CN117364906A - 一种应用于一体化泵站的防淤积设备 - Google Patents

一种应用于一体化泵站的防淤积设备 Download PDF

Info

Publication number
CN117364906A
CN117364906A CN202311084700.9A CN202311084700A CN117364906A CN 117364906 A CN117364906 A CN 117364906A CN 202311084700 A CN202311084700 A CN 202311084700A CN 117364906 A CN117364906 A CN 117364906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump station
fixed
block
station shell
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202311084700.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邢振魁
张大恩
王鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Ge Sai Te Environment Machine Co ltd
Original Assignee
Suzhou Ge Sai Te Environment Machine Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Ge Sai Te Environment Machine Co ltd filed Critical Suzhou Ge Sai Te Environment Machine Co ltd
Priority to CN202311084700.9A priority Critical patent/CN117364906A/zh
Publication of CN117364906A publication Critical patent/CN117364906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/14—Devices for separating liquid or solid substances from sewage, e.g. sand or sludge traps, rakes or grates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种应用于一体化泵站的防淤积设备，属于一体化泵站技术领域，包括泵站外壳、位于泵站外壳腔内的操作平台、安装于操作平台的粉碎结构、位于泵站外壳腔内底部的清淤结构以及连接于粉碎结构的冲洗结构，上述冲洗结构包括引水管和防堵结构，上述引水管顶部盖设有滤网，上述防堵结构包括拉线、圆板和定位块，上述引水管腔内顶部固定有X型固定块，上述拉线固定插设于X型固定块，上述圆板顶部固定有多个作用于滤网的插针。该应用于一体化泵站的防淤积设备可以在处理淤泥的时候，持续对滤网进行疏通的工作，使滤网一直处在疏通的状态，保证水可以经过引水管冲到泵站外壳底壁。

Description

一种应用于一体化泵站的防淤积设备
技术领域
本发明属于一体化泵站技术领域，具体涉及一种应用于一体化泵站的防淤积设备。
背景技术
一体化泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水等提升排水的装备，由工厂集中设计、制造、组装后运送现场安装的交钥匙新型环保新一代泵站，泵站系列产品具有工期短，安装方便、体积小、效率高、智能化网络化等现代产品特点，是传统混凝土污水提升泵站的替代品，其也具有传统混凝土泵站存在的问题，在工作的时候，容易产生淤积问题。
为了解决上述产生淤积的问题，现在社会上使用的泵站经常会设置防淤积装置，如现有授权公告号为CN205502212U的实用新型专利公开了一种具有清淤装置的一体化污水提升泵站，包括：筒体；进水口，设于筒体且与筒体的内部相连通；出水装置，包括至少一个排水潜污泵和与至少一个排水潜污泵相连接的出水管，出水管的一端为出水口，排水潜污泵设于筒体内，出水口设于筒体；清淤装置，包括清淤管和设于清淤管的电磁阀，清淤管一端连接出水管，另一端设于筒体的底部；控制装置，设于筒体且电性连接排水潜污泵和电磁阀，以控制排水潜污泵和电磁阀的开启或关闭，当开启清淤装置的电磁阀时，出水管中的污水被分流至清淤装置的清淤管中，并从筒体底部冲出，从而冲击筒体底部淤泥，防止筒体底部淤泥沉积，以确保排水潜污泵正常工作，增加了排水潜污泵的使用寿命；
