CN117365268B - 一种矿用钻探打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用钻探打孔设备，属于钻探技术领域，箱体内部固定有水平的隔板，隔板将箱体内腔划分成封闭的上储液腔和下储液腔，隔板中部设有保温层，上储液腔与下储液腔共同连通有竖直的连接筒，所述箱体右部安装有竖直的双轴电机，所述双轴电机的底部转轴同轴固定有齿轮，所述齿轮与外齿圈相啮合。本发明利用双轴电机带动外钻筒、内钻筒、绞龙叶片和钻头进行转动，在实现打孔功能的同时能够使得冷却液形成由下储液腔到换热槽再到上储液腔然后再到下储液腔的循环流动，在循环流动的过程中可对钻头进行冷却保护，而导热板和导热翅板则可以及时的与冷却液进行热交换，实现对冷却液的降温，而双轴电机同时带动涡扇转动。
Description
技术领域
本发明涉及钻探技术领域，尤其涉及一种矿用钻探打孔设备。
背景技术
在进行矿产资源开采前和开采过程中，为了了解表层下矿物的属性和含量等信息，就需要使用打孔设备进行打孔，待孔深满足钻探需求后即可对该深度进行取样，以满足化验分析的需要。现有的钻探打孔设备在进行打孔时，为了减少或避免不同深度的土壤或矿物对目标深度的土壤或矿物的成分造成干扰，往往会使用护筒对所钻设的孔洞进行保护，避免孔壁土壤或矿石脱落影响目标深度的土壤样本或矿物样本的准确性，而这种方式往往需要先打入护筒然后再进行打孔，或者是一边打入护筒一边打孔，即采取步进打孔的方式，而不管是前者还是后者，由于需要打入护筒，且在钻探完毕后还需要将护筒取出，致使钻探时长延长，特别是需要频繁的钻探时，会大大降低钻探的效率，且钻探的孔径大小变化时就需要使用不同口径的护筒，从而使得钻探工作繁琐，突出了现有技术的不足之处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用钻探打孔设备，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种矿用钻探打孔设备，包括箱体、隔板、上储液腔、下储液腔、保温层、连接筒、双轴电机、齿轮、外钻筒、内钻筒、外齿圈、绞龙叶片、T型槽、钻头、刀片、T型板、换热槽、压缩弹簧、套筒、橡胶筒、辅助部分，所述箱体内部固定有水平的隔板，所述隔板将箱体内腔划分成封闭的上储液腔和下储液腔，所述隔板中部设有保温层，所述上储液腔与下储液腔共同连通有竖直的连接筒，所述箱体右部安装有竖直的双轴电机，所述双轴电机的底部转轴同轴固定有齿轮，所述齿轮与外齿圈相啮合，所述箱体密封转动连接有外钻筒，所述外钻筒内同轴固定有竖直的内钻筒，所述外钻筒外壁上部同轴固定有外齿圈，所述外钻筒与内钻筒之间共同固定有绞龙叶片，所述绞龙叶片的外螺旋边缘处于外钻筒外，所述内钻筒与隔板相密封转动连接，所述外钻筒内腔与下储液腔相连通，所述内钻筒内腔与上储液腔相连通，所述外钻筒前后两部各贯穿有水平的T型槽，两所述T型槽分别贯穿于外钻筒底端，所述外钻筒安装有钻头，所述钻头底部圆周等角度安装有多个刀片，所述钻头上部固定有两个竖直的T型板，所述钻头顶端开有换热槽，两所述T型板分别与两T型槽相左右插接，所述钻头上部固定有竖直的压缩弹簧，所述压缩弹簧顶端固定有竖直的套筒，所述套筒内壁同轴固定有橡胶筒，所述橡胶筒与外钻筒相同轴密封插接，所述橡胶筒与外钻筒相同轴密封插接时橡胶筒内壁与T型板外壁相密封贴合，所述T型板与T型槽相插接时内钻筒与换热槽相间隙插接，本矿用钻探打孔设备还安装有辅助部分。
