CN219368515U - 利用循环水余压的节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了利用循环水余压的节能装置,包括冷却塔,冷却塔的底部设有水池,冷却塔底部通过第一连接管连接有水泵,第一连接管的端部与水池连通,水泵的输出端连接有输水管,冷却塔的顶部连接有冷却装置,所述冷却装置通过第二连接管连接有回水管。本实用新型用水轮机取代传统的电机作为风机动力,使风机由原来的电力驱动改为水力驱动,把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用,驱动风机,省去电机,达到节能目的。
Description
技术领域
本实用新型属于工业循环水应用装置技术领域,具体利用循环水余压的节能装置。
背景技术
循环水冷却塔均采用钢筋混凝土结构逆流式玻璃钢围护冷却塔,目前醇氨车间的循环水系统风机均是通过电机驱动,电机功率多为185kW,所有循环水系统均为闭路循环水,冷水泵送出的冷却水经过生产系统换热后直接回凉水塔,循环水系统回水余压在进入分布器时直接释放而造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供利用循环水余压的节能装置,能够将循环水系统中的回水作为水轮机的动力,避免电能的消耗。
本实用新型所采用的技术方案是:利用循环水余压的节能装置,包括冷却塔,冷却塔的底部设有水池,冷却塔底部通过第一连接管连接有水泵,第一连接管的端部与水池连通,水泵的输出端连接有输水管,冷却塔的顶部连接有冷却装置,所述冷却装置通过第二连接管连接有回水管。
本实用新型的特点还在于,
冷却装置包括风筒,风筒的一端与冷却塔的顶部连接,第二连接管穿过风筒的侧壁,第二连接管伸入风筒内的端部连接有水轮机,水轮机内连接有轴承,轴承连接有连接轴,连接轴远离轴承的端部连接有叶片。
水轮机连接有第一布水管,第一布水管远离水轮机的端部连接有第二布水管,第二布水管的一端与冷却塔的内壁连接,冷却塔的内壁连接有收水器,收水器设置于第二布水管的上方,冷却塔的内壁连接有支架,所述支架的表面设置有填料层,填料层设置于第二布水管的正下方。
回水管的管身与第二布水管远离冷却塔的端部连接,第二布水管穿过冷却塔的侧壁,第二布水管设置于收水器与填料层之间,第二布水管位于冷却塔内的管身沿其长度方向连接有若干喷头。
第二连接管的管身连接有上塔阀,第二布水管的管身连接有半腰阀,半腰阀设置于冷却塔外部。
第一布水管的个数设置为四个,四个第一布水管沿着水轮机的周向均匀设置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用循环水余压的节能装置,用水轮机取代传统的电机作为风机动力,使风机由原来的电力驱动改为水力驱动,把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用,驱动风机,省去电机,达到节能目的;并利用原冷却循环系统中的富余能量,使水轮机的输出轴直接与叶片连接,从而带动其旋转产生冷却效果,并不增加水泵的功耗,不仅保持了传统冷却塔的工作原理,而且保证与原冷却塔气、水比相同,完全可以满足换热设备的工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型利用循环水余压的节能装置的使用状态图;
图2是本实用新型利用循环水余压的节能装置的局部结构示意图。
图中,1.风筒,2.叶片,3.连接轴,4.轴承,5.水轮机,6.第一布水管,7.收水器,8.填料层,9.上塔阀,10.半腰阀,11.冷却塔,12.水池,13.第一连接管,14.水泵,15.输水管,16.第二连接管,17.回水管,18.支架,19.喷头,20.第二布水管。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了利用循环水余压的节能装置,如图1-2所示,包括冷却塔11,冷却塔11的内底面设有水池12,冷却塔11的底部通过第一连接管13连接有水泵14,第一连接管13的端部与水池12连通,水泵14的输出端连接有输水管15,冷却塔11的顶部连接有冷却装置,冷却装置通过第二连接管16连接有回水管17。回水管17和输水管15之间与用户连接,形成循环水系统,冷却塔11内水池12中的水通过水泵14抽取,经过输水管15进入用户,使用完成后的水经过回水管17和第二连接管16进入冷却装置中冷却,然后回流至水池12中,形成循环。
冷却装置包括风筒1,风筒1的一端与冷却塔11的顶部连接,第二连接管16穿过风筒1的侧壁,第二连接管16伸入风筒1内的端部连接有水轮机5,水轮机5内连接有轴承4,轴承4连接有连接轴3,连接轴3远离轴承4的端部连接有叶片2。从回水管17回流的水从第二连接管16进入水轮机5中,驱动水轮机5运转,水轮机5的转动在通过轴承4和连接轴3带动叶片2旋转,叶片2的转动在风筒1内形成气流扰动。
