CN117377622A - 容纳食品产品的气溶胶容器 - Google Patents

Abstract

一种容纳食品产品的气溶胶容器，其中，容器设置有能够手动操作的排出装置(3)，其中，排出装置(3)包括联接结构(10)，联接结构(10)用于将排出装置(3)连接至气溶胶容器(1)，其中，排出装置(3)包括能够手动操作的致动构件(7)，致动构件(7)在初始使用之前相对于联接结构(10)处于第一位置，其中，排出装置(3)包括阻挡器件(10b)，阻挡器件(10b)用于当致动构件(7)处于其第一位置时，防止致动构件(7)的阀致动运动，其中，致动构件(7)能够相对于联接结构(10)从第一位置移动至第二位置，第二位置提供致动构件(7)的操作状态，用于致动容器(1)的排出阀(4)以排出食品产品(F)，特别是以下操作状态：其中，致动构件能够相对于容器(1)手动移动，用于在致动阀的阀杆(4a)，其中，排出装置包括锁定器件(7d)，用于在致动构件(7)的操作状态下锁定致动构件(7)，特别地，锁定器件(7d)防止致动构件从第二位置移动回第一位置。

Description

容纳食品产品的气溶胶容器

技术领域

本发明涉及一种容纳食品产品的气溶胶容器，其中，该容器设置有可手动操作的排出装置，其中，该排出装置包括用于将排出装置连接至气溶胶容器的联接结构。

背景技术

WO2010/140881公开了一种用于分配产品的组件，该组件包括刚性气溶胶容器，该容器具有至少一个容纳推进剂和食品产品的贮存器、以及用于排出食品产品的可操作排出阀。该设备具有可手动操作的排出器件，该排出器件配置成与排出阀配合以排出食品产品。

特别地，在气溶胶容器的操作过程中，在操作排出器件的情况下，奶油(cream)通过远端分配头喷射，并经历所谓的“溢出(overrun)”，从而获得类似于普通搅打奶油的‘喷雾奶油(spray cream)’。在已知的装置中，容器包括阀器件和小排出喷嘴。在激活过程中，喷嘴将奶油喷射到由分配头限定的食品产品容纳空间中，在该空间上奶油优选膨胀到期望的程度，并且由于膨胀推进剂而剧烈搅拌。

该已知设备包括联接构件，该联接构件能够在排出器件与气溶胶容器之间提供可靠的连接。在使用之前，例如在运输、储存和输送容器期间，已知联接构件的可移除的覆盖物可保护气溶胶阀的外部。因而，可防止阀被意外致动。另外，该覆盖物可确保保持卫生状况，特别地，通过防止人们接触外部阀部件而保持卫生状况。另外，该可拆卸的覆盖物可提供显窃启。另外，根据实施方式，可实现可断开的或可撕裂的连接，以可释放地保持附加帽的边缘，从而提供显窃启器件。这种可撕裂连接的可断裂性可通过热处理制造，例如通过超声波焊接或不同方式来施加热量，从而局部熔化材料。

考虑到消费者的安全性，显窃启对于食品产品的分配是重要的。已知组件的显窃启实施方式工作良好，但具有一些缺点。该组件的显窃启部分的撕裂或断裂可能需要很大的(手动的)力。

JP5311645B2涉及气溶胶容器的改进制造。

JP2006-240735A公开了一种连续作用模式的气溶胶容器。

JP2000-005657A提供了一种液体喷射泵的喷口，其中触发器的部分可折回以防止触发器操作。

US4,428,509A涉及一种用于连续气溶胶分配的分配装置。

CA718745A公开了一种气溶胶分配结构，其提供了协作的保护罩，用于：a)锁定阀致动器以防止意外操作(在运输或货架寿命期间)；b)允许致动器保持在适当位置以用于连续排出；以及c)允许阀间歇操作。

本发明的目的是改进气溶胶容器。特别地，本发明的目的是提供半专业的或者乃至专业的容器外观，其中容器的使用可以以直接的方式进行，而不会导致制造成本的相当大的上升。另外，希望维持或乃至改进高卫生标准。

发明内容

根据本发明的一个方面，这通过如权利要求1所限定的气溶胶容器来实现的。

具体地，提供了一种容纳食品产品的气溶胶容器，其中所述容器设置有可手动操作的排出装置，其中所述排出装置包括用于将所述排出装置连接至所述气溶胶容器的联接结构，其中所述排出装置包括可手动操作的致动构件，所述致动构件在初始使用之前相对于所述联接结构定位在第一位置，其中所述排出装置包括阻挡器件，阻挡器件用于在所述致动构件处于其第一位置时防止所述致动构件的阀致动运动，其中所述致动构件可相对于所述联接结构从所述第一位置移动至第二位置，所述第二位置提供所述致动构件的操作状态，所述操作状态用于致动所述容器的排出阀以排出食品产品，特别是操作状态，其中所述致动构件(至少其部分)可相对于所述容器手动移动(到第三位置)以致动所述阀的阀杆，其中所述排出装置包括用于将所述致动构件锁定在其操作状态的锁定器件，特别地，所述锁定器件防止所述(整个)致动构件从所述第二位置移动回所述第一位置。

以这种方式，可实现改进的显窃启食品产品气溶胶容器。例如，在第一次初始使用之前(例如，在容器的存储或运输期间)，致动构件处于其第一位置(即，空闲的被动位置)。在该位置中，致动构件不能在操作容器的阀的方向上移动(例如，向下按压)，从而可防止食品产品的不希望的意外排出。