在上述技术方案基础上，所述辅助部分包括伺服电机、拨动轮、下支撑条、上支撑条、支撑块、刷毛、缆绳、支撑圈、支撑筒、气囊、升降圈、限位圈、滚珠，所述外钻筒上部固定有水平的伺服电机，所述伺服电机具有停电刹车功能，所述伺服电机的转轴同轴固定有拨动轮，所述绞龙叶片的外螺旋边缘固定有沿边缘延长的下支撑条，所述外钻筒上部外壁固定有螺旋型的上支撑条，所述上支撑条与下支撑条相固定连接，所述上支撑条与下支撑条的旋向相同，所述上支撑条滑动连接有多个支撑块，各所述支撑块远离外钻筒的端面固定有水平的刷毛，所述支撑块靠近外钻筒的端面与外钻筒外壁相抵触，各所述支撑块之间通过柔性的缆绳相开环连接，各所述支撑块能够从与上支撑条的滑动连接到与下支撑条相滑动连接，所述外钻筒底部外壁同轴固定有环形的支撑圈，所述外钻筒底部外壁同轴转动连接有支撑筒，所述支撑筒位于支撑圈上方，所述支撑筒外壁底部固定有筒状的气囊，且同轴间隙插接有升降圈，所述支撑筒上部外壁同轴固定有限位圈，所述气囊中上部与支撑筒分离，所述升降圈位于限位圈的下方，所述升降圈能够沿着支撑筒转动和上下滑动，所述升降圈底部圆周等角度转动连接有多个滚珠，所述滚珠与气囊顶端相滚动摩擦。
在上述技术方案基础上，所述箱体左右两端各固定有水平的握把，两所述握把后部分别安装有多个控制按钮，所述箱体还固定有蓄电池和控制器，所述箱体上部固定有水平的导热板，所述导热板上下两端各固定有多个竖直的导热翅板，所述双轴电机的上部转轴同轴固定有涡扇，所述涡扇处于导热翅板上方，所述箱体顶端固定有网罩，所述网罩将涡扇和导热翅板覆盖，所述箱体左端固定有注液嘴，所述注液嘴与上储液腔相连通，所述注液嘴外壁同轴螺纹连接有螺帽，所述双轴电机、控制按钮和蓄电池各自与控制器相电性连接，所述伺服电机与控制器通过电源线、公母对接插头和插座进行可自由断开和连接的电性连接。
在上述技术方案基础上，所述双轴电机通电转动时通过齿轮和外齿圈能够带动外钻筒进行转动，所述外钻筒转动时能够带动绞龙叶片和内钻筒进行同步转动，所述伺服电机通电转动时能够带动拨动轮进行转动，所述拨动轮转动时能够对支撑块沿着上支撑条进行拨动，所述支撑块被拨动轮拨动时通过缆绳能够带动其它支撑块进行移动，所述支撑块被拨动轮向上支撑条下方进行拨动时能够进入下支撑条与其滑动连接，所述支撑块沿着下支撑条向下滑动到外钻筒底部时能够向下按压升降圈使其沿着支撑筒下滑，所述升降圈沿着支撑筒下滑时能够挤压气囊进行径向膨胀。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明利用双轴电机带动外钻筒、内钻筒、绞龙叶片和钻头进行转动，在实现打孔功能的同时能够使得冷却液形成由下储液腔到换热槽再到上储液腔然后再到下储液腔的循环流动，在循环流动的过程中可对钻头进行冷却保护，而导热板和导热翅板则可以及时的与冷却液进行热交换，实现对冷却液的降温，而双轴电机同时带动涡扇转动，则可以加快导热板和导热翅板与外界空气的热交换，从而加快冷却液的冷却。
利用伺服电机带动拨动轮对支撑块进行拨动，不仅能够使得支撑块沿着下支撑条呈现螺旋形排列，从而能够使得刷毛呈现绞龙叶片状排列，而且能够利用支撑块对升降圈进行按压，从而使得气囊径向膨胀而与孔洞内壁相贴合接触，然后利用外钻筒带动支撑块和刷毛进行转动即可对孔洞内壁进行清扫，同时能够将清扫而下的碎渣从孔洞内排出，避免对目标深度处的土壤样本或矿物样本造成干扰，保证了样本准确性的同时。
通过更换钻头可以钻探出不同大小的孔洞，而利用刷毛则可以对不同大小的孔洞内壁进行清扫，从而使得打孔钻探更加简便，提高了打孔钻探的效率。
附图说明
图1为本发明的轴测结构示意图。
图2为本发明箱体和网罩的前剖结构示意图。
图3为本发明气囊、支撑筒、升降圈和限位圈的前剖结构示意图。
图4为本发明钻头的轴测结构示意图。
图5为本发明箱体与外钻筒配合后的主视示意图。
图6为本发明图5中A处的局部放大结构示意图。
图7为本发明支撑块、刷毛和缆绳的俯视示意图。
