CN117367347A - 一种钢筋保护层厚度的检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，该检测方法先制备拟钢筋混凝土试件，获取钢架保护层测定仪的检测偏差，然后利用检测偏差值对钢筋保护层测定仪直接测试混凝土保护层厚度进行修正，即可获取更精确的测量结果，整个检测方法操作简单，误差小，便于推广。

Description

一种钢筋保护层厚度的检测方法

技术领域

本发明涉及了钢筋保护层厚度的检测领域，具体涉及了一种钢筋保护层厚度的检测方法。

背景技术

钢筋保护层是结构构件中钢筋外边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土，混凝土保护层厚度越大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好，但是过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能，也会造成经济上的浪费。因此钢筋保护层厚度的控制对保证构件性能具有十分重要的意义。

随着钢筋混凝土工程在基础建设中的广泛应用，同时近年来全国地震灾害频发，对钢筋混凝土中钢筋间距普遍进行了加密设计，行业规范对保护层厚度提高了质量控制要求。

现阶段对于钢筋保护层厚度的测量通常采用超声波检测原理的测定仪，但因钢筋的加密设计，检测时超声波在金属间来回传播，对保护层厚度的检测有了一定的影响，增大了测量误差。

因此，针对利用超声波检测原理的钢筋保护层测定仪在进行保护层厚度检测时，提供一种提高检测结果准确性，缩小误差的检测方法，是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术超声波原理的钢筋保护层测定仪检测混凝土保护层厚度时存在准确率低、误差大的问题，提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，该检测方法先制备拟钢筋混凝土试件，获取钢架保护层测定仪的检测偏差，然后利用检测偏差值对钢筋保护层测定仪直接测试混凝土保护层厚度进行修正，即可获取更精确的测量结果，整个检测方法操作简单，误差小，便于推广。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢筋保护层厚度的检测方法，包括获取检测偏差值，具体包括以下步骤：

步骤1、采用模板制作出混凝土模具；

步骤2、按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将至少两根纵向钢筋和至少两根横向钢筋分别从混凝土模具侧面的不同方向进行水平贯穿安装；

步骤3、利用量具分别检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离a，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离a*；

步骤4、利用钢筋保护层测定仪扫描检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离b，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离b*；

步骤5、将混凝土浇筑在混凝土模具内，脱模养护处理后，再次利用同一钢筋保持层测定仪扫描检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离c，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离c*；

然后，利用获取的a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值分别计算出横向钢筋顶面和纵向钢筋顶面到混凝土顶面的距离偏差值。

本发明提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，包括获取检测偏差值，具体包括首先采用模板制作混凝土模具，然后按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将至少两根纵向钢筋和至少两根横向钢筋分别从混凝土模具侧部的不同方向进行水平贯穿安装；之后进行三次测量，第一次是利用量具检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第二次是利用超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第三次是利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测浇筑混凝土后的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，通过三次距离数值计算出距离偏差值。后续利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪对待测钢筋保护层进行检测，再利用偏差值对检测值进行修正，即可得到更精确的保护层厚度，整个检测方法操作简单，误差小，便于推广。

进一步的，所述步骤1中，混凝土模具为长方体构件，长度不低于50cm，宽度不低于50cm，高度不低于20cm。

进一步的，所述步骤2中，所有横向钢筋均位于纵向钢筋的上层或下层且与纵向钢筋紧贴交叉设置。进一步的，所述步骤2中，横向钢筋与纵向钢筋垂直设置。

进一步的，所述步骤2中，安装2-6根纵向钢筋和安装2-6根横向钢筋。

进一步的，所述横向钢筋和所述纵向钢筋，与施工现场中混凝土的钢筋规格一致；所述步骤5中，浇筑的混凝土与施工现场中混凝土规格一致。规格一致，可提高检测的精确度。

进一步的，所述步骤3中，a值和a*值与设计要求混凝土内钢筋保护层厚度一致。

进一步的，a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值为测量多次后计算的平均值。

进一步的，所述钢筋保护层测定仪为超声波检测原理装置。

进一步的，所述步骤5中，横向钢筋顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a+b)/2-c＝d；纵向钢筋顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a*+b*)/2-c*＝d*。