在初始使用期间，当需要第一次排出食品产品时，使用者可将致动构件移动(例如转动)到其第二位置，该第二位置是操作(即活动、激活)状态，从而使用者可操作致动构件，以便将气溶胶阀移动至打开的阀位置，从而导致产品排出。操作致动构件可例如包括：手动地相对于联接构件移动整个致动构件或其部分。排出装置的锁定器件可确保致动构件保持在其第二位置(由使用者操作，以达到例如第三操作阀打开位置)，从而防止致动构件返回到第一(空闲)位置。在这里，优选的是，排出装置的锁定器件可向致动构件施加机械锁定力，以将该构件锁定在其第二位置，其中，在不损坏(例如，塑性变形或断裂)排出装置的部件的情况下，不能克服锁定力。因而，位置致动构件本身可提供清楚的、强有力的显窃启指示器(致动构件处于其第一位置意味着气溶胶容器还没有用于排出食品产品)。

另外，本发明的结构可提供半专业的或者乃至专业的容器外观，其中容器的使用可以以直接的方式进行，而不会导致制造成本的相当大的上升。另外，通过本发明的气溶胶容器可保持、乃至改善高卫生标准。

应该注意到的是，致动构件可任选地通过可撕开或可断开的连接保持在其第一位置，但这不是必需的。相反，优选地，不存在可撕开的连接和不存在可断开的连接，以将致动构件保持在其第一位置。在优选的方面，排出装置的可拆卸的盖、可释放的夹紧装置和/或可释放的棘爪装置可在第一次使用之前可释放地将致动构件保持在其第一位置，使得使用者可相对容易地将致动构件移动至其第二位置(通过克服相应的夹紧或棘爪力和/或拆卸可选的盖，从而释放致动构件)。

根据优选实施方式，锁定器件可包括钩状构件，该钩状构件例如是致动构件或联接结构的部分，配置成进入锁定状态，以在致动构件从其第一位置进入其第二位置时，将致动构件锁定在其操作状态。这样，可实现致动构件的第二位置的相对牢固的锁定。根据另一实施方式，锁定器件包括钩状构件锁定结构，用于在致动构件处于其操作状态时，接收和保持钩状构件，其中钩状构件和锁定结构优选地配置成协作，以在致动构件处于其操作状态时，允许致动构件的阀致动运动。例如，当致动构件从第一位置移动至第二位置时，钩状构件可相对于锁定结构卡扣到锁定位置，其中锁定结构仍提供一定的运动自由度或路径，该运动自由度或路径允许钩状构件在与致动构件在致动构件的阀致动期间的运动相同的方向上运动。以这种方式，为了打开容器阀而进行的致动器构件运动不会被钩状构件和相应的锁定结构阻挡。

另外，本发明的一方面提供了一种可手动操作的排出装置，显然配置成根据本发明的气溶胶容器的部分。

另外，本发明的一方面提供了根据本发明的气溶胶容器的用途，包括以下步骤：

-提供具有致动构件的气溶胶容器，致动构件相对于联接结构处于其第一位置；

-相对于所述联接结构将所述致动构件从所述第一位置移动至所述第二位置，使得所述致动构件锁定在其操作状态；以及

-手动致动致动构件(例如，通过相对于联接结构移动致动构件的至少部分)，以从容器中排出食品产品。

通过这种方式，可实现上述优点。

附图说明

在下文中，将使用示例性实施方式和附图来进一步解释本发明。附图是示意性的。在附图中，类似元件或相应的元件具有类似或相应的附图标记。

图1示出了现有技术的气溶胶容器的部分的纵向剖视图；

图2A是根据本发明的气溶胶容器的部分的非限制性示例的侧视图，其具有可选的盖，其中致动构件处于其第一位置；

图2B与图2A类似，示出了没有可选盖的示例，其中致动构件锁定在其第二位置；

图2C类似于图2B，其中致动构件操作气溶胶容器的阀；

图3示出了图2A至图2C的示例的部分的仰视立体图；

图4示出了图2A至图2C的示例的部分的俯视立体图；

图5示出了图4所示装置部件的侧视图；

图6示出了图4所示装置部件的后视图；

图7是沿图5的线VII-VII截取的剖视图；

图8是沿图6的线VIII-VIII截取的剖视图；

图9示出了图2A至图2C的示例的另一部分的俯视立体图；

图10示出了图9所示的另一部分的仰视立体图；

图11示出了图9所示部件的前视图；

图12是图9所示部件的俯视图；

图13是图9所示部件的仰视图；

图14示出了图9的细节Q；

图15示出了沿图11的线XV-XV截取的剖视图；

图16示出了根据本发明的气溶胶容器的部分的第二非限制性实施方式在组装之前的立体图；

图17是图16的实施方式在组装状态下的俯视图；

图18是图16至图17的实施方式的侧视图；

图19A是图16至图18的组件的仰视图；

图19B是图19A的细节Y1；

图19C是图19A的细节Y2；以及

图20示出了类似于第二实施方式的两个实施方式的立体图，在左侧所示的实施方式，处致动构件于其第一位置，而在右侧所示的实施方式，致动构件处于其第二位置。

具体实施方式

图1示出了容纳食品产品F的气溶胶容器1(至少其上部)。容器1具有容纳推进剂和食品产品的贮存器2、以及可操作的排出阀4或阀器件，该可操作的排出阀4或阀器件具有用于排出食品产品的阀杆4a。特别地，阀可位于容器的上部。

