CN219368515U - 利用循环水余压的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了利用循环水余压的节能装置，包括冷却塔，冷却塔的底部设有水池，冷却塔底部通过第一连接管连接有水泵，第一连接管的端部与水池连通，水泵的输出端连接有输水管，冷却塔的顶部连接有冷却装置，所述冷却装置通过第二连接管连接有回水管。本实用新型用水轮机取代传统的电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动，把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用，驱动风机，省去电机，达到节能目的。

Description

利用循环水余压的节能装置

技术领域

本实用新型属于工业循环水应用装置技术领域，具体利用循环水余压的节能装置。

背景技术

循环水冷却塔均采用钢筋混凝土结构逆流式玻璃钢围护冷却塔，目前醇氨车间的循环水系统风机均是通过电机驱动，电机功率多为185kW，所有循环水系统均为闭路循环水，冷水泵送出的冷却水经过生产系统换热后直接回凉水塔，循环水系统回水余压在进入分布器时直接释放而造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供利用循环水余压的节能装置，能够将循环水系统中的回水作为水轮机的动力，避免电能的消耗。

本实用新型所采用的技术方案是：利用循环水余压的节能装置，包括冷却塔，冷却塔的底部设有水池，冷却塔底部通过第一连接管连接有水泵，第一连接管的端部与水池连通，水泵的输出端连接有输水管，冷却塔的顶部连接有冷却装置，所述冷却装置通过第二连接管连接有回水管。

本实用新型的特点还在于，

冷却装置包括风筒，风筒的一端与冷却塔的顶部连接，第二连接管穿过风筒的侧壁，第二连接管伸入风筒内的端部连接有水轮机，水轮机内连接有轴承，轴承连接有连接轴，连接轴远离轴承的端部连接有叶片。

水轮机连接有第一布水管，第一布水管远离水轮机的端部连接有第二布水管，第二布水管的一端与冷却塔的内壁连接，冷却塔的内壁连接有收水器，收水器设置于第二布水管的上方，冷却塔的内壁连接有支架，所述支架的表面设置有填料层，填料层设置于第二布水管的正下方。

回水管的管身与第二布水管远离冷却塔的端部连接，第二布水管穿过冷却塔的侧壁，第二布水管设置于收水器与填料层之间，第二布水管位于冷却塔内的管身沿其长度方向连接有若干喷头。

第二连接管的管身连接有上塔阀，第二布水管的管身连接有半腰阀，半腰阀设置于冷却塔外部。

第一布水管的个数设置为四个，四个第一布水管沿着水轮机的周向均匀设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用循环水余压的节能装置，用水轮机取代传统的电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动，把循环水进入布水器时直接释放而浪费的能量收集利用，驱动风机，省去电机，达到节能目的；并利用原冷却循环系统中的富余能量，使水轮机的输出轴直接与叶片连接，从而带动其旋转产生冷却效果，并不增加水泵的功耗，不仅保持了传统冷却塔的工作原理，而且保证与原冷却塔气、水比相同，完全可以满足换热设备的工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型利用循环水余压的节能装置的使用状态图；

图2是本实用新型利用循环水余压的节能装置的局部结构示意图。

图中，1.风筒，2.叶片，3.连接轴，4.轴承，5.水轮机，6.第一布水管，7.收水器，8.填料层，9.上塔阀，10.半腰阀，11.冷却塔，12.水池，13.第一连接管，14.水泵，15.输水管，16.第二连接管，17.回水管，18.支架，19.喷头，20.第二布水管。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了利用循环水余压的节能装置，如图1-2所示，包括冷却塔11，冷却塔11的内底面设有水池12，冷却塔11的底部通过第一连接管13连接有水泵14，第一连接管13的端部与水池12连通，水泵14的输出端连接有输水管15，冷却塔11的顶部连接有冷却装置，冷却装置通过第二连接管16连接有回水管17。回水管17和输水管15之间与用户连接，形成循环水系统，冷却塔11内水池12中的水通过水泵14抽取，经过输水管15进入用户，使用完成后的水经过回水管17和第二连接管16进入冷却装置中冷却，然后回流至水池12中，形成循环。

冷却装置包括风筒1，风筒1的一端与冷却塔11的顶部连接，第二连接管16穿过风筒1的侧壁，第二连接管16伸入风筒1内的端部连接有水轮机5，水轮机5内连接有轴承4，轴承4连接有连接轴3，连接轴3远离轴承4的端部连接有叶片2。从回水管17回流的水从第二连接管16进入水轮机5中，驱动水轮机5运转，水轮机5的转动在通过轴承4和连接轴3带动叶片2旋转，叶片2的转动在风筒1内形成气流扰动。

水轮机5连接有第一布水管6，第一布水管6远离水轮机5的端部连接有第二布水管20，第二布水管20的一端与冷却塔11的内壁连接，冷却塔11的内壁连接有收水器7，收水器7设置于第二布水管20的上方，冷却塔11的内壁连接有支架18，支架18的表面设置有填料层8，填料层8设置于第二布水管20的正下方。填料层8选用双梯波薄膜填料，从水轮机5流出的水通过第一布水管6进入第二收水布水管20中，再通过喷头19喷出，喷出的热蒸汽通过叶片2的转动从风筒1中排出，达到散热目的，水蒸气经过收水器7的冷凝，形成水滴，液态水滴再落入填料层8，再落入水池12中，形成二次分流，减缓水流流速，达到二次降温的目的。

回水管17的管身与第二布水管20远离冷却塔11的端部连接，第二布水管20穿过冷却塔11的侧壁，第二布水管20设置于收水器7与填料层8之间，第二布水管20位于冷却塔11内的管身沿其长度方向连接有若干喷头19。冬季的回水温度不高，可以直接通过回水管17进入第二布水管20中，再通过喷头19喷出，最终回落至水池12中。

第二连接管16的管身连接有上塔阀9，第二布水管20的管身连接有半腰阀10，半腰阀10设置于冷却塔11外部。第二连接管16上的上塔阀9和第二布水管20上的半腰阀10互相配合控制水流大小，实现对水轮机5转速的调整，已达到余压利用、节能降耗的目的。

第一布水管6的个数设置为四个，四个第一布水管6沿着水轮机5的周向均匀设置。四个第一布水管6的设置，对水轮机5的出水进行分流降温。

本实用新型利用循环水余压的节能装置的工作原理如下：

冷却塔11内水池12中的水通过水泵14抽取，经过输水管15进入用户，使用完成后的水经过回水管17和第二连接管16进入水轮机5中，驱动水轮机5运转，水轮机5的转动在通过轴承4和连接轴3带动叶片2旋转，叶片2的转动在风筒1内形成气流扰动，从水轮机5流出的水通过第一布水管6进入第二收水布水管20中，再通过喷头19喷出，喷出的热蒸汽通过叶片2的转动从风筒1中排出，达到散热目的，水蒸气经过收水器7的冷凝，形成水滴，液态水滴再落入填料层8，再落入水池12中，形成二次分流，减缓水流流速，达到二次降温的目的；冬季的回水温度不高时，关闭上塔阀9，打开半腰阀10，可以直接通过回水管17进入第二布水管20中，再通过喷头19喷出，最终回落至水池12中。

本实用新型利用循环水余压的节能装置，利用循环水系统回水驱动水轮机，将循环水系统的能量回收并二次利用，实现电能零消耗，使冷却塔成为新型高效节能型水动风机冷却塔，同时增设旁通管道，安装用于切断、检修、控制流量的切换阀门。

Claims (6)

1.利用循环水余压的节能装置，其特征在于，包括冷却塔(11)，所述冷却塔(11)的内底面设有水池(12)，所述冷却塔(11)的底部通过第一连接管(13)连接有水泵(14)，所述第一连接管(13)的端部与水池(12)连通，所述水泵(14)的输出端连接有输水管(15)，所述冷却塔(11)的顶部连接有冷却装置，所述冷却装置通过第二连接管(16)连接有回水管(17)。

2.如权利要求1所述的利用循环水余压的节能装置，其特征在于，所述冷却装置包括风筒(1)，所述风筒(1)的一端与冷却塔(11)的顶部连接，所述第二连接管(16)穿过风筒(1)的侧壁，所述第二连接管(16)伸入风筒(1)内的端部连接有水轮机(5)，所述水轮机(5)内连接有轴承(4)，所述轴承(4)连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离轴承(4)的端部连接有叶片(2)。

3.如权利要求2所述的利用循环水余压的节能装置，其特征在于，所述水轮机(5)连接有第一布水管(6)，所述第一布水管(6)远离水轮机(5)的端部连接有第二布水管(20)，所述第二布水管(20)的一端与冷却塔(11)的内壁连接，所述冷却塔(11)的内壁连接有收水器(7)，所述收水器(7)设置于第二布水管(20)的上方，所述冷却塔(11)的内壁连接有支架(18)，所述支架(18)的表面设置有填料层(8)，所述填料层(8)设置于第二布水管(20)的正下方。

4.如权利要求3所述的利用循环水余压的节能装置，其特征在于，所述回水管(17)的管身与第二布水管(20)远离冷却塔(11)的端部连接，所述第二布水管(20)穿过冷却塔(11)的侧壁，所述第二布水管(20)设置于收水器(7)与填料层(8)之间，所述第二布水管(20)位于冷却塔(11)内的管身沿其长度方向连接有若干喷头(19)。

5.如权利要求1所述的利用循环水余压的节能装置，其特征在于，所述第二连接管(16)的管身连接有上塔阀(9)，第二布水管(20)的管身连接有半腰阀(10)，所述半腰阀(10)设置于冷却塔(11)外部。

6.如权利要求3所述的利用循环水余压的节能装置，其特征在于，所述第一布水管(6)的个数设置为四个，四个所述第一布水管(6)沿着水轮机(5)的周向均匀设置。