CN117365815A - 一种循环水重复利用的水轮发电系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环水重复利用的水轮发电系统,涉及能源利用技术领域,使用了循环水冷却装置,所述循环水冷却装置包括冷水池、换热设备和冷却塔,所述冷水池位于所述冷却塔的底端下方,所述冷水池的出口连通有上水总管。本发明在不影响循环水冷却、不增加其它消耗的情况下,通过将上塔总管内的循环水输送至水轮发电机组,将循环水富余的压力能转化成电能,产生的电能通过配电装置回收利用,并将通入水轮发电系统中的循环水再利用平衡管回收至冷却塔,实现了将循环水系统中多余的压力能充分利用的效果,提升了能源的利用率,满足企业绿色生产的发展需求,也实现节能能源的目的。
Description
技术领域
本发明涉及能源利用技术领域,具体为一种循环水重复利用的水轮发电系统。
背景技术
水轮机在河川、湖泊中应用较多,由于河川、湖泊的流量、水位比较稳定,供给水轮机的水量及压力相对比较稳定,所以水轮机运行稳定。循环水是化工生产中常用的冷却介质,冷循环水经冷水泵加压后送换热设备冷却工艺介质,自身被加热成热循环水,热循环水进入冷却塔,经冷却塔冷却后变成冷循环水循环使用。
现有技术中,如中国专利号为:CN104236335A的“循环水冷却机组”,包括对称设置的两循环水冷却器,每一循环水冷却器内循环流动有冷却水,两循环水冷却器之间设有容置待冷却设备的容腔。
但现有技术中,由于热循环水进入冷却塔时还存在一定的富余压力,存在较大的压力能,现有的循环水系统中富余的压力能未被利用就回收到冷却塔中,导致了循环水系统的能源利用率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环水重复利用的水轮发电系统,以解决上述背景技术提出的冷却塔中热循环水留存富余的压力能未被充分利用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种循环水重复利用的水轮发电系统,使用了循环水冷却装置,所述循环水冷却装置包括冷水池、换热设备和冷却塔,所述冷水池位于所述冷却塔的底端下方,所述冷水池的出口连通有上水总管,所述上水总管的外侧壁设置有冷水泵,所述换热设备的进口连通有上水支管,所述上水支管与所述上水总管连通,所述换热设备的出口连通有回水支管,所述回水支管连通有上塔总管,所述上塔总管连通有上塔支管,所述上塔支管与所述冷却塔连通,所述上塔支管的外侧壁设置有上塔支阀,所述上塔总管的外侧壁设置有上塔总阀,所述上塔总管的两侧分别设置有水轮机进水管和平衡管,所述水轮机进水管与所述上塔总管连通,所述平衡管与所述上塔总管连通,所述水轮机进水管的一端设置有水轮发电系统,所述水轮发电系统包括水轮机、发电机和配电装置,所述水轮机用于利用水轮机进水管中水流的压力能,并将水流压力能转化为旋转机械能传递给发电机,所述发电机用于吸收水轮机提供的旋转机械能,并将机械能转化为电能输送给配电装置,所述配电装置用于储存发电机输送的电能,并将所储存电能分配到其他用电场所使用,所述水轮机进水管一端与所述水轮机的进口连通,所述水轮机的出口连通有缓冲池,所述缓冲池的出口与所述平衡管连通。
优选的,所述水轮机进水管的外侧壁设置有压力传感器、流量传感器和流量控制器,所述水轮机进水管的外侧壁设置有流量自控阀。
优选的,所述流量传感器与所述流量控制器信号连接,所述流量控制器与所述流量自控阀信号连接。
优选的,所述水轮机进水管与所述平衡管之间连通有泄压侧管,所述泄压侧管的外侧壁设置有压力控制器,所述泄压侧管的外侧壁设置有稳压阀。
优选的,所述压力传感器与所述压力控制器信号连接,所述压力控制器与所述稳压阀信号连接。
优选的,所述压力传感器与所述流量控制器信号连接。
