CN117365080A - 一种工地适用高空防风吊篮 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工地适用高空防风吊篮，包括双向排风机构、横向气流感应机构和吊篮主体机构。本发明属于建筑施工吊篮技术领域，具体是指一种工地适用高空防风吊篮；本发明提出了一种能够在平行和垂直于建筑物的四个方向上以施加反向推力的方式阻碍吊篮本体的摆动，从而帮助吊篮本体在存在干扰气流时，能够减少晃动幅度和摇摆次数，从而帮助吊篮本体快速恢复至平衡静止状态。

Description

一种工地适用高空防风吊篮

技术领域

本发明属于建筑施工吊篮技术领域，具体是指一种工地适用高空防风吊篮。

背景技术

吊篮，顾名思义就是通过钢丝绳悬吊着的篮子，通常用来垂直升降建筑施工过程中的物料或工人，大多数的吊篮与刚性的人行升降机不同，没有用于约束的刚性轨道，只是通过分布在两端的钢丝绳来保证稳定，因此在其升降工作的过程中难免会晃动，特别是在有风的天气下面，晃动则更加明显，这种晃动有可能存在撞击建筑物、或者掉落物品的风险。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷、减少吊篮受气流影响时的晃动幅度，本发明提供了一种工地适用高空防风吊篮，因为吊篮紧贴建筑物外墙，因此风向会受到建筑物的影响，所以吊篮受到的风基本都为沿着建筑物方向或者垂直于建筑物方向，不太会有与建筑物倾斜的风，更不太会有持续但方向变化的风，基于这一工况，本发明提出了一种能够在平行和垂直于建筑物的四个方向上以施加反向推力的方式阻碍吊篮本体的摆动，从而帮助吊篮本体在存在干扰气流时，能够减少晃动幅度和摇摆次数，从而帮助吊篮本体快速恢复至平衡静止状态。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种工地适用高空防风吊篮，包括双向排风机构、横向气流感应机构和吊篮主体机构，所述双向排风机构设于吊篮主体机构的底部，所述横向气流感应机构阵列设于双向排风机构的两端；

本方案通过在感应到空气气流对吊篮的状态影响后，能够快速、实时地识别当前的风向和风力大小，并且通过主动进行气流反推的方式，向吊篮本体施加与风向运动方向相反的力，从而减小吊篮本体的晃动幅度和摇摆次数，帮助吊篮本体快速恢复至平衡静止状态。

进一步地，所述双向排风机构包括双十字外壳和排风助推组件，所述双十字外壳设于吊篮主体机构的底部，所述双十字外壳的中间位置设有外壳颈部，所述排风助推组件卡合设于外壳颈部中。

作为优选地，所述双十字外壳在外壳颈部的两端对称设有外壳十字部，所述外壳十字部上设有贯穿且呈同轴布置的铰接圆孔和安装圆孔，所述外壳十字部上还设有直排风口，所述直排风口的两侧对称设有侧排风口。

与吊篮本体的中轴线重合的直排风口，能够根据空气喷出的方向不同，对吊篮本体的轴向摆动（与吊篮本体自身方向平行）形成阻力，从而使吊篮本体在轴向摆动中快速恢复静止；而直排风口的方向与吊篮本体自身方向垂直，通过两侧的直排风口同时提供同方向的力，来使吊篮本体在横向摆动（与吊篮本体自身方向垂直）中快速恢复静止。

作为本发明的进一步优选，所述排风助推组件包括方向外壳、电机支架和排风电机，所述方向外壳卡合设于外壳颈部中，所述电机支架固接于方向外壳中，所述排风电机的输出轴卡合设于电机支架上并与电机支架固接，所述排风电机的外壳上阵列设有扇叶。

根据角度传感器一和角度传感器二反馈的风向，能够控制排风助推组件的排风方向，从而达到抵消风力作用、快速复位的作用。

进一步地，所述横向气流感应机构包括导流组件、风向感应组件和复位反馈组件，所述导流组件转动设于外壳十字部中，所述风向感应组件设于导流组件的底部，所述复位反馈组件设于导流组件和风向感应组件之间。