进一步的，还包括以下步骤：

步骤6、利用同一钢筋保护层测定仪对施工现场混凝土内横向钢筋顶面至混凝土顶面距离以及纵向钢筋顶面至混凝土顶面进行直接检测；

步骤7、利用步骤5得到的距离偏差值对步骤6的检测结果进行修正，即可得到待测钢筋保护层厚度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，包括获取检测偏差值，具体包括首先采用模板制作混凝土模具，然后按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将至少两根纵向钢筋和至少两根横向钢筋分别从混凝土模具侧部的不同方向进行水平贯穿安装；之后进行三次测量，第一次是利用量具检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第二次是利用超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第三次是利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测浇筑混凝土后的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，通过三次距离数值计算出距离偏差值。后续利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪对待测钢筋保护层进行检测，再利用偏差值对检测值进行修正，即可得到更精确的保护层厚度，该检测方法先制备拟钢筋混凝土试件，获取钢架保护层测定仪的检测偏差，然后利用检测偏差值对钢筋保护层测定仪直接测试混凝土保护层厚度进行修正，即可获取更精确的测量结果，整个检测方法操作简单，误差小，便于推广。

附图说明

图1为实施例1中钢筋水平贯穿混凝土模具的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为实施例1中又一钢筋水平贯穿混凝土模具的结构示意图。

图4为图3的俯视结构示意图。

图标：1-混凝土模具；2-横向钢筋；3-纵向钢筋。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

本实施例提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，包括获取检测偏差值，具体包括以下步骤：

步骤1、采用模板制作出混凝土模具1；

具体的，采用硬质模板制作长宽50*50cm，高25cm的混凝土模具1，并固定牢固；

步骤2、如图1和图2所示。按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将两根纵向钢筋3和两根横向钢筋2分别从混凝土模具1侧面的不同方向进行水平贯穿安装；优选地，安装2-6根纵向钢筋和安装2-6根横向钢筋，具体如图3和图4所示。

具体的，根据设计保护层厚度从模具顶部向下准确量取相同尺寸(该尺寸为钢筋到模板的净距)在横向模板方向标线，再根据外层钢筋间距在两侧标线上各标两点并钻孔，作为外层钢筋(箍筋)的安装孔。然后，采用同样方法在纵向模板反向钻孔作为内层钢筋(主筋)的安装孔(确保)两层钢筋紧贴。

步骤3、利用量具分别检测横向钢筋2顶面至混凝土模具1顶面的距离a，以及纵向钢筋3顶面至混凝土模具1顶面的距离a*；

步骤4、利用钢筋保护层测定仪扫描检测横向钢筋2顶面至混凝土模具1顶面的距离b，以及纵向钢筋3顶面至混凝土模具1顶面的距离b*；

具体的，在保护层校准试块上校准钢筋保护层测定仪，将校准玻板放在模具顶面，横纵扫描检测两层钢筋减去玻板厚度的测定值，测足够数据做平均值记录。

步骤5、将混凝土浇筑在混凝土模具1内，注意表面严格抹平压光，到24h后撤除模具，进入养护室养护到被测龄期，期间注意保护，脱模养护处理后，再次利用同一校准好的钢筋保持层测定仪扫描检测横向钢筋2顶面至混凝土模具1顶面的距离c，以及纵向钢筋3顶面至混凝土模具1顶面的距离c*；然后，利用获取的a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值分别计算出横向钢筋2顶面和纵向钢筋3顶面到混凝土顶面的距离偏差值；

其中，横向钢筋2顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a+b)/2-c＝d；

纵向钢筋3顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a*+b*)/2-c*＝d*。

步骤6、利用同一钢筋保护层测定仪对施工现场混凝土内横向钢筋2顶面至混凝土顶面距离以及纵向钢筋3顶面至混凝土顶面进行直接检测；

步骤7、利用步骤5得到的距离偏差值对步骤6的检测结果进行修正，即可得到待测钢筋保护层厚度。

优选地，所述步骤1中，混凝土模具1为长方体构件，长度不低于50cm，宽度不低于50cm，高度不低于20cm。合适的混凝土模具1的规格能够保证更准确的测出距离偏差值。

