CN219416010U - 钢筋保护层检测装置 - Google Patents

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CN219416010U
CN219416010U CN202320345553.5U CN202320345553U CN219416010U CN 219416010 U CN219416010 U CN 219416010U CN 202320345553 U CN202320345553 U CN 202320345553U CN 219416010 U CN219416010 U CN 219416010U
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庄潮辉
彭磊
李茂壮
宁武超
张艳辉
张斌
李恒金
马飞
尹鹏
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Henan Luanlu Expressway Construction Co ltd
Road and Bridge International Co Ltd
China Communications Road and Bridge North China Engineering Co Ltd
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Henan Luanlu Expressway Construction Co ltd
Road and Bridge International Co Ltd
China Communications Road and Bridge North China Engineering Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种钢筋保护层检测装置,该钢筋保护层检测装置包括:检测板,所述检测板设置为梯形,所述检测板的上底边的长度为钢筋保护层规范允许最小厚度,检测板的下底边的长度为钢筋保护层规范允许最大厚度。本申请实现了对钢筋保护层厚度进行精准测量,降低测量误差,确保工后保护层合格率满足设计及规范要求的技术效果,进而解决了相关技术中采用直尺对钢筋保护层厚度进行测量,在测量过程中不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低的问题。

Description

钢筋保护层检测装置
技术领域
本申请涉及公路工程钢筋施工技术领域,具体而言,涉及一种钢筋保护层检测装置。
背景技术
公路工程施工存在大量的钢筋混凝土结构,如桥梁、隧道、防护等,而钢筋保护层厚度合格率就显得尤其重要,钢筋保护层过小,钢筋裸露在大气或者其他介质中,容易受蚀生锈,使得钢筋的有效截面减少,影响结构受力;钢筋保护层厚度过大,则结构物外侧素混凝土过厚,极容易产生表层裂纹,影响结构受力,影响结构使用耐久性。因此,钢筋保护层合格率的大小关乎着结构整体受力及耐久性,影响保护层合格率大小主要在于工前对保护层厚度的检验。
目前钢筋保护层厚度的工前检测方法为直尺测量,而钢筋为圆柱形,在直尺测量时不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,因此,在测量过程中,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低,不能保证结构物实体质量。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种钢筋保护层检测装置,以解决相关技术中采用直尺对钢筋保护层厚度进行测量,在测量过程中不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种钢筋保护层检测装置,该钢筋保护层检测装置包括:检测板,所述检测板设置为梯形,所述检测板的上底边的长度为钢筋保护层规范允许最小厚度,检测板的下底边的长度为钢筋保护层规范允许最大厚度。
进一步的,检测板设置为直角梯形。
进一步的,检测板的中间位置的长度为钢筋保护层设计厚度。
进一步的,检测板上设置有若干刻度线,所述刻度线与所述检测板的上底边平行。
进一步的,还包括支撑杆,所述支撑杆与所述检测板连接。
进一步的,支撑杆的端部设置有夹持机构,所述夹持机构与所述检测板一侧夹持固定。
进一步的,夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、转轴和扭簧,所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置并铰接在所述转轴上,所述转轴固定在所述支撑杆的端部,所述扭簧套设在所述转轴上并与所述第一夹爪、第二夹爪连接。
进一步的,检测板采用亚克力板制成。
在本申请实施例中,通过设置检测板,所述检测板设置为梯形,所述检测板的上底边的长度为钢筋保护层规范允许最小厚度,检测板的下底边的长度为钢筋保护层规范允许最大厚度,在测量时,将检测板紧靠于模板内侧与钢筋外侧之间,若检测板能够紧紧放置其中,则证明钢筋保护层厚度满足设计及规范要求,反之,若检测板的上底边不能进入其中,则钢筋保护层厚度过小;若检测板长边放置其中,但下底边不能紧贴模板与钢筋,则钢筋保护层厚度过大,从而实现了对钢筋保护层厚度进行精准测量,降低测量误差,确保工后保护层合格率满足设计及规范要求的技术效果,进而解决了相关技术中采用直尺对钢筋保护层厚度进行测量,在测量过程中不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例的侧视结构示意图;