作为优选地，所述导流组件包括导流转轴和导流板，所述导流转轴转动设于铰接圆孔中，所述导流板上设有中心套筒，所述导流板通过中心套筒卡合设于导流转轴上。

通过导流板的角度变化，能够调节排风助推组件排出的空气的流向，从而对吊篮本体具备不同方向的反推效果。

作为本发明的进一步优选，所述风向感应组件包括悬臂式横杆和风向感应板，所述悬臂式横杆固接于导流转轴的底端，所述风向感应板设于悬臂式横杆的底部。

导流板的方向由风向感应组件控制，具体来说是通过风向感应板能够被气流吹动带着导流组件旋转的特性，来对导流板的方向进行自适应地调节。

作为本发明的进一步优选，所述复位反馈组件包括角度传感器一和复位扭簧，所述角度传感器一卡合设于安装圆孔中，所述导流转轴转动设于角度传感器一中，所述复位扭簧缠绕于导流转轴上，所述复位扭簧的一端与角度传感器一固接，所述复位扭簧的另一端与悬臂式横杆固接。

通过角度传感器一能够反馈风向感应组件的旋转角度，通过角度传感器二能够反馈吊装旋转套筒的旋转角度，通过复位扭簧能够在没有风力的情况下，使得风向感应板自动复位至于吊篮本体自身平行的状态。

进一步地，所述吊篮主体机构包括吊篮本体、吊装旋转套筒和角度传感器二，所述吊篮本体的底部设有吊篮底板，所述双十字外壳固接于吊篮底板的底部，所述吊篮本体的顶部设有吊篮顶部钢管，所述吊装旋转套筒转动设于吊篮顶部钢管上。

作为优选地，所述吊装旋转套筒的顶部设有套筒直杆部，所述套筒直杆部上设有用于吊装吊篮本体的钢丝缆绳。

作为本发明的进一步优选，所述角度传感器二固接于吊篮顶部钢管上，所述角度传感器二能够反馈吊装旋转套筒相对于吊篮顶部钢管的旋转角度。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

（1）本方案通过在感应到空气气流对吊篮的状态影响后，能够快速、实时地识别当前的风向和风力大小，并且通过主动进行气流反推的方式，向吊篮本体施加与风向运动方向相反的力，从而减小吊篮本体的晃动幅度和摇摆次数，帮助吊篮本体快速恢复至平衡静止状态。

（2）与吊篮本体的中轴线重合的直排风口，能够根据空气喷出的方向不同，对吊篮本体的轴向摆动（与吊篮本体自身方向平行）形成阻力，从而使吊篮本体在轴向摆动中快速恢复静止；而直排风口的方向与吊篮本体自身方向垂直，通过两侧的直排风口同时提供同方向的力，来使吊篮本体在横向摆动（与吊篮本体自身方向垂直）中快速恢复静止。

（3）根据角度传感器一和角度传感器二反馈的风向，能够控制排风助推组件的排风方向，从而达到抵消风力作用、快速复位的作用。

（4）通过导流板的角度变化，能够调节排风助推组件排出的空气的流向，从而对吊篮本体具备不同方向的反推效果。

（5）导流板的方向由风向感应组件控制，具体来说是通过风向感应板能够被气流吹动带着导流组件旋转的特性，来对导流板的方向进行自适应地调节。

（6）通过角度传感器一能够反馈风向感应组件的旋转角度，通过角度传感器二能够反馈吊装旋转套筒的旋转角度，通过复位扭簧能够在没有风力的情况下，使得风向感应板自动复位至于吊篮本体自身平行的状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种工地适用高空防风吊篮的立体图；

图2为本发明提出的一种工地适用高空防风吊篮的主视图；

图3为本发明提出的一种工地适用高空防风吊篮的俯视图；

图4为图2中沿着剖切线A-A的剖视图；

图5为图4中沿着剖切线B-B的剖视图；

图6为图2中沿着剖切线C-C的剖视图；

图7为本发明提出的一种工地适用高空防风吊篮的双向排风机构和横向气流感应机构的组合结构示意图；

图8为图4中Ⅰ处的局部放大图；

图9为图5中Ⅱ处的局部放大图；

图10为与图6中相同视角的双十字外壳内部气流方向示意图。

其中，1、双向排风机构，2、横向气流感应机构，3、吊篮主体机构，4、双十字外壳，5、排风助推组件，6、外壳颈部，7、外壳十字部，8、直排风口，9、侧排风口，10、方向外壳，11、电机支架，12、排风电机，13、铰接圆孔，14、安装圆孔，15、扇叶，16、导流组件，17、风向感应组件，18、复位反馈组件，19、导流转轴，20、导流板，21、悬臂式横杆，22、风向感应板，23、角度传感器一，24、复位扭簧，25、中心套筒，26、吊篮本体，27、吊装旋转套筒，28、角度传感器二，29、吊篮底板，30、吊篮顶部钢管，31、套筒直杆部，32、钢丝缆绳。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1~图9所示，本发明提出了一种工地适用高空防风吊篮，包括双向排风机构1、横向气流感应机构2和吊篮主体机构3，双向排风机构1设于吊篮主体机构3的底部，横向气流感应机构2阵列设于双向排风机构1的两端；