图中：1、箱体，2、隔板，3、上储液腔，4、下储液腔，201保温层，5、连接筒，6、双轴电机，7、齿轮，8、外钻筒，9、内钻筒，10、外齿圈，11、绞龙叶片，12、T型槽，13、钻头，14、刀片，15、T型板，16、换热槽，17、压缩弹簧，18、套筒，19、橡胶筒，20、辅助部分，21、伺服电机，22、拨动轮，23、下支撑条，24、上支撑条，25、支撑块，26、刷毛，27、缆绳，28、支撑圈，29、支撑筒，30、气囊，31、升降圈，32、限位圈，33、滚珠，34、握把，35、控制按钮，36、蓄电池，37、控制器，38、导热板，39、导热翅板，40、涡扇，41、网罩，42、注液嘴，43、螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1-图7所示，一种矿用钻探打孔设备，包括箱体1、隔板2、上储液腔3、下储液腔4、保温层201、连接筒5、双轴电机6、齿轮7、外钻筒8、内钻筒9、外齿圈10、绞龙叶片11、T型槽12、钻头13、刀片14、T型板15、换热槽16、压缩弹簧17、套筒18、橡胶筒19、辅助部分20，所述箱体1内部固定有水平的隔板2，所述隔板2将箱体1内腔划分成封闭的上储液腔3和下储液腔4，所述隔板2中部设有保温层201，通过设置保温层201，减少上储液腔3内冷却液的热量向下储液腔4内的冷却液传导，提高上储液腔3内的冷却液被冷却的效果，所述上储液腔3与下储液腔4共同连通有竖直的连接筒5，所述箱体1右部安装有竖直的双轴电机6，所述双轴电机6的底部转轴同轴固定有齿轮7，所述齿轮7与外齿圈10相啮合，所述箱体1密封转动连接有外钻筒8，所述外钻筒8内同轴固定有竖直的内钻筒9，所述外钻筒8外壁上部同轴固定有外齿圈10，所述外钻筒8与内钻筒9之间共同固定有绞龙叶片11，所述绞龙叶片11的外螺旋边缘处于外钻筒8外，所述内钻筒9与隔板2相密封转动连接，所述外钻筒8内腔与下储液腔4相连通，所述内钻筒9内腔与上储液腔3相连通，所述外钻筒8前后两部各贯穿有水平的T型槽12，两所述T型槽12分别贯穿于外钻筒8底端，所述外钻筒8安装有钻头13，所述钻头13底部圆周等角度安装有多个刀片14，所述钻头13上部固定有两个竖直的T型板15，所述钻头13顶端开有换热槽16，两所述T型板15分别与两T型槽12相左右插接，T型板15与T型槽12的配合能够避免钻头13沿着外钻筒8进行周向移动，所述钻头13上部固定有竖直的压缩弹簧17，所述压缩弹簧17顶端固定有竖直的套筒18，所述套筒18内壁同轴固定有橡胶筒19，所述橡胶筒19与外钻筒8相同轴密封插接，所述橡胶筒19与外钻筒8相同轴密封插接时橡胶筒19内壁与T型板15外壁相密封贴合，即利用橡胶筒19对T型板15与T型槽12进行密封遮挡，不仅能够避免冷却液从T型板15与T型槽12配合的缝隙处泄露，而且能够避免T型板15与T型槽12意外脱离，而通过向下推动套筒18和橡胶筒19可暂时解除橡胶筒19对T型板15与T型槽12的遮挡，此时即可径向移动钻头13，即可解除T型板15与T型槽12的插接，从而方便对钻头13进行更换，而利用压缩弹簧17可使得橡胶筒19具有向上移动的趋势，即具有对T型板15与T型槽12遮挡的趋势，所述T型板15与T型槽12相插接时内钻筒9与换热槽16相间隙插接，本矿用钻探打孔设备还安装有辅助部分20。
所述辅助部分20包括伺服电机21、拨动轮22、下支撑条23、上支撑条24、支撑块25、刷毛26、缆绳27、支撑圈28、支撑筒29、气囊30、升降圈31、限位圈32、滚珠33，所述外钻筒8上部固定有水平的伺服电机21，所述伺服电机21具有停电刹车功能，所述伺服电机21的转轴同轴固定有拨动轮22，所述绞龙叶片11的外螺旋边缘固定有沿边缘延长的下支撑条23，所述外钻筒8上部外壁固定有螺旋型的上支撑条24，所述上支撑条24与下支撑条23相固定连接，所述上支撑条24与下支撑条23的旋向相同，所述上支撑条24滑动连接有多个支撑块25，各所述支撑块25远离外钻筒8的端面固定有水平的刷毛26，所述支撑块25靠近外钻筒8的端面与外钻筒8外壁相抵触，从而保证支撑块25的上下角度保持稳定，即保证刷