CN117375442B - 一种变压交流装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及交流转换技术领域，尤其提供一种变压交流装置。该变压交流装置包括转换外壳、交流转换组件、绝缘外壳组件及两个导风组件。本发明能够实现电压的变换、交流电到直流电的转换，提供了稳定的直流电供应，以持续满足用电设备的工作需求，且利用转换外壳、绝缘外壳组件及两个导风组件，在整流元件进行交流电转换时，能同步为变压元件进行快速降温，增强了装置整体的冷却效果及散热效率，并加速了装置内外的空气流通及增强了降温效率，同时能够根据装置外部风量条件自适应地调节热量流通的方式，以保持装置的可靠性和稳定性。

Description

一种变压交流装置

技术领域

本发明涉及交流转换技术领域，尤其提供一种变压交流装置。

背景技术

变压交流装置是一种电源转换器，它将交流电转换为直流电。这种装置通常用于电子设备中，例如电脑、手机和电视等，因为这些设备需要直流电来运转。交流转换器可用于各种应用场合，包括低功率的移动设备、家用电器和大型工业应用。

现有的变压交流装置无法进行将电网中的交流电直接整流为直流电，同时现有的变压交流装置，在使用的过程中会产生大量的热量，外界风量不足时无法为其提供适合地冷却，导致热量积聚，进而导致变压交流装置温度过高，导致变压交流装置中电阻就会增大，进一步增加了发热量，严重威胁了装置整体地安全性能。

发明内容

基于此，有必要提供一种变压交流装置，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

一种变压交流装置，包括转换外壳、交流转换组件、绝缘外壳组件及两个导风组件，转换外壳包括通风防护外壳、整流抬升架及防护集流架，通风防护外壳顶面凹设有通风腔体，通风腔体底面凸设有绝缘防震橡胶，通风腔体两侧侧壁均贯穿凹设有多个吸风孔，整流抬升架底面固定安装于绝缘防震橡胶顶面中部，整流抬升架顶面两侧均凸设有抬升架，防护集流架底面两侧分别固定安装于两个抬升架顶面，交流转换组件包括变压元件及整流元件，变压元件固定安装于防护集流架中，整流元件固定安装于绝缘防震橡胶顶面一侧且与变压元件电性连接，绝缘外壳组件固定安装于防护集流架中，两个导风组件分别位于防护集流架两侧，且两个导风组件呈对称设置。

作为本发明的进一步改进，整流抬升架顶面中部沿长度方向分别凸设有两个绝缘限位架，且两个绝缘限位架相对设置，防护集流架顶面两端均凸设有倾斜地防震缓冲板，且两个防震缓冲板顶端分别与通风腔体两侧侧壁顶部相抵持，使得两个防震缓冲板、通风腔体两侧侧壁与防护集流架顶面之间围绕形成有防护集流腔体。

作为本发明的进一步改进，防护集流架顶面中部沿长度方向等距间隔凸设有三个绝缘导风架，每个绝缘导风架包括两个绝缘板组及限位横板，两个绝缘板组底端分别固定安装于防护集流架顶面中部两侧，且两个绝缘板组呈相对设置，限位横板两端分别固定安装于两个绝缘板组顶端，每个绝缘板组包括内层绝缘板、三个绝缘子及外层绝缘板，内层绝缘板底端固定安装于防护集流架顶面中部一侧，内层绝缘板顶端与限位横板一端固定连接，三个绝缘子一端分别固定安装于内层绝缘板外侧侧壁顶部、中部及底部，三个绝缘子另一端分别与外层绝缘板内侧侧壁顶部、中部及底部固定连接，三个绝缘导风架底部之间还设置有两个绝缘限位板，且两个绝缘限位板分别与两个绝缘限位架相对设置。

作为本发明的进一步改进，防护集流架顶面中部贯穿凹设有预设槽，防护集流架顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有三个通风槽，三个通风槽分别与三个绝缘导风架相对设置，防护集流架顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有六个转动安装孔，六个转动安装孔分别位于三个通风槽外侧两端。

作为本发明的进一步改进，变压元件包括铁芯及三个线圈绕组，铁芯两侧侧壁顶部分别与两个绝缘限位板内侧侧壁固定连接，铁芯两侧侧壁底部分别与两个绝缘限位架内侧侧壁固定连接，铁芯内部设置有三个芯柱，三个线圈绕组设置于三个芯柱外侧，每个线圈绕组包括由内向外依次套设连接的中压线圈、高压线圈及低压线圈。