本方案通过在感应到空气气流对吊篮的状态影响后，能够快速、实时地识别当前的风向和风力大小，并且通过主动进行气流反推的方式，向吊篮本体26施加与风向运动方向相反的力，从而减小吊篮本体26的晃动幅度和摇摆次数，帮助吊篮本体26快速恢复至平衡静止状态。

吊篮主体机构3包括吊篮本体26、吊装旋转套筒27和角度传感器二28，吊篮本体26的底部设有吊篮底板29，双十字外壳4固接于吊篮底板29的底部，吊篮本体26的顶部设有吊篮顶部钢管30，吊装旋转套筒27转动设于吊篮顶部钢管30上。

吊装旋转套筒27的顶部设有套筒直杆部31，套筒直杆部31上设有用于吊装吊篮本体26的钢丝缆绳32。

角度传感器二28固接于吊篮顶部钢管30上，角度传感器二28能够反馈吊装旋转套筒27相对于吊篮顶部钢管30的旋转角度。

双向排风机构1包括双十字外壳4和排风助推组件5，双十字外壳4设于吊篮主体机构3的底部，双十字外壳4的中间位置设有外壳颈部6，排风助推组件5卡合设于外壳颈部6中。

双十字外壳4在外壳颈部6的两端对称设有外壳十字部7，外壳十字部7上设有贯穿且呈同轴布置的铰接圆孔13和安装圆孔14，外壳十字部7上还设有直排风口8，直排风口8的两侧对称设有侧排风口9。

与吊篮本体26的中轴线重合的直排风口8，能够根据空气喷出的方向不同，对吊篮本体26的轴向摆动（与吊篮本体26自身方向平行）形成阻力，从而使吊篮本体26在轴向摆动中快速恢复静止；而直排风口8的方向与吊篮本体26自身方向垂直，通过两侧的直排风口8同时提供同方向的力，来使吊篮本体26在横向摆动（与吊篮本体26自身方向垂直）中快速恢复静止。

排风助推组件5包括方向外壳10、电机支架11和排风电机12，方向外壳10卡合设于外壳颈部6中，电机支架11固接于方向外壳10中，排风电机12的输出轴卡合设于电机支架11上并与电机支架11固接，排风电机12的外壳上阵列设有扇叶15。

根据角度传感器一23和角度传感器二28反馈的风向，能够控制排风助推组件5的排风方向，从而达到抵消风力作用、快速复位的作用。

横向气流感应机构2包括导流组件16、风向感应组件17和复位反馈组件18，导流组件16转动设于外壳十字部7中，风向感应组件17设于导流组件16的底部，复位反馈组件18设于导流组件16和风向感应组件17之间。

导流组件16包括导流转轴19和导流板20，导流转轴19转动设于铰接圆孔13中，导流板20上设有中心套筒25，导流板20通过中心套筒25卡合设于导流转轴19上。

通过导流板20的角度变化，能够调节排风助推组件5排出的空气的流向，从而对吊篮本体26具备不同方向的反推效果。

风向感应组件17包括悬臂式横杆21和风向感应板22，悬臂式横杆21固接于导流转轴19的底端，风向感应板22设于悬臂式横杆21的底部。

导流板20的方向由风向感应组件17控制，具体来说是通过风向感应板22能够被气流吹动带着导流组件16旋转的特性，来对导流板20的方向进行自适应地调节。

复位反馈组件18包括角度传感器一23和复位扭簧24，角度传感器一23卡合设于安装圆孔14中，导流转轴19转动设于角度传感器一23中，复位扭簧24缠绕于导流转轴19上，复位扭簧24的一端与角度传感器一23固接，复位扭簧24的另一端与悬臂式横杆21固接。

通过角度传感器一23能够反馈风向感应组件17的旋转角度，通过角度传感器二28能够反馈吊装旋转套筒27的旋转角度，通过复位扭簧24能够在没有风力的情况下，使得风向感应板22自动复位至于吊篮本体26自身平行的状态。

如图10所示，图a、b、c、d均为俯视视角下的双十字外壳4中的气流方向示意图，因此根据图中的上下左右即可表达吊篮本体26实际的东西南北方向，因此为了方便描述，下文说明中采用上下左右对图示进行说明；

a为吊篮本体26朝向右边摆动时，通过排风电机12控制气流从右边的直排风口8朝向右边喷出，从而对吊篮本体26施加一个朝向左边的反推力，进而减小吊篮本体26朝向右边摆动的幅度、实现快速复位；

b为吊篮本体26朝向左边摆动时，通过排风电机12控制气流从左边的直排风口8朝向左边喷出，从而对吊篮本体26施加一个朝向右边的反推力，进而减小吊篮本体26朝向左边摆动的幅度、实现快速复位；

c为吊篮本体26朝向上方摆动时，此时气流从下方吹来，因此风向感应板22会朝上倾斜，此时在排风电机12的作用下气流从左下方的侧排风口9进入、从右上方的侧排风口9喷出，左侧的空气是通过左侧外壳十字部7中的负压吸入的，因此左侧的外壳十字部7受到了向下的力，右侧的空气是通过右侧外壳十字部7中的正压喷出的，因此右侧的外壳十字部7受到了向下的力，两侧的外壳十字部7都传递给吊篮本体26向下的力，因此在吊篮本体26朝向上方摆动时，能够实现快速复位；

d为吊篮本体26朝向下方摆动时，此时气流从上方吹来，因此风向感应板22会朝下倾斜，此时在排风电机12的作用下气流从左上方的侧排风口9进入、从右下方的侧排风口9喷出，左侧的空气是通过左侧外壳十字部7中的负压吸入的，因此左侧的外壳十字部7受到了向上的力，右侧的空气是通过右侧外壳十字部7中的正压喷出的，因此右侧的外壳十字部7受到了向上的力，两侧的外壳十字部7都传递给吊篮本体26向上的力，因此在吊篮本体26朝向下方摆动时，能够实现快速复位；

在c和d中，由于气流冲击在中心套筒25两侧的导流板20上的气流相等，因此双十字外壳4内部的气流不会对导流板20的旋转角度产生影响，导流板20的旋转角度只与风向感应板22所在位置的气流有关。

具体使用时，首先用户需要按照规定安装双向排风机构1和横向气流感应机构2，无风状态下，套筒直杆部31和钢丝缆绳32应当呈竖直，并且风向感应板22和导流板20的方向，应当与吊篮本体26自身的方向相同，并与吊篮本体26的中心轴线重合；当有气流吹动引起吊篮本体26的摆动时，通过控制排风电机12的旋转方向和速度，即可实现对吊篮本体26朝向摆动反方向的推力，从而使其快速恢复至竖直、静止的状态。

按照图10所示的俯视视角来看，当风从左边或者右边吹来时，吊篮本体26和钢丝缆绳32组成的四边形，会随着吊篮本体26的摆动从矩形变为平行四边形，此时角度传感器二28能够感应并反馈吊装旋转套筒27相对于吊篮顶部钢管30的旋转，旋转的角度表示吊篮本体26摆动的幅度；

如a，当风从左边吹来时，吊篮本体26会朝向右边摆动，此时通过排风电机12的旋转使气流从右侧的直排风口8朝向右边喷出，从而对吊篮本体26施加一个朝向左边的反推力，进而减小吊篮本体26朝向右边摆动的幅度、实现快速复位；

如b，当风从右边吹来时，吊篮本体26会朝向左边摆动，此时通过排风电机12的旋转使气流从左边的直排风口8朝向左边喷出，从而对吊篮本体26施加一个朝向右边的反推力，进而减小吊篮本体26朝向左边摆动的幅度、实现快速复位。

按照图10所示的俯视视角来看，当风从上方或者下方吹来时，吊装旋转套筒27和吊篮顶部钢管30不会相对旋转，但是风向感应板22会克服复位扭簧24的弹力朝向一侧扭动，扭动的幅度反馈风力的大小；

如c，当风从下方吹来时，吊篮本体26会朝向上方摆动，此时在排风电机12的作用以及导流板20的导向下，气流从左下方的侧排风口9进入、从右上方的侧排风口9喷出，左侧的空气是通过左侧外壳十字部7中的负压吸入的，因此左侧的外壳十字部7受到了向下的力，右侧的空气是通过右侧外壳十字部7中的正压喷出的，因此右侧的外壳十字部7受到了向下的力，两侧的外壳十字部7都传递给吊篮本体26向下的力，因此在吊篮本体26朝向上方摆动时，能够实现快速复位；

如d，当风从上方吹来时，吊篮本体26会朝向下方摆动，此时在排风电机12的作用以及导流板20的导向下，气流从左上方的侧排风口9进入、从右下方的侧排风口9喷出，左侧的空气是通过左侧外壳十字部7中的负压吸入的，因此左侧的外壳十字部7受到了向上的力，右侧的空气是通过右侧外壳十字部7中的正压喷出的，因此右侧的外壳十字部7受到了向上的力，两侧的外壳十字部7都传递给吊篮本体26向上的力，因此在吊篮本体26朝向下方摆动时，能够实现快速复位；

在c和d中，由于气流冲击在中心套筒25两侧的导流板20上的气流相等，因此双十字外壳4内部的气流不会对导流板20的旋转角度产生影响，导流板20的旋转角度只与风向感应板22所在位置的气流有关。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种工地适用高空防风吊篮，包括吊篮主体机构（3），其特征在于：还包括双向排风机构（1）和横向气流感应机构（2），所述双向排风机构（1）设于吊篮主体机构（3）的底部，所述横向气流感应机构（2）阵列设于双向排风机构（1）的两端；

所述双向排风机构（1）包括双十字外壳（4）和排风助推组件（5），所述双十字外壳（4）设于吊篮主体机构（3）的底部，所述双十字外壳（4）的中间位置设有外壳颈部（6），所述排风助推组件（5）卡合设于外壳颈部（6）中。

2.根据权利要求1所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述双十字外壳（4）在外壳颈部（6）的两端对称设有外壳十字部（7），所述外壳十字部（7）上设有贯穿且呈同轴布置的铰接圆孔（13）和安装圆孔（14），所述外壳十字部（7）上还设有直排风口（8），所述直排风口（8）的两侧对称设有侧排风口（9）。

3.根据权利要求2所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述排风助推组件（5）包括方向外壳（10）、电机支架（11）和排风电机（12），所述方向外壳（10）卡合设于外壳颈部（6）中，所述电机支架（11）固接于方向外壳（10）中，所述排风电机（12）的输出轴卡合设于电机支架（11）上并与电机支架（11）固接，所述排风电机（12）的外壳上阵列设有扇叶（15）。

4.根据权利要求3所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述横向气流感应机构（2）包括导流组件（16）、风向感应组件（17）和复位反馈组件（18），所述导流组件（16）转动设于外壳十字部（7）中，所述风向感应组件（17）设于导流组件（16）的底部，所述复位反馈组件（18）设于导流组件（16）和风向感应组件（17）之间。

5.根据权利要求4所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述导流组件（16）包括导流转轴（19）和导流板（20），所述导流转轴（19）转动设于铰接圆孔（13）中，所述导流板（20）上设有中心套筒（25），所述导流板（20）通过中心套筒（25）卡合设于导流转轴（19）上。

6.根据权利要求5所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述风向感应组件（17）包括悬臂式横杆（21）和风向感应板（22），所述悬臂式横杆（21）固接于导流转轴（19）的底端，所述风向感应板（22）设于悬臂式横杆（21）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述复位反馈组件（18）包括角度传感器一（23）和复位扭簧（24），所述角度传感器一（23）卡合设于安装圆孔（14）中，所述导流转轴（19）转动设于角度传感器一（23）中，所述复位扭簧（24）缠绕于导流转轴（19）上，所述复位扭簧（24）的一端与角度传感器一（23）固接，所述复位扭簧（24）的另一端与悬臂式横杆（21）固接。

8.根据权利要求7所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述吊篮主体机构（3）包括吊篮本体（26）、吊装旋转套筒（27）和角度传感器二（28），所述吊篮本体（26）的底部设有吊篮底板（29），所述双十字外壳（4）固接于吊篮底板（29）的底部，所述吊篮本体（26）的顶部设有吊篮顶部钢管（30），所述吊装旋转套筒（27）转动设于吊篮顶部钢管（30）上。

9.根据权利要求8所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述吊装旋转套筒（27）的顶部设有套筒直杆部（31），所述套筒直杆部（31）上设有用于吊装吊篮本体（26）的钢丝缆绳（32）。

10.根据权利要求9所述的一种工地适用高空防风吊篮，其特征在于：所述角度传感器二（28）固接于吊篮顶部钢管（30）上，所述角度传感器二（28）能够反馈吊装旋转套筒（27）相对于吊篮顶部钢管（30）的旋转角度。