱8,方形支撑柱8的顶部安装有夹持机构,金属板材产品10安装在夹持机构的内部,夹持机构用于对金属板材产品10进行固定,驱动机构用于带动夹持机构进行转动,还用于对移动支撑柱3和移动支撑板6进行驱动;
还包括移动支撑柱3和烤漆灯9,移动支撑柱3的底部开设有第一T形槽,移动支撑柱3通过第一T形槽与第一T形滑轨4滑动连接,第一T形槽用于对移动支撑柱3进行限位,使移动支撑柱3在运动时更加的稳定,移动支撑柱3的内部安装有第一升降机构,烤漆灯9安装在第一升降机构的顶部,第一升降机构用于驱动烤漆灯9进行升降;
还包括移动支撑板6,移动支撑板6的底部对称开设有第二T形槽,移动支撑板6通过第二T形槽与第二T形滑轨5滑动连接,第二T形槽用于对移动支撑板6进行限位,使移动支撑板6在运动时更加的稳定,移动支撑板6的内部安装有横向移动机构和第二升降机构,第二升降机构位于横向移动机构的一侧,移动支撑板6用于带动横向移动机构和第二升降机构进行运动;
移动支撑柱3和驱动机构之间安装有第一从动连杆24,移动支撑板6和驱动机构之间安装有第二从动连杆26,驱动机构通过第一从动连杆24和第二从动连杆26分别对移动支撑柱3和移动支撑板6进行驱动。
参阅图3-4,在一实施例中:
驱动机构包括第二电机28,第二电机28的输出端固定连接有第二齿轮29,驱动轴7的侧面依次固定连接有驱动连杆25和第一齿轮27,驱动连杆25位于第一齿轮27的上方;
由上述结构设计可知,第二电机28转动带动第二齿轮29进行转动,第二齿轮29转动带动第一齿轮27进行转动,第一齿轮27转动带动驱动轴7进行转动,驱动轴7带动驱动连杆25进行转动;
第一从动连杆24的一端通过销钉与驱动连杆25的一端转动连接,第二从动连杆26的一端与驱动连杆25的另一端通过销钉转动连接,第一从动连杆24的另一端通过销钉转动连接在移动支撑柱3的内部,第二从动连杆26的另一端通过销钉转动连接在移动支撑板6的内部;
由上述结构设计可知,当驱动连杆25转动时会向靠近或者远离驱动轴7的方向驱动第一从动连杆24和第二从动连杆26,从而带动移动支撑柱3和移动支撑板6进行运动。
参阅图5-6,在一实施例中:
夹持机构包括第一伸缩调节组件、第二伸缩调节组件、第一固定组件和两个第二固定组件,第一伸缩调节组件用于调节两个第二伸缩组件之间的间距,具体的包括第一滑筒42和第三方形滑柱41,第一滑筒42固定连接在方形支撑柱8的顶部,第一滑筒42用于带动方形支撑柱8进行运动,第三方形滑柱41的一端滑动连接在第一滑筒42的内部,第三方形滑柱41的另一端固定连接有第二连接块40,第一滑筒42的底部通过螺纹转动连接有第三螺柱39,第三螺柱39的一端固定连接有第三旋钮38,第三旋钮38和第三螺柱39均位于靠近第一滑筒42一端的位置;
在调节两个第二伸缩组件之间的间距时,将第三方形滑柱41拉到合适的长度,然后通过拧动第三旋钮38带动第三螺柱39进行转动,通过第三螺柱39和第一滑筒42之间的螺纹相互作用,则第三螺柱39向第一滑筒42的内部进行运动,使第三螺柱39抵在第三方形滑柱41的底部,从而对第三方形滑柱41进行固定的;
第二伸缩调节组件用于调节第二固定组件的高度,具体的包括第三螺纹杆45、第二滑筒49和第二方形滑柱23,第二滑筒49的一端固定连接在第一滑筒42上表面的另一端,第二方形滑柱23的一端滑动连接在第二滑筒49的内部,第三螺纹杆45的侧面开设有螺纹和光面,螺纹位于光面的上方,第三螺纹杆45位于第二滑筒49的内部,且与第二方形滑柱23的一端通过螺纹转动连接,当第三螺纹杆45转动时通过螺纹的配合可以带动第二方形滑柱23在第二滑筒49的内部上下运动,第三螺纹杆45通过光面与第一滑筒42转动连接,第三螺纹杆45的底部转动连接有第四旋钮44,第四旋钮44位于第一滑筒42的下方,第二方形滑柱23侧面的另一端横向固定连接有横向连接臂22,横向连接臂22用于连接第二固定组件;
在调节第二固定组件的高度时,可以通过拧动第四旋钮44,带动第三螺纹杆45进行旋转,带动第二方形滑柱23在第二滑筒49的内部上下运动,第二方形滑柱23带动横向连接臂22进行上下运动,从而带动第二固定组件进行高度的调节;
第一固定组件用于对金属板材产品10的上方中间位置进行固定,具体的包括第二固定座35和第二螺柱37,第二固定座35固定连接在横向连接臂22的一端,横向连接臂22用于带动第二固定座35进行运动,第二螺柱37通过螺纹转动连接在第二固定座35一侧的内部,第二螺柱37的一端固定连接有第二旋钮34,通过拧动第二旋钮34带动第二螺柱37进行转动,当第二螺柱37转动时,通过与第二固定座35之间的螺纹相互作用对金属板材产品10进行挤压,从而对金属板材产品10进行固定;
第二固定组件用于对金属板材产品10底部的边角进行固定,具体的包括第一固定座32和第一螺柱36,第一固定座32对称固定在第二连接块40的上表面和第一滑筒42的上表面,第一螺柱36通过螺纹转动连接在第一固定座32一侧的内部,第一螺柱36的一端固定连接有第一旋钮33,通过拧动第一旋钮33带动第一螺柱36进行转动,当第一螺柱36转动时,通过与第一固定座32之间的螺纹相互作用对金属板材产品10进行挤压,从而对金属板材产品10进行固定;
方形支撑柱8和第一滑筒42之间固定连接有加强板43,加强板43用于对第一滑筒42和方形支撑柱8之间的固定进行加强,提升设备的稳定性,并提升方形支撑柱8的支撑能力。
参阅图7,在一实施例中:
第一升降机构用于对烤漆灯9进行驱动,具体的包括第一方形滑柱13和第三电机31,第一方形滑柱13滑动连接在移动支撑柱3的内部,移动支撑柱3用于对第一方形滑柱13进行限位,第三电机31固定在移动支撑柱3内壁的底部,第三电机31的输出端固定连接有第二螺纹杆30,第二螺纹杆30通过螺纹与第一方形滑柱13转动连接;
由上述结构设计可知,第三电机31转动带动第二螺纹杆30进行转动,当第二螺纹杆30转动时,通过与第一方形滑柱13之间的螺纹相互作用,带动第一方形滑柱13在移动支撑柱3的内部上下运动,从而带动烤漆灯9上下运动。
参阅图2和图8,在一实施例中:
横向移动机构用于带动第二升降机构进行横向移动,具体的包括方形轨道14和安装架48,方形轨道14的两端分别与移动支撑板6内壁的两侧固定连接,方形轨道14的底部固定连接有齿条15,安装架48滑动连接在方形轨道14的表面,安装架48的内部固定连接有第四电机47,第四电机47的输出端固定连接有第三齿轮46,第三齿轮46和齿条15啮合连接;
由上述结构设计可知,第四电机47转动带动第三齿轮46进行转动,通过第三齿轮46和齿条15进行啮合,从而带动安装架48在方形轨道14的表面进行横向运动。
参阅图9,在一实施例中:
第二升降机构用于带动喷漆头11上下运动,具体的包括第一连接块19、圆柱形导轨16和第一螺纹杆17,第一连接块19固定连接在安装架48的一侧,安装架48用于带动第一连接块19横向移动,圆柱形导轨16竖向对称滑动连接在第一连接块19的内部,第一螺纹杆17位于圆柱形导轨16之间的位置,圆柱形导轨16用于对第一螺纹杆17进行限位,且通过螺纹转动连接在第一连接块19的内部,当第一螺纹杆17转动时通过与第一连接块19之间的螺纹相互作用,带动自身上下运动;
第二升降机构还包括喷漆管12、喷漆头11、第一连接板18和第二连接板20,第二连接板20固定连接在圆柱形导轨16和第一螺纹杆17的一端,第一连接板18固定连接在圆柱形导轨16和第一螺纹杆17的另一端,第二连接板20的上表面固定连接有第一电机21,通过第一连接板18和第二连接板20,使圆柱形导轨16与第一螺纹杆17之间进行固定,使第一螺纹杆17可以通过第一连接板18和第二连接板20带动圆柱形导轨16上下运动,又可以使圆柱形导轨16对第一螺纹杆17进行限位,使第一螺纹杆17在运行时更加的稳定,喷漆头11的一端个固定连接在第一连接板18的内部,喷漆管12与喷漆头11固定连接,喷漆管12与高压喷涂机进行连接,高压喷涂机为现有技术在此不在进行赘述;
由上述结构设计可知,第一电机21转动带动第一螺纹杆17进行转动,通过与第一连接块19之间的螺纹相互作用带动自身进行和圆柱形导轨16进行上下运动,从而带动第二连接板20和第一连接板18进行上下运动,进而带动喷漆头11上下运动;
对金属板材产品10进行安装时,首先通过驱动机构带动夹持机构转动至横向,同时通过驱动机构通过第一从动连杆24和第二从动连杆26,使移动支撑柱3和移动支撑板6向远离方形支撑柱8的方向进行运动,通过第一伸缩调节组件和第二伸缩调节组件调整到与金属板材产品10合适的大小,将金属板材产品10的底部插在第二固定组件的内部,然后扶住金属板材产品10,使金属板材产品10的顶部对准第一固定组件,通过拧动第四旋钮44,带动第二伸缩调节组件向下运动,从而带动第一固定组件向下运动,使金属板材产品10的顶部插接进第一固定组件的内部,然后通过拧动第一旋钮33和第二旋钮34,使第一螺柱36和第二螺柱37顶住金属板材产品10,从而对金属板材产品10进行固定;
在对金属板材产品10的正面进行喷漆时,通过驱动机构带动夹持机构转动至竖向,同时通过驱动机构通过第一从动连杆24和第二从动连杆26,使移动支撑柱3和移动支撑板6向靠近方形支撑柱8的方向进行运动,通过横向移动机构和第二升降机构带动喷漆头11进上下左右的运动,从而对金属板材产品10的表面进行喷漆;
在对金属板材产品10的反面进行喷漆时通过驱动机构带动夹持机构使金属板材产品10转动第一连接板180度,通过喷漆头11对金属板材产品10的反面进行喷漆,同时烤漆灯9对金属板材产品10的正面进行烤漆,可以有效的节约喷漆和烘烤的时间,和金属板材产品10来回移动所耗费的人力和物力,在进行烤漆时,通过第一升降机构带动烤漆灯9进行上下运动,在烤制时可以使金属板材产品10的表面受热更加的均匀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,包括底板(1)、防污壳(2)、第一T形滑轨(4)和第二T形滑轨(5),所述防污壳(2)固定连接在底板(1)的上表面,所述第一T形滑轨(4)固定在底板(1)的上表面,且位于防污壳(2)的一侧,所述第二T形滑轨(5)对称固定在底板(1)的上表面,且位于防污壳(2)的另一侧;
还包括金属板材产品(10),所述防污壳(2)的内部安装有驱动机构,所述防污壳(2)的内部转动连接有驱动轴(7),所述驱动轴(7)的顶部固定连接有方形支撑柱(8),所述方形支撑柱(8)的顶部安装有夹持机构,所述金属板材产品(10)安装在夹持机构的内部;
还包括移动支撑柱(3)和烤漆灯(9),所述移动支撑柱(3)的底部开设有第一T形槽,所述移动支撑柱(3)通过第一T形槽与第一T形滑轨(4)滑动连接,所述移动支撑柱(3)的内部安装有第一升降机构,所述烤漆灯(9)安装在第一升降机构的顶部;
还包括移动支撑板(6),所述移动支撑板(6)的底部对称开设有第二T形槽,所述移动支撑板(6)通过第二T形槽与第二T形滑轨(5)滑动连接,所述第二T形滑轨(5)的内部安装有横向移动机构和第二升降机构,所述第二升降机构位于横向移动机构的一侧;
所述移动支撑柱(3)和驱动机构之间安装有第一从动连杆(24),所述移动支撑板(6)和驱动机构之间安装有第二从动连杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(28),所述第二电机(28)的输出端固定连接有第二齿轮(29),所述驱动轴(7)的侧面依次固定连接有驱动连杆(25)和第一齿轮(27),所述驱动连杆(25)位于第一齿轮(27)的上方,所述第一从动连杆(24)的一端通过销钉与驱动连杆(25)的一端转动连接,所述第二从动连杆(26)的一端与驱动连杆(25)的另一端通过销钉转动连接,所述第一从动连杆(24)的另一端通过销钉转动连接在移动支撑柱(3)的内部,所述第二从动连杆(26)的另一端通过销钉转动连接在移动支撑板(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述夹持机构包括第一伸缩调节组件、第二伸缩调节组件、第一固定组件和两个第二固定组件,所述第一伸缩调节组件包括第一滑筒(42)和第三方形滑柱(41),所述第一滑筒(42)固定连接在方形支撑柱(8)的顶部,所述第三方形滑柱(41)的一端滑动连接在第一滑筒(42)的内部,所述第三方形滑柱(41)的另一端固定连接有第二连接块(40),所述第一滑筒(42)的底部通过螺纹转动连接有第三螺柱(39),所述第三螺柱(39)的一端固定连接有第三旋钮(38),所述第三旋钮(38)和第三螺柱(39)均位于靠近第一滑筒(42)一端的位置。