但是上述实用新型专利在实施的过程中，污水进入清淤管之后可能会对清淤管造成堵塞，导致后续无法对淤泥进行冲洗的过程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于一体化泵站的防淤积设备，以解决上述背景技术中提出的现有已公开技术方案虽然可以提高除淤积的效果但是其清淤管可能会堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于一体化泵站的防淤积设备，安装于泵站外壳腔内，包括位于泵站外壳腔内的操作平台、安装于操作平台的粉碎结构、位于泵站外壳腔内底部的清淤结构以及连接于粉碎结构的冲洗结构；
上述泵站外壳为顶部开口的空腔结构，上述泵站外壳腔内从上至下依次固定有第一挡块、第二挡块、第三挡块，上述操作平台位于泵站外壳腔内第一挡块的顶部，泵站外壳底部开设有卡孔；
上述冲洗结构包括引水管和防堵结构，上述引水管顶部盖设有滤网；
上述防堵结构包括拉线、圆板和定位块，上述引水管腔内顶部固定有X型固定块，上述拉线固定插设于X型固定块，上述圆板底部固定有两个滑动插设于X型固定块的限位杆，上述圆板顶部固定有多个作用于滤网的插针，两个上述限位杆上均套设有被压缩的第一弹簧。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述定位块顶部固定有四个呈矩形阵列分布的固定杆，上述定位块上开设有滑动槽，定位块经上述滑动槽滑动安装有滑块，上述滑块底部固定有配合块。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述泵站外壳外壁一侧处安装有固定板，泵站外壳外壁位于固定板的正下方固定有第一套块，上述泵站外壳上靠近侧孔的位置处开设有贯穿其内外壁的侧孔。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述操作平台一侧处插设有两个第一连杆，另一侧顶部固定有两个第二连杆，两个上述第一连杆和两个第二连杆呈矩形阵列分布，两个上述第一连杆底部均固定有连接块，两个上述连接块上滑动安装有分离网。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述粉碎结构包括遮挡罩和第二电机，上述遮挡罩为底部开口的中空结构，上述遮挡罩远离泵站外壳中心的一侧壁开设有圆孔，遮挡罩腔内靠近泵站外壳中心的一侧面上固定有限位套块，上述遮挡罩相对称两侧壁上均开设有第一穿孔，上述引水管穿过遮挡罩的两个上述第一穿孔。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述第二电机输出轴同轴连接有主动转轴，遮挡罩的上述限位套块中转动套设有与主动转轴配合的从动转轴，上述从动转轴靠近圆孔的一端固定有粉碎刀具。
作为本发明的一种较佳实施方式，泵站外壳的上述第二挡块顶部安装有第一分隔板，上述第一分隔板上开设有配合槽，第一分隔板经上述配合槽卡接有第二分隔板，第二分隔板上靠近上述分离网的位置处开设有切口，上述第一分隔板和滑块之间安装有一个呈压缩状态的第二弹簧。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述第一分隔板上开设有两个便于安装引水管的第二穿孔，上述第一分隔板顶部开设有便于穿插拉线的贯穿孔。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述清淤结构包括第一电机、从动轴和齿环，上述第一电机输出轴同轴连接有主动轴，上述主动轴底端转动连接于第一套块，上述主动轴侧壁底部固定套设有锥齿轮。
作为本发明的一种较佳实施方式，上述从动轴侧壁靠近泵站外壳中心的一端套设有作用于齿环的驱动轮，上述齿环内侧壁上固定有作用于配合块的刮件。
有益效果
该应用于一体化泵站的防淤积设备的技术效果和优点：
在对进入到泵站外壳底部的淤泥处理时，污水经过滤网进入到引水管的过程中，会有部分淤泥卡在滤网上造成滤网的堵塞，使水流无法进入到引水管中，此时刮件处于转动状态，刮件在转动时会向上挤压配合块，使第二弹簧被压缩，圆板带着其顶部的数个插针作用于滤网，插出卡在滤网上的淤泥，使滤网保持疏通状态，该结构可以在处理淤泥的时候，持续对滤网进行疏通的工作，使滤网一直处在疏通的状态，保证水可以经过引水管冲到泵站外壳底壁。
在使用该一体化泵站的防淤积设备时，此时打开第一电机通过齿环带动刮件转动，对泵站外壳腔内底壁的淤积进行刮蹭，随后经过的数个喷头喷出对泵站外壳腔内底壁进行清洗，该结构可以在通入污水的过程中，通过刮件刮起泵站外壳内壁的淤泥、通过数个喷头对泵站外壳内壁进行冲洗，提高对泵站外壳内壁的除淤泥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本一体化泵站的防淤积设备的整体结构示意图；