优选的,所述冷却塔的内部连接有喷淋机构,所述喷淋机构的上方设置有收水器,所述喷淋机构的下方设置有填料,所述冷却塔的顶端上方设置有电动机,所述电动机的输出端固定连接有风机,所述上塔支管与所述喷淋机构的进口相连通。
优选的,所述喷淋机构设置在位于所述缓冲池的上方0.1m到1m位置处,所述上塔总管设置在位于所述喷淋机构的下方0.1m到1m位置处。
优选的,所述水轮机的出口与所述缓冲池之间连通有连接管道,所述连接管道的管径为水轮机出口管径的1.5倍到2.5倍。
优选的,所述连接管道与水轮机接口高度高于连接管道与缓冲池接口高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,在不影响循环水冷却、不增加其它消耗的情况下,通过将上塔总管内的循环水输送至水轮发电机组,将循环水富余的压力能转化成电能,产生的电能通过配电装置回收利用,并将通入水轮发电系统中的循环水再利用平衡管回收至冷却塔,实现了将循环水系统中多余的压力能充分利用的效果,提升了能源的利用率,满足企业绿色生产的发展需求,也实现节能能源的目的。
2、本发明中,通过在水轮机进水管上设置实时监测流量的流量传感器和流量自控阀,使得水轮机进水管中实际流量较小时增加流量自控阀的开度,提升通过水轮机进水管流向水轮机进口的水量,补充热循环水的压力能对于水轮机的出力要求,水轮机进水管中实际流量较大时减小流量自控阀的开度实现流量自动调节的效果,达到流量自控要求,保障水轮机以稳定的压力条件运行,从而减小水轮发电系统的故障率,提升了设备的使用寿命。
3、本发明中,通过在水轮机进水管和平衡管之间增设泄压侧管和稳压阀,当水轮机进水管压力达到高限压力指标时,稳压阀自控打开,泄放超出的压力,保证水轮机进水管压力稳定,让水轮机获得持续稳定的出力,让水轮发电系统稳定运行。
4、本发明中,通过设置压力传感器和流量控制器检测水轮机进水管水压,当水轮机超压运行时,压力传感器发出声光报警,同时流量自控阀关闭,且稳压阀全开,并使水轮发电系统中各个设备停车,避免了水轮机不会因超压而损坏的问题。
5、本发明中,通过将稳压阀设置在水轮机进水管和平衡管之间,使得稳压阀还具有旁通阀的作用,节约了旁通阀的投资成本。
6、本发明中,通过将连接管道的管径设置大于出水的流量,并使连接管道采用倾斜设计,大管径能够避免循环水从缓冲池回收至喷淋机构过程中压力能的流失,利用倾斜产生的重力差进一步减少管道阻力,提升水轮机能量利用率。
附图说明
图1为现有技术的循环水系统的结构示意图;
图2为现有技术的冷却塔的结构示意图;
图3为本发明一种循环水重复利用的水轮发电系统的整体结构示意图;
图4为本发明一种循环水重复利用的水轮发电系统中水轮发电系统的系统框图。
图中:1、冷水池;2、冷水泵;3、上水总管;4、换热设备;5、回水支管;6、上塔总管;7、上塔总阀;8、上塔支管;9、上塔支阀;10、喷淋机构;11、风机;12、冷却塔;13、水轮机进水管;14、压力传感器;15、流量传感器;16、流量控制器;17、流量自控阀;18、压力控制器;19、稳压阀;20、水轮机;21、发电机;22、配电装置;23、缓冲池;24、平衡管;25、收水器;26、填料;27、电动机;28、上水支管;29、泄压侧管;30、连接管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1-4所示:一种循环水重复利用的水轮发电系统,使用了循环水冷却装置,循环水冷却装置包括冷水池1、换热设备4和冷却塔12,冷水池1位于冷却塔12的底端下方,冷水池1的出口连通有上水总管3,上水总管3的侧壁设置有冷水泵2,换热设备4的进口连通有上水支管28,上水支管28与上水总管3连通,换热设备4的出口连通有回水支管5,回水支管5连通有上塔总管6,上塔总管6连通有上塔支管8,上塔支管8与冷却塔12连通,上塔支管8的侧壁设置有上塔支阀9,上塔总管6的侧壁设置有上塔总阀7,上塔总管6的两侧分别设置有水轮机进水管13和平衡管24,水轮机进水管13与上塔总管6连通,平衡管24与上塔总管6连通,水轮机进水管13的一端设置有水轮发电系统;
水轮发电系统包括水轮机20、发电机21和配电装置22,水轮机20用于利用水轮机进水管13中水流的压力能,并将水流压力能转化为旋转机械能传递给发电机21,发电机21用于吸收水轮机20提供的旋转机械能,并将机械能转化为电能输送给配电装置22,配电装置22用于储存发电机21输送的电能,并将所储存电能分配到其他用电场所使用,水轮机进水管13一端与水轮机20的进口连通,水轮机20的出口连通有缓冲池23,缓冲池23的出口与平衡管24连通。
本实施例中,现有的循环水系统由冷水泵2、上水总管3、上水支管28、换热设备4、回水支管5、上塔总管6、上塔总阀7、上塔支管8、上塔支阀9、冷却塔12组成;
冷水池1中的冷循环水由冷水泵2抽入上水总管3,经上水总管3进入上水支管28,并通过上水支管28进入换热设备4内部,然后冷循环水在换热设备4内与工艺介质进行热交换,冷循环水被加热成为热循环水,直至热循环水从换热设备4的出口流出,并进入回水支管5中,企业根据生产需要设置可以装配多台换热设备4,每台换热设备4均配套设置上水支管28和回水支管5;
随后,回水支管5内的热循环水汇集流入上塔总管6中,通过调节上塔总阀7的开度控制热循环水的流量,并分流到各个上塔支管8中,另外,每个上塔支管8上均分别设置上塔支阀9,从而单独控制各个上塔支管8中热循环水的流量大小,热循环水经过上塔支阀9调节流量后进入冷却塔12,并在冷却塔12内被喷洒冷却成冷循环水,冷循环水在重力作用下落入冷水池1中实现水循环利用;
当循环水经过冷水泵2供压后在管路中流通,直至热循环水进入上塔支管8回收至冷却塔12内时,上塔支管8中的热循环水仍然具有较大的压力能,将富余有循环水压力能的上塔总管6分别连通水轮机进水管13和平衡管24,且水轮机进水管13和平衡管24之间还设置上塔总阀7,由于上塔总阀7一侧通过水轮机进水管13分流部分热循环水,致使上塔总阀7后端的水压减小,所以上塔总阀7两侧的上塔总管6中水压不同,其两侧水压所对应的压力能差值均为水轮机进水管13所吸收,水轮机进水管13的热循环水进入水轮机20,热循环水推动水轮机20旋转,将循环水的压力能转化成水轮机20的机械能,水轮机20带动变速器的齿轮转动,齿轮再将动力传递至发电机21并使发电机21旋转,将机械能转换成电能,配电装置22储存发电机21转化的电能,配电装置22与其他的用电设备,使得电能通过配电装置22控制后再次利用,实现了对上塔总管6富余压力能回收利用的效果,提升了能源的利用率,满足企业绿色生产的发展需求,经过水轮机20利用后的热循环水以较低的压力能储存在缓冲池23中,并通过平衡管24向冷却塔12供给水介质,此时平衡管24和上塔总管6中热循环水均以降低的压力能被冷却塔12回收。
实施例二
根据图3和图4所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,水轮机进水管13的侧壁设置有压力传感器14、流量传感器15和流量控制器16,水轮机进水管13的侧壁设置有流量自控阀17。流量传感器15与流量控制器16信号连接,流量控制器16与流量自控阀17信号连接。
本实施例中,水轮机进水管13设置实时监测流量的流量传感器15和流量自控阀17,流量传感器15的信号输出端与流量控制器16的信号输入端相连,流量控制器16的信号输出端与流量自控阀17信号输入端相连,从而形成一个流量调节控制系统,根据水轮机20出力要求,流量控制器16设定相应的流量控制值,控制流量自控阀17的开度大小;
当水轮机进水管13中实际流量小于水轮机20出力设定值时,流量自控阀17的开度增加,提升通过水轮机进水管13流向水轮机20进口的水量,使得水轮机20获得热循环水的压力能获得补充以达到水轮机20出力要求,当实际流量大于设定值时,流量自控阀17的开度减小,同理,减小通过水轮机进水管13流向水轮机20进口的水量,以达到水轮机20出力要求,实现流量自动调节的效果,达到流量自控要求,通过流量自控调整并稳定水轮发电系统出力要求。
实施例三
根据图4所示,本实施例与实施例2的区别仅在于,水轮机进水管13与平衡管24之间连通有泄压侧管29,泄压侧管29的侧壁设置有压力控制器18,泄压侧管29的侧壁设置有稳压阀19。压力传感器14与压力控制器18信号连接,压力控制器18与稳压阀19信号连接。
本实施例中,为了保证水轮机20在稳定工作环境压力下运行,依据水轮机进水管13的压力将水轮发电系统设定有三个压力指标,由低到高依次为操作压力指标、高限压力指标和联锁压力指标,操作压力指标为水轮机20正常运行时的压力,在此压力下流量自控阀17打开,稳压阀19关闭,水轮发电系统正常运行;当水轮机进水管13压力达到高限压力指标时,稳压阀19自控打开,泄放超出的压力,保证水轮机进水管13压力稳定,让水轮机20获得持续稳定的出力。
实施例四
根据图4所示,本实施例与实施例3的区别仅在于,压力传感器14与流量控制器16信号连接。
本实施例中,将压力传感器14的信号输出端与流量控制器16的信号输入端相连,流量控制器16的信号输出端与流量自控阀17信号输入端相连,当意外情况下水轮机进水管13压力继续升高,造成水轮机20超压运行时,水轮机进水管13内水压达到联锁压力指标;压力传感器14发出声光报警,同时流量自控阀17关闭,且稳压阀19全开,并使水轮发电系统中各个设备停车,使得水轮机20不会因超压而损坏,稳压阀19在稳定水轮机进水管13压力的同时,还具有旁通阀的作用,节约了旁通阀的投资成本。
实施例五
根据图1和图2所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,冷却塔12的内部连接有喷淋机构10,喷淋机构10的上方设置有收水器25,喷淋机构10的下方设置有填料26,冷却塔12的顶端上方设置有电动机27,电动机27的输出端固定连接有风机11,上塔支管8与喷淋机构10的进口相连通。
本实施例中,喷淋机构10位于冷却塔12中部,填料26位于冷却塔12下部,收水器25位于冷却塔12上部,风机11和电动机27位于冷却塔12顶部,冷水池1位于冷却塔12底部,用于储存冷却后的冷循环水;
喷淋机构10主要作用是将热循环水均匀地喷洒至填料26中,填料26的主要作用是增大循环水与空气之间的接触面积,从而提高传热效率,此外,填料26还能够增强冷却效果,降低热负荷;收水器25的主要作用是分离空气和水蒸气中夹带的液滴,减少水的消耗,同时,风机11在电动机27的驱动下高速旋转,将外界的空气从冷却塔12底部抽入冷却塔12中,进一步增强冷却效果,降低热负荷。
实施例六
根据图3所示,本实施例与实施例5的区别仅在于,喷淋机构10设置在位于缓冲池23的上方0.1m到1m位置处,上塔总管6设置在位于喷淋机构10的下方0.1m到1m位置处。
本实施例中,将上塔总管6设置于喷淋机构10的下方,减少管道中的阻力,同时,将缓冲池23设置于喷淋机构10的下方,可以最大限度减少循环水压力能损失,通过这种布局设计,能够最大效率提高水轮机20的出力。
实施例七
根据图4所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,水轮机20的出口与缓冲池23之间连通有连接管道30,连接管道30的管径为水轮机20出口管径的1.5倍到2.5倍。
本实施例中,为了减小管路中管道的阻力,将连接管道30的管径设置大于出水的流量,使连接管道30的管径为水轮机20出口的两倍,能够避免循环水从缓冲池23回收至喷淋机构10过程中压力能的流失,使得循环水能够保持足够的水压顺利进入喷淋机构10中循环使用。
实施例八
根据图4所示,本实施例与实施例7的区别仅在于,连接管道30与水轮机20接口位置位于与缓冲池23接口位置的上方,即连接管道30与水轮机20接口高度高于连接管道30与缓冲池23接口高度。
本实施例中,为了减少管道阻力,在进行管径加粗设计的基础上,还将连接管道30采用倾斜设计,利用倾斜产生的重力差还能进一步减少管道阻力,使循环水能够保持足够的水压顺利进入喷淋机构10中循环使用。
本装置的使用方法及工作原理:水轮发电系统是利用了循环水系统工艺中某些步骤,为了更全面理解水轮发电系统的工作机理,需要对循环水系统的工艺流程进行详细阐述,首先,冷水池1中的冷循环水由冷水泵2抽入上水总管3,经上水总管3进入上水支管28,并通过上水支管28进入换热设备4内部,然后冷循环水在换热设备4内与工艺介质进行热交换,冷循环水被加热成为热循环水,直至热循环水从换热设备4的出口流出,并进入回水支管5中;
随后,回水支管5内的热循环水汇集流入上塔总管6中,通过调节上塔总阀7的开度控制热循环水的流量,并分流到各个上塔支管8中,热循环水经过上塔支阀9调节流量后进入冷却塔12,热循环水由冷却塔12的喷淋机构10均匀喷淋而出,在重力作用下向下落入下面的填料26,沿填料26表面向下流动;
同时,部分热循环水蒸发成水蒸气,风机11在电动机27的驱动下高速旋转,将外界的空气从冷却塔12底部抽入冷却塔12,进入冷却塔12内的空气沿填料26上升,热循环水蒸发的水蒸气随着空气向上运动,进入冷却塔12上部的收水器25,在此分离掉夹带的水滴后,随着空气一起被风机11抽入大气,移走冷循环水在换热器内吸收的热量,热循环水被冷却成冷循环水,冷循环水在重力作用下落入冷水池1,实现了水介质循环的效果,构成完整的循环水系统。
在上述循环水系统工艺流程中,水轮发电系统设置在热循环水通过上塔总管6回流到喷淋机构10过程中,将富余有循环水压力能的上塔总管6分别连通水轮机进水管13和平衡管24,由于上塔总阀7一侧通过水轮机进水管13分流部分热循环水,致使上塔总阀7后端的水压减小,上塔总阀7两侧水压所对应的压力能差值被水轮机进水管13所吸收;
然后,水轮机进水管13的热循环水进入水轮机20,热循环水推动水轮机20旋转,将循环水的压力能转化成水轮机20的机械能,水轮机20带动变速器的齿轮转动,齿轮再将动力传递至发电机21并使发电机21旋转,将机械能转换成电能,配电装置22储存发电机21转化的电能;
同时,经过水轮机20利用后的热循环水以较低的压力能储存在缓冲池23中,并通过平衡管24向冷却塔12供给水介质,此时平衡管24和上塔总管6中热循环水均以降低的压力能被冷却塔12回收利用,使水轮发电系统完整融入循环水系统工艺中。
当水轮机进水管13压力达到操作压力指标时,若水轮机进水管13中实际流量小于水轮机20出力设定值,流量自控阀17的开度增加,提升通过水轮机进水管13流向水轮机20进口的水量,使得水轮机20获得热循环水的压力能获得补充以达到水轮机20出力要求,若实际流量大于设定值,流量自控阀17的开度减小,减小通过水轮机进水管13流向水轮机20进口的水量,以达到水轮机20出力要求;
当水轮机进水管13压力达到高限压力指标时,稳压阀19自控打开,泄放超出的压力,保证水轮机进水管13压力稳定,让水轮机20获得持续稳定的出力;
当意外情况下水轮机进水管13压力继续升高,造成水轮机20超压运行时,水轮机进水管13内水压达到联锁压力指标;压力传感器14发出声光报警,同时流量自控阀17关闭,且稳压阀19全开,并使水轮发电系统中各个设备停车,使得水轮机20不会因超压而损坏。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种循环水重复利用的水轮发电系统,使用了循环水冷却装置,所述循环水冷却装置包括冷水池(1)、换热设备(4)和冷却塔(12),所述冷水池(1)位于所述冷却塔(12)的底端下方,所述冷水池(1)的出口连通有上水总管(3),所述上水总管(3)的侧壁设置有冷水泵(2),所述换热设备(4)的进口连通有上水支管(28),所述上水支管(28)与所述上水总管(3)连通,所述换热设备(4)的出口连通有回水支管(5),所述回水支管(5)连通有上塔总管(6),所述上塔总管(6)连通有上塔支管(8),所述上塔支管(8)与所述冷却塔(12)连通,所述上塔支管(8)的侧壁设置有上塔支阀(9),其特征在于:所述上塔总管(6)的侧壁设置有上塔总阀(7),所述上塔总管(6)的两侧分别设置有水轮机进水管(13)和平衡管(24),所述水轮机进水管(13)与所述上塔总管(6)连通,所述平衡管(24)与所述上塔总管(6)连通,所述水轮机进水管(13)的一端设置有水轮发电系统;
所述水轮发电系统包括水轮机(20)、发电机(21)和配电装置(22),所述水轮机(20)用于利用水轮机进水管(13)中水流的压力能,并将水流压力能转化为旋转机械能传递给发电机(21);
所述发电机(21)用于吸收水轮机(20)提供的旋转机械能,并将机械能转化为电能输送给配电装置(22);
所述配电装置(22)用于储存发电机(21)输送的电能,并将所储存电能分配到其他用电场所使用;
所述水轮机进水管(13)一端与所述水轮机(20)的进口连通,所述水轮机(20)的出口连通有缓冲池(23),所述缓冲池(23)的出口与所述平衡管(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述水轮机进水管(13)的侧壁设置有压力传感器(14)、流量传感器(15)和流量控制器(16),所述水轮机进水管(13)的侧壁设置有流量自控阀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述流量传感器(15)与所述流量控制器(16)信号连接,所述流量控制器(16)与所述流量自控阀(17)信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述水轮机进水管(13)与所述平衡管(24)之间连通有泄压侧管(29),所述泄压侧管(29)的侧壁设置有压力控制器(18),所述泄压侧管(29)的侧壁设置有稳压阀(19)。
5.根据权利要求4所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述压力传感器(14)与所述压力控制器(18)信号连接,所述压力控制器(18)与所述稳压阀(19)信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述压力传感器(14)与所述流量控制器(16)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述冷却塔(12)的内部连接有喷淋机构(10),所述喷淋机构(10)的上方设置有收水器(25),所述喷淋机构(10)的下方设置有填料(26),所述冷却塔(12)的顶端上方设置有电动机(27),所述电动机(27)的输出端固定连接有风机(11),所述上塔支管(8)与所述喷淋机构(10)的进口相连通。
8.根据权利要求7所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述喷淋机构(10)设置在位于所述缓冲池(23)的上方0.1m到1m位置处,所述上塔总管(6)设置在位于所述喷淋机构(10)的下方0.1m到1m位置处。
9.根据权利要求1所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述水轮机(20)的出口与所述缓冲池(23)之间连通有连接管道(30),所述连接管道(30)的管径为水轮机(20)出口管径的1.5倍到2.5倍。
10.根据权利要求9所述的一种循环水重复利用的水轮发电系统,其特征在于:所述连接管道(30)与水轮机(20)接口高度高于与缓冲池(23)接口高度。
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