作为本发明的进一步改进，绝缘外壳组件包括三个绝缘外壳，三个绝缘外壳分别套设安装于三个线圈绕组外侧，且每个绝缘外壳底部与顶部均设置有隔绝垫组，每个隔绝垫组包括四个绝缘垫，四个绝缘垫分别沿绝缘外壳外壁圆周方向等距间隔设置，每个绝缘垫远离绝缘外壳一端与绝缘限位板底面或绝缘限位架顶面固定连接，每个绝缘垫另一端抵持于绝缘外壳及线圈绕组端部，每个绝缘垫邻近绝缘外壳一端端部内侧凸设有两个定位分隔片，每个定位分隔片底面中部凹设有挤压槽，其中一个定位分隔片插设于中压线圈与高压线圈之间，另一个定位分隔片插设于高压线圈与低压线圈之间。

作为本发明的进一步改进，绝缘外壳两侧侧壁均凸设有多个安装台，每个安装台外侧侧壁贯穿凹设有进风孔，且多个进风孔之间相互连通，每个安装台上转动地设置有微型无动力风帽。

作为本发明的进一步改进，每个导风组件包括聚风元件及三个导风元件，聚风元件包括两个端部聚风器及中部聚风器，两个端部聚风器分别安装于两个绝缘板组内侧，且两个端部聚风器分别设置于防护集流腔体的两端，中部聚风器安装于防护集流腔体的绝缘板组内侧中部，三个导风元件安装于防护集流腔体中。

作为本发明的进一步改进，每个端部聚风器包括两个聚风器，两个聚风器安装于的绝缘板组内侧侧壁顶部及底部，每个聚风器及中部聚风器均包括有聚风转动柱、转动轴及两个轻质聚风板，聚风转动柱一端转动地安装于内层绝缘板内侧侧壁，聚风转动柱侧壁贯穿凹设有聚风转动孔，转动轴中部转动地安装于聚风转动孔中，两个轻质聚风板一端端壁中部转动地安装于转动轴两端，两个轻质聚风板内侧侧壁中部均凸设有聚风弹簧，两个聚风弹簧另一端固定安装于绝缘子两侧。

作为本发明的进一步改进，每个导风元件包括两个对称设置的导风器，每个导风器包括导风旋转柱、轻质导风板、调节板及弹性导风板，导风旋转柱外壁底端固定安装于转动安装孔中，导风旋转柱外壁底部凸设有凸环，凸环底面与转动安装孔之间设置有恢复扭簧，轻质导风板中部固定安装于导风旋转柱顶部，且轻质导风板外侧侧壁邻近绝缘外壳组件一端抵持于轻质聚风板内侧侧壁，轻质导风板另一端设置有定位扭簧，调节板一端中部固定安装于定位扭簧中，调节板另一端抵持于防震缓冲板内侧侧壁，弹性导风板顶面一端角部处固定安装于导风旋转柱底面，且弹性导风板倾斜设置，弹性导风板另一端角部处抵持于绝缘限位架外侧侧壁顶部，且弹性导风板顶面中部凹设有变形导风槽。

本发明的有益效果如下：

1.当需要对输入的交流电进行转换时，将交流电通入变压元件中，变压元件将输入的交流电转化为所需的输出交流电，将输出交流电通过整流元件转化为直流电，以精准地保证获得所需直流电电压的稳定，实现电压的变换、交流电到直流电的转换，提供了稳定的直流电供应，以持续满足用电设备的工作需求，且利用转换外壳、绝缘外壳组件及两个导风组件，在整流元件进行交流电转换时，能同步为变压元件进行快速降温，增强了装置整体的冷却效果及散热效率，加速装置内外的空气流通及增强了降温效率。