图2为图1沿A-A切开泵站外壳的结构示意图；
图3为图2的结构拆分图；
图4为图3中泵站外壳的结构示意图；
图5为图3中泵站外壳内部操作平台、粉碎结构、第一分隔板、清淤结构和防堵结构的拆分示意图；
图6为图5中粉碎结构剖开遮挡罩的结构示意图；
图7为图6中B处的放大图；
图8为图6的结构拆分图；
图9为图5中第一分隔板和第二分隔板的结构拆分图；
图10为图5中清淤结构的拆分图；
图11为图5中冲洗结构剖开引水管和定位块的结构示意图；
图12为图11中C处的放大图；
图13为图11中D处的放大图。
图中：
101、泵站外壳；102、顶盖；103、底座；104、爬梯；
111、第一挡块；112、第二挡块；113、第三挡块；114、卡孔；
121、固定板；122、第一套块；123、侧孔；124、第二套块；
131、进水管；132、出水管；133、第一导流管；134、潜水泵；
141、淤泥泵；142、第二导流管；
201、操作平台；202、第一连杆；203、连接块；204、分离网；205、第二连杆；206、方槽；
3、粉碎结构；301、遮挡罩；302、圆孔；303、限位套块；304、保护套；305、第一穿孔；
311、第二电机；312、主动转轴；313、从动转轴；314、粉碎刀具；
401、第一分隔板；402、配合槽；403、第二分隔板；404、切口；405、第二穿孔；406、贯穿孔；
5、清淤结构；
501、第一电机；502、主动轴；503、锥齿轮；
511、从动轴；512、驱动轮；513、齿环；514、刮件；515、限位卡块；
6、冲洗结构；601、引水管；602、滤网；603、喷头；
61、防堵结构；611、拉线；612、X型固定块；613、圆板；614、限位杆；615、插针；616、第一弹簧；617、固定杆；618、定位块；619、滑动槽；620、滑块；621、配合块；622、第二弹簧。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解，然而对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
请参阅如图1-图13所示的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，安装于泵站外壳101腔内，包括位于泵站外壳101腔内的操作平台201、安装于操作平台201的粉碎结构3、位于泵站外壳101腔内底部的清淤结构5以及连接于粉碎结构3的冲洗结构6，泵站外壳101为顶部开口的空腔结构，泵站外壳101上安装有顶盖102、底座103以及爬梯104等现有结构，泵站外壳101腔内从上至下依次固定有第一挡块111、第二挡块112、第三挡块113，操作平台201位于泵站外壳101腔内第一挡块111的顶部，泵站外壳101底部开设有卡孔114，泵站外壳101一侧处安装有进水管131，进水管131的高度低于操作平台201，泵站外壳101另一侧处安装有水平高度高于操作平台201的出水管132，泵站外壳101内部第一分隔板401顶部安装有三台潜水泵134，每台潜水泵134与出水管132之间均连接有第一导流管133，泵站外壳101的卡孔114处卡接有一台淤泥泵141，淤泥泵141连接有第二导流管142，用于排出泵站外壳101腔内的淤泥。
参考图4所示，泵站外壳101外壁一侧处安装有固定板121，泵站外壳101外壁位于固定板121的正下方固定有第一套块122，泵站外壳101上靠近侧孔123的位置处开设有贯穿其内外壁的侧孔123，通过固定板121固定第一电机501，通过第一套块122限制主动轴502的位置，泵站外壳101外壁靠近出水管132的一侧安装有两个竖直分布的第二套块124，便于约束第二导流管142的位置。
参考图5、图6、图8所示，操作平台201一侧处插设有两个第一连杆202，另一侧顶部固定有两个第二连杆205，两个第一连杆202和两个第二连杆205呈矩形阵列分布，两个第一连杆202底部均固定有连接块203，两个连接块203上滑动安装有分离网204，遮挡罩301固定在两个第一连杆202之间，因此可通过两个第一连杆202同时约束粉碎结构3和分离网204的位置，操作平台201上开设有方槽206，便于穿过三个第一导流管133。