本容器1可配置成倒置使用，因此不包括汲取管分配机构。作为示例，容器1可设置有可操作的阀器件4，该阀器件4包括向下(即朝向容器底部)可压下的食品产品喷射杆4a和弹簧器件，弹簧器件用于抵消杆4a的压下，诸如在当前市场上销售的喷雾食品产品气溶胶容器中，如本领域技术人员将理解的。例如，食品产品喷嘴/杆4a的压下导致阀器件打开，使得可朝向分配头喷射食品产品和推进剂的部分，从而进行分配。上述弹簧器件可将阀推到关闭位置。

每个容器1优选地是紧凑的轻质结构(例如具有小于1升的总体积)。还例如，最初，容纳食品产品的包装容器1的重量可小于1kg，诸如约750g或250g。根据实施方式，这样的容器由镀锡板或铝制成，并在内部进行涂覆，并且具有基本上圆柱形的形状。如上所述，容器也可由不同的材料制成，例如刚性塑料。另外，本发明的气溶胶容器1是不可再填充的类型，在用完之后丢弃。本容器1具有相对便宜、耐用的结构，具有很少的部件。通常，容器的上端可包括周向凸缘18，该周向凸缘例如是容器壁的整体部分(这里，应当注意的是，这样的阀结构可提供容器壁的部分，或者固定至容器壁，从而在其上部封闭容器)。

容器1可包括至少一个贮存器2，该至少一个贮存器2容纳食品产品以及合适的推进剂，食品产品对于消费是安全的。作为非限制性示例，气溶胶容器可包装食品产品和推进剂，容器中的初始压力例如在7-18个大气压的范围内，这取决于包装的食品产品的量，如本领域技术人员将理解的。从食品产品技术的观点来看，推进剂可由一种或多种可接受的气体组成，例如基本上溶解在食品产品中的气体、基本上不溶解在食品产品中的气体以及这些气体的组合。特别地，推进剂可包括CO₂、氮气(N₂)、笑气(N₂O)或这些气体的组合(诸如氮气和笑气)。例如，15-25w％(重量％)的推进剂可为N₂，其余的推进剂(即85-75w％)可为N₂O。

推进剂的至少部分可与食品产品分开包装，例如在容器设置有单独的贮存器的情况下，例如设置有可移动的或柔性的隔板以提供这种分离(诸如在欧洲专利申请EP1061006A1中)。例如，容器可包括容纳产品的第一容器和容纳推进剂(与产品分开)的第二容器。

在另一个实施方式中，推进剂和食品产品在同一个容器中一起包装在气溶胶容器中(例如，在容器具有单个容器的情况下)。

在具体的实施方式中，食品产品包括奶油。在这种情况下，如本领域技术人员将理解的是，通过使用本发明的气溶胶容器1获得的“喷雾奶油”通常与常规的搅打奶油(在不使用奶油推进剂的情况下通过手动或自动搅打普通奶油获得)高度不同。另外，在食品产品包括奶油作为成分的情况下，食品产品可包括各种其它成分，例如糖、乳化剂、稳定剂、芳香剂。优选地，奶油的脂肪含量在约5％-50％的范围内，例如约40％。另一种奶油组合物可包括脂肪乳成分(特别是奶油或普通奶油)和非脂肪乳成分(例如脱脂乳)，参见EP1061006A1。通常，奶油食品产品可容纳至少80w％的一种或多种乳成分，优选至少约90w％。

参照附图，容器可设置有可手动操作的排出装置103，其中排出装置103包括用于将排出装置103连接至气溶胶容器1(例如，连接至所述周向凸缘110)的联接结构110。在某些实施方式中，排出装置103牢固地、不可拆卸地附接至容器1。在其它优选实施方式中，排出器件可拆卸地连接至容器1。

例如，联接构件110和容器凸缘18可利用夹紧力和任选地利用粘合剂牢固地相互保持。在另一个实施方式中，联接构件110可由弹性材料制成，该材料在组装之后提供夹紧力以牢固地夹紧容器。任选地，联接构件110和容器1设置有一个或多个阻挡构件和/或摩擦增强表面，该一个或多个阻挡构件和/或摩擦增强表面彼此相互作用，以阻挡联接构件101相对于容器1的转动/旋转。

排出装置103还可包括可手动操作的致动构件107和分配头105。可手动操作的排出装置103可配置成与容器的排出阀4(特别是杆4a)协作，以经由分配头105排出食品产品。优选地，分配头105和致动构件107例如通过塑料模制工艺(例如注射模制或以不同方式)一体地制成。

另外，排出装置103可包括可选的盖108，例如在使用之前覆盖分配头105。

可手动操作的排出器件(即排出机构)可包括横向延伸的杆107，作为致动构件，该杆经由枢转轴103d枢转地连接至安装构件103a，该枢转轴103d位于装置103的安装构件103a的前侧处或该前侧附近。杆107提供致动构件，该致动构件配置成被手动向下按压(朝向容器)以通过相应的阀杆4a操作排出阀4。特别地，图1示出了处于初始空闲位置的杆107。从该位置，可将杆7压向安装构件103a，压至第二位置(使得杆107相对于枢转轴103d枢转)，以操作容器阀4(即，将阀杆4a从阀关闭位置轴向移动至阀打开位置)