2.通过绝缘外壳组件及两个导风组件的配合，使得在通风腔体外部自然风/水平风风速不足时，能够将热量快速从绝缘外壳内流出，且使得导风组件更为固定地抵持于防震缓冲板内侧侧壁，防止震动发生，使得装置整体更为稳定，在通风腔体外部风速大时，将冷却气流在轻质聚风板的导向下向绝缘外壳内流动，并使得变压的过程中产生的大量高温气体将被抽出到绝缘外壳外，并随冷却气流的流动而流出装置外部，进而为装置整体进行降温，且通风腔体底部的冷却气流将在弹性导风板顶面的导向下向上运动进入通风槽，并经通风槽进入防护集流腔体，以增大进入防护集流腔体中冷却气流的量，进而加快冷却效率，同时，加快通风腔体底部与防护集流腔体的热交换，并在后续整流元件进行交流电转换时，能在同步为变压元件进行快速降温增强了装置整体的冷却效果及散热效率，加速装置内外的空气流通及增强了降温效率，使得本装置能够根据装置外部风量条件自适应地调节热量流通的方式，以保持装置的可靠性和稳定性。

3.当变压交流装置受外部撞击时，通过转换外壳及两个导风组件的配合，将震动进行引导分散，并通过多处分散式动作，撞击冲击力进行多点均匀地分散于整流抬升架、防护集流架及防震缓冲板中，防止冲击震动力冲击至整流元件及变压元件中，影响变压及交流电转换的流程。

附图说明

图1为本发明一实施例的立体示意图。

图2为本发明另一实施例的立体示意图。

图3为本发明一实施例的内部示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为本发明另一实施例的内部示意图。

图6为图5中B处的局部放大图。

图7本发明一实施例中聚风器的立体示意图。

图8本发明一实施例中导风元件的立体示意图。

图中：

10、转换外壳；11、通风防护外壳；111、通风腔体；112、绝缘防震橡胶；113、吸风孔；12、整流抬升架；121、抬升架；122、绝缘限位架；13、防护集流架；131、防震缓冲板；132、绝缘导风架；133、绝缘板组；134、限位横板；135、内层绝缘板；136、绝缘子；137、外层绝缘板；138、绝缘限位板；14、防护集流腔体；141、通风槽；142、转动安装孔；143、预设槽；

20、交流转换组件；21、变压元件；211、铁芯；212、线圈绕组；213、中压线圈；214、高压线圈；215、低压线圈；22、整流元件；

30、绝缘外壳组件；31、绝缘外壳；311、安装台；312、微型无动力风帽；32、隔绝垫组；321、绝缘垫；322、定位分隔片；323、挤压槽；

40、导风组件；41、聚风元件；411、端部聚风器；412、中部聚风器；413、聚风器；414、转动轴；415、轻质聚风板；416、聚风转动孔；417、聚风弹簧；418、聚风转动柱；42、导风元件；421、导风器；422、导风旋转柱；423、轻质导风板；424、调节板；425、凸环；426、恢复扭簧；427、定位扭簧；428、弹性导风板；429、变形导风槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图8，一种变压交流装置，包括转换外壳10、交流转换组件20、绝缘外壳组件30及两个导风组件40，转换外壳10包括通风防护外壳11、整流抬升架12及防护集流架13，通风防护外壳11顶面凹设有通风腔体111，通风腔体111底面凸设有绝缘防震橡胶112，通风腔体111两侧侧壁均贯穿凹设有多个吸风孔113，整流抬升架12底面固定安装于绝缘防震橡胶112顶面中部，整流抬升架12顶面两侧均凸设有抬升架121，防护集流架13底面两侧分别固定安装于两个抬升架121顶面，交流转换组件20包括变压元件21及整流元件22，变压元件21固定安装于防护集流架13中，整流元件22固定安装于绝缘防震橡胶112顶面一侧且与变压元件21电性连接，绝缘外壳组件30固定安装于防护集流架13中，两个导风组件40分别位于防护集流架13两侧，且两个导风组件40呈对称设置。

请参阅图1、2，整流抬升架12顶面中部沿长度方向分别凸设有两个绝缘限位架122，且两个绝缘限位架122相对设置，防护集流架13顶面两端均凸设有倾斜地防震缓冲板131，且两个防震缓冲板131顶端分别与通风腔体111两侧侧壁顶部相抵持，使得两个防震缓冲板131、通风腔体111两侧侧壁与防护集流架13顶面之间围绕形成有防护集流腔体14。