如图6-图8所示，粉碎结构3包括遮挡罩301和第二电机311，遮挡罩301为底部开口的中空结构，遮挡罩301远离泵站外壳101中心的一侧壁开设有圆孔302，遮挡罩301腔内靠近泵站外壳101中心的一侧面上固定有限位套块303，第二电机311输出轴同轴连接有主动转轴312，遮挡罩301的限位套块303中转动套设有与主动转轴312配合的从动转轴313，从动转轴313靠近圆孔302的一端固定有粉碎刀具314，为了防止主动转轴312和从动转轴313工作期间缠绕上一些垃圾，在遮挡罩301内部位于主动转轴312和从动转轴313的位置处固定有保护套304，圆孔302的位置对齐进水管131的位置，在淤泥通过进水管131进入到泵站外壳101中的时候，会先经过粉碎刀具314进行粉碎处理，使进入到泵站外壳101中的固态物质尺寸不至于过大。
如图5、图9所示，泵站外壳101的第二挡块112顶部安装有第一分隔板401，第一分隔板401上开设有配合槽402，第一分隔板401经配合槽402卡接有第二分隔板403，第二分隔板403上靠近分离网204的位置处开设有切口404，便于使被切割后的固态物质以及淤泥通过切口404直接进入到泵站外壳101腔内底部。
如图5、图10所示，清淤结构5包括第一电机501、从动轴511和齿环513，第一电机501输出轴同轴连接有主动轴502，主动轴502底端转动连接于第一套块122，主动轴502侧壁底部固定套设有锥齿轮503，从动轴511侧壁靠近泵站外壳101中心的一端套设有作用于齿环513的驱动轮512，齿环513内侧壁上固定有作用于配合块621的刮件514，第一电机501带动主动轴502转动，通过锥齿轮503驱动从动轴511转动，以此带动齿环513和刮件514转动，刮件514靠近泵站外壳101底部卡孔114的位置处安装有卡在卡孔114中的限位卡块515，提高刮件514转动时的稳定性。
冲洗结构6包括引水管601和防堵结构61，引水管601顶部盖设有滤网602，如图8，遮挡罩301相对称两侧壁上均开设有第一穿孔305，引水管601穿过遮挡罩301的两个第一穿孔305，如图9所示，第一分隔板401上开设有两个便于安装引水管601的第二穿孔405，第一分隔板401顶部开设有便于穿插拉线611的贯穿孔406，可通过第一穿孔305和第二穿孔405限制引水管601的位置。
如图11-图13所示，防堵结构61包括拉线611(拉线611的结构形如现有自行车刹车线的结构，里面的钢线可以在外皮内部进行滑动，且处于相对不可收缩的状态)、圆板613和定位块618，引水管601腔内顶部固定有X型固定块612，拉线611固定插设于X型固定块612，圆板613底部固定有两个滑动插设于X型固定块612的限位杆614，圆板613顶部固定有多个作用于滤网602的插针615，两个限位杆614上均套设有被压缩的第一弹簧616，使得圆板613和限位杆614受到第一弹簧616向上的力，定位块618顶部固定有四个呈矩形阵列分布的固定杆617，定位块618上开设有滑动槽619，定位块618经滑动槽619滑动安装有滑块620，滑块620底部固定有配合块621，第一分隔板401和滑块620之间安装有一个呈压缩状态的第二弹簧622，第二弹簧622套在拉线611内部的钢线外侧，对滑块620有一个向下的压力，第二弹簧622的弹性势能大于第一弹簧616的弹性势能，使得在不施加外力的情况下第一弹簧616保持被压缩状态，在配合块621被刮件514挤压上移的时候，第二弹簧622被压缩，第一弹簧616展开，在第一弹簧616的作用下插针615作用于滤网602，使其不会被堵塞。
在使用该一体化泵站的防淤积设备时，带有淤泥的污水从进水管131进入到泵站外壳101腔内，保持污水持续地通入到泵站外壳101中，淤泥在分离网204的作用下从第二分隔板403的切口404处下落到泵站外壳101腔内底壁，此时打开第一电机501通过从动轴511带动齿环513转动，并同时打开淤泥泵141吸取淤泥，齿环513转动的时候带动刮件514转动，对泵站外壳101腔内底壁的淤积进行刮蹭，在刮件514和淤泥泵141的配合下带动淤积从第二导流管142排出泵站外壳101，在此过程中，会有部分污水在滤网602过滤之后进入到引水管601中，随后经过的数个喷头603喷出对泵站外壳101腔内底壁进行清洗，在对进入到泵站外壳101底部的淤泥处理时，污水经过滤网602进入到引水管601的过程中，会有部分淤泥卡在滤网602上造成滤网602的堵塞，使水流无法进入到引水管601中，此时刮件514处于转动状态，刮件514在转动时会向上挤压配合块621，配合块621带动滑块620向上移动，可以使第二弹簧622被压缩，此时拉线611中钢线在两个第一弹簧616的作用下朝着远离泵站外壳101底部的方向移动，带着圆板613朝着远离泵站外壳101底部的方向移动，此时圆板613顶部的数个插针615会作用于滤网602，插出卡在滤网602上的淤泥，使滤网602保持疏通状态。