毛26保持水平状态，各所述支撑块25之间通过柔性的缆绳27相开环连接，各所述支撑块25能够从与上支撑条24的滑动连接到与下支撑条23相滑动连接，所述外钻筒8底部外壁同轴固定有环形的支撑圈28，所述外钻筒8底部外壁同轴转动连接有支撑筒29，所述支撑筒29位于支撑圈28上方，所述支撑筒29外壁底部固定有筒状的气囊30，且同轴间隙插接有升降圈31，所述支撑筒29上部外壁同轴固定有限位圈32，所述气囊30中上部与支撑筒29分离，所述升降圈31位于限位圈32的下方，限位圈32用于避免升降圈31从支撑筒29脱离，所述升降圈31能够沿着支撑筒29转动和上下滑动，所述升降圈31底部圆周等角度转动连接有多个滚珠33，所述滚珠33与气囊30顶端相滚动摩擦，利用滚珠33使得支撑块25在对升降圈31向下按压使得气囊30与孔洞内壁相贴合接触，而升降圈31在支撑块25的摩擦作用下跟随外钻筒8进行转动时，能够减少对气囊30的磨损。
所述箱体1左右两端各固定有水平的握把34，两所述握把34后部分别安装有多个控制按钮35，所述箱体1还固定有蓄电池36和控制器37，所述箱体1上部固定有水平的导热板38，所述导热板38上下两端各固定有多个竖直的导热翅板39，所述双轴电机6的上部转轴同轴固定有涡扇40，所述涡扇40处于导热翅板39上方，所述箱体1顶端固定有网罩41，所述网罩41将涡扇40和导热翅板39覆盖，利用网罩41能够避免大颗粒污染物对涡扇40和导热翅板39的污染，同时隔离涡扇40避免其转动时对外物造成损坏，所述箱体1左端固定有注液嘴42，所述注液嘴42与上储液腔3相连通，所述注液嘴42外壁同轴螺纹连接有螺帽43，所述双轴电机6、控制按钮35和蓄电池36各自与控制器37相电性连接，所述伺服电机21与控制器37通过电源线、公母对接插头和插座进行可自由断开和连接的电性连接，从而在公母对接插头和插座脱离插接时即断开了伺服电机21与控制器37的电性连接，继而便于伺服电机21相较于控制器37进行转动。
所述双轴电机6通电转动时通过齿轮7和外齿圈10能够带动外钻筒8进行转动，所述外钻筒8转动时能够带动绞龙叶片11和内钻筒9进行同步转动，所述伺服电机21通电转动时能够带动拨动轮22进行转动，所述拨动轮22转动时能够对支撑块25沿着上支撑条24进行拨动，所述支撑块25被拨动轮22拨动时通过缆绳27能够带动其它支撑块25进行移动，所述支撑块25被拨动轮22向上支撑条24下方进行拨动时能够进入下支撑条23与其滑动连接，所述支撑块25沿着下支撑条23向下滑动到外钻筒8底部时能够向下按压升降圈31使其沿着支撑筒29下滑，所述升降圈31沿着支撑筒29下滑时能够挤压气囊30进行径向膨胀。
本发明的工作原理：初始时，各支撑块25均与上支撑条24相滑动连接，控制器37与伺服电机21断开电性连接，使用时，通过注液嘴42向上储液腔3内注入冷却液，使得冷却液完全充斥在上储液腔3、下储液腔4、外钻筒8内腔、内钻筒9内腔和换热槽16内，打孔时双手握持两把手，通过手指按压不同的控制按钮35，实现对双轴电机6和伺服电机21进行控制，通过控制双轴电机6进行反转，可通过齿轮7与外齿圈10的啮合使得外钻筒8、绞龙叶片11、内钻筒9和钻头13进行正转，此时正转的钻头13可带动各刀片14进行周向移动，然后向对应位置进行按压即可进行打孔，在打孔过程中，正转的绞龙叶片11可抽取下储液腔4内的冷却液沿着外钻筒8内腔向换热槽16进行输送，此时冷却液即可吸收钻头13与矿物和土壤摩擦产生的热量，即对钻头13进行降温，随后冷却液进一步通过内钻筒9排出至上储液腔3内，而上储液腔3内的冷却液则通过连接筒5回流至下储液腔4内，而上储液腔3内的冷却液可与导热板38和导热翅板39进行热交换，实现冷却效果，而双轴电机6带动涡扇40进行转动，即可加快导热板38上方的空气流速，从而实现对导热翅板39和导热板38的冷却效果，继而能够加快冷却液的冷却。
待打孔深度接近目标深度时，先暂停双轴电机6的转动，随后将控制器37与伺服电机21电性连接，控制伺服电机21进行正转，从而能够对各支撑块25沿着上支撑条24向下进行拨动使其沿着下支撑条23向下滑动，直至支撑块25对升降圈31向下按压，使得气囊30进行径向膨胀，而使得气囊30外壁与孔洞内壁相贴合时，即可停止伺服电机21的转动，随后切断伺服电机21与控制器37的电性连接，此时伺服电机21处于刹车状态，则此时的气囊30稳定的与孔洞内壁相贴合，而各支撑块25沿着下支撑条23呈螺旋排列，从而使得刷毛26呈绞龙叶片11状排列，此时再次控制双轴电机6进行反转，而不对本装置下压，即可利用呈绞龙叶片11状排列的刷毛26对孔洞内壁进行刷扫，不仅实现了对孔洞内壁的清扫，而且能够将清扫下来的碎渣向孔洞外排出，避免将碎渣留置在孔洞内，而由于气囊30外壁与孔洞内壁贴合，因此能够避免碎渣向目标深度处移动，待清扫完成后，将伺服电机21与控制器37重新电性连接，然后控制伺服电机21反转，从而使得支撑块25沿着下支撑条23和上支撑条24上滑，直至所有支撑块25完全与上支撑条24相滑动连接，则气囊30恢复原状，此时再次控制双轴电机6进行反转，并对本装置向目标深度进行按压即可掘出目标深度的矿产和土壤，随后停止双轴电机6的转动，将钻头13、外钻筒8、内钻筒9和绞龙叶片11从孔洞内抽出即可。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种矿用钻探打孔设备，包括箱体（1）、隔板（2）、上储液腔（3）、下储液腔（4）、保温层（201）、连接筒（5）、双轴电机（6）、齿轮（7）、外钻筒（8）、内钻筒（9）、外齿圈（10）、绞龙叶片（11）、T型槽（12）、钻头（13）、刀片（14）、T型板（15）、换热槽（16）、压缩弹簧（17）、套筒（18）、橡胶筒（19）、辅助部分（20），其特征在于：所述箱体（1）内部固定有水平的隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）内腔划分成封闭的上储液腔（3）和下储液腔（4），所述隔板（2）中部设有保温层（201），所述上储液腔（3）与下储液腔（4）共同连通有竖直的连接筒（5），所述箱体（1）右部安装有竖直的双轴电机（6），所述双轴电机（6）的底部转轴同轴固定有齿轮（7），所述齿轮（7）与外齿圈（10）相啮合，所述箱体（1）密封转动连接有外钻筒（8），所述外钻筒（8）内同轴固定有竖直的内钻筒（9），所述外钻筒（8）外壁上部同轴固定有外齿圈（10），所述外钻筒（8）与内钻筒（9）之间共同固定有绞龙叶片（11），所述绞龙叶片（11）的外螺旋边缘处于外钻筒（8）外，所述内钻筒（9）与隔板（2）相密封转动连接，所述外钻筒（8）内腔与下储液腔（4）相连通，所述内钻筒（9）内腔与上储液腔（3）相连通，所述外钻筒（8）前后两部各贯穿有水平的T型槽（12），两所述T型槽（12）分别贯穿于外钻筒（8）底端，所述外钻筒（8）安装有钻头（13），所述钻头（13）底部圆周等角度安装有多个刀片（14），所述钻头（13）上部固定有两个竖直的T型板（15），所述钻头（13）顶端开有换热槽（16），两所述T型板（15）分别与两T型槽（12）相左右插接，所述钻头（13）上部固定有竖直的压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）顶端固定有竖直的套筒（18），所述套筒（18）内壁同轴固定有橡胶筒（19），所述橡胶筒（19）与外钻筒（8）相同轴密封插接，所述橡胶筒（19）与外钻筒（8）相同轴密封插接时橡胶筒（19）内壁与T型板（15）外壁相密封贴合，所述T型板（15）与T型槽（12）相插接时内钻筒（9）与换热槽（16）相间隙插接，本矿用钻探打孔设备还安装有辅助部分（20）；所述辅