CN117364965A - 一种装配式节能建筑墙体及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装配式节能建筑墙体及安装方法，涉及装配式建筑的领域，装配式节能建筑墙体包括预制墙板和用于连接相邻预制墙板的节点现浇带；所述预制墙板用于连接所述节点现浇带的侧边定义为连接侧，所述预制墙板的连接侧设有加强连接组件，所述加强连接组件包括若干连接筋，所述连接筋的长度方向沿所述预制墙板的高度方向设置，所述连接筋之间固定连接，所述连接筋包括预埋筋和外连接筋，所述预埋筋埋设于所述预制墙板的混凝土内，所述外连接筋外露于所述预制墙板的连接侧，所述外连接筋埋设于所述节点现浇带。本申请节点现浇带与预制墙板之间除具有外连接筋与预埋筋之间的连接力，从而有利于使节点现浇带与预制墙板之间的连接得到加强。

Description

一种装配式节能建筑墙体及安装方法

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式节能建筑墙体及安装方法。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑具有节能环保，施工工期短的优点。

装配式建筑的种类有：板材建筑、砌块建筑、盒式建筑、骨架板材建筑等，其中板材建筑由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成，又称大板建筑，是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。

装配式建筑安装时，相邻的预制墙板之间的连接，需要支设模板，然后浇筑混凝土，当混凝土凝固后，即可使相邻的预制墙板实现连接。预制墙板的混凝土与现浇后凝固的混凝土先后浇筑形成，现浇混凝土与预制墙板混凝土之间的粘结力较为有限，现浇混凝土与预制墙板混凝土之间的连接强度还有待提高。

发明内容

为了提高装配式建筑的现浇混凝土与预制墙板的混凝土之间的连接强度，本申请提供一种装配式节能建筑墙体及安装方法。

本申请提供的一种装配式节能建筑墙体及安装方法采用如下的技术方案：

一种装配式节能建筑墙体，包括预制墙板和用于连接相邻预制墙板的节点现浇带；所述预制墙板用于连接所述节点现浇带的侧边定义为连接侧，所述预制墙板的连接侧设有加强连接组件，所述加强连接组件包括若干连接筋，所述连接筋的长度方向沿所述预制墙板的高度方向设置，所述连接筋之间固定连接，所述连接筋包括预埋筋和外连接筋，所述预埋筋埋设于所述预制墙板的混凝土内，所述外连接筋外露于所述预制墙板的连接侧，所述外连接筋埋设于所述节点现浇带。

通过采用上述技术方案，相邻两个预制墙板之间的节点区域通过浇筑混凝土形成节点现浇带，从而实现相邻的两个预制墙板的连接。节点现浇带的混凝土凝固后包裹住加强连接组件的外连接筋，外连接筋与预埋筋之间固定连接，而预埋筋埋设于预制墙板的混凝土内，使得节点现浇带与预制墙板之间除了具备不同时间凝固的混凝土之间的粘接力外，还具有外连接筋与预埋筋之间的连接力，从而有利于使节点现浇带与预制墙板之间的连接得到加强，使节点现浇带与预制墙板衔接的界面处不易开裂。外连接筋与预制墙板的连接侧的表面之间形成两个对称的内凹区域，当节点现浇带的混凝土凝固后，节点现浇带的混凝土嵌入外连接筋与预制墙板之间的内凹区域，能够使节点现浇带的混凝土抱紧外连接筋。

可选的，所述连接筋设置有四个，四个所述连接筋呈四角分布，四个所述连接筋中三个作为预埋筋，一个作为外连接筋。

通过采用上述技术方案，预埋筋设置呈三个，有助于增加连接加强组件与预制墙板之间的连接强度。另一方面，在加工预制墙板的过程中，外连接筋与预制墙板的混泥土之间受到两个相对的预埋筋的遮挡，能够使外连接筋与预制墙板混凝土之间较为容易进行分隔。

可选的，所述加强连接组件还包括中心定位件，所述中心定位件包括中心钢丝和多组分隔片，每组所述分隔片设置有四个，同组的四个所述分隔片沿所述中心钢丝的轴线圆周阵列设置，每个所述分隔片位于相邻的两个所述连接筋之间，相邻的两个所述连接筋之间焊接固定。

通过采用上述技术方案，中心定位件的分隔片能够分隔相邻的两个连接筋，从而有利于使四个连接筋的相互之间的位置较为易于保持稳定，使得相邻的连接筋在焊接的过程中不易出现相对位置的变化，使四个连接筋不易出现扭转，从而有利于使加强连接组件的形状保持规则，进而使外连接筋的与预制墙板的混凝土之间的相对位置较为易于控制。