需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用于一体化泵站的防淤积设备，安装于泵站外壳(101)腔内，包括位于泵站外壳(101)腔内的操作平台(201)、安装于操作平台(201)的粉碎结构(3)、位于泵站外壳(101)腔内底部的清淤结构(5)以及连接于粉碎结构(3)的冲洗结构(6)，其特征在于：
所述泵站外壳(101)为顶部开口的空腔结构，所述泵站外壳(101)腔内从上至下依次固定有第一挡块(111)、第二挡块(112)、第三挡块(113)，所述操作平台(201)位于泵站外壳(101)腔内第一挡块(111)的顶部，泵站外壳(101)底部开设有卡孔(114)；
所述冲洗结构(6)包括引水管(601)和防堵结构(61)，所述引水管(601)顶部盖设有滤网(602)；
所述防堵结构(61)包括拉线(611)、圆板(613)和定位块(618)，所述引水管(601)腔内顶部固定有X型固定块(612)，所述拉线(611)固定插设于X型固定块(612)，所述圆板(613)底部固定有两个滑动插设于X型固定块(612)的限位杆(614)，所述圆板(613)顶部固定有多个作用于滤网(602)的插针(615)，两个所述限位杆(614)上均套设有被压缩的第一弹簧(616)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述定位块(618)顶部固定有四个呈矩形阵列分布的固定杆(617)，所述定位块(618)上开设有滑动槽(619)，定位块(618)经所述滑动槽(619)滑动安装有滑块(620)，所述滑块(620)底部固定有配合块(621)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述泵站外壳(101)外壁一侧处安装有固定板(121)，泵站外壳(101)外壁位于固定板(121)的正下方固定有第一套块(122)，所述泵站外壳(101)上靠近侧孔(123)的位置处开设有贯穿其内外壁的侧孔(123)。
4.根据权利要求3所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述操作平台(201)一侧处插设有两个第一连杆(202)，另一侧顶部固定有两个第二连杆(205)，两个所述第一连杆(202)和两个第二连杆(205)呈矩形阵列分布，两个所述第一连杆(202)底部均固定有连接块(203)，两个所述连接块(203)上滑动安装有分离网(204)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述粉碎结构(3)包括遮挡罩(301)和第二电机(311)，所述遮挡罩(301)为底部开口的中空结构，所述遮挡罩(301)远离泵站外壳(101)中心的一侧壁开设有圆孔(302)，遮挡罩(301)腔内靠近泵站外壳(101)中心的一侧面上固定有限位套块(303)，所述遮挡罩(301)相对称两侧壁上均开设有第一穿孔(305)，所述引水管(601)穿过遮挡罩(301)的两个所述第一穿孔(305)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述第二电机(311)输出轴同轴连接有主动转轴(312)，遮挡罩(301)的所述限位套块(303)中转动套设有与主动转轴(312)配合的从动转轴(313)，所述从动转轴(313)靠近圆孔(302)的一端固定有粉碎刀具(314)。
7.根据权利要求4所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：泵站外壳(101)的所述第二挡块(112)顶部安装有第一分隔板(401)，所述第一分隔板(401)上开设有配合槽(402)，第一分隔板(401)经所述配合槽(402)卡接有第二分隔板(403)，第二分隔板(403)上靠近所述分离网(204)的位置处开设有切口(404)，所述第一分隔板(401)和滑块(620)之间安装有一个呈压缩状态的第二弹簧(622)。
8.根据权利要求7所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述第一分隔板(401)上开设有两个便于安装引水管(601)的第二穿孔(405)，所述第一分隔板(401)顶部开设有便于穿插拉线(611)的贯穿孔(406)。
9.根据权利要求3所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述清淤结构(5)包括第一电机(501)、从动轴(511)和齿环(513)，所述第一电机(501)输出轴同轴连接有主动轴(502)，所述主动轴(502)底端转动连接于第一套块(122)，所述主动轴(502)侧壁底部固定套设有锥齿轮(503)。