水轮机5连接有第一布水管6,第一布水管6远离水轮机5的端部连接有第二布水管20,第二布水管20的一端与冷却塔11的内壁连接,冷却塔11的内壁连接有收水器7,收水器7设置于第二布水管20的上方,冷却塔11的内壁连接有支架18,支架18的表面设置有填料层8,填料层8设置于第二布水管20的正下方。填料层8选用双梯波薄膜填料,从水轮机5流出的水通过第一布水管6进入第二收水布水管20中,再通过喷头19喷出,喷出的热蒸汽通过叶片2的转动从风筒1中排出,达到散热目的,水蒸气经过收水器7的冷凝,形成水滴,液态水滴再落入填料层8,再落入水池12中,形成二次分流,减缓水流流速,达到二次降温的目的。
回水管17的管身与第二布水管20远离冷却塔11的端部连接,第二布水管20穿过冷却塔11的侧壁,第二布水管20设置于收水器7与填料层8之间,第二布水管20位于冷却塔11内的管身沿其长度方向连接有若干喷头19。冬季的回水温度不高,可以直接通过回水管17进入第二布水管20中,再通过喷头19喷出,最终回落至水池12中。
第二连接管16的管身连接有上塔阀9,第二布水管20的管身连接有半腰阀10,半腰阀10设置于冷却塔11外部。第二连接管16上的上塔阀9和第二布水管20上的半腰阀10互相配合控制水流大小,实现对水轮机5转速的调整,已达到余压利用、节能降耗的目的。
第一布水管6的个数设置为四个,四个第一布水管6沿着水轮机5的周向均匀设置。四个第一布水管6的设置,对水轮机5的出水进行分流降温。
本实用新型利用循环水余压的节能装置的工作原理如下:
冷却塔11内水池12中的水通过水泵14抽取,经过输水管15进入用户,使用完成后的水经过回水管17和第二连接管16进入水轮机5中,驱动水轮机5运转,水轮机5的转动在通过轴承4和连接轴3带动叶片2旋转,叶片2的转动在风筒1内形成气流扰动,从水轮机5流出的水通过第一布水管6进入第二收水布水管20中,再通过喷头19喷出,喷出的热蒸汽通过叶片2的转动从风筒1中排出,达到散热目的,水蒸气经过收水器7的冷凝,形成水滴,液态水滴再落入填料层8,再落入水池12中,形成二次分流,减缓水流流速,达到二次降温的目的;冬季的回水温度不高时,关闭上塔阀9,打开半腰阀10,可以直接通过回水管17进入第二布水管20中,再通过喷头19喷出,最终回落至水池12中。
本实用新型利用循环水余压的节能装置,利用循环水系统回水驱动水轮机,将循环水系统的能量回收并二次利用,实现电能零消耗,使冷却塔成为新型高效节能型水动风机冷却塔,同时增设旁通管道,安装用于切断、检修、控制流量的切换阀门。
Claims (6)
1.利用循环水余压的节能装置,其特征在于,包括冷却塔(11),所述冷却塔(11)的内底面设有水池(12),所述冷却塔(11)的底部通过第一连接管(13)连接有水泵(14),所述第一连接管(13)的端部与水池(12)连通,所述水泵(14)的输出端连接有输水管(15),所述冷却塔(11)的顶部连接有冷却装置,所述冷却装置通过第二连接管(16)连接有回水管(17)。
2.如权利要求1所述的利用循环水余压的节能装置,其特征在于,所述冷却装置包括风筒(1),所述风筒(1)的一端与冷却塔(11)的顶部连接,所述第二连接管(16)穿过风筒(1)的侧壁,所述第二连接管(16)伸入风筒(1)内的端部连接有水轮机(5),所述水轮机(5)内连接有轴承(4),所述轴承(4)连接有连接轴(3),所述连接轴(3)远离轴承(4)的端部连接有叶片(2)。
3.如权利要求2所述的利用循环水余压的节能装置,其特征在于,所述水轮机(5)连接有第一布水管(6),所述第一布水管(6)远离水轮机(5)的端部连接有第二布水管(20),所述第二布水管(20)的一端与冷却塔(11)的内壁连接,所述冷却塔(11)的内壁连接有收水器(7),所述收水器(7)设置于第二布水管(20)的上方,所述冷却塔(11)的内壁连接有支架(18),所述支架(18)的表面设置有填料层(8),所述填料层(8)设置于第二布水管(20)的正下方。
4.如权利要求3所述的利用循环水余压的节能装置,其特征在于,所述回水管(17)的管身与第二布水管(20)远离冷却塔(11)的端部连接,所述第二布水管(20)穿过冷却塔(11)的侧壁,所述第二布水管(20)设置于收水器(7)与填料层(8)之间,所述第二布水管(20)位于冷却塔(11)内的管身沿其长度方向连接有若干喷头(19)。
5.如权利要求1所述的利用循环水余压的节能装置,其特征在于,所述第二连接管(16)的管身连接有上塔阀(9),第二布水管(20)的管身连接有半腰阀(10),所述半腰阀(10)设置于冷却塔(11)外部。
6.如权利要求3所述的利用循环水余压的节能装置,其特征在于,所述第一布水管(6)的个数设置为四个,四个所述第一布水管(6)沿着水轮机(5)的周向均匀设置。
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