请参阅图2-5，防护集流架13顶面中部沿长度方向等距间隔凸设有三个绝缘导风架132，每个绝缘导风架132包括两个绝缘板组133及限位横板134，两个绝缘板组133底端分别固定安装于防护集流架13顶面中部两侧，且两个绝缘板组133呈相对设置，限位横板134两端分别固定安装于两个绝缘板组133顶端，每个绝缘板组133包括内层绝缘板135、三个绝缘子136及外层绝缘板137，内层绝缘板135底端固定安装于防护集流架13顶面中部一侧，内层绝缘板135顶端与限位横板134一端固定连接，三个绝缘子136一端分别固定安装于内层绝缘板135外侧侧壁顶部、中部及底部，三个绝缘子136另一端分别与外层绝缘板137内侧侧壁顶部、中部及底部固定连接，三个绝缘导风架132底部之间还设置有两个绝缘限位板138，且两个绝缘限位板138分别与两个绝缘限位架122相对设置。

请参阅图2-6，防护集流架13顶面中部贯穿凹设有预设槽143，防护集流架13顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有三个通风槽141，三个通风槽141分别与三个绝缘导风架132相对设置，防护集流架13顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有六个转动安装孔142，六个转动安装孔142分别位于三个通风槽141外侧两端。

请参阅图3、4，变压元件21包括铁芯211及三个线圈绕组212，铁芯211两侧侧壁顶部分别与两个绝缘限位板138内侧侧壁固定连接，铁芯211两侧侧壁底部分别与两个绝缘限位架122内侧侧壁固定连接，铁芯211内部设置有三个芯柱，三个线圈绕组212设置于三个芯柱外侧，每个线圈绕组212包括由内向外依次套设连接的中压线圈213、高压线圈214及低压线圈215。

请参阅图2-6，绝缘外壳组件30包括三个绝缘外壳31，三个绝缘外壳31分别套设安装于三个线圈绕组212外侧，且每个绝缘外壳31底部与顶部均设置有隔绝垫组32，每个隔绝垫组32包括四个绝缘垫321，四个绝缘垫321分别沿绝缘外壳31外壁圆周方向等距间隔设置，每个绝缘垫321远离绝缘外壳31一端与绝缘限位板138底面或绝缘限位架122顶面固定连接，每个绝缘垫321另一端抵持于绝缘外壳31及线圈绕组212端部，每个绝缘垫321邻近绝缘外壳31一端端部内侧凸设有两个定位分隔片322，每个定位分隔片322底面中部凹设有挤压槽323，其中一个定位分隔片322插设于中压线圈213与高压线圈214之间，另一个定位分隔片322插设于高压线圈214与低压线圈215之间。

使得能够为线圈绕组212在工作时提供进一步地绝缘条件，且使得线圈绕组212两端与绝缘限位架122及绝缘限位板138之间形成有引风间隙，当变压元件21进行变压工作时，将产生大量热量，引风间隙能够增加热流通效率，进而加快冷却进行，保证变压元件21持续工作。同时由于其中一个定位分隔片322插设于中压线圈213与高压线圈214之间，另一个定位分隔片322插设于高压线圈214与低压线圈215之间，即保证了中压线圈213、高压线圈214及低压线圈215相对位置固定，当变压交流装置受外部撞击时，中压线圈213、高压线圈214及低压线圈215将不会受撞击冲击力触碰在一起，且定位分隔片322中的挤压槽323还能进一步地吸收撞击冲击力，以免造成装置的损坏。

请参阅图4，绝缘外壳31两侧侧壁均凸设有多个安装台311，每个安装台311外侧侧壁贯穿凹设有进风孔，且多个进风孔之间相互连通，每个安装台311上转动地设置有微型无动力风帽312。

请参阅图2-6，每个导风组件40包括聚风元件41及三个导风元件42，聚风元件41包括两个端部聚风器411及中部聚风器412，两个端部聚风器411分别安装于两个绝缘板组133内侧，且两个端部聚风器411分别设置于防护集流腔体14的两端，中部聚风器412安装于防护集流腔体14的绝缘板组133内侧中部，三个导风元件42安装于防护集流腔体14中。

请参阅图2-7，每个端部聚风器411包括两个聚风器413，两个聚风器413安装于的绝缘板组133内侧侧壁顶部及底部，每个聚风器413及中部聚风器412均包括有聚风转动柱418、转动轴414及两个轻质聚风板415，聚风转动柱418一端转动地安装于内层绝缘板135内侧侧壁，聚风转动柱418侧壁贯穿凹设有聚风转动孔416，转动轴414中部转动地安装于聚风转动孔416中，两个轻质聚风板415一端端壁中部转动地安装于转动轴414两端，两个轻质聚风板415内侧侧壁中部均凸设有聚风弹簧417，两个聚风弹簧417另一端固定安装于绝缘子136两侧。

请参阅图5-8，每个导风元件42包括两个对称设置的导风器421，每个导风器421包括导风旋转柱422、轻质导风板423、调节板424及弹性导风板428，导风旋转柱422外壁底端固定安装于转动安装孔142中，导风旋转柱422外壁底部凸设有凸环425，凸环425底面与转动安装孔142之间设置有恢复扭簧426，轻质导风板423中部固定安装于导风旋转柱422顶部，且轻质导风板423外侧侧壁邻近绝缘外壳组件30一端抵持于轻质聚风板415内侧侧壁，轻质导风板423另一端设置有定位扭簧427，调节板424一端中部固定安装于定位扭簧427中，调节板424另一端抵持于防震缓冲板131内侧侧壁，弹性导风板428顶面一端角部处固定安装于导风旋转柱422底面，且弹性导风板428倾斜设置，弹性导风板428另一端角部处抵持于绝缘限位架122外侧侧壁顶部，且弹性导风板428顶面中部凹设有变形导风槽429。

例如，在一实施例中：当需要对输入的交流电进行转换时，将交流电通入变压元件21中，变压元件21将通过铁芯211与中压线圈213、高压线圈214及低压线圈215设置，将输入的交流电电压转化为所需的输出交流电电压（即适合整流元件22工作的电压范围内的交流电电压），将输出交流电接入整流元件22，整流元件22内部设置有三相整流电路，该三相整流电路由三相变压器和六个二极管或晶闸管组成，将六个二极管或晶闸管连接成三相桥式整流电路，三相变压器的三个相位分别接入三相桥式整流电路的三个相位，三相变压器的中性点接地，通过六个二极管或晶闸管的交替导通和截止，使得输出交流电转换为直流电，以精准地保证获得所需直流电电压的稳定，实现电压的变换、交流电到直流电的转换，提供了稳定的直流电供应，以持续满足用电设备的工作需求。

例如，在一实施例中：当输入的交流电进入变压元件21后，变压元件21将对交流电的电压进行改变，使得交流电的电压转化为适合的输出交流电，同时在将在变压元件21内部产生大量的热量，当通风腔体111外部自然风/水平风风速较小时，由于变压元件21内部转化电流时将产生大量热量，即绝缘外壳31内将有大量热量，而绝缘外壳31外则温度较低，使得在绝缘外壳31的多个进风孔内将产生热气流，流向外界，进而为变压元件21进行降温，同时，热气流从多个进气孔流向外界时，将推动安装台311上的微型无动力风帽312旋转，微型无动力风帽312旋转产生的离心作用又将形成负压区，进一步加快热气流流速，从而加速绝缘外壳31内外空气流通，加速变压过程降温，同时，热气流从微型无动力风帽312流出时，将流向两个轻质聚风板415，使得两个轻质聚风板415相互靠近，使得与轻质聚风板415内侧侧壁相抵持的两个轻质导风板423跟随转动，将定位扭簧427压缩拧紧，使得调节板424更为固定地抵持于防震缓冲板131内侧侧壁，防止震动发生，使得装置整体更为稳定，确保输出电流的稳定性和适应性的同时，提高了装置的可靠性和稳定性。

例如，在一实施例中：当通风腔体111外部风速大时，外部的平行风将从多个吸风孔113中流入通风腔体111中，形成冷却气流，当冷却气流流入防护集流腔体14时，冷却气流将流向端部聚风器411上的两个轻质聚风板415，将使得轻质聚风板415向内侧旋转，同时由于变压元件21内部转化电流时将产生大量热量，将在绝缘外壳31顶部产生热上升气流，并与冷却气流汇流，使得轻质聚风板415发生向上倾斜旋转，使得直至轻质聚风板415内侧侧壁一部分抵持于内层绝缘板135内侧侧壁，使得冷却气流将在倾斜向上设置的轻质聚风板415的导向下向多个微型无动力风帽312处流动，使得多个微型无动力风帽312在冷却气流的推动下转动，多个微型无动力风帽312在转动过程中的离心作用使得绝缘外壳31周围的气压降低，形成负压区，从而使得绝缘外壳31内的空气将被抽出，即变压元件21在变压的过程中产生的大量高温气体将被抽出到绝缘外壳31外，并随冷却气流的流动而流出装置外部，进而为装置整体进行降温，且由于端部聚风器411的两个聚风器413安装于的绝缘板组133内侧侧壁顶部及底部，而中部聚风器412安装于防护集流腔体14的绝缘板组133内侧中部，即多个聚风器413间呈交错设置，进一步增加了冷却气流在水平方向的流速，加强了降温效率。

