CN219200102U - 循环冷却水回收液氧气化冷量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环冷却水回收液氧气化冷量系统，属于工业废热处理领域，循环冷却水回收液氧气化冷量系统，包括喷淋箱，所述喷淋箱内壁靠近底面处固定连接有过滤板，所述过滤板顶面安装有若干个汽化器，所述喷淋箱顶面固定连接有进水管，所述进水管贯穿喷淋箱并活动连接有空心板，所述空心板侧壁上固定连接有若干个支板，所述支板内部均开设有空腔，所述空腔与空心板内腔连通，所述支板底面均安装有若干个喷头，所述空心板顶面设置有旋转机构，所述喷淋箱底面设置有冷却水回收组件，它可以实现，既能对液氧气化的冷量进行回收，又能对高温冷却水进行降温后循环利用，减少降温设备的功耗。

Description

循环冷却水回收液氧气化冷量系统

技术领域

本实用新型涉及工业废热处理领域，更具体地说，涉及循环冷却水回收液氧气化冷量系统。

背景技术

在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次(称直流冷却水系统)。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。冷却水占工业用水量的70％左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。

液氧具有广泛的工业用途。在标准大气压下，液氧的沸点为-183℃，呈淡蓝色，透明易于流动，属低温液化气体。液氧储罐系统因其贮存气体量大，配置较为简单，使用较为方便，故广泛应用在工业厂区的建设中，主要作为工厂和充装站的氧气供应站使用，通常是将液氧储罐中的液氧经管道输送至气化器气化后供给工业生产使用。

汽化器是一种把液态的气体转化为气态气体的一种设备。液氧气化过程中，由于液氧在汽化器内气化主要是吸收汽化器外界空气的热量，导致空气中的水在液氧气化时产生的冷量的作用下会在汽化器表面结成白霜，造成极大的冷量浪费。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供循环冷却水回收液氧气化冷量系统，它可以实现，既能对液氧气化的冷量进行回收，又能对高温冷却水进行降温后循环利用，减少降温设备的功耗。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

循环冷却水回收液氧气化冷量系统，包括喷淋箱，所述喷淋箱内壁靠近底面处固定连接有过滤板，所述过滤板顶面安装有若干个汽化器，所述喷淋箱顶面固定连接有进水管，所述进水管贯穿喷淋箱并活动连接有空心板，所述空心板侧壁上固定连接有若干个支板，所述支板内部均开设有空腔，所述空腔与空心板内腔连通，所述支板底面均安装有若干个喷头，所述空心板顶面设置有旋转机构，所述喷淋箱底面设置有冷却水回收组件，所述喷淋箱右侧设置有水槽，所述水槽顶面固定连接有加注管，所述加注管侧壁上设置有控制组件，所述水槽侧壁设置有循环组件。

进一步的，所述旋转组件包括环形齿条，所述环形齿条与空心板顶面固定连接，所述环形齿条右侧啮合有齿轮，所述齿轮顶面固定连接有转轴，所述喷淋箱顶面固定安装有电机，所述转轴顶端贯穿喷淋箱并与电机输出轴固定连接，所述转轴与喷淋箱转动连接。

进一步的，所述冷却水回收组件包括水箱，所述水箱位于喷淋箱下侧，所述喷淋箱底面靠近边缘处固定连接有若干个竖板，所述竖板与水箱固定连接，所述喷淋箱与水箱相连通，所述水箱侧壁靠近底面处固定连接有导流管，所述导流管另一端与水槽相连通。

进一步的，所述控制组件包括阀门，所述阀门安装在加注管侧壁上，所述水槽顶面活动连接有活动杆，所述活动杆底端贯穿水槽并固定连接有浮球，所述活动杆侧壁靠近顶端处固定连接有定位杆，所述阀门手柄上开设有直槽口，所述定位杆与直槽口活动连接。

进一步的，所述循环组件包括出水管，所述出水管侧壁从右至左依次安装有温度控制阀、水泵和过滤器。

进一步的，所述浮球侧壁靠近下侧处固定连接有配重块。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过喷淋箱、支板、喷头和汽化器等之间的相互配合，冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升后的高温冷却水通过喷头，将水喷淋至汽化器翅片上，高温冷却水顺着翅片往下流，在下流过程中，与汽化器中的液氧形成热交换，加速液氧气化过程，也使高温冷却水温度降低。