可选的，所述预制墙板的连接侧沿高度方向间隔设置有多个外挑钢筋，所述外挑钢筋与所述外连接筋之间连接有支撑钢筋。

通过采用上述技术方案，外连接钢筋与外挑钢筋之间通过支撑钢筋连接，能够提高外连接钢筋的结构稳定性，并且能够提高外连接钢筋与节点现浇带的混凝土之间的连接强度。

可选的，每个所述外挑钢筋对应两个所述支撑钢筋，所述支撑钢筋与所述外连接筋之间相对倾斜，对应同一绑扎配筋的两个所述支撑钢筋与所述外连接筋合围形成三角区域。

通过采用上述技术方案，两个支撑钢筋与对应的外连接筋组合形成三角区域，三角形结构具有高结构稳定性，有利于进一步提高外连接筋的结构稳定性。

可选的，四个所述连接筋合围形成细长的空隙；所述装配式节能建筑墙体还包括底部定位件，所述底部定位件包括底板和定位钢钎，所述底板设有多个插孔，所述插孔供预留钢筋插设，所述定位钢钎插设于所述空隙。

通过采用上述技术方案，在吊装预制墙板的过程中，需要使预留钢筋对齐插入预制墙板底部的定位套筒内；在此过程中，底部定位件的定位钢钎与各连接筋合围形成的空隙配合，能够发挥辅助定位预制墙板的功能，由于各连接筋合围形成的空隙靠近预制墙板的侧面，较为便于观察，使预制墙板的定位更为方便。

可选的，所述定位钢钎远离所述底板的一端设为球面端头，所述外连接筋的下端面设为斜面，所述连接筋的下端面倾斜朝向所述空隙。

通过采用上述技术方案，位于定位钢钎顶端的球面端头，能够对定位钢钎插入空隙的过程形成导向作用，使定位钢钎较为易于插入空隙。定位钢钎的顶端设置为球面端头能够减少定位钢钎端部擦拭工作人员皮肤的情况；外连接筋的下端面设置为斜面，当定位钢钎顶端的球面端头向上插入孔隙的过程中，斜面能够对定位钢钎的顶端形成导向作用，能够使定位钢钎的顶端更为插入空隙。

可选的，所述预埋筋的下端面与所述预制墙板的下表面齐平，所述外连接筋的下端高于所述预埋筋的下端面。

通过采用上述技术方案，预埋筋的下端面与预制墙板的下表面齐平，在加工预制墙板的过程中，预埋筋的下端能够阻碍尚未凝固的混凝土流入空隙，有助于使空隙的内侧保持清洁。

可选的，钢钎的顶端拉设有至少两条斜拉丝线，斜拉丝线具有塑性，两条斜拉丝线沿钢钎的轴线对称设置，斜拉丝线远离钢钎的一端连接底板。

通过采用上述技术方案，连接钢钎顶端和底板的两条斜拉丝线能够对钢钎的顶端形成约束，使得钢钎顶端的位置保持稳定，即能够使钢钎顶端与插孔之间的相对位置能够保持稳定。从而，当预制板吊装的过程中，钢钎能够较为容易对齐空隙。斜拉丝线具有塑性，当斜拉丝线随钢钎顶端插入空隙后，斜拉丝线能够在空隙内壁的挤压作用下发生适应性变形。

一种装配式节能建筑墙体的安装方法包括如下步骤：

测量放线；矫正偏斜的预留钢筋；将底部定位件安装到预留钢筋；吊装预制墙板，利用底部定位件的定位钢钎插入各连接筋合围形成的空隙，进行预制墙板的吊装定位；安装斜支撑；继续按顺序安装其他外墙板；预制墙板底部塞缝；进行灌浆作业；浇筑节点区混凝土。

通过采用上述技术方案，进行预制墙板吊装作业的过程中，利用底部定位件的定位钎杆与各连接筋合围形成的空隙的插接配合进行定位，能够使预留钢筋较为易于插入预制墙板的定位套筒中。空隙靠近预制墙板的侧面，使定位钎杆与空隙的配合情况较为便于观察，使预制墙板的定位较为方便，有助于提高预制墙板的吊装效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相邻两个预制墙板之间的节点区域通过浇筑混凝土形成节点现浇带。节点现浇带与预制墙板之间除了具备不同时间凝固的混凝土之间的粘接力外，还具有外连接筋与预埋筋之间的连接力，从而有利于使节点现浇带与预制墙板之间的连接得到加强。