10.根据权利要求9所述的一种应用于一体化泵站的防淤积设备，其特征在于：所述从动轴(511)侧壁靠近泵站外壳(101)中心的一端套设有作用于齿环(513)的驱动轮(512)，所述齿环(513)内侧壁上固定有作用于配合块(621)的刮件(514)。
CN202311084700.9A 2023-08-28 2023-08-28 一种应用于一体化泵站的防淤积设备 Pending CN117364906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311084700.9A CN117364906A (zh) 2023-08-28 2023-08-28 一种应用于一体化泵站的防淤积设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311084700.9A CN117364906A (zh) 2023-08-28 2023-08-28 一种应用于一体化泵站的防淤积设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117364906A true CN117364906A (zh) 2024-01-09

Family

ID=89399061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311084700.9A Pending CN117364906A (zh) 2023-08-28 2023-08-28 一种应用于一体化泵站的防淤积设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117364906A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117798153A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 江苏润泉水务科技有限公司 一种一体化预制泵站自动清洁装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117798153A (zh) * 2024-03-01 2024-04-02 江苏润泉水务科技有限公司 一种一体化预制泵站自动清洁装置
CN117798153B (zh) * 2024-03-01 2024-05-10 江苏润泉水务科技有限公司 一种一体化预制泵站自动清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN117364906A (zh) 一种应用于一体化泵站的防淤积设备
CN214994538U (zh) 一种智能截流井
CN112426778A (zh) 一种自动清洁型建筑污水处理设备
CN112012332A (zh) 一种地下管道清淤机器人及清淤方法
CN114277912A (zh) 一种市政道路下水井及其施工流程
KR100758365B1 (ko) 스크린 일체형 수문 배수장치
CN113384955A (zh) 一种高浓度煤化工废水处理系统及其处理方法
CN212405441U (zh) 一种大型立式水泵前池淤泥监测与清理装置
CN208934945U (zh) 一种井用潜水电泵过滤装置
CN214384206U (zh) 一种移动式超深井应急抢险泵站
CN112483165B (zh) 一种水力冲孔煤水气分离器
CN211724796U (zh) 用于分离泥浆水和砂子的管道
CN110420499B (zh) 一种pvc管材生产线循环水处理设备
CN108842847A (zh) 水利施工快速清淤设备
CN213477130U (zh) 一种下水道口自动疏通及清理收集装置
CN210176477U (zh) 一种格栅拦污处理系统
CN114684946A (zh) 一种地埋式城市污水处理设备
CN207328396U (zh) 车轮清洗系统
CN111501984A (zh) 一种大型立式水泵前池淤泥监测与清理装置
CN219586851U (zh) 一种建筑施工降雨排水结构
CN220546659U (zh) 一种污水处理用排泥装置
CN214696011U (zh) 一种防淤泥堆积的预制泵站
CN217998320U (zh) 一种防堵塞的市政排水管道
CN221030034U (zh) 一种用于河道的垃圾收集装置
CN216497726U (zh) 一种煤渣可自清除的煤矿污水处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination