CN117374797A - 一种环保气体绝缘开关柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体开关柜技术领域,具体涉及一种环保气体绝缘开关柜,包括柜体,所述开口框架外围与腔室内形成有气流通道,所述第一隔板、托板以及开口框架之间合围形成有第一密封腔,所述第二隔板、托板以及开口框架之间合围形成有第二密封腔;气压切换组件,设置于托板内部;通过切换第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀以及第五单向阀的通断,使得第一密封箱、第一密封腔、气流通道、第二密封腔以及第二密封箱内部能够形成有循环散热气流,通过循环散热气流能够有效的将断路器与隔离开关实施散热,进一步优化了散热效果,起到了降低开关柜功耗的作用。
Description
技术领域
本发明涉及气体开关柜技术领域,尤其涉及一种环保气体绝缘开关柜。
背景技术
气体绝缘开关柜是一种在发电、输配电过程中广泛应用于开关、控制和保护的电气设备,在该开关柜中会填充有绝缘气体。气体绝缘开光在投入使用的过程中,通常会出现如下专利中存在的问题,参见公开号为CN114725821B的专利公开了一种绝缘开关柜,包括机壳以及设置在机壳的至少一个断路器柜体和至少一个隔离开关柜体,断路器柜体内设置有第一腔室,断路器柜体在第一腔室内设置有断路器组件,第一腔室内填充有绝缘气体,隔离开关柜体内设置有第二腔室,隔离开关柜体上设置有母线连接端组,隔离开关柜体在第二腔室内设置有隔离开关组件,隔离开关组件分别与母线连接端组以及断路器组件电连接,虽然该专利断路器柜体位于隔离开关柜体在重力方向的上方,母线连接端组位于隔离开关柜体内,变形量相对较小位置更加精准误差更低,但是仍然存在内部填充的绝缘气体散热差的问题,从而影响了开关柜的使用功耗,因此,在长期的研发测试过程中:现有技术中气体绝缘开关柜内部的断路器与隔离开关在长时间运作后,其周围填充的绝缘气体难以形成循环散热气流,使得长时间作业的断路器以及隔离开关周围的绝缘气体容易升温,从而导致开关柜内部因散热条件差而增大功耗的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种环保气体绝缘开关柜,以解决长时间作业的断路器以及隔离开关周围的绝缘气体容易升温,从而导致开关柜内部因散热条件差而增大功耗的问题。
基于上述目的,本发明提供了一种环保气体绝缘开关柜,包括:柜体,以及盖合于柜体一侧的第一控制面板和第二控制面板,所述第一控制面板位于第二控制面板的上方,所述柜体一侧开设有与第一控制面板相适配的第一开口,所述柜体一侧开设有与第二控制面板相适配的第二开口,所述柜体内部开设有腔室,所述第一开口与第二开口均与腔室相通;还包括:开口框架,固定安装于腔室内部,所述开口框架外围与腔室内形成有气流通道,所述气流通道两端均设置有第五单向阀,所述第五单向阀固定安装于开口框架上,所述开口框架内部一侧固定安装有托板,所述托板一端固定安装于柜体内,所述托板上方一侧固定安装有第一隔板,所述托板下方一侧固定安装有第二隔板,所述第一隔板、托板以及开口框架之间合围形成有第一密封腔,所述第二隔板、托板以及开口框架之间合围形成有第二密封腔;第一密封箱,滑动设置于第一密封腔内,所述第一密封箱上方固定安装有多个第一单向阀,所述第一密封箱下方固定安装有多个第二单向阀,所述第一单向阀与第二单向阀均与第一密封箱内部相通;第二密封箱,滑动设置于第二密封腔内,所述第二密封箱上方固定安装有多个第三单向阀,所述第二密封箱下方固定安装有多个第四单向阀,所述第三单向阀与第四单向阀均与第二密封箱内部相通;三组接线头,均固定安插于托板中部靠近一端,所述第一密封箱与第一隔板之间设置有第一贴合滑动导电组件,三组接线头顶部穿过托板与第一贴合滑动导电组件电性连接,所述第二密封箱与第二隔板之间设置有第二贴合滑动导电组件,三组接线头底部穿过托板与第二贴合滑动导电组件电性连接;第一驱动器,固定安装于第一密封箱内部一侧,所述第一密封箱内部固定安装有断路器,所述第一驱动器用于控制断路器的开合,所述断路器与第一贴合滑动导电组件电性连接;第二驱动器,固定安装于第二密封箱内部一侧,所述第二密封箱内部固定安装有隔离开关,所述第二驱动器用于控制隔离开关的开合,所述隔离开关与第二贴合滑动导电组件电性连接;气压切换组件,设置于托板内部,所述气压切换组件用于调整第一密封腔与第二密封腔之间的气压差;
通过在第一密封箱上设有与第一密封腔相通的多个第一单向阀,当第一密封箱内部温度升高时开启第一单向阀,使得第一密封箱内部的绝缘气体流向第一密封腔内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第一密封箱内的热量,从而起到散热降温效果,通过在第二密封箱上设有与第二密封腔相通的多个第三单向阀,当第二密封箱内部温度升高时开启第三单向阀,使得第二密封箱内部的绝缘气体流向第二密封腔内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第二密封箱内部的热量,从而起到散热降温效果;
其中,第一密封箱与第二密封箱内填充有绝缘气体,通过控制两组第五单向阀的开合、气压切换组件的开合、第一单向阀的开合、第二单向阀的开合、第三单向阀的开合以及第四单向阀的开合,以控制第一密封箱、第二密封箱、第一密封腔、第二密封腔以及气流通道内的绝缘气体流速及流向,使得第一密封箱、第一密封腔、气流通道、第二密封腔以及第二密封箱内部形成有循环散热气流。
优选的,所述第一密封箱上方固定安装有第一顶板,所述第一密封箱下方固定安装有第一底板,所述第一单向阀位于第一顶板与第一密封箱之间,所述第一单向阀一端向上贯穿第一顶板,所述第二单向阀位于第一底板与第一密封箱之间,所述第二单向阀一端向下贯穿第一底板,所述第二密封箱上方固定安装有第二顶板,所述第二密封箱下方固定安装有第二底板,所述第三单向阀位于第二顶板与第二密封箱之间,所述第三单向阀一端向上贯穿第二顶板,所述第四单向阀位于第二底板与第二密封箱之间,所述第四单向阀一端向下贯穿第二底板,所述第一顶板四周与第一底板四周均贴合滑动于第一密封腔内部,所述第二顶板四周与第二底板四周均贴合滑动于第二密封腔内部;
通过控制第一单向阀的开合能够使得第一密封箱内的绝缘气体流出,绝缘气体在流出过程中,借助气流能够有效的带走第一密封箱内部的热量,进而提升散热效果,同时通过控制第二单向阀的开合,能够将第一底板下方的气流引入第一密封箱内,从而实现通风引流的效果,进一步优化了第一密封箱内部的散热效果,通过控制第三单向阀的开合能够使得第二密封箱内的绝缘气体流出,在绝缘气体流出过程中,借助气流能够有效的带走第二密封箱内的热量,从而提升散热效果,同时通过控制第四单向阀的开合,能够将第二底板下方的气流引入第二密封箱内,从而实现通风引流效果,进一步优化了第二密封箱内部的散热效果。
优选的,所述第一密封箱在第一密封腔内上下滑动,所述第二密封箱在第二密封腔内上下滑动,所述第一密封腔内部四周边缘以及第二密封腔内部四周边缘均固定安装有至少四个竖直布置的导杆,导杆两端分别与开口框架和托板固定连接,所述第一密封箱通过导杆在第一密封腔内上下滑动,所述第二密封箱通过导杆在第二密封腔内上下滑动,所述导杆两端均固定套接有限位块。
优选的,所述第一贴合滑动导电组件包括:三组第一动触头,固定安装于第一密封箱一侧上方,所述第一隔板中部上方固定安装有三组第一静触头,第一动触头在第一静触头一侧上下贴合滑动,三组第一动触头一端固定安装于断路器的输入端;三组第二动触头,固定安装于第一密封箱一侧下方,所述第一隔板中部下方固定安装有三组第二静触头,第二动触头在第二静触头一侧上下贴合滑动,所述第二静触头与接线头电线连接,三组第二动触头一端固定安装于断路器的输出端。
优选的,所述第二贴合滑动导电组件包括:三组第三动触头,固定安装于第二密封箱一侧上方,所述第二隔板中部上方固定安装有三组第三静触头,第三动触头在第三静触头一侧上下贴合滑动,所述第三静触头与接线头电性连接,三组第三动触头一端固定安装于隔离开关的输入端;三组第四动触头,固定安装于第二密封箱一侧下方,所述第二隔板中部下方固定安装有三组第四静触头,第四动触头在第四静触头一侧上下贴合滑动,三组第四动触头一端固定安装于隔离开关的输出端。
优选的,所述气压切换组件包括:所述托板内部开设有空腔,所述托板中部开设有通孔,所述第一密封腔与第二密封腔通过通孔连通,所述空腔内部一侧固定安装有电力伸缩杆,所述电力伸缩杆动力输出端固定安装有格挡件,所述格挡件于空腔内横向移动,电力伸缩杆驱动格挡件以切换通孔的通断。
优选的,所述格挡件外围套设有硅胶套,硅胶套贴合滑动于空腔内侧,所述格挡件的面积尺寸不小于通孔的面积尺寸。
优选的,所述气流通道呈C型结构,所述第一密封腔与第二密封腔通过通孔与气流通道形成环形的闭合回路通道,所述第一密封腔内部、第二密封腔内部、气流通道内部、第一密封箱内部以及第二密封箱内部均固定安装有气压传感器和温度传感器。
优选的,所柜体远离第一开口的一侧开设有安装孔,安装孔内部固定安装有散热板,所述散热板四周与安装孔之间填充有密封胶,所述腔室内部靠近散热板的一侧固定安装有导热板,所述导热板与散热板之间设置有层状结构的散热硅胶,所述开口框架靠近导热板的一侧固定安装有引导板;
气流在气流通道内流动并经过导热板时,通过散热硅胶的热传递作用能够导热至散热板上,通过散热板的散热作用能够进一步降低气流热量,经过散热后的气流再次回流至第二密封腔内时能够对内部实施二次降温,从而优化散热效果,进一步提升了循环散热效果,通过在开口框架上设有的引导板能够缩小导热板处的流经大小,使得流经导热板的绝缘气体被进一步压缩,从而有效的提升了气流与导热板之间的热传递,进一步优化了气流的散热效果,使得回流至第二密封腔内的气流能够更进一步的提升散热效果。
优选的,所述引导板为板状结构的记忆金属,所述柜体底部固定安装有底垫,所述底垫下方固定安装有绝缘垫。
本发明的有益效果:通过在第一密封箱与第二密封箱内填充有绝缘气体,并将第一密封腔、第二密封腔以及气流通道内抽为真空,通过控制两组第五单向阀的开合、气压切换组件的开合、第一单向阀的开合、第二单向阀的开合、第三单向阀的开合以及第四单向阀的开合,以控制第一密封箱、第二密封箱、第一密封腔、第二密封腔以及气流通道内的绝缘气体流速及流向,绝缘气体在流动转移过程中,通过快速流出的绝缘气体能够有效的带走第二密封箱以及第二密封箱内部的热量,从而有效的起到散热降温效果,通过切换第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀以及第五单向阀的通断,使得第一密封箱、第一密封腔、气流通道、第二密封腔以及第二密封箱内部能够形成有循环散热气流,通过循环散热气流能够有效的将断路器与隔离开关实施散热,进一步优化了散热效果,起到了降低开关柜功耗的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体剖视结构示意图;
图2为本发明柜体主视半剖结构示意图;
图3为本发明整体主视半剖结构示意图;
图4为本发明开口框架后视结构示意图;
图5为本发明开口框架主视结构示意图;
图6为本发明柜体结构示意图。
图中标记为:1、柜体;11、第一开口;12、第二开口;13、腔室;14、散热板;15、散热硅胶;16、导热板;17、引导板;18、底垫;19、绝缘垫;2、第一控制面板;21、第二控制面板;3、开口框架;31、气流通道;32、第五单向阀;33、托板;34、第一隔板;35、第二隔板;36、第一密封腔;37、第二密封腔;4、第一密封箱;41、第一顶板;42、第一底板;43、第一单向阀;44、第二单向阀;45、第二密封箱;46、第二顶板;47、第二底板;48、第三单向阀;49、第四单向阀;5、导杆;51、限位块;6、接线头;61、第一动触头;62、第一静触头;63、第二动触头;64、第二静触头;65、第三动触头;66、第三静触头;67、第四动触头;68、第四静触头;7、第一驱动器;71、断路器;72、第二驱动器;73、隔离开关;8、空腔;81、通孔;82、电力伸缩杆;83、格挡件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
实施例一:
如图1、图2和图3所示,一种环保气体绝缘开关柜,包括:柜体1,以及盖合于柜体1一侧的第一控制面板2和第二控制面板21,用户通过第一控制面板2以及第二控制面板21控制开关柜内部设备,所述第一控制面板2位于第二控制面板21的上方,所述柜体1一侧开设有与第一控制面板2相适配的第一开口11,所述柜体1一侧开设有与第二控制面板21相适配的第二开口12,所述柜体1内部开设有腔室13,所述第一开口11与第二开口12均与腔室13相通,通过第一开口11与第二开口12方便在柜体1的腔室13内安装电气设备;还包括:开口框架3,通过螺栓固定安装于腔室13内部,开口框架3的开口一侧朝向第一开口11与第二开口12处,所述开口框架3外围与腔室13内形成有气流通道31,所述气流通道31两端均设置有第五单向阀32,所述第五单向阀32通过螺栓固定安装于开口框架3上,通过第五单向阀32能够控制气流通道31与开口框架3内侧之间的气流通断,所述开口框架3内部一侧通过螺栓固定安装有托板33,所述托板33一端通过螺栓固定安装于柜体1内,托板33与开口框架3构成字母E型结构,所述托板33上方一侧通过螺栓固定安装有第一隔板34,所述托板33下方一侧通过螺栓固定安装有第二隔板35,所述第一隔板34、托板33以及开口框架3之间合围形成有第一密封腔36,所述第二隔板35、托板33以及开口框架3之间合围形成有第二密封腔37,通过两个第五单向阀32能够分别控制第一密封腔36与气流通道31的气流通断,以及第二密封腔37与气流通道31之间的气流通断。
如图4所示,第一密封箱4,滑动设置于第一密封腔36内,所述第一密封箱4上方通过螺栓固定安装有多个第一单向阀43,所述第一密封箱4下方通过螺栓固定安装有多个第二单向阀44,所述第一单向阀43与第二单向阀44均与第一密封箱4内部相通;第二密封箱45,滑动设置于第二密封腔37内,所述第二密封箱45上方通过螺栓固定安装有多个第三单向阀48,所述第二密封箱45下方通过螺栓固定安装有多个第四单向阀49,所述第三单向阀48与第四单向阀49均与第二密封箱45内部相通。
其中,通过在第一密封箱4上设有与第一密封腔36相通的多个第一单向阀43,当第一密封箱4内部温度升高时开启第一单向阀43,使得第一密封箱4内部的绝缘气体流向第一密封腔36内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第一密封箱4内的热量,从而起到散热降温效果,通过在第二密封箱45上设有与第二密封腔37相通的多个第三单向阀48,当第二密封箱45内部温度升高时开启第三单向阀48,使得第二密封箱45内部的绝缘气体流向第二密封腔37内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第二密封箱45内部的热量,从而起到散热降温效果。
如图1、图3、图4和图5所示,三组接线头6,均固定安插于托板33中部靠近一端,所述第一密封箱4与第一隔板34之间设置有第一贴合滑动导电组件,三组接线头6顶部穿过托板33与第一贴合滑动导电组件电性连接,所述第二密封箱45与第二隔板35之间设置有第二贴合滑动导电组件,三组接线头6底部穿过托板33与第二贴合滑动导电组件电性连接。
其中,通过在第一密封箱4与第一隔板34之间设有的第一贴合滑动导电组件,以及在第二密封箱45与第二隔板35之间设有的第二贴合滑动导电组件,当第一密封箱4与第二密封箱45气流推力发生偏移时,使得第一密封箱4内部的断路器71与第二密封箱45内部的隔离开关73能够与三组接线头6始终保持电信号连接,在满足电线号稳定传输的过程中,通过改变第一密封箱4与第二密封箱45在柜体1内的位置,能够带动断路器71与隔离开关73同步位移,在位移过程中能够有效的改变断路器71与发出的电弧的相对位置,以及隔离开关73与发出的电弧的相对位置,进而实现辅助灭弧效果,有效的提升了安全性。
如图4和图5所示,第一驱动器7,通过螺栓固定安装于第一密封箱4内部一侧,所述第一密封箱4内部通过螺栓固定安装有断路器71,所述第一驱动器7用于控制断路器71的开合,所述断路器71与第一贴合滑动导电组件电性连接;第二驱动器72,通过螺栓固定安装于第二密封箱45内部一侧,所述第二密封箱45内部通过螺栓固定安装有隔离开关73,所述第二驱动器72用于控制隔离开关73的开合,所述隔离开关73与第二贴合滑动导电组件电性连接,通过断路器71以及隔离开关73能够有效的实施开关控制。
如图3、图4和图5所示,气压切换组件,设置于托板33内部,所述气压切换组件用于调整第一密封腔36与第二密封腔37之间的气压差,借助气压差能够引导第一密封腔36与第二密封腔37内的绝缘气体流动,从而实现第一密封腔36与第二密封腔37之间实现热量传递效果。
其中,第一密封箱4与第二密封箱45内填充有绝缘气体,第一密封腔36、第二密封腔37以及气流通道31内抽为真空,通过控制两组第五单向阀32的开合、气压切换组件的开合、第一单向阀43的开合、第二单向阀44的开合、第三单向阀48的开合以及第四单向阀49的开合,以控制第一密封箱4、第二密封箱45、第一密封腔36、第二密封腔37以及气流通道31内的绝缘气体流速及流向,使得第一密封箱4、第一密封腔36、气流通道31、第二密封腔37以及第二密封箱45内部形成有循环散热气流,通过循环散热气流能够有效的将断路器71与隔离开关73实施散热,进一步优化了散热效果。
实施例二:
如图4所示,与上一实施例的区别在于,所述第一密封箱4上方通过螺栓固定安装有第一顶板41,所述第一密封箱4下方通过螺栓固定安装有第一底板42,第一顶板41外围四周与第一底板42外围四周均固定有密封条,所述第一单向阀43位于第一顶板41与第一密封箱4之间,所述第一单向阀43一端向上贯穿第一顶板41,所述第二单向阀44位于第一底板42与第一密封箱4之间,所述第二单向阀44一端向下贯穿第一底板42,所述第二密封箱45上方通过螺栓固定安装有第二顶板46,所述第二密封箱45下方通过螺栓固定安装有第二底板47,第二顶板46外围四周与第二底板47外围四周均固定有密封条,所述第三单向阀48位于第二顶板46与第二密封箱45之间,所述第三单向阀48一端向上贯穿第二顶板46,所述第四单向阀49位于第二底板47与第二密封箱45之间,所述第四单向阀49一端向下贯穿第二底板47,所述第一顶板41四周与第一底板42四周均贴合滑动于第一密封腔36内部,所述第二顶板46四周与第二底板47四周均贴合滑动于第二密封腔37内部。
其中,通过在第一密封箱4上方和下方分别设有的第一顶板41与第一底板42,使得第一密封腔36内部形成有上中下三个密封空间,第一密封箱4位于中间的密封空间内,第一顶板41上方形成的密封空间通过第一单向阀43与第一密封箱4内相通,第一底板42下方形成的密封空间通过第二单向阀44与第一密封箱4内相通,通过控制第一单向阀43的开合能够使得第一密封箱4内的绝缘气体流出,绝缘气体在流出过程中,借助气流能够有效的带走第一密封箱4内部的热量,进而提升散热效果,同时通过控制第二单向阀44的开合,能够将第一底板42下方的气流引入第一密封箱4内,从而实现通风引流的效果,进一步优化了第一密封箱4内部的散热效果;同时,通过在第二密封箱45上方和下方分别设有的第二顶板46和第二底板47,使得第二密封腔37内部形成有上中下三个密封空间,第二密封箱45位于中间的密封空间内,第二顶板46上方形成的密封空间通过第三单向阀48与第二密封箱45内部相通,第二底板47下方形成的密封空间通过第四单向阀49与第二密封箱45内部相通,通过控制第三单向阀48的开合能够使得第二密封箱45内的绝缘气体流出,在绝缘气体流出过程中,借助气流能够有效的带走第二密封箱45内的热量,从而提升散热效果,同时通过控制第四单向阀49的开合,能够将第二底板47下方的气流引入第二密封箱45内,从而实现通风引流效果,进一步优化了第二密封箱45内部的散热效果。
如图4所示,进一步的,所述第一密封箱4在第一密封腔36内上下滑动,所述第二密封箱45在第二密封腔37内上下滑动,所述第一密封腔36内部四周边缘以及第二密封腔37内部四周边缘均通过螺栓固定安装有至少四个竖直布置的导杆5,导杆5两端分别与开口框架3和托板33通过螺栓固定连接,所述第一密封箱4通过导杆5在第一密封腔36内上下滑动,所述第二密封箱45通过导杆5在第二密封腔37内上下滑动,通过导杆5能够有效的限定第一密封箱4与第二密封箱45在移动过程中的平稳性,所述导杆5两端均固定套接有限位块51,通过限位块51能够起到限制第一密封箱4与第二密封箱45的移动行程,从而起到保护第一单向阀43、第二单向阀44、第三单向阀48以及第四单向阀49的作用,滑动套接于导杆5外围的第一顶板41、第一底板42、第二顶板46以及第二底板47均安装有密封件,通过密封件能够有效的提升第一顶板41、第一底板42、第二顶板46以及第二底板47与导杆5之间的密封性。
实施例三:
如图5所示,与第二实施例的区别在于,所述第一贴合滑动导电组件包括:三组第一动触头61,通过螺栓固定安装于第一密封箱4一侧上方,所述第一隔板34中部上方通过螺栓固定安装有三组第一静触头62,第一动触头61在第一静触头62一侧上下贴合滑动,三组第一动触头61一端通过螺栓固定安装于断路器71的输入端;三组第二动触头63,通过螺栓固定安装于第一密封箱4一侧下方,所述第一隔板34中部下方通过螺栓固定安装有三组第二静触头64,第二动触头63在第二静触头64一侧上下贴合滑动,所述第二静触头64与接线头6电线连接,三组第二动触头63一端通过螺栓固定安装于断路器71的输出端。
其中,第一密封箱4带动内部的断路器71上下移动时,会带动第一动触头61和第二动触头63上下移动,在移动过程中,由于第一动触头61与第一静触头62始终保持贴合,以及第二动触头63与第二静触头64始终保持贴合,从而能够方便第一密封箱4移动的同时实现电路接通,使得移动后的第一密封箱4调整了断路器71初始位置,从而能够与产生的电弧发生相对位移,进而达到加速灭弧效果。
如图5所示,所述第二贴合滑动导电组件包括:三组第三动触头65,通过螺栓固定安装于第二密封箱45一侧上方,所述第二隔板35中部上方通过螺栓固定安装有三组第三静触头66,第三动触头65在第三静触头66一侧上下贴合滑动,所述第三静触头66与接线头6电性连接,三组第三动触头65一端通过螺栓固定安装于隔离开关73的输入端;三组第四动触头67,通过螺栓固定安装于第二密封箱45一侧下方,所述第二隔板35中部下方通过螺栓固定安装有三组第四静触头68,第四动触头67在第四静触头68一侧上下贴合滑动,三组第四动触头67一端通过螺栓固定安装于隔离开关73的输出端。
其中,第二密封箱45带动内部的隔离开关73上下移动时,会带动第三动触头65和第四动触头67上下移动,在移动过程中,由于第三动触头65与第三静触头66始终保持贴合,以及第四动触头67与第四静触头68始终保持贴合,从而能够方便第二密封箱45移动的同时实现电路接通,使得移动后的第二密封箱45调整了隔离开关73的初始位置,从而能够与产生的电路发生相对位移,进而达到加速灭弧的作用。
实施例四:
如图3和图5所示,与第三实施例的区别在于,所述气压切换组件包括:所述托板33内部开设有空腔8,所述托板33中部开设有通孔81,通孔81连通于空腔8内部,所述第一密封腔36与第二密封腔37通过通孔81连通,所述空腔8内部一侧通过螺栓固定安装有电力伸缩杆82,所述电力伸缩杆82动力输出端通过螺栓固定安装有格挡件83,所述格挡件83于空腔8内横向移动,电力伸缩杆82驱动格挡件83以切换通孔81的通断;所述格挡件83外围套设有硅胶套,硅胶套贴合滑动于空腔8内侧,所述格挡件83的面积尺寸不小于通孔81的面积尺寸;所述气流通道31呈C型结构,所述第一密封腔36与第二密封腔37通过通孔81与气流通道31形成环形的闭合回路通道,所述第一密封腔36内部、第二密封腔37内部、气流通道31内部、第一密封箱4内部以及第二密封箱45内部均固定安装有气压传感器和温度传感器。
其中,通过电力伸缩杆82调节格挡件83在空腔8内的位置,能够切换对通孔81的遮挡,从而实现连通和阻断第一密封腔36和第二密封腔37的连接,实现气流输送的通断控制,当第二密封腔37内部气压大于第一密封腔36内部气压时,绝缘气体会从第二密封腔37流进第一密封腔36,在流动过程中能够带走第二密封腔37内部的热量,从而起到散热效果,通过在第一密封腔36内部、第二密封腔37内部、气流通道31内部、第一密封箱4内部以及第二密封箱45内部均固定安装有气压传感器和温度传感器,能够有效的起到气压检测以及温度检测的效果,从而方便用户通过第一控制面板2与第二控制面板21实施启停操控。
如图2和图6所示,进一步的,所柜体1远离第一开口11的一侧开设有安装孔,安装孔内部通过螺栓固定安装有散热板14,所述散热板14四周与安装孔之间填充有密封胶,所述腔室13内部靠近散热板14的一侧通过螺栓固定安装有导热板16,所述导热板16与散热板14之间设置有层状结构的散热硅胶15,所述开口框架3靠近导热板16的一侧通过螺栓固定安装有引导板17;所述引导板17为板状结构的记忆金属,通过记忆金属根据温度的变化能调节气流通道31的流经大小,所述柜体1底部通过螺栓固定安装有底垫18,所述底垫18下方通过螺栓固定安装有绝缘垫19。
其中,气流在气流通道31内流动并经过导热板16时,通过散热硅胶15的热传递作用能够导热至散热板14上,通过散热板14的散热作用能够进一步降低气流热量,经过散热后的气流再次回流至第二密封腔37内时能够对内部实施二次降温,从而优化散热效果,进一步提升了循环散热效果,通过在开口框架3上设有的引导板17能够缩小导热板16处的流经大小,使得流经导热板16的绝缘气体被进一步压缩,从而有效的提升了气流与导热板16之间的热传递,进一步优化了气流的散热效果,使得回流至第二密封腔37内的气流能够更进一步的提升散热效果。
工作原理:在使用时通过在第一密封箱4上设有与第一密封腔36相通的多个第一单向阀43,当第一密封箱4内部温度升高时开启第一单向阀43,使得第一密封箱4内部的绝缘气体流向第一密封腔36内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第一密封箱4内的热量,从而起到散热降温效果,通过在第二密封箱45上设有与第二密封腔37相通的多个第三单向阀48,当第二密封箱45内部温度升高时开启第三单向阀48,使得第二密封箱45内部的绝缘气体流向第二密封腔37内,快速流出的绝缘气体能够有效的带走第二密封箱45内部的热量,从而起到散热降温效果,通过两个第五单向阀32能够分别控制第一密封腔36与气流通道31的气流通断,以及第二密封腔37与气流通道31之间的气流通断,通过电力伸缩杆82调节格挡件83在空腔8内的位置,能够切换对通孔81的遮挡,从而实现连通和阻断第一密封腔36和第二密封腔37的连接,实现气流输送的通断控制,当第二密封腔37内部气压大于第一密封腔36内部气压时,绝缘气体会从第二密封腔37流进第一密封腔36,在流动过程中能够带走第二密封腔37内部的热量,从而起到散热效果,第一密封箱4与第二密封箱45内填充有绝缘气体,第一密封腔36、第二密封腔37以及气流通道31内抽为真空,通过控制两组第五单向阀32的开合、气压切换组件的开合、第一单向阀43的开合、第二单向阀44的开合、第三单向阀48的开合以及第四单向阀49的开合,以控制第一密封箱4、第二密封箱45、第一密封腔36、第二密封腔37以及气流通道31内的绝缘气体流速及流向,使得第一密封箱4、第一密封腔36、气流通道31、第二密封腔37以及第二密封箱45内部形成有循环散热气流,通过循环散热气流能够有效的将断路器71与隔离开关73实施散热,进一步优化了散热效果。
Claims (10)
1.一种环保气体绝缘开关柜,包括:柜体(1),以及盖合于柜体(1)一侧的第一控制面板(2)和第二控制面板(21),所述第一控制面板(2)位于第二控制面板(21)的上方,所述柜体(1)一侧开设有与第一控制面板(2)相适配的第一开口(11),所述柜体(1)一侧开设有与第二控制面板(21)相适配的第二开口(12),所述柜体(1)内部开设有腔室(13),所述第一开口(11)与第二开口(12)均与腔室(13)相通;其特征在于,还包括:
开口框架(3),固定安装于腔室(13)内部,所述开口框架(3)外围与腔室(13)内形成有气流通道(31),所述气流通道(31)两端均设置有第五单向阀(32),所述第五单向阀(32)固定安装于开口框架(3)上,所述开口框架(3)内部一侧固定安装有托板(33),所述托板(33)一端固定安装于柜体(1)内,所述托板(33)上方一侧固定安装有第一隔板(34),所述托板(33)下方一侧固定安装有第二隔板(35),所述第一隔板(34)、托板(33)以及开口框架(3)之间合围形成有第一密封腔(36),所述第二隔板(35)、托板(33)以及开口框架(3)之间合围形成有第二密封腔(37);
