CN117379882A - 一种建筑施工除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于除尘设备技术领域，公开了一种建筑施工除尘装置，其技术要点是：包括箱体，所述箱体内壁之间固定安装有两组隔板，两组隔板将箱体内腔由上至下依次分隔为传动腔、除尘腔以及储水腔，所述除尘腔内壁之间固定安装有多组并列分布的除尘板，所述除尘板表面设置有集尘网孔，所述箱体内腔设置有与除尘板相互配合的除尘机构，所述除尘机构包括有取水组件与淋水组件，所述取水组件包括有横柱、盛水部与升降部，所述淋水组件包括有排放部与导流部，解决了现有的除尘方式雾气不能与空气中的灰尘充分接触，除尘效果较差的问题。

Description

一种建筑施工除尘装置
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域，具体是一种建筑施工除尘装置。
背景技术
建筑施工过程中，往往伴随着建筑垃圾和地面尘土的扩散，对环境带来不利影响，并且对于建筑施工人员以及周边居民的身心健康有非常不利的影响，特别是在室内结构的二次施工和装修阶段，在无风环境下，由于环境封闭，室内作业人员在工作时，会吸入大量含尘颗粒。
目前主要通过对空气进行雾化和加湿的方式进行除尘，但是现有的这种除尘方式雾气不能与空气中的灰尘充分接触，并且雾气易快速飘散，导致除尘效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑施工除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁之间固定安装有两组隔板，两组隔板将箱体内腔由上至下依次分隔为传动腔、除尘腔以及储水腔，所述箱体侧壁设置有与储水腔顶部连通的进水管，所述箱体侧壁设置有与储水腔底部连通的排水孔，所述箱体相对的两侧壁分别设置有与除尘腔连通的风罩，一侧的风罩内设置有风机，所述除尘腔内壁之间固定安装有多组并列分布的除尘板，所述除尘板表面设置有集尘网孔，所述箱体内腔设置有与除尘板相互配合的除尘机构，所述除尘机构包括有取水组件与淋水组件，所述取水组件包括有横柱、盛水部与升降部，多组横柱与多组除尘板间隔分布，所述盛水部位于横柱表面，所述盛水部通过与横柱相互配合的方式对储水腔内的水进行收集，所述升降部位于箱体内腔并且与横柱相连接，所述升降部用以控制横柱在除尘腔和储水腔内往复移动，所述淋水组件包括有排放部与导流部，所述排放部位于除尘腔顶壁，所述排放部位于除尘腔内并且处于除尘板外侧，所述排放部通过与导流部相互配合的方式控制横柱内的水自动排放至除尘板表面。
作为本发明进一步的方案：所述盛水部包括有开设在横柱表面的盛水腔，除尘腔下方的隔板表面开设有与横柱相互配合的固定槽，所述固定槽与储水腔连通，所述盛水腔底壁向下开设有导排孔，所述横柱底壁转动安装有与导排孔相互配合的密封板，所述横柱底壁向内开设有位于导排孔一侧的安装槽，安装槽内固定安装有控制弹簧，控制弹簧延伸至安装槽外侧并且与密封板相连接。
作为本发明进一步的方案：所述升降部包括有多组转动安装在箱体内顶壁与内底壁之间的螺纹杆，多组螺纹杆分别与多组横柱两端螺纹连接，螺纹杆表面固定安装有位于传动腔内的同步齿盘，多组同步齿盘共同连接有同步带，所述传动腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与一组螺纹杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述排放部包括有固定安装在除尘腔顶壁的推杆，所述推杆处于导排孔正上方。
作为本发明进一步的方案：所述导流部包括有转动安装在除尘腔相对的两侧壁之间的转动杆，所述转动杆位于除尘板外侧，所述转动杆表面固定安装有导流板，所述除尘腔内壁之间固定安装有位于转动杆斜上方的限位杆，所述限位杆与导流板底壁相接触。
作为本发明进一步的方案：所述除尘腔顶壁固定安装有位于推杆一侧的限位柱。