同时，当轻质聚风板415向内侧旋转时将使得轻质导风板423跟随旋转，使得导风旋转柱422跟随旋转，进而使得弹性导风板428跟随旋转，由于弹性导风板428另一端角部处抵持于绝缘限位架122外侧侧壁顶部，将使得弹性导风板428沿变形导风槽429受力弯曲，直至弹性导风板428远离导风旋转柱422一端端壁抵持于绝缘限位架122外侧侧壁顶部，此时，弹性导风板428将呈倾斜向上且弯曲设置，使得冷却气流在流向通风腔体111底部时，将在弹性导风板428顶面的导向下向上运动进入通风槽141，并经通风槽141进入防护集流腔体14，以增大进入防护集流腔体14中冷却气流的量，进而加快冷却效率，同时，加快通风腔体111底部与防护集流腔体14的热交换，并在后续整流元件22进行交流电转换时，能在同步为变压元件21进行快速降温增强了装置整体的冷却效果及散热效率，加速装置内外的空气流通及增强了降温效率。

例如，在一实施例中：当变压交流装置受外部撞击时，撞击冲击力将沿通风防护外壳11传递至防震缓冲板131中，使得防震缓冲板131向防护集流腔体14中心处移动，使得调节板424向内侧转动，使得定位扭簧427压缩，使得轻质导风板423受力转动，使得导风旋转柱422跟随转动，使得恢复扭簧426压缩，且弹性导风板428跟随旋转压缩，通过多处分散式动作，撞击冲击力进行多点均匀地分散于整流抬升架12、防护集流架13及防震缓冲板131中，防止冲击震动力冲击至整流元件22及变压元件21中，影响变压及交流电转换的流程。

同时，当在变压元件21在进行变压时，由于上述实施例中进行的动作，将使得轻质聚风板415转动并挤压轻质导风板423，而当轻质导风板423在撞击冲击力作用下主动向内侧旋转时，轻质聚风板415的抵持力将消失，进而能够进一步地向内侧旋转，进而扩大导风面积，使得绝缘外壳31内的进气量上升，加速冷却降温的进行，进而完成分散撞击冲击力和提升冷却效果。从而保护整流元件22和变压元件21不受冲击震动力的影响，并提高装置的冷却效率，保持其正常工作温度。

安装过程：将两个绝缘板组133底端分别固定安装于防护集流架13顶面中部两侧，且两个绝缘板组133呈相对设置，内层绝缘板135底端固定安装于防护集流架13顶面中部一侧，内层绝缘板135顶端与限位横板134一端固定连接，三个绝缘子136一端分别固定安装于内层绝缘板135外侧侧壁顶部、中部及底部，三个绝缘子136另一端分别与外层绝缘板137内侧侧壁顶部、中部及底部固定连接，铁芯211两侧侧壁顶部分别与两个绝缘限位板138内侧侧壁固定连接，铁芯211两侧侧壁底部分别与两个绝缘限位架122内侧侧壁固定连接，将三个绝缘外壳31分别套设安装于三个线圈绕组212外侧，每个绝缘垫321远离绝缘外壳31一端与绝缘限位板138底面或绝缘限位架122顶面固定连接，每个绝缘垫321另一端抵持于绝缘外壳31及线圈绕组212端部，两个端部聚风器411分别安装于两个绝缘板组133内侧，且两个端部聚风器411分别设置于防护集流腔体14的两端，中部聚风器412安装于防护集流腔体14的绝缘板组133内侧中部，两个聚风器413安装于的绝缘板组133内侧侧壁顶部及底部，聚风转动柱418一端转动地安装于内层绝缘板135内侧侧壁，转动轴414中部转动地安装于聚风转动孔416中，两个轻质聚风板415一端端壁中部转动地安装于转动轴414两端，两个聚风弹簧417另一端固定安装于绝缘子136两侧，将导风旋转柱422外壁底端固定安装于转动安装孔142中，轻质导风板423中部固定安装于导风旋转柱422顶部，且轻质导风板423外侧侧壁邻近绝缘外壳组件30一端抵持于轻质聚风板415内侧侧壁，调节板424一端中部固定安装于定位扭簧427中，调节板424另一端抵持于防震缓冲板131内侧侧壁，弹性导风板428顶面一端角部处固定安装于导风旋转柱422底面，且弹性导风板428倾斜设置，弹性导风板428另一端角部处抵持于绝缘限位架122外侧侧壁顶部。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种变压交流装置，其特征在于：包括转换外壳（10）、交流转换组件（20）、绝缘外壳组件（30）及两个导风组件（40）；