第一密封箱(4),滑动设置于第一密封腔(36)内,所述第一密封箱(4)上方固定安装有多个第一单向阀(43),所述第一密封箱(4)下方固定安装有多个第二单向阀(44),所述第一单向阀(43)与第二单向阀(44)均与第一密封箱(4)内部相通;
第二密封箱(45),滑动设置于第二密封腔(37)内,所述第二密封箱(45)上方固定安装有多个第三单向阀(48),所述第二密封箱(45)下方固定安装有多个第四单向阀(49),所述第三单向阀(48)与第四单向阀(49)均与第二密封箱(45)内部相通;
三组接线头(6),均固定安插于托板(33)中部靠近一端,所述第一密封箱(4)与第一隔板(34)之间设置有第一贴合滑动导电组件,三组接线头(6)顶部穿过托板(33)与第一贴合滑动导电组件电性连接,所述第二密封箱(45)与第二隔板(35)之间设置有第二贴合滑动导电组件,三组接线头(6)底部穿过托板(33)与第二贴合滑动导电组件电性连接;
第一驱动器(7),固定安装于第一密封箱(4)内部一侧,所述第一密封箱(4)内部固定安装有断路器(71),所述第一驱动器(7)用于控制断路器(71)的开合,所述断路器(71)与第一贴合滑动导电组件电性连接;
第二驱动器(72),固定安装于第二密封箱(45)内部一侧,所述第二密封箱(45)内部固定安装有隔离开关(73),所述第二驱动器(72)用于控制隔离开关(73)的开合,所述隔离开关(73)与第二贴合滑动导电组件电性连接;
气压切换组件,设置于托板(33)内部,所述气压切换组件用于调整第一密封腔(36)与第二密封腔(37)之间的气压差;
其中,第一密封箱(4)与第二密封箱(45)内填充有绝缘气体,通过控制两组第五单向阀(32)的开合、气压切换组件的开合、第一单向阀(43)的开合、第二单向阀(44)的开合、第三单向阀(48)的开合以及第四单向阀(49)的开合,以控制第一密封箱(4)、第二密封箱(45)、第一密封腔(36)、第二密封腔(37)以及气流通道(31)内的绝缘气体流速及流向,使得第一密封箱(4)、第一密封腔(36)、气流通道(31)、第二密封腔(37)以及第二密封箱(45)内部形成有循环散热气流。
2.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述第一密封箱(4)上方固定安装有第一顶板(41),所述第一密封箱(4)下方固定安装有第一底板(42),所述第一单向阀(43)位于第一顶板(41)与第一密封箱(4)之间,所述第一单向阀(43)一端向上贯穿第一顶板(41),所述第二单向阀(44)位于第一底板(42)与第一密封箱(4)之间,所述第二单向阀(44)一端向下贯穿第一底板(42),所述第二密封箱(45)上方固定安装有第二顶板(46),所述第二密封箱(45)下方固定安装有第二底板(47),所述第三单向阀(48)位于第二顶板(46)与第二密封箱(45)之间,所述第三单向阀(48)一端向上贯穿第二顶板(46),所述第四单向阀(49)位于第二底板(47)与第二密封箱(45)之间,所述第四单向阀(49)一端向下贯穿第二底板(47),所述第一顶板(41)四周与第一底板(42)四周均贴合滑动于第一密封腔(36)内部,所述第二顶板(46)四周与第二底板(47)四周均贴合滑动于第二密封腔(37)内部。
3.根据权利要求2所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述第一密封箱(4)在第一密封腔(36)内上下滑动,所述第二密封箱(45)在第二密封腔(37)内上下滑动,所述第一密封腔(36)内部四周边缘以及第二密封腔(37)内部四周边缘均固定安装有至少四个竖直布置的导杆(5),导杆(5)两端分别与开口框架(3)和托板(33)固定连接,所述第一密封箱(4)通过导杆(5)在第一密封腔(36)内上下滑动,所述第二密封箱(45)通过导杆(5)在第二密封腔(37)内上下滑动,所述导杆(5)两端均固定套接有限位块(51)。
4.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述第一贴合滑动导电组件包括:
三组第一动触头(61),固定安装于第一密封箱(4)一侧上方,所述第一隔板(34)中部上方固定安装有三组第一静触头(62),第一动触头(61)在第一静触头(62)一侧上下贴合滑动,三组第一动触头(61)一端固定安装于断路器(71)的输入端;
三组第二动触头(63),固定安装于第一密封箱(4)一侧下方,所述第一隔板(34)中部下方固定安装有三组第二静触头(64),第二动触头(63)在第二静触头(64)一侧上下贴合滑动,所述第二静触头(64)与接线头(6)电线连接,三组第二动触头(63)一端固定安装于断路器(71)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述第二贴合滑动导电组件包括:
三组第三动触头(65),固定安装于第二密封箱(45)一侧上方,所述第二隔板(35)中部上方固定安装有三组第三静触头(66),第三动触头(65)在第三静触头(66)一侧上下贴合滑动,所述第三静触头(66)与接线头(6)电性连接,三组第三动触头(65)一端固定安装于隔离开关(73)的输入端;
三组第四动触头(67),固定安装于第二密封箱(45)一侧下方,所述第二隔板(35)中部下方固定安装有三组第四静触头(68),第四动触头(67)在第四静触头(68)一侧上下贴合滑动,三组第四动触头(67)一端固定安装于隔离开关(73)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述气压切换组件包括:
所述托板(33)内部开设有空腔(8),所述托板(33)中部开设有通孔(81),所述第一密封腔(36)与第二密封腔(37)通过通孔(81)连通,所述空腔(8)内部一侧固定安装有电力伸缩杆(82),所述电力伸缩杆(82)动力输出端固定安装有格挡件(83),所述格挡件(83)于空腔(8)内横向移动,电力伸缩杆(82)驱动格挡件(83)以切换通孔(81)的通断。
7.根据权利要求6所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述格挡件(83)外围套设有硅胶套,硅胶套贴合滑动于空腔(8)内侧,所述格挡件(83)的面积尺寸不小于通孔(81)的面积尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述气流通道(31)呈C型结构,所述第一密封腔(36)与第二密封腔(37)通过通孔(81)与气流通道(31)形成环形的闭合回路通道,所述第一密封腔(36)内部、第二密封腔(37)内部、气流通道(31)内部、第一密封箱(4)内部以及第二密封箱(45)内部均固定安装有气压传感器和温度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所柜体(1)远离第一开口(11)的一侧开设有安装孔,安装孔内部固定安装有散热板(14),所述散热板(14)四周与安装孔之间填充有密封胶,所述腔室(13)内部靠近散热板(14)的一侧固定安装有导热板(16),所述导热板(16)与散热板(14)之间设置有层状结构的散热硅胶(15),所述开口框架(3)靠近导热板(16)的一侧固定安装有引导板(17)。
10.根据权利要求9所述的一种环保气体绝缘开关柜,其特征在于,所述引导板(17)为板状结构的记忆金属,所述柜体(1)底部固定安装有底垫(18),所述底垫(18)下方固定安装有绝缘垫(19)。
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CN202311391616.1A CN117374797A (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种环保气体绝缘开关柜 |
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Cited By (1)
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CN117578254A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 四川电器集团中低压智能配电有限公司 | 一种智能箱式大电流环保气体绝缘开关设备 |
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- 2023-10-25 CN CN202311391616.1A patent/CN117374797A/zh active Pending
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CN117578254A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-02-20 | 四川电器集团中低压智能配电有限公司 | 一种智能箱式大电流环保气体绝缘开关设备 |
CN117578254B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-29 | 四川电器集团中低压智能配电有限公司 | 一种智能箱式大电流环保气体绝缘开关设备 |
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