2.在吊装预制墙板的过程中，需要使预留钢筋对齐插入预制墙板底部的定位套筒内；在此过程中，底部定位件的定位钢钎与各连接筋合围形成的空隙配合，能够发挥辅助定位预制墙板的功能，由于各连接筋合围形成的空隙靠近预制墙板的侧面，较为便于观察，使预制墙板的定位更为方便。

3.连接钢钎顶端和底板的两条斜拉丝线能够对钢钎的顶端形成约束，使得钢钎顶端的位置保持稳定，即能够使钢钎顶端与插孔之间的相对位置能够保持稳定。从而，当预制板吊装的过程中，钢钎能够较为容易对齐空隙。斜拉丝线具有塑性，当斜拉丝线随钢钎顶端插入空隙后，斜拉丝线能够在空隙内壁的挤压作用下发生适应性变形。

附图说明

图1是本实施例用于体现预制墙板与节点现浇带之间连接关系的示意图。

图2是本实施例的预制墙板的结构示意图。

图3是本实施例用于连接筋与中心定位件之间连接关系的示意图。

图4是本实施例用于体现底部定位件使用状态的示意图。

图5是本实施例用于体现斜拉丝线与定位钎杆之间连接关系的示意图。

图6是本实施例的装配式节能建筑墙体的施工方法的流程示意图。

附图标记说明：

1、预制墙板；11、外挑钢筋；12、支撑钢筋；2、节点现浇带；3、加强连接组件；30、连接筋；31、外连接筋；311、斜面；32、预埋筋；33、中心定位件；331、中心钢丝；332、分隔片；34、空隙；4、底部定位件；41、底板；411、插孔；42、定位钢钎；421、球面端头；422、穿设孔；43、斜拉丝线；44、弯钩；5、预留钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式节能建筑墙体及安装方法。参照图1和图2，装配式节能建筑墙体及安装方法包括预制墙板1和用于连接相邻预制墙板1的节点现浇带2；预制墙板1用于连接节点现浇带2的侧边定义为连接侧，预制墙板1的连接侧设有加强连接组件3，加强连接组件3包括四个连接筋30，四个连接筋30呈四角分布，相邻的连接筋30之间焊接固定，连接筋30的长度方向沿预制墙板1的高度方向设置，连接筋30之间固定连接，连接筋30包括外连接筋31和三个预埋筋32，预埋筋32埋设于预制墙板1的混凝土内，外连接筋31外露于预制墙板1的连接侧，外连接筋31埋设于节点现浇带2。

相邻两个预制墙板1之间的节点区通过浇筑混凝土形成节点现浇带2，节点现浇带2的混凝土凝固后包裹住外连接筋31，外连接筋31与预埋筋32焊接固定，而预埋筋32埋设于预制墙板1的混凝土中。使得节点现浇带2与预制墙板1之间除了先后凝固的混凝土的粘接力外，还受到连接筋30的连接作用，有利于减少节点现浇带2与预制墙板1之间的界面处分裂的情况。

在另外的一种实施方式中，连接筋30的数量设置为两个，连接筋30包括一个预埋筋32和一个外连接筋31，预埋筋32与外连接筋31沿预制墙板1的连接侧的表面对称。

参照图2，加强连接组件3还包括中心定位件33，中心定位件33包括中心钢丝331和多组分隔片332，分隔片332为薄钢片或钢丝网片，分隔片332与中心钢丝331焊接固定，每组分隔片332设置有四个，同组的四个分隔片332沿中心钢丝331的轴线圆周阵列设置，每个分隔片332位于相邻的两个连接筋30之间，相邻的两个连接筋30之间焊接固定。预埋筋32和外连接筋31焊接前利用钢丝绑扎连接，使预埋筋32与外连接筋31的位置保持稳固，以便于进行焊接固定。

相邻的连接筋30之间通过薄钢片分隔，能够使各连接筋30之间的相对位置保持稳定，能够使加强连接组件3的整体保持笔直、规则，从而便于控制外连接筋31与预制墙板1的混凝土之间的相对位置。

参照图1，预制墙板1的连接侧沿高度方向间隔设置有多个外挑钢筋11，外挑钢筋11与外连接筋31之间连接有支撑钢筋12。每个外挑钢筋11对应两个支撑钢筋12，支撑钢筋12与外连接筋31之间相对倾斜，对应同一绑扎配筋的两个支撑钢筋12与外连接筋31合围形成三角区域。外连接筋31通过支撑钢筋12与外挑钢筋11连接，能够使外连接筋31的结构稳定性增强，并能够提高外连接筋31与节点现浇带2之间的连接强度。

参照图3，四个连接筋30合围形成细长的空隙34，中心定位件33的中心钢丝331位于空隙34内侧，中心钢丝331的上端延伸至预制墙板1的上表面，中心钢丝331的下端高于预埋筋32的下端，使空隙34的下部保持空置；装配式节能建筑墙体还包括底部定位件4，底部定位件4包括底板41和定位钢钎42，底板41设有多个插孔411，插孔411供预留钢筋5插设，定位钢钎42插设于空隙34。

在吊装预制墙板1的过程中，需要使地板上预留的钢筋插入预制墙板1底部的定位套筒内。通过设置底部定位件4，利用底部定位件4的定位钢钎42与各连接筋30合围的空隙34之间的配合，能够对预制墙板1进行辅助定位，使预制墙板1的吊装定位更为易于进行。

参照图4，预埋筋32的下端面与预制墙板1的下表面齐平，外连接筋31的下端高于预埋筋32的下端面。定位钢钎42远离底板41的一端设为球面端头421，外连接筋31的下端面设为斜面311，连接筋30的下端面倾斜朝向空隙34。在定位钢钎42向上插入空隙34的过程中，外连接筋31下端的斜面311及定位钢钎42顶端的球面端头421能够发挥导向作用。

参照图4和图5，钢钎的顶端拉设有两条斜拉丝线43，斜拉丝线43可以是具有塑性的塑料丝或金属丝，两条斜拉丝线43沿钢钎的轴线对称设置，两条斜拉丝线43的中心线的所在面平行于预制板的连接侧。两条斜拉丝线43的顶端一体连接设置，钢钎的顶端设有穿设孔422，用于作为斜拉丝线43的丝线材料穿过穿设后利用胶水粘接固定，形成两条斜拉丝线43。底板41固定设置有两个弯钩44，两个弯钩44位于预制墙板1的底面的覆盖范围外，两个弯钩44分别与两个斜拉丝线43对应设置，斜拉丝线43远离钢钎的一端与弯钩44绑扎连接。

连接钢钎顶端和底板41的两条斜拉丝线43能够对钢钎的顶端形成约束，使钢钎顶端与插孔411之间的相对位置易于控制。当预制板吊装的过程中，钢钎能够较为容易对齐空隙34。斜拉丝线43具有塑性，当斜拉丝线43随钢钎顶端插入空隙34后，斜拉丝线43能够在空隙34内壁的挤压作用下发生适应性变形。

本实施例的装配式节能建筑墙体的实施例原理为：相邻两个预制墙板1之间的节点区域通过浇筑混凝土形成节点现浇带2，从而实现相邻的两个预制墙板1的连接。节点现浇带2的混凝土凝固后包裹住加强连接组件3的外连接筋31，外连接筋31与预埋筋32之间固定连接，而预埋筋32埋设于预制墙板1的混凝土内，使得节点现浇带2与预制墙板1之间除了具备不同时间凝固的混凝土之间的粘接力外，还具有外连接筋31与预埋筋32之间的连接力，从而有利于使节点现浇带2与预制墙板1之间的连接得到加强，使节点现浇带2与预制墙板1衔接的界面处不易开裂。外连接筋31与预制墙板1的连接侧的表面之间形成两个对称的内凹区域，当节点现浇带2的混凝土凝固后，节点现浇带2的混凝土嵌入外连接筋31与预制墙板1之间的内凹区域，能够使节点现浇带2的混凝土抱紧外连接筋31。

本实施例还公开上述的装配式节能建筑墙体的施工方法，参照图6，包括如下步骤：

步骤1，墙体施工区域测量放线；

步骤2，矫正偏斜的预留钢筋5，用专用的钢筋定位板复核钢筋位置和垂直度；放置垫片，用水准仪复核标高；

步骤3，将底部定位件4安装到预留钢筋5；

步骤4，吊装预制墙板1，距楼面约1米高处，操作人员手扶引导降落；利用的定位钢钎42插入各连接筋30合围形成的空隙34，进行预制墙板1的吊装定位，使预留钢筋5能够快速对孔，预留钢筋5正确对孔后，缓慢下落就位；

步骤5，安装斜支撑，调节斜支撑，校正预制墙板1的定位和垂直度；

步骤6，继续按顺序安装其他外墙板；

步骤7，对预制墙板1底部塞缝；预制墙板1与安装面之间的缝隙内衬蛇皮管作为模板，采用干硬性水泥砂浆，进行填实封堵；

步骤8，进行灌浆作业；灌浆作业在塞缝完成6小时后进行，进行灌浆作业；灌浆作业时，搅拌浆料，并进行流动性检测；封堵下排注浆孔；插入注浆管进行注浆；待浆料从上口流出时，逐个封堵上排注浆孔；抽出注浆管嘴，封堵注浆孔；

步骤9，将暗柱箍筋按照间距要求搁置在预制墙板1挑出的钢筋上；从顶端插入竖向钢筋，将箍筋与竖向钢筋绑扎固定；浇筑节点区混凝土。

利用本申请的装配式节能建筑墙体的施工方法进行施工的过程中，利用底部定位件4的定位钎杆与各连接筋30合围形成的空隙34的插接配合进行定位，空隙34靠近预制墙板1的侧面，使预制墙板1的定位较为方便，有助于提高预制墙板1的吊装效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式节能建筑墙体，其特征在于，包括预制墙板（1）和用于连接相邻预制墙板（1）的节点现浇带（2）；所述预制墙板（1）用于连接所述节点现浇带（2）的侧边定义为连接侧，所述预制墙板（1）的连接侧设有加强连接组件（3），所述加强连接组件（3）包括若干连接筋（30），所述连接筋（30）的长度方向沿所述预制墙板（1）的高度方向设置，所述连接筋（30）之间固定连接，所述连接筋（30）包括预埋筋（32）和外连接筋（31），所述预埋筋（32）埋设于所述预制墙板（1）的混凝土内，所述外连接筋（31）外露于所述预制墙板（1）的连接侧，所述外连接筋（31）埋设于所述节点现浇带（2）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：所述连接筋（30）设置有四个，四个所述连接筋（30）呈四角分布，四个所述连接筋（30）中三个作为预埋筋（32），一个作为外连接筋（31）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：所述加强连接组件（3）还包括中心定位件（33），所述中心定位件（33）包括中心钢丝（331）和多组分隔片（332），每组所述分隔片（332）设置有四个，同组的四个所述分隔片（332）沿所述中心钢丝（331）的轴线圆周阵列设置，每个所述分隔片（332）位于相邻的两个所述连接筋（30）之间，相邻的两个所述连接筋（30）之间焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：所述预制墙板（1）的连接侧沿高度方向间隔设置有多个外挑钢筋（11），所述外挑钢筋（11）与所述外连接筋（31）之间连接有支撑钢筋（12）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：每个所述外挑钢筋（11）对应两个所述支撑钢筋（12），所述支撑钢筋（12）与所述外连接筋（31）之间相对倾斜，对应同一绑扎配筋的两个所述支撑钢筋（12）与所述外连接筋（31）合围形成三角区域。

6.根据权利要求2所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：四个所述连接筋（30）合围形成细长的空隙（34）；所述装配式节能建筑墙体还包括底部定位件（4），所述底部定位件（4）包括底板（41）和定位钢钎（42），所述底板（41）设有多个插孔（411），所述插孔（411）供预留钢筋（5）插设，所述定位钢钎（42）插设于所述空隙（34）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：所述定位钢钎（42）远离所述底板（41）的一端设为球面端头（421），所述外连接筋（31）的下端面设为斜面（311），所述连接筋（30）的下端面倾斜朝向所述空隙（34）。

8.根据权利要求6所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：所述预埋筋（32）的下端面与所述预制墙板（1）的下表面齐平，所述外连接筋（31）的下端高于所述预埋筋（32）的下端面。

9.根据权利要求6所述的一种装配式节能建筑墙体，其特征在于：钢钎的顶端拉设有至少两条斜拉丝线（43），斜拉丝线（43）具有塑性，两条斜拉丝线（43）沿钢钎的轴线对称设置，斜拉丝线（43）远离钢钎的一端连接底板（41）。

10.根据权利要求6-9任一所述的装配式节能建筑墙体的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

测量放线；

矫正偏斜的预留钢筋（5）；

将底部定位件（4）安装到预留钢筋（5）；

吊装预制墙板（1），利用底部定位件（4）的定位钢钎（42）插入各连接筋合围形成的空隙（34），进行预制墙板（1）的吊装定位；

安装斜支撑；

继续按顺序安装其他外墙板；

预制墙板（1）底部塞缝；

进行灌浆作业；

浇筑节点区混凝土。