另外，排出装置103可包括远端产品分配头105，远端产品分配头105配置成在安装后直接连接至容器阀4的杆4a的远端部分，使得产品可从阀流入分配头105。例如，在组装之后，从容器1突出的阀杆4a可伸入分配头的中心阀接收颈部105a，颈部105a包括一个或多个通道，用于将颈部105a从阀接收的产品传送到在分配头105内限定的食品产品接收空间。

图2A、图2B、图2C示出了改进的气溶胶容器1的部分，特别地，示出了具有改进的排出装置3的容器1，该排出装置可提供改进的用户交互和显窃启指示。通常，图2A、图2B、图2C的示例与图1的示例之间的区别在于，相应的致动构件7(初始时)可相对于相应的容器联接结构10从第一位置移动至第二位置，第一位置是第一使用之前的初始位置(图2A所示)，第二位置是操作位置(图2B和图2C所示)，其中致动构件7可手动移动以操作容器阀4(通过将构件7移动至第三位置，如图2C所示)。另外，优选的是，当致动构件7已经移动至其第二位置时，致动构件7不能返回到其第一位置。因而，致动构件7本身可提供气溶胶容器1的显窃启特征。

特别地，例如，气溶胶容器1可设置有可手动操作的排出装置3，其中排出装置3包括用于将排出装置3连接至气溶胶容器1的联接结构10，其中排出装置3包括可手动操作的致动构件7，该致动构件7在初始使用之前相对于联接结构10位于所述第一位置。

致动构件7可一体地包括或设有用于分配食品产品F的分配头5，其中分配头5优选地与容器阀4的阀杆4a轴向相对地延伸，以从其中接收食品产品(如在第一实施方式中，即经由分配头的颈部5a)。

排出装置3的致动构件7可以以各种方式构造，其可通过塑料模制工艺(例如注射模制或不同方式)制造，一体地制造，或由接合/固定在一起的若干部件制造。在图4至图8中更详细地示出了这样的致动构件7。

类似地，排出装置3的联接结构10可以以各种方式构造。例如，排出装置3的联接结构10可为通过塑料模制工艺(例如，注射模制或不同方式)制造的联接构件。联接结构10可例如制成一体，或者由连接/固定在一起的几个部件制成。在图9至图15中更详细地示出了联接结构10。

特别地，图9至图15中所示的联接结构10配置成接收图4至图8中所示的致动构件7，在图2A、图2B、图2C、图3中示出了组装状态。

如图所示，致动构件7可相对于联接结构10从第一位置移动(例如转动)到第二位置，第二位置提供致动构件7的操作状态，用于致动容器1的排出阀4以排出食品产品F，特别是操作状态，其中致动构件可相对于容器1手动移动(例如可压下)以致动阀的阀杆4a。特别地，致动构件7从其第一位置到其第二位置的运动方向不同于阀致动期间的运动方向(前一运动方向例如是相对于容器中心轴线X的周向方向，后一运动是相对于枢转轴线P的枢转方向，该枢转方向相对于容器中心轴线X正交)。例如，致动构件可相对于容器1完全地或部分地手动移动(例如可压下)，以致动阀的阀杆4a(同样参见例如图16至图18的示例，其中致动构件本身包括可手动操作的按压构件207a，按压构件207a枢转地连接至致动构件的被引导部分207b)。

排出装置3优选地包括阻挡器件10b，用于在致动构件7处于该第一位置时防止致动构件7的阀致动运动。特别地，当致动构件7位于其第一位置时，致动构件7可已经具有与阀杆4a的协作连接，例如通过分配头的颈部5a，该颈部5a可已经定位在阀的阀杆4a上。在这种情况下，致动构件运动阻挡器件10b可防止阀操作。例如，阻挡器件可包括联接结构10的整体部分10b，整体部分10b可将排出装置3连接至/联接至气溶胶容器1。

根据实施方式，联接结构10的侧壁10a可限定(封闭)引导空间G，致动构件7具有被保持在引导空间G(即，在联接结构10中)中的被引导部分7b(例如被引导体部7b)。致动构件7还包括可手动操作的按压构件7a，例如杆或旋钮，按压构件7a从被引导部分7b横向延伸出联接结构10。致动构件的按压构件7a和被引导部分7b优选地彼此集成为一体或彼此固定，例如一体地制成，使得按压构件7a和被引导部分7b共同移动(即，按压构件7a的移动导致被引导部分7b移动)。

致动构件7可旋转地(滑动地)由联接结构10保持，使得致动构件7可围绕旋转轴线X从第一位置旋转到第二位置，特别地，所述旋转轴线X是容器1的中心线X或平行于容器1的中心线X延伸，和/或平行于容器1的排出阀4的阀杆。特别地，致动构件7的被引导部分7b和联接结构10可配置成可旋转地彼此连接。可存在一个或多个径向突出的锁定凸轮7t(例如，作为致动构件7的被引导部分7b的部分)，用于防止致动构件从联接结构轴向移除。另外，致动构件7的被引导部分7b和联接结构10可配置成协作，以限制致动构件7的滑动/旋转运动。

联接结构10的侧壁10a可为大致周向的壁，例如直立的套筒或颈部，并且在安装后，可相对于容器1的中心轴线X同心延伸。在实施方式中，联接结构的侧壁10a包括用于将联接结构连接至容器1(例如连接至容器1的边缘18)的周向肩部部分10d。