所述转换外壳（10）包括通风防护外壳（11）、整流抬升架（12）及防护集流架（13），所述通风防护外壳（11）顶面凹设有通风腔体（111），所述通风腔体（111）底面凸设有绝缘防震橡胶（112），所述通风腔体（111）两侧侧壁均贯穿凹设有多个吸风孔（113），所述整流抬升架（12）底面固定安装于所述绝缘防震橡胶（112）顶面中部，所述整流抬升架（12）顶面两侧均凸设有抬升架（121），所述防护集流架（13）底面两侧分别固定安装于两个所述抬升架（121）顶面；

所述交流转换组件（20）包括变压元件（21）及整流元件（22），所述变压元件（21）固定安装于所述防护集流架（13）中，所述整流元件（22）固定安装于所述绝缘防震橡胶（112）顶面一侧且与所述变压元件（21）电性连接；

所述绝缘外壳组件（30）固定安装于所述防护集流架（13）中；

两个所述导风组件（40）分别位于所述防护集流架（13）两侧，且两个所述导风组件（40）呈对称设置；

所述整流抬升架（12）顶面中部沿长度方向分别凸设有两个绝缘限位架（122），且两个所述绝缘限位架（122）相对设置，所述防护集流架（13）顶面两端均凸设有倾斜地防震缓冲板（131），且两个所述防震缓冲板（131）顶端分别与所述通风腔体（111）两侧侧壁顶部相抵持，使得两个所述防震缓冲板（131）、所述通风腔体（111）两侧侧壁与所述防护集流架（13）顶面之间围绕形成有防护集流腔体（14）；

所述防护集流架（13）顶面中部沿长度方向等距间隔凸设有三个绝缘导风架（132），每个所述绝缘导风架（132）包括两个绝缘板组（133）及限位横板（134），两个所述绝缘板组（133）底端分别固定安装于所述防护集流架（13）顶面中部两侧，且两个所述绝缘板组（133）呈相对设置，所述限位横板（134）两端分别固定安装于两个所述绝缘板组（133）顶端，每个所述绝缘板组（133）包括内层绝缘板（135）、三个绝缘子（136）及外层绝缘板（137），所述内层绝缘板（135）底端固定安装于所述防护集流架（13）顶面中部一侧，所述内层绝缘板（135）顶端与所述限位横板（134）一端固定连接，三个所述绝缘子（136）一端分别固定安装于所述内层绝缘板（135）外侧侧壁顶部、中部及底部，三个所述绝缘子（136）另一端分别与所述外层绝缘板（137）内侧侧壁顶部、中部及底部固定连接，三个所述绝缘导风架（132）底部之间还设置有两个绝缘限位板（138），且两个所述绝缘限位板（138）分别与两个所述绝缘限位架（122）相对设置；

所述防护集流架（13）顶面中部贯穿凹设有预设槽（143），所述防护集流架（13）顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有三个通风槽（141），三个所述通风槽（141）分别与三个所述绝缘导风架（132）相对设置，所述防护集流架（13）顶面两侧分别沿长度方向贯穿凹设有六个转动安装孔（142），六个所述转动安装孔（142）分别位于三个所述通风槽（141）外侧两端；

所述变压元件（21）包括铁芯（211）及三个线圈绕组（212），所述铁芯（211）两侧侧壁顶部分别与两个所述绝缘限位板（138）内侧侧壁固定连接，所述铁芯（211）两侧侧壁底部分别与两个所述绝缘限位架（122）内侧侧壁固定连接，所述铁芯（211）内部设置有三个芯柱，三个所述线圈绕组（212）设置于三个所述芯柱外侧，每个所述线圈绕组（212）包括由内向外依次套设连接的中压线圈（213）、高压线圈（214）及低压线圈（215）；