助部分（20）包括伺服电机（21）、拨动轮（22）、下支撑条（23）、上支撑条（24）、支撑块（25）、刷毛（26）、缆绳（27）、支撑圈（28）、支撑筒（29）、气囊（30）、升降圈（31）、限位圈（32）、滚珠（33），所述外钻筒（8）上部固定有水平的伺服电机（21），所述伺服电机（21）具有停电刹车功能，所述伺服电机（21）的转轴同轴固定有拨动轮（22），所述绞龙叶片（11）的外螺旋边缘固定有沿边缘延长的下支撑条（23），所述外钻筒（8）上部外壁固定有螺旋型的上支撑条（24），所述上支撑条（24）与下支撑条（23）相固定连接，所述上支撑条（24）与下支撑条（23）的旋向相同，所述上支撑条（24）滑动连接有多个支撑块（25），各所述支撑块（25）远离外钻筒（8）的端面固定有水平的刷毛（26），所述支撑块（25）靠近外钻筒（8）的端面与外钻筒（8）外壁相抵触，各所述支撑块（25）之间通过柔性的缆绳（27）相开环连接，各所述支撑块（25）能够从与上支撑条（24）的滑动连接到与下支撑条（23）相滑动连接，所述外钻筒（8）底部外壁同轴固定有环形的支撑圈（28），所述外钻筒（8）底部外壁同轴转动连接有支撑筒（29），所述支撑筒（29）位于支撑圈（28）上方，所述支撑筒（29）外壁底部固定有筒状的气囊（30），且同轴间隙插接有升降圈（31），所述支撑筒（29）上部外壁同轴固定有限位圈（32），所述气囊（30）中上部与支撑筒（29）分离，所述升降圈（31）位于限位圈（32）的下方，所述升降圈（31）能够沿着支撑筒（29）转动和上下滑动，所述升降圈（31）底部圆周等角度转动连接有多个滚珠（33），所述滚珠（33）与气囊（30）顶端相滚动摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种矿用钻探打孔设备，其特征在于：所述箱体（1）左右两端各固定有水平的握把（34），两所述握把（34）后部分别安装有多个控制按钮（35），所述箱体（1）还固定有蓄电池（36）和控制器（37），所述箱体（1）上部固定有水平的导热板（38），所述导热板（38）上下两端各固定有多个竖直的导热翅板（39），所述双轴电机（6）的上部转轴同轴固定有涡扇（40），所述涡扇（40）处于导热翅板（39）上方，所述箱体（1）顶端固定有网罩（41），所述网罩（41）将涡扇（40）和导热翅板（39）覆盖，所述箱体（1）左端固定有注液嘴（42），所述注液嘴（42）与上储液腔（3）相连通，所述注液嘴（42）外壁同轴螺纹连接有螺帽（43），所述双轴电机（6）、控制按钮（35）和蓄电池（36）各自与控制器（37）相电性连接，所述伺服电机（21）与控制器（37）通过电源线、公母对接插头和插座进行可自由断开和连接的电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿用钻探打孔设备，其特征在于：所述双轴电机（6）通电转动时通过齿轮（7）和外齿圈（10）能够带动外钻筒（8）进行转动，所述外钻筒（8）转动时能够带动绞龙叶片（11）和内钻筒（9）进行同步转动，所述伺服电机（21）通电转动时能够带动拨动轮（22）进行转动，所述拨动轮（22）转动时能够对支撑块（25）沿着上支撑条（24）进行拨动，所述支撑块（25）被拨动轮（22）拨动时通过缆绳（27）能够带动其它支撑块（25）进行移动，所述支撑块（25）被拨动轮（22）向上支撑条（24）下方进行拨动时能够进入下支撑条（23）与其滑动连接，所述支撑块（25）沿着下支撑条（23）向下滑动到外钻筒（8）底部时能够向下按压升降圈（31）使其沿着支撑筒（29）下滑，所述升降圈（31）沿着支撑筒（29）下滑时能够挤压气囊（30）进行径向膨胀。
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