根据实施方式，联接结构10的侧壁10a具有第一凹口部分10b和第二凹口部分10c，其中当致动构件处于其第一位置(如图2A所示)时，第一凹口部分10b用于接收(并支承)按压构件7a的近端部分，当致动构件7处于其第二位置和第三位置(如图2B、图2C、图3所示)时，第二凹口部分10c(例如，周向地邻近第一凹口部分10b)用于接收(并轴向地引导)按压构件7a的相同近端部分。特别地，第一凹口部分10b的高度(沿轴向测量，平行于容器中心线X)使得当按压构件延伸穿过该凹口部分10b时，致动构件7的按压构件7a搁置在侧壁10a的上边缘上(由侧壁10a的上边缘支承)。这样，联接结构10的第一凹口部分10b防止致动构件7的致动运动(即向下运动，朝向容器壁)。另外，第一凹口部分10b允许致动构件7朝向联接结构壁10a的第二凹口部分10c旋转运动，并进入联接结构壁10a的第二凹口部分10c。

特别地，邻接的第二凹口部分10c的高度(沿轴向方向测量，平行于容器中心线X)使得致动构件7的按压构件7a可进行手动致动，以打开容器阀4，即，允许致动构件7朝向容器壁向下移动(如图2C所示)。第二凹口部分10c的高度例如可为第一凹口部分10b的高度的至少两倍。

第一凹口部分10b的周向宽度优选地大约等于或略大于按压构件7a的周向宽度，从而当该构件处于其第一位置时，可实现按压构件7a的稳定支承和向下运动。

第二凹口部分10c的周向宽度优选地稍微大于按压件7a的周向宽度，从而允许足够的周向空间用于在相应的操作位置之间引导按压件7a。

排出装置3可包括用于将致动构件7可释放地保持在其第一位置的保持器件。例如，可移除的(可选的)帽8可配置成将致动构件7保持在适当的位置，或保持在联接结构的壁10a的边缘上，和/或阻止相应的横向延伸的按压构件7a的旋转运动。附加地或替代地，联接构件10的侧壁10a的顶部边缘可包括在第一凹口部分10b处或在第一凹口部分10b与第二凹口部分10c之间的相对较小的突起或凸轮部分10e，用于使用相对较低的保持力将按压构件7a保持在第一凹口部分10b中，例如与帽8一起，或独立于帽8。操作者可通过沿着凸轮部分10e将按压构件7a移动至第二凹口部分10c来克服所述相对较小的保持力，而不会损坏相应的排出装置部件。

排出装置3优选地包括用于将致动构件7锁定在其操作状态的锁定器件7d，特别地，锁定器件7d防止(整个)致动构件从第二位置移动回第一位置。通过这种方式，可获得最佳的显窃启特征。如前所述，优选的是，排出装置3的锁定器件7d可向致动构件7施加机械锁定力，以将该构件锁定在其第二位置，其中，在不损坏(例如，塑性变形或断裂)排出装置的诸如致动构件7和/或联接结构10的部件的情况下，不能克服锁定力。

在图3中更详细地示出了锁定器件7d的实施方式。锁定器件可包括钩状构件7d，例如当致动构件7进入其操作位置时，钩状构件7d可卡扣到相应的锁定位置。

根据示例，钩状构件7d可为致动构件7的部分(参见图3)，或者可为联接结构10的部分。图3示出钩件7d已经进入其锁定状态以将致动构件7锁定在其操作状态，其中致动构件7已经进入其第二位置(从其第一位置)。

锁定器件可包括钩状构件锁定结构10n，用于在致动构件7处于其操作状态时接收和保持钩状构件7d。钩状构件7d和锁定结构10n可配置成协作，以在致动构件7处于其操作状态时，允许致动构件7的轴向阀致动运动。例如，当操作致动构件7时，钩状构件7d的面向锁定结构10n的锁定表面可沿锁定结构10n沿轴向滑动。另外，例如，致动构件7的被引导部分7b可包括轴向凹口部分7n，用于在这种操作期间容纳联接结构10的锁定结构10n。在实施方式中，钩状构件7d可由联接结构10的轴向凹口部分7n和另一圆周凹口部分7m(提供L形凹口7m、7n)限定。钩状构件7d例如可为弹性钩状构件7d，弹性钩状构件7d在锁定结构10n的圆周通过期间(在致动构件7从其第一位置移动至其第二位置期间)可弹性变形或向上偏转，以在锁定结构10n进入轴向凹口部分7n时，返回初始未变形状态或未偏转状态。

当致动构件7位于其第二位置(锁定在该位置)时，致动构件7可例如相对于联接结构10枢转到其第三位置，以向下按压阀的杆4a(以便打开阀)。可手动操作的致动构件7可包括枢转部分7p(参见图5)，例如突起，其配置成与联接结构10的枢转部分10p一起限定枢转轴线P(参见图14)，用于在该构件处于其操作状态时，提供致动构件7的枢转阀致动运动。当致动构件7已经从其第一位置移动至其第二位置时，所述枢转部分7p、10p优选地彼此接合。例如，致动构件7的枢转部分7p可为所述被引导部分7b的部分，并且可位于由联接构件10限定的引导空间G中。

在操作期间，最初，在第一次使用之前(当容器还没有分配任何产品F时)，致动构件7相对于联接结构10处于其第一位置(见图2A)。在该位置中，致动构件7的致动运动(即，枢转运动)可由联接结构的阻挡器件10b(例如，槽或凹口部分10b的上边缘)阻挡。