(2)本方案通过喷淋箱、导流管和循环组件等之间的相互配合，汽化器下方是冷却水回收装置，回收的冷却水蓄积在水槽中，水槽由控制组件保持水位稳定，为了防止水槽的冷却水温度变化太大，通过温度调节阀来控制水流速度大小，进而再利用水泵加压后再通过过滤器流进行冷却塔进行二次降温，经过二次降温后的冷水从冷却塔流出可用于换热设备。

(3)本方案通过进水管、空心板、喷头和旋转机构等之间的相互配合，当喷头进行喷淋时，可通过旋转机构带动喷头进行旋转，将水流均匀喷淋在汽化器上，可加速高温冷却水的冷却效果，进而提高其使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型图1中的B处放大图；

图4为本实用新型液氧供气的流程图；

图5为本实用新型冷却水回收液氧气化冷量系统图。

图中标号说明：

1、喷淋箱；2、过滤板；3、汽化器；4、进水管；5、空心板；6、支板；7、空腔；8、喷头；9、环形齿条；10、齿轮；11、转轴；12、电机；13、水箱；14、竖板；15、导流管；16、水槽；17、加注管；18、活动杆；19、浮球；20、阀门；21、直槽口；22、定位杆；23、温度控制阀；24、水泵；25、出水管；26、过滤器；27、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，循环冷却水回收液氧气化冷量系统，包括喷淋箱1，喷淋箱1内壁靠近底面处固定连接有过滤板2，过滤板2顶面安装有若干个汽化器3，喷淋箱1顶面固定连接有进水管4，进水管4贯穿喷淋箱1并活动连接有空心板5，空心板5侧壁上固定连接有若干个支板6，支板6内部均开设有空腔7，空腔7与空心板5内腔连通，支板6底面均安装有若干个喷头8，空心板5顶面设置有旋转机构，喷淋箱1底面设置有冷却水回收组件，喷淋箱1右侧设置有水槽16，水槽16顶面固定连接有加注管17，加注管17侧壁上设置有控制组件，水槽16侧壁设置有循环组件。

通过喷淋箱1、支板6、喷头8和汽化器3等之间的相互配合，冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器)后，温度上升后的高温冷却水通过喷头8，将水喷淋至汽化器3翅片上，高温冷却水顺着翅片往下流，在下流过程中，与汽化器3中的液氧形成热交换，加速液氧气化过程，也使高温冷却水温度降低。

参阅图1和图2，旋转组件包括环形齿条9，环形齿条9与空心板5顶面固定连接，环形齿条9右侧啮合有齿轮10，齿轮10顶面固定连接有转轴11，喷淋箱1顶面固定安装有电机12，转轴11顶端贯穿喷淋箱1并与电机12输出轴固定连接，转轴11与喷淋箱1转动连接，通过进水管4、空心板5、喷头8和旋转机构等之间的相互配合，当喷头8进行喷淋时，可通过旋转机构带动喷头8进行旋转，将水流均匀喷淋在汽化器3上，可加速高温冷却水的冷却效果，进而提高其使用效率。

参阅图1，冷却水回收组件包括水箱13，水箱13位于喷淋箱1下侧，喷淋箱1底面靠近边缘处固定连接有若干个竖板14，竖板14与水箱13固定连接，喷淋箱1与水箱13相连通，水箱13侧壁靠近底面处固定连接有导流管15，导流管15另一端与水槽16相连通，当冷却水经过汽化器3上的翅片时缓慢落入水箱13内，对冷却后的水流进行收集。

参阅图1和图3，控制组件包括阀门20，阀门20安装在加注管17侧壁上，水槽16顶面活动连接有活动杆18，活动杆18底端贯穿水槽16并固定连接有浮球19，浮球19侧壁靠近下侧处固定连接有配重块27，通过配重块27可拉动浮球19向下运动，方便打开阀门20向水槽16内注入自来水，活动杆18侧壁靠近顶端处固定连接有定位杆22，阀门20手柄上开设有直槽口21，定位杆22与直槽口21活动连接，通过设置控制组件可控制水槽16内的水位高度。

参阅图1，循环组件包括出水管25，出水管25侧壁从右至左依次安装有温度控制阀23、水泵24和过滤器26，通过喷淋箱1、导流管15和循环组件等之间的相互配合，汽化器3下方是冷却水回收装置，回收的冷却水蓄积在水槽16中，水槽16由控制组件保持水位稳定，为了防止水槽16的冷却水温度变化太大，通过温度控制阀23来控制水流速度大小，进而再利用水泵24加压后再通过过滤器26流进行冷却塔进行二次降温，经过二次降温后的冷水从冷却塔流出可用于换热设备。