作为本发明再进一步的方案：除尘腔下方的隔板开设有与储水腔连通的导流槽，多组导流槽分别位于除尘板两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由盛水部、升降部与横柱组成的取水组件与由排放部和导流部组成的淋水组件相互配合，可以自动对除尘板表面进行持续加湿处理，可以有效提高对灰尘的吸附效果，并且可以自动对灰尘进行清理，解决了现有的除尘方式雾气不能与空气中的灰尘充分接触，除尘效果较差的问题。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的一种建筑施工除尘装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的一种建筑施工除尘装置中除尘板的结构示意图。
其中：箱体1、隔板2、传动腔3、除尘腔4、储水腔5、进水管51、排水孔52、风罩6、风机61、除尘板7、集尘网孔71、除尘机构8、取水组件81、横柱811、盛水部812、盛水腔8121、固定槽8122、导排孔8123、密封板8124、安装槽8125、控制弹簧8126、升降部813、螺纹杆8131、同步齿盘8132、同步带8133、电机8134、淋水组件82、排放部821、推杆8211、导流部822、转动杆8221、导流板8222、限位杆8223、限位柱9、导流槽10。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种建筑施工除尘装置的结构图，包括箱体1，所述箱体1内壁之间固定安装有两组隔板2，两组隔板2将箱体1内腔由上至下依次分隔为传动腔3、除尘腔4以及储水腔5，所述箱体1侧壁设置有与储水腔5顶部连通的进水管51，所述箱体1侧壁设置有与储水腔5底部连通的排水孔52，所述箱体1相对的两侧壁分别设置有与除尘腔4连通的风罩6，一侧的风罩6内设置有风机61，所述除尘腔4内壁之间固定安装有多组并列分布的除尘板7，所述除尘板7表面设置有集尘网孔71，所述箱体1内腔设置有与除尘板7相互配合的除尘机构8，所述除尘机构8包括有取水组件81与淋水组件82，所述取水组件81包括有横柱811、盛水部812与升降部813，多组横柱811与多组除尘板7间隔分布，所述盛水部812位于横柱811表面，所述盛水部812通过与横柱811相互配合的方式对储水腔5内的水进行收集，所述升降部813位于箱体1内腔并且与横柱811相连接，所述升降部813用以控制横柱811在除尘腔4和储水腔5内往复移动，所述淋水组件82包括有排放部821与导流部822，所述排放部821位于除尘腔4顶壁，所述排放部821位于除尘腔4内并且处于除尘板7外侧，所述排放部821通过与导流部822相互配合的方式控制横柱811内的水自动排放至除尘板7表面。
通过进水管51对储水腔5内注入水，所述升降部813控制横柱811在箱体1内腔竖直向下移动，进而移动至储水腔5内，所述横柱811与盛水部812相互配合，可以自动收集适量的水，待横柱811内部收集水之后，所述升降部813控制横柱811竖直向上移动，待横柱811移动至除尘腔4顶部时，所述排放部821与盛水部812相互配合，可以控制横柱811内部的水自动流出，所述导流部822对水流的方向进行引导，使得水均匀淋至除尘板7表面，水对集尘网孔71进行加湿处理，风机61将箱体1外侧的空气抽吸至除尘腔4内，空气由除尘板7表面穿过时，湿润的集尘网孔71与空气充分接触，空气中的灰尘可以自动吸附在集尘网孔71表面，横柱811在除尘腔4与储水腔5之间往复移动，可以持续的对除尘板7表面进行淋水处理，可以持续对集尘网孔71进行湿润处理，提高集尘网孔71对空气中灰尘的吸附效果，并且可以对附着在集尘网孔71表面的灰尘进行清理，灰尘顺着水流重新回流至储水腔5内，灰尘在储水腔5内沉淀。
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述盛水部812包括有开设在横柱811表面的盛水腔8121，除尘腔4下方的隔板2表面开设有与横柱811相互配合的固定槽8122，所述固定槽8122与储水腔5连通，所述盛水腔8121底壁向下开设有导排孔8123，所述横柱811底壁转动安装有与导排孔8123相互配合的密封板8124，所述横柱811底壁向内开设有位于导排孔8123一侧的安装槽8125，安装槽8125内固定安装有控制弹簧8126，控制弹簧8126延伸至安装槽8125外侧并且与密封板8124相连接。
初始时，所述控制弹簧8126对密封板8124施加拉力，密封板8124与横柱811底壁贴合，进而对导排孔8123进行密封处理，横柱811竖直向下移动至储水腔5内并且没入水中，储水腔5内的水自动流至盛水腔8121内，升降部813控制横柱811竖直向上移动，横柱811表面的盛水腔8121可以将水带至除尘腔4内，当横柱811移动至除尘腔4内顶部时，所述排放部821控制密封板8124在横柱811底壁转动一定角度，此时导排孔8123处于开启状态，盛水腔8121内的水自动流出，导流部822对水的流动方向进行调整，水可以对除尘板7表面的集尘网孔71进行充分的湿润处理。
如图1、图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降部813包括有多组转动安装在箱体1内顶壁与内底壁之间的螺纹杆8131，多组螺纹杆8131分别与多组横柱811两端螺纹连接，螺纹杆8131表面固定安装有位于传动腔3内的同步齿盘8132，多组同步齿盘8132共同连接有同步带8133，所述传动腔3内固定安装有电机8134，所述电机8134的输出轴与一组螺纹杆8131相连接。
启动电机8134，电机8134带动一组螺纹杆8131旋转，进而带动同步齿盘8132同步转动，多组同步齿盘8132与同步带8133相互配合，可以带动多组螺纹杆8131同步旋转，多组螺纹杆8131控制多组横柱811在除尘腔4和储水腔5之间往复移动。
如图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述排放部821包括有固定安装在除尘腔4顶壁的推杆8211，所述推杆8211处于导排孔8123正上方。
横柱811向上移动时，控制弹簧8126对密封板8124施加拉力，密封板8124与横柱811底壁贴合，进而对导排孔8123进行密封处理，当横柱811移动至除尘腔4顶部时，除尘腔4顶端的推杆8211由上至下插至盛水腔8121内并且对密封板8124施加推力，密封板8124朝横柱811下方转动，此时导排孔8123与密封板8124之间产生缝隙，盛水腔8121内的水可以自动流出，通过导流部822对水流方向进行调整，进而对除尘板7表面进行淋水处理。
如图1、图3、图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导流部822包括有转动安装在除尘腔4相对的两侧壁之间的转动杆8221，所述转动杆8221位于除尘板7外侧，所述转动杆8221表面固定安装有导流板8222，所述除尘腔4内壁之间固定安装有位于转动杆8221斜上方的限位杆8223，所述限位杆8223与导流板8222底壁相接触。
所述转动杆8221对导流板8222进行定位，导流板8222可以围绕转动杆8221旋转，限位杆8223对导流板8222进一步进行支撑，使得导流板8222保持倾斜状态，横柱811由导流板8222下方朝导流板8222上方移动时，横柱811可以推动导流板8222转动，待横柱811移动至导流板8222上方后，导流板8222可以自动恢复至原位，导排孔8123流出的水落至导流板8222表面，导流板8222对水的流向进行调整，导流板8222表面的水可以均匀淋至除尘板7表面，进而对集尘网孔71进行湿润处理。
如图1、图2、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述除尘腔4顶壁固定安装有位于推杆8211一侧的限位柱9。
限位柱9可以对横柱811向上移动的幅度进行控制，避免横柱811向上移动幅度过大，避免推杆8211对密封板8124挤压过度。
如图1、图2所示，作为本发明的一种优选实施例，除尘腔4下方的隔板2开设有与储水腔5连通的导流槽10，多组导流槽10分别位于除尘板7两侧。除尘板7表面的水流携带着灰尘流至除尘腔4底壁，进而通过导流槽10重新回流至储水腔5内，灰尘可以在储水腔5内进行沉淀。
本发明的工作原理是：通过进水管51对储水腔5内注入水，电机8134带动一组螺纹杆8131旋转，进而带动同步齿盘8132同步转动，多组同步齿盘8132与同步带8133相互配合，可以带动多组螺纹杆8131同步旋转，多组螺纹杆8131控制多组横柱811在除尘腔4和储水腔5之间往复移动。