为了第一次分配产品，可移除任何可选的盖8，并且可相对于联接结构10将致动构件7从其第一位置转动到其第二位置(如图2B所示)。例如，使用者可手动地侧向按压按压构件7a，以将按压构件7a转出第一凹口部分10b，并转入联接构件10的第二凹口部分10c。根据实施方式，该运动可包括克服由排出装置3的凸轮部分10e(例如，联接构件的侧壁10a的边缘)提供的保持力。另外，该运动可包括使排出装置3的锁定钩构件7d从初始未变形状态变形或偏转。

一旦致动构件7进入其第二位置，致动构件7就被锁定在其操作状态。例如，这可包括在锁定位置(如图3所示)将钩状构件7d卡扣在适当位置。优选地，当致动构件7已经锁定在其第二位置时，随后将致动构件7转回其第一位置是不可能的(至少在不破坏或损坏装置部件的情况下是不可能的)。例如，一旦致动构件7进入其第二位置，钩状构件7d就返回其初始未变形或未偏转状态，并且锁定结构10n进入相应的轴向凹口部分7n。

然后，使用者可手动地通过相应的按压构件7a操作致动构件7，以将食品产品F从容器1中排出，使用者将致动构件7(和相应的分配头5)枢转/倾斜到其第三位置(图2c)。

因而，使用者可操作的按压构件(例如手柄)7a仅在其相对于排出装置3的基座部分(即联接构件)转动到适当的第二位置之后才可能在使用中(以启动)。以这种方式，按压构件的旋转位置本身提供了显窃启。另外，可减少排出装置3的自动激活的改变，从而气溶胶容器提供了改进的用户可处理性。

图16至图19和图20示出了本发明的其他示例，这些示例与图2至图15的实施方式的不同之处在于，排出装置203的致动构件207(或致动结构)包括可手动操作的按压构件207a，例如从被引导部分(载体/支承部分)207b横向延伸的杆或旋钮，其中可手动操作的按压构件207a枢转地连接至被引导部分207b，特别地，通过相应的枢转连接件207p(用于提供相对于容器中心轴线X正交的相应枢转轴线)。枢转连接件207p例如可为铰链膜或不同类型的连接件。分配头205可例如一体地连接至手动操作的按压构件207a或者成为手动操作的按压构件207a的部分(例如，与手动操作的按压构件207a一体地制成)。致动构件的被引导部分207b例如可包括相对于容器1的中心轴线同心延伸的侧壁，侧壁(207b)具有用于接收按压构件207a的部分的凹口207Y。可选地，致动构件的被引导部分207b可包括顶壁207x，该顶壁207x具有用于接收(嵌入)按压构件207a的近侧部分207z的孔口，该孔口的内缘例如以相对较小的距离(例如，约1mm或更小)与按压构件207a的近侧部分207z的外边缘相对地延伸。图20示出了类似的实施方式，该实施方式具有形状略有不同的致动构件207'，具有被引导部分207b'、顶壁207X'、凹口207Y'和相应的按压构件207a'、以及相应的联接构件210'和分配头205'。

另外，致动构件的被引导部分207b可由排出装置203的相应联接结构210可旋转地保持(即，由排出装置203的相应联接结构210引导)，使得相应致动构件207可相对于联接结构210围绕其旋转轴线X从其第一位置旋转至第二位置，其中，特别地，旋转轴线X平行于容器1的中心线和/或平行于容器1的排出阀4的阀杆延伸。

联接结构210可限定引导空间G'，被引导部分207b(可旋转地)保持在引导空间G'中。

致动构件的被引导部分207b可以以各种方式可旋转地联接至联接结构210，例如通过多个卡扣指状件207v(例如，如本实施方式中的三个，或多于三个)，该卡扣指状件207v从被引导部分207b径向向外突出，并且在安装之后在联接结构210的相应卡扣指状件接收部分210W(例如，凸轮或轮缘部分)的后面/下面卡扣(从而将被引导部分207b轴向锁定到联接结构210)。联接结构210的所述相应的卡扣指状件接收部分210W可例如围绕/沿着引导空间G'延伸，特别是在圆周方向上(即，围绕被引导部分207b的旋转轴线同心地延伸)。

排出装置203还可包括阻挡器件210b，用于在致动构件207处于其第一位置(如图17、图18、图19所示)时防止致动构件207的阀致动运动，阻挡器件例如配置成与上述(关于第一示例)类似。阻挡器件210b可例如包括壁、边缘或凸轮结构，其朝向按压构件207b的相对底部，例如朝向该按压构件207b的所述近端部分207z，用于阻挡按压构件207b的向下运动(当致动构件207处于其第一位置时)，并且阻挡器件210b可配置成当相应的致动构件207已经旋转至其第二位置时，允许按压构件207b向下运动。

另外，排出装置207可包括用于将致动构件207锁定在其操作状态的锁定器件207d、210n，特别地，锁定器件207d防止致动构件(即，其被引导构件207b和按压构件207a两者)从第二位置移动回第一位置。锁定器件可包括钩状构件207d，该钩状构件207d例如是致动构件的被引导构件207b的部分，被配置成当被引导构件已经从其第一位置旋转到相应的第二位置(如图20中右边所示的容器1)时进入锁定状态，以便将致动构件的被引导构件207b锁定在其操作状态。可选地，锁定器件(例如钩状构件207b)可由上述卡扣指状件207v中的一个或多个提供(参见图19A、图19B、图19C)。可替代地，可提供一个或多个专用的锁定器件，其与这种卡扣指状件207v分开。

锁定器件还可包括锁定结构210n，该锁定结构210n是联接结构210的部分，用于在致动构件207的被引导部分207b已经移动至其操作状态时，接收和保持钩状构件207d(例如，钩状构件207d可为前述的卡扣指状件207v)。钩状构件锁定结构210n可例如包括弹性突起、保持钩、倒钩(参见图19C)等，其可例如在待锁定的钩状构件207d的圆周通过(由致动构件207的被引导部分207b从其第一空闲位置旋转到其第二位置而产生的通过)期间，径向(例如向内或向外)弹性变形或偏转，以便一旦钩状构件207d或每个钩状构件207d已经容纳在钩状构件锁定结构210n中/被该钩状构件锁定结构210n容纳，则返回到所示的初始未变形或未偏转或变形较小的状态。图19C中的箭头DEF表示所述钩状构件锁定结构210n的弹性偏转方向，以及箭头PAS表示相应钩状构件207d(待锁定)的周向通过方向。优选地，在钩状构件207d或每个钩状构件207d已经被相应的锁定结构210n接收之后，致动构件的被引导部分207b不再能够相对于联接结构旋转(即，被引导部分207b被旋转锁定)。换言之，优选的是，排出装置203的锁定器件207d、210n可向致动构件207的被引导部分207b施加机械锁定力，以将该部分锁定在其第二位置，其中，在不损坏(例如，塑性变形或断裂)排出装置203的部件的情况下，不能克服该锁定力。

另外，在被引导部分207b的旋转锁定位置中，按压构件207b已移动离开阻挡器件210b，使得按压构件可进行致动(即，相对于被引导部分207b枢转，以移动至相应的第三位置)，以分配产品。

图20在左边示出了容器1，其中相应的引导部分207b'处于初始位置，从而提供其致动构件207'的第一位置。在该位置，相应的阻挡器件210b防止致动构件207'的阀致动运动。

图20在右边示出了容器1，其中相应的被引导部分207b'相对于联接构件210'旋转到其第二位置，从而提供其致动构件207'的第二位置。在该位置中，相应的阻挡器件210b不阻止致动构件207'的阀致动运动，即，按压构件207a'可相对于被引导部分207b'手动地向下/向内枢转(到相应的第三位置)，以操作(打开)容器1的阀。另外，在相应的被引导部分207b'已相对于联接构件210'旋转到其第二位置之后，该被引导部分207b'不能旋转回到其第一位置(由于相应的锁定器件的锁定动作)。因而，在这些实施方式中，当另一部分(可手动操作的按压构件207a')移动至其第三位置时，致动构件的部分(例如，被引导部分207b')可保持在其锁定的第二位置。

另外，在上述实施方式中，可通过容器阀4的弹簧器件来实现将按压构件7、207、207'返回到其空闲操作位置(即，从其第三位置返回到其第二位置，在用户停止将手动操作动作施加到按压构件上之后)，如本领域技术人员将清楚的，弹簧器件抵消杆4a的按压(并且将阀推到其关闭位置)。

虽然已经使用示例性实施方式和附图解释了本发明，但是这些实施方式和附图不以任何方式限制本发明的范围，所述范围由权利要求提供。应当理解的是，在所述范围内，许多变化、替换和扩展是可能的，如从说明书和附图中对于本领域技术人员将是清楚的。例如，术语致动构件本身可进行广泛地解释，因为它可涉及单个部件(例如，一体地制成)或多个互连部件的结构，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。

例如，本领域技术人员将理解的是，用于将致动构件锁定在其操作状态的锁定器件可以以各种方式构造，并且可包括例如一个或多个协作凸轮结构和/或协作凹口(例如，由一个或多个钩状构件和相应的一个或多个钩状构件锁定结构提供，钩状构件锁定结构可为联接结构和致动构件的部分)，其中，一旦致动构件已经进入其操作状态，这种一个或多个凸轮结构和/或凹口可锁定在一起。

Claims (17)

1.一种容纳食品产品的气溶胶容器，其中，所述容器设置有能够手动操作的排出装置(3；203)，其中，所述排出装置(3；203)包括联接结构(10；210)，所述联接结构(10；210)用于将所述排出装置(3；203)连接至所述气溶胶容器(1)，其中，所述排出装置(3；203)包括能够手动操作的致动构件(7；207)，所述致动构件(7；207)在初始使用之前相对于所述联接结构(10；210)处于第一位置，

其中，所述排出装置(3；203)包括阻挡器件(10b；210b)，所述阻挡器件(10b；210b)用于当所述致动构件(7；207)处于其第一位置时，防止所述致动构件(7；207)的阀致动运动，

其中，所述致动构件(7；207)能够相对于所述联接结构(10；210)从所述第一位置移动至第二位置，所述第二位置提供所述致动构件(7；207)的操作状态，用于致动所述容器(1)的排出阀(4)以排出食品产品(F)，其中，所述致动构件(7；207)的至少部分能够相对于所述容器(1)手动移动，用于在所述致动构件(7；207)处于其操作状态时致动阀的阀杆(4a)，

其中，所述排出装置(3；203)包括锁定器件(7d；207d)，用于在所述致动构件(7；207)的操作状态下锁定所述致动构件(7；207)，所述锁定器件(7d；207d)防止所述致动构件(7；207)从所述第二位置移动回所述第一位置。