在使用时：液氧储罐中的液氧经过低温液体阀后流进汽化器3转化为气态氧气供给生产车间，在汽化器3将液氧气化的过程中，利用高温冷却水的热量能使液氧气化更充分，更好的保障气态氧气的供应，低温冷却水经过换热设备后将热量带走温度升高，而后高温冷却水通过进水管4进入空心板5内，再流入空腔7并从喷头8喷淋汽化器3的翅片上，此时，启动电机12，电机12输出轴通过转轴11带动齿轮10旋转，齿轮10啮合环形齿条9并带动喷头8旋转，从而增大冷却水与翅片的接触面，使高温冷却水跟汽化器3中的液氧换热更加充分；

当冷却水经过汽化器3后，流入水箱13内，再经过导流管15进入水槽16，为了保障水槽16中水位稳定，水槽16另接一根加注管17，加注管17通过外接自来水进行补水，当水槽16内的水位过低时，浮球19随配重块27下降，打开阀门20，当水位上升至合适的高度后，浮球19慢慢关闭阀门20，水槽16中的水温通过温度控制阀23来控制，当温度过低时，通过加快流速来使水槽16中的水位降低，进而通过更多自来水的补充来维持一个正常的温度范围，冷却水的压力通过水泵24维持，为了防止产生沉积物，冷却水进入冷却塔前需加装过滤器26，当冷却水经过循环组件后再进入常用的冷却塔中，进行二次降温，以确保供给换热设备中的水温度符合要求，而后经换热设备后温度重新升高的高温冷却水再重复液氧气化降温这一流程，循环往复。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.循环冷却水回收液氧气化冷量系统，包括喷淋箱(1)，其特征在于：所述喷淋箱(1)内壁靠近底面处固定连接有过滤板(2)，所述过滤板(2)顶面安装有若干个汽化器(3)，所述喷淋箱(1)顶面固定连接有进水管(4)，所述进水管(4)贯穿喷淋箱(1)并活动连接有空心板(5)，所述空心板(5)侧壁上固定连接有若干个支板(6)，所述支板(6)内部均开设有空腔(7)，所述空腔(7)与空心板(5)内腔连通，所述支板(6)底面均安装有若干个喷头(8)，所述空心板(5)顶面设置有旋转机构，所述喷淋箱(1)底面设置有冷却水回收组件，所述喷淋箱(1)右侧设置有水槽(16)，所述水槽(16)顶面固定连接有加注管(17)，所述加注管(17)侧壁上设置有控制组件，所述水槽(16)侧壁设置有循环组件。

2.根据权利要求1所述的循环冷却水回收液氧气化冷量系统，其特征在于：所述旋转机构包括环形齿条(9)，所述环形齿条(9)与空心板(5)顶面固定连接，所述环形齿条(9)右侧啮合有齿轮(10)，所述齿轮(10)顶面固定连接有转轴(11)，所述喷淋箱(1)顶面固定安装有电机(12)，所述转轴(11)顶端贯穿喷淋箱(1)并与电机(12)输出轴固定连接，所述转轴(11)与喷淋箱(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的循环冷却水回收液氧气化冷量系统，其特征在于：所述冷却水回收组件包括水箱(13)，所述水箱(13)位于喷淋箱(1)下侧，所述喷淋箱(1)底面靠近边缘处固定连接有若干个竖板(14)，所述竖板(14)与水箱(13)固定连接，所述喷淋箱(1)与水箱(13)相连通，所述水箱(13)侧壁靠近底面处固定连接有导流管(15)，所述导流管(15)另一端与水槽(16)相连通。

4.根据权利要求1所述的循环冷却水回收液氧气化冷量系统，其特征在于：所述控制组件包括阀门(20)，所述阀门(20)安装在加注管(17)侧壁上，所述水槽(16)顶面活动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)底端贯穿水槽(16)并固定连接有浮球(19)，所述活动杆(18)侧壁靠近顶端处固定连接有定位杆(22)，所述阀门(20)手柄上开设有直槽口(21)，所述定位杆(22)与直槽口(21)活动连接。

5.根据权利要求1所述的循环冷却水回收液氧气化冷量系统，其特征在于：所述循环组件包括出水管(25)，所述出水管(25)侧壁从右至左依次安装有温度控制阀(23)、水泵(24)和过滤器(26)。

6.根据权利要求4所述的循环冷却水回收液氧气化冷量系统，其特征在于：所述浮球(19)侧壁靠近下侧处固定连接有配重块(27)。

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