横柱811竖直向下移动至储水腔5内并且没入水中，储水腔5内的水自动流至盛水腔8121内，控制弹簧8126对密封板8124施加拉力，密封板8124与横柱811底壁贴合，进而对导排孔8123进行密封处理，盛水后，横柱811竖直向上移动，横柱811表面的盛水腔8121可以将水带至除尘腔4内，横柱811由导流板8222下方朝导流板8222上方移动时，横柱811可以推动导流板8222转动，待横柱811移动至导流板8222上方后，导流板8222可以自动恢复至原位，当横柱811移动至除尘腔4内顶部时，除尘腔4顶端的推杆8211由上至下插至盛水腔8121内并且对密封板8124施加推力，密封板8124朝横柱811下方转动，此时导排孔8123与密封板8124之间产生缝隙，盛水腔8121内的水可以自动流出，导排孔8123流出的水落至导流板8222表面，导流板8222对水的流向进行调整，导流板8222表面的水可以均匀淋至除尘板7表面，进而对集尘网孔71进行湿润处理。风机61将箱体1外侧的空气抽吸至除尘腔4内，空气由除尘板7表面穿过时，湿润的集尘网孔71与空气充分接触，空气中的灰尘可以自动吸附在集尘网孔71表面，横柱811在除尘腔4与储水腔5之间往复移动，可以持续的对除尘板7表面进行淋水处理，可以持续对集尘网孔71进行湿润处理，提高集尘网孔71对空气中灰尘的吸附效果，并且可以对附着在集尘网孔71表面的灰尘进行清理，灰尘顺着水流重新回流至储水腔5内，灰尘在储水腔5内沉淀。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑施工除尘装置，包括箱体，所述箱体内壁之间固定安装有两组隔板，两组隔板将箱体内腔由上至下依次分隔为传动腔、除尘腔以及储水腔，所述箱体侧壁设置有与储水腔顶部连通的进水管，所述箱体侧壁设置有与储水腔底部连通的排水孔，所述箱体相对的两侧壁分别设置有与除尘腔连通的风罩，一侧的风罩内设置有风机，其特征在于，所述除尘腔内壁之间固定安装有多组并列分布的除尘板，所述除尘板表面设置有集尘网孔，所述箱体内腔设置有与除尘板相互配合的除尘机构，所述除尘机构包括有取水组件与淋水组件，所述取水组件包括有横柱、盛水部与升降部，多组横柱与多组除尘板间隔分布，所述盛水部位于横柱表面，所述盛水部通过与横柱相互配合的方式对储水腔内的水进行收集，所述升降部位于箱体内腔并且与横柱相连接，所述升降部用以控制横柱在除尘腔和储水腔内往复移动，所述淋水组件包括有排放部与导流部，所述排放部位于除尘腔顶壁，所述排放部位于除尘腔内并且处于除尘板外侧，所述排放部通过与导流部相互配合的方式控制横柱内的水自动排放至除尘板表面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，所述盛水部包括有开设在横柱表面的盛水腔，除尘腔下方的隔板表面开设有与横柱相互配合的固定槽，所述固定槽与储水腔连通，所述盛水腔底壁向下开设有导排孔，所述横柱底壁转动安装有与导排孔相互配合的密封板，所述横柱底壁向内开设有位于导排孔一侧的安装槽，安装槽内固定安装有控制弹簧，控制弹簧延伸至安装槽外侧并且与密封板相连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，所述升降部包括有多组转动安装在箱体内顶壁与内底壁之间的螺纹杆，多组螺纹杆分别与多组横柱两端螺纹连接，螺纹杆表面固定安装有位于传动腔内的同步齿盘，多组同步齿盘共同连接有同步带，所述传动腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴与一组螺纹杆相连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，所述排放部包括有固定安装在除尘腔顶壁的推杆，所述推杆处于导排孔正上方。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，所述导流部包括有转动安装在除尘腔相对的两侧壁之间的转动杆，所述转动杆位于除尘板外侧，所述转动杆表面固定安装有导流板，所述除尘腔内壁之间固定安装有位于转动杆斜上方的限位杆，所述限位杆与导流板底壁相接触。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，所述除尘腔顶壁固定安装有位于推杆一侧的限位柱。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工除尘装置，其特征在于，除尘腔下方的隔板开设有与储水腔连通的导流槽，多组导流槽分别位于除尘板两侧。
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