2.根据权利要求1所述的气溶胶容器，其中，所述锁定器件包括钩状构件(7d；207d)，所述钩状构件(7d；207d)例如是所述致动构件(7；207)或所述联接结构(10；210)的部分，配置成进入锁定状态，从而当所述致动构件(7；207)从其第一位置进入其第二位置时，在所述致动构件(7；207)的操作状态下锁定所述致动构件(7；207)。

3.根据权利要求2所述的气溶胶容器，其中，所述锁定器件包括钩状构件锁定结构(10n；210n)，所述钩状构件锁定结构(10n；210n)用于当所述致动构件(7；207)处于其操作状态下时，接收和保持所述钩状构件(7d；207d)，其中，所述钩状构件(7d)和所述锁定结构(10n)优选地配置成协作，以便当所述致动构件(7)处于其操作状态时，允许所述致动构件(7)的阀致动运动。

4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述排出装置(3；302)包括保持器件，所述保持器件用于能够释放地将所述致动构件(7)保持在其第一位置。

5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述致动构件(7；207)由所述联接结构(10；210)可旋转地保持，使得所述致动构件(7；207)能够围绕旋转轴线(X)从所述第一位置旋转到所述第二位置，特别地，所述旋转轴线(X)平行于所述容器(1)的中心线和/或平行于所述容器(1)的所述排出阀(4)的阀杆延伸。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述联接结构(10；210)限定引导空间(G；G')，所述致动构件(7；207)具有被引导部分(7b；207b)，所述被引导部分(7b；207b)保持在所述引导空间(G；G')中，所述致动构件(7；207)还包括能够手动操作的按压构件(7a；207a)，例如杆或旋钮，所述按压构件(7a；207a)从所述被引导部分(7b；207b)横向延伸出所述联接结构(10；210)。

7.根据权利要求6所述的气溶胶容器，其中，所述致动构件(7；207)的所述被引导部分(7b；207b)和所述联接结构(10；210)配置成协作，以限制所述致动构件(7；207)的运动。

8.根据权利要求6或7所述的气溶胶容器，其中，所述联接结构(10)包括侧壁(10a)，所述侧壁(10a)具有第一凹口部分(10b)和第二凹口部分(10c)，其中所述第一凹口部分(10b)用于在所述致动构件处于其第一位置时接收所述按压构件(7a)的部分，以及所述第二凹口部分(10c)用于在所述致动构件(7)处于其第二位置和第三位置时接收所述按压构件(7a)的部分，其中，所述第一凹口部分(10b)的周向宽度优选地大约等于或略大于所述按压构件(7a)的周向宽度，其中，所述第二凹口部分(10c)的周向宽度优选地略大于所述按压构件(7a)的周向宽度，其中，所述联接结构的侧壁(10a)相对于所述容器(1)的中心轴线同心延伸。

9.根据前述权利要求6-8中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述致动构件的所述被引导部分(207b)具有多个卡扣指状件(207v)，所述多个卡扣指状件(207v)例如从所述被引导部分(207b)径向向外突出，所述卡扣指状件(207v)例如经由所述联接结构(210)的相应卡扣指状件接收部分(210w)，将所述被引导部分(207b)轴向锁定到所述联接结构(210)。

10.根据前述权利要求6-9中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述能够手动操作的按压构件(207a)枢转地连接至相应的被引导部分(207b)，特别是经由相应的枢转连接件(207p)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述能够手动操作的致动构件(7)包括枢转部分(7p)，例如突起，所述枢转部分(7p)配置成与所述联接结构(10)的枢转部分(10p)一起限定枢转轴线(P)，用于在所述致动构件(7)处于其操作状态时，提供所述致动构件(7)的枢转阀致动运动，其中，所述枢转部分(7p、10p)在所述致动构件(7)从其第一位置移动至其第二位置时优选地彼此接合。

12.根据权利要求11结合权利要求6-10中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述致动构件(7)的枢转部分(7p)为所述被引导部分(7b)的部分，并且位于由所述联接构件(10)限定的所述引导空间(G)中。

13.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述致动构件(7；207)一体地包括分配头(5；205)或设置有分配头(5；205)，所述分配头(5；205)用于分配食品产品(F)，其中，所述致动构件所述分配头(5；205)优选地与容器阀(4)的阀杆(4a)轴向相对地延伸，以从其中接收食品产品。

14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述排出装置(3、203)的锁定器件配置成确保所述致动构件保持在其第二位置，使得所述致动构件能够由使用者手动操作，所述锁定器件防止所述致动构件返回到所述第一位置。

15.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶容器，其中，所述排出装置(3；203)的锁定器件配置成将机械锁定力施加到所述致动构件，以将所述致动构件锁定在其操作状态，其中在不损坏(例如塑性变形或断裂)所述排出装置(3；203)的部件的情况下，不能克服锁定力。

16.一种能够手动操作的排出装置(3；203)，显然配置为根据权利要求1-15中任一项所述的气溶胶容器的部分。

17.一种使用根据权利要求1-15中任一项所述的气溶胶容器的方法，包括以下步骤：

提供气溶胶容器(1)，其中致动构件(7；207)相对于联接结构(10；210)处于其第一位置；

相对于所述联接结构，将所述致动构件(7；207)从第一位置移动至第二位置，使得所述致动构件锁定在其操作状态；以及

手动致动所述致动构件以从所述容器(1)排出食品产品(F)。