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第二伸缩调节组件包括第三螺纹杆(45)、第二滑筒(49)和第二方形滑柱(23),所述第二滑筒(49)的一端固定连接在第一滑筒(42)上表面的另一端,所述第二方形滑柱(23)的一端滑动连接在第二滑筒(49)的内部,所述第三螺纹杆(45)的侧面开设有螺纹和光面,所述螺纹位于光面的上方,所述第三螺纹杆(45)位于第二滑筒(49)的内部,且与第二方形滑柱(23)的一端通过螺纹转动连接,所述第三螺纹杆(45)通过光面与第一滑筒(42)转动连接,所述第三螺纹杆(45)的底部转动连接有第四旋钮(44),所述第四旋钮(44)位于第一滑筒(42)的下方,所述第二方形滑柱(23)侧面的另一端横向固定连接有横向连接臂(22),所述方形支撑柱(8)和第一滑筒(42)之间固定连接有加强板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第一固定组件包括第二固定座(35)和第二螺柱(37),所述第二固定座(35)固定连接在横向连接臂(22)的一端,所述第二螺柱(37)通过螺纹转动连接在第二固定座(35)一侧的内部,所述第二螺柱(37)的一端固定连接有第二旋钮(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第二固定组件包括第一固定座(32)和第一螺柱(36),所述第一固定座(32)对称固定在第二连接块(40)的上表面和第一滑筒(42)的上表面,所述第一螺柱(36)通过螺纹转动连接在第一固定座(32)一侧的内部,所述第一螺柱(36)的一端固定连接有第一旋钮(33)。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第一升降机构包括第一方形滑柱(13)和第三电机(31),所述第一方形滑柱(13)滑动连接在移动支撑柱(3)的内部,所述第三电机(31)固定在移动支撑柱(3)内壁的底部,所述第三电机(31)的输出端固定连接有第二螺纹杆(30),所述第二螺纹杆(30)通过螺纹与第一方形滑柱(13)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述横向移动机构包括方形轨道(14)和安装架(48),所述方形轨道(14)的两端分别与移动支撑板(6)内壁的两侧固定连接,所述方形轨道(14)的底部固定连接有齿条(15),所述安装架(48)滑动连接在方形轨道(14)的表面,所述安装架(48)的内部固定连接有第四电机(47),所述第四电机(47)的输出端固定连接有第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)和齿条(15)啮合连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第二升降机构包括第一连接块(19)、圆柱形导轨(16)和第一螺纹杆(17),所述第一连接块(19)固定连接在安装架(48)的一侧,所述圆柱形导轨(16)竖向对称滑动连接在第一连接块(19)的内部,所述第一螺纹杆(17)位于圆柱形导轨(16)之间的位置,且通过螺纹转动连接在第一连接块(19)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种用于金属材料产品表面喷漆装置,其特征在于,所述第二升降机构还包括喷漆管(12)、喷漆头(11)、第一连接板(18)和第二连接板(20),所述第二连接板(20)固定连接在圆柱形导轨(16)和第一螺纹杆(17)的一端,所述第一连接板(18)固定连接在圆柱形导轨(16)和第一螺纹杆(17)的另一端,所述第二连接板(20)的上表面固定连接有第一电机(21),所述喷漆头(11)的一端个固定连接在第一连接板(18)的内部,所述喷漆管(12)与喷漆头(11)固定连接。
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