其中,1检测板,2上底边,3下底边,4中间位置,5刻度线,6夹持机构,62第一夹爪,63第二夹爪,64转轴,7支撑杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
目前钢筋保护层厚度的工前检测方法为直尺测量,而钢筋为圆柱形,在直尺测量时不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,因此,在测量过程中,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低,不能保证结构物实体质量。
为解决上述技术问题,如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种钢筋保护层检测装置,该钢筋保护层检测装置包括:检测板1,检测板1设置为梯形,检测板1的上底边2的长度为钢筋保护层规范允许最小厚度,检测板1的下底边3的长度为钢筋保护层规范允许最大厚度。
在本实施例中,该检测装置主要为平板状的检测板1,该检测板1为梯形的结构,优选为检测板1设置为直角梯形,以检测板1的上底边2和下底边3的长度来作为钢筋保护层厚度的测量基础。在保护层检测时,可从钢筋保护层的上方下放至模板内侧与钢筋之间,或者从钢筋外侧放入模板内侧与钢筋之间。定型尺寸的检测板1紧靠于模板内侧与钢筋外侧之间,若检测板1能够紧紧放置其中,则证明钢筋保护层厚度满足设计及规范要求,反之,若检测板1短边不能进入其中,则钢筋保护层厚度过小;若检测板1长边放置其中,但不能紧贴模板与钢筋,则钢筋保护层厚度过大,以上两种情况均不符合设计及规范要求,需重新进行调整后,再次进行检测,确保工程施工质量要求。检测板1的中间位置4的长度为钢筋保护层设计厚度,在检测板1放入模板和钢筋之间后,可根据检测板1中间位置4是否与钢筋相贴来判断保护层厚度是否刚好达到设计厚度。
本实施例中检测板1所用材料为亚克力板,携带便携,且不易变形。检测板1设计为梯形状,梯形短边为钢筋保护层规范允许最小厚度,梯形长边为规范允许最大厚度,梯形中间位置4为钢筋保护层设计厚度。检测板1设计为梯形状,梯形设计高度为5~8cm,确保能够放置于钢筋外侧。检测频率为每根钢筋均进行检测,可确保检测结果满足保护层厚度合格率要求。
本实施例实现了对钢筋保护层厚度进行精准测量,降低测量误差,确保工后保护层合格率满足设计及规范要求的技术效果,进而解决了相关技术中采用直尺对钢筋保护层厚度进行测量,在测量过程中不能精准把直尺放置于钢筋外侧与模板内侧之间,极易产生误差,造成钢筋保护层合格率较低的问题。
为便于读数,本实施例中的检测板1上设置有若干刻度线5,刻度线5与检测板1的上底边2平行。
为便于将检测板1下放至模板和钢筋之间,本实施例中还包括支撑杆7,支撑杆7与检测板1连接,利用支撑杆7便于将检测板1从上往下深入保护层进行测量。支撑杆7垂直于检测板1的上表面。
为便于支撑杆7和检测板1的安装和拆卸,本实施例中在支撑杆7的端部设置有夹持机构6,夹持机构6与检测板1一侧夹持固定.
夹持机构6包括第一夹爪62、第二夹爪63、转轴64和扭簧,第一夹爪62和第二夹爪63相对设置并铰接在转轴64上,转轴64固定在支撑杆7的端部,扭簧套设在转轴64上并与第一夹爪62、第二夹爪63连接。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋保护层检测装置,其特征在于,包括:检测板,所述检测板设置为梯形,所述检测板的上底边的长度为钢筋保护层规范允许最小厚度,检测板的下底边的长度为钢筋保护层规范允许最大厚度。
2.根据权利要求1所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述检测板设置为直角梯形。
3.根据权利要求2所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述检测板的中间位置的长度为钢筋保护层设计厚度。
4.根据权利要求3所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述检测板上设置有若干刻度线,所述刻度线与所述检测板的上底边平行。
5.根据权利要求4所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:还包括支撑杆,所述支撑杆与所述检测板连接。
6.根据权利要求5所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述支撑杆的端部设置有夹持机构,所述夹持机构与所述检测板一侧夹持固定。
7.根据权利要求6所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、转轴和扭簧,所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置并铰接在所述转轴上,所述转轴固定在所述支撑杆的端部,所述扭簧套设在所述转轴上并与所述第一夹爪、第二夹爪连接。
8.根据权利要求7所述的钢筋保护层检测装置,其特征在于:所述检测板采用亚克力板制成。
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