所述绝缘外壳组件（30）包括三个绝缘外壳（31），三个所述绝缘外壳（31）分别套设安装于三个所述线圈绕组（212）外侧，且每个所述绝缘外壳（31）底部与顶部均设置有隔绝垫组（32），每个所述隔绝垫组（32）包括四个绝缘垫（321），四个所述绝缘垫（321）分别沿所述绝缘外壳（31）外壁圆周方向等距间隔设置，每个所述绝缘垫（321）远离所述绝缘外壳（31）一端与所述绝缘限位板（138）底面或所述绝缘限位架（122）顶面固定连接，每个所述绝缘垫（321）另一端抵持于所述绝缘外壳（31）及所述线圈绕组（212）端部，每个所述绝缘垫（321）邻近所述绝缘外壳（31）一端端部内侧凸设有两个定位分隔片（322），每个所述定位分隔片（322）底面中部凹设有挤压槽（323），其中一个所述定位分隔片（322）插设于所述中压线圈（213）与所述高压线圈（214）之间，另一个所述定位分隔片（322）插设于所述高压线圈（214）与所述低压线圈（215）之间；

所述绝缘外壳（31）两侧侧壁均凸设有多个安装台（311），每个所述安装台（311）外侧侧壁贯穿凹设有进风孔，且多个所述进风孔之间相互连通，每个所述安装台（311）上转动地设置有微型无动力风帽（312）；

每个所述导风组件（40）包括聚风元件（41）及三个导风元件（42），所述聚风元件（41）包括两个端部聚风器（411）及中部聚风器（412），两个所述端部聚风器（411）分别安装于两个所述绝缘板组（133）内侧，且两个所述端部聚风器（411）分别设置于所述防护集流腔体（14）的两端，所述中部聚风器（412）安装于所述防护集流腔体（14）的所述绝缘板组（133）内侧中部，三个所述导风元件（42）安装于所述防护集流腔体（14）中；

每个所述端部聚风器（411）包括两个聚风器（413），两个所述聚风器（413）安装于的所述绝缘板组（133）内侧侧壁顶部及底部，每个所述聚风器（413）及所述中部聚风器（412）均包括有聚风转动柱（418）、转动轴（414）及两个轻质聚风板（415），所述聚风转动柱（418）一端转动地安装于所述内层绝缘板（135）内侧侧壁，所述聚风转动柱（418）侧壁贯穿凹设有聚风转动孔（416），所述转动轴（414）中部转动地安装于所述聚风转动孔（416）中，两个所述轻质聚风板（415）一端端壁中部转动地安装于所述转动轴（414）两端，两个所述轻质聚风板（415）内侧侧壁中部均凸设有聚风弹簧（417），两个所述聚风弹簧（417）另一端固定安装于所述绝缘子（136）两侧；

每个所述导风元件（42）包括两个对称设置的导风器（421），每个所述导风器（421）包括导风旋转柱（422）、轻质导风板（423）、调节板（424）及弹性导风板（428），所述导风旋转柱（422）外壁底端固定安装于所述转动安装孔（142）中，所述导风旋转柱（422）外壁底部凸设有凸环（425），所述凸环（425）底面与所述转动安装孔（142）之间设置有恢复扭簧（426），所述轻质导风板（423）中部固定安装于所述导风旋转柱（422）顶部，且所述轻质导风板（423）外侧侧壁邻近所述绝缘外壳组件（30）一端抵持于所述轻质聚风板（415）内侧侧壁，所述轻质导风板（423）另一端设置有定位扭簧（427），所述调节板（424）一端中部固定安装于所述定位扭簧（427）中，所述调节板（424）另一端抵持于所述防震缓冲板（131）内侧侧壁，所述弹性导风板（428）顶面一端角部处固定安装于所述导风旋转柱（422）底面，且所述弹性导风板（428）倾斜设置，所述弹性导风板（428）另一端角部处抵持于所述绝缘限位架（122）外侧侧壁顶部，且所述弹性导风板（428）顶面中部凹设有变形导风槽（429）。