具体的，所述步骤2中，所有横向钢筋2均位于纵向钢筋3的上层或下层且与纵向钢筋3紧贴交叉设置，横向钢筋2与纵向钢筋3垂直设置。

具体的，所述横向钢筋2和所述纵向钢筋3，与施工现场中混凝土的钢筋规格一致；所述步骤5中，浇筑的混凝土与施工现场中混凝土规格一致。规格一致，可提高检测的精确度。

具体的，所述步骤3中，a值和a*值与设计要求混凝土内钢筋保护层厚度一致。可以更准确的检测出待测钢筋保护层厚度。

具体的，a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值为测量多次后计算的平均值。

具体的，所述钢筋保护层测定仪为超声波检测原理装置。

具体的，对于步骤5获取的距离偏差值进行了准确度检测，具体的为再次制备已知保护层厚度的钢筋混凝土，利用同一个钢筋保护层测定仪进行扫描检测，获取的检测值与实际值差5％，然后利用步骤5获取的距离偏差值对检测值进行修正后，获取的钢筋保护层厚度与实际值可控制在0.5％内，准确度高。

本发明提供一种钢筋保护层厚度的检测方法，包括获取检测偏差值，具体包括首先采用模板制作混凝土模具，然后按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将至少两根纵向钢筋和至少两根横向钢筋分别从混凝土模具侧部的不同方向进行水平贯穿安装；之后进行三次测量，第一次是利用量具检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第二次是利用超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测未浇筑混凝土的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，第三次是利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪检测浇筑混凝土后的模具内各个钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离，通过三次距离数值计算出距离偏差值。后续利用同一个超声波检测原理的钢筋保护层测定仪对待测钢筋保护层进行检测，再利用偏差值对检测值进行修正，即可得到更精确的保护层厚度，该检测方法先制备拟钢筋混凝土试件，获取钢架保护层测定仪的检测偏差，然后利用检测偏差值对钢筋保护层测定仪直接测试混凝土保护层厚度进行修正，即可获取更精确的测量结果，整个检测方法操作简单，误差小，便于推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，包括获取检测偏差值，具体包括以下步骤：

步骤1、采用模板制作出混凝土模具；

步骤2、按照待测钢筋保护层内钢筋的间距布置，将至少两根纵向钢筋和至少两根横向钢筋分别从混凝土模具侧面的不同方向进行水平贯穿安装；

步骤3、利用量具分别检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离a，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离a^*；

步骤4、利用钢筋保护层测定仪扫描检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离b，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离b*；

步骤5、将混凝土浇筑在混凝土模具内，脱模养护处理后，再次利用同一钢筋保持层测定仪扫描检测横向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离c，以及纵向钢筋顶面至混凝土模具顶面的距离c*；

然后，利用获取的a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值分别计算出横向钢筋顶面和纵向钢筋顶面到混凝土顶面的距离偏差值。

2.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤1中，混凝土模具为长方体构件，长度不低于50cm，宽度不低于50cm，高度不低于20cm。

3.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，所有横向钢筋均位于纵向钢筋的上层或下层且与纵向钢筋紧贴交叉设置。

4.根据权利要求3所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，横向钢筋与纵向钢筋垂直设置。

5.根据权利要求4所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，安装2-6根纵向钢筋和安装2-6根横向钢筋。

6.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤3中，a值和a*值与待测钢筋保护层的设计要求厚度一致。

7.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，a值、a*值、b值、b*值、c值以及c*值为测量多次后计算的平均值。

8.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述横向钢筋和所述纵向钢筋，与待测钢筋保护层内钢筋规格一致；所述步骤5中，浇筑的混凝土与施工现场中混凝土规格一致。

9.根据权利要求1所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，所述步骤5中，横向钢筋顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a+b)/2-c＝d；

纵向钢筋顶面至混凝土顶面的距离偏差值为：(a*+b*)/2-c*＝d*。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的钢筋保护层厚度的检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤6、利用同一钢筋保护层测定仪对施工现场混凝土内横向钢筋顶面至混凝土顶面距离以及纵向钢筋顶面至混凝土顶面进行直接检测；

步骤7、利用步骤5得到的距离偏差值对步骤6的检测结果进行修正，即可得到待测钢筋保护层厚度。