CN117360914A - 一种高分子可快速降解的包装纸箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子可快速降解的包装纸箱，包括箱体，箱体的主体是由多个瓦楞纸板相互拼接形成的，箱体是由上部、侧边部和底部形成的封闭结构，本发明涉及包装纸箱技术领域。该高分子可快速降解的包装纸箱，通过箱体的底部设置有防水膜，货物装进箱体之后，就可以将底部的防水膜取出将整个箱体包装起来，以起到防水、隔水的效果，防止内部货物受潮，波浪瓦楞纸板波峰相抵靠的结构，使得瓦楞原纸能够承受更大的压力，不易变形，得到的瓦楞纸板抗压强度是相同厚度的普通瓦楞纸板的2‑6倍，箱体的内部设置有第一卡板和第二卡板，可以根据内部货物的大小，设置第一卡板和第二卡板在箱体内部的位置，对货物进行定位，提高货物存放的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及包装纸箱技术领域，具体为一种高分子可快速降解的包装纸箱。
背景技术
纸箱作为主要包装工具，能够大大提升运输的便利性，同时也对运输中盛装的产品进行了一定程度的保护，随着经济社会的发展，企业和消费者对商品的包装要求越来越高，近年来，网络购物迅猛发展，各种包装纸箱和纸盒的消耗量与日俱增，人们对纸箱和纸盒的质量要求和功能需求也越来越多样化，纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
现有包装纸箱在其实际使用过程中仍普遍存在以下问题：
1.防水性能一般：由于纸的特性限制，包装纸箱防水性能差，当包装纸箱与水等液体接触时，会被迅速浸透，液体进而会进入包装纸箱内部，对包装纸箱内的货物造成破坏，造成了不可挽回的损失；
2.防震效果一般：要是货物与纸箱之间的间隙较大，在运输过程中，货物会产生晃动，运输中的稳定性较差，易因碰撞而损坏；
3.防挤压效果一般：由于纸箱本身的材质，其相互挤压的过程中，容易导致纸箱的变形，从而对内部包装货物的保护性能下降。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高分子可快速降解的包装纸箱，解决了防水性能一般，防震效果一般，防挤压效果一般的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高分子可快速降解的包装纸箱，包括箱体，所述箱体的主体是由多个瓦楞纸板相互拼接形成的，所述箱体是由上部、侧边部和底部形成的封闭结构，所述箱体的底部设置有防水膜，并且箱体内壁两侧之间的前后两侧均设置有第一卡板，所述箱体内壁前后之间的左右两侧均设置有第二卡板；
所述瓦楞纸板由外层板、第一波浪瓦楞纸板、第二波浪瓦楞纸板和内层板组成，两个所述第一卡板相对的一侧均连接有弧形板，并且弧形板内壁的前后之间固定连接有瓦楞纸。
优选的，所述第一波浪瓦楞纸板和第二波浪瓦楞纸板的形状相同，所述第一波浪瓦楞纸板的波峰和第二波浪瓦楞纸板的波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起。
优选的，所述箱体顶部的一侧设置有第一盖板，并且箱体顶部的另一侧设置有第二盖板，所述第二盖板的底部设置有双面胶。
优选的，所述箱体内壁两侧的顶部设置有与第一卡板相适配的第一卡条，并且箱体内壁前后的顶部均设置有与第二卡板相适配的第二卡条，所述第二卡板的底部开设有与第一卡板相适配的卡槽。
优选的，所述箱体的底部开设有与防水膜相适配的放置槽，并且防水膜的顶部连接有弹力布条，所述弹力布条的内部设置有绑带。
优选的，所述瓦楞纸板的原料组成包括以下重量份的组分：木屑20-30份、秸秆10-20份、聚乳酸纤维8-16份、聚己内酯6-12份、磷酸酯化淀粉-聚氨酯10-16份、聚乳酸6-12份、甘油4-10份和增粘剂8-12份。
本发明还公开了一种高分子可快速降解的包装纸箱的生产工艺，具体包括以下步骤：
S1、基础浆料制备：采用木屑以及秸秆的混合料作为基料，先采用磁吸振筛机进行初筛，然后将其投入破碎机进行粉碎，将粉碎后木屑以及秸秆进行筛分，去除未粉碎完全的原料，将破碎后的基料投放入浓度在2%的碳酸氢钠浸泡池中处理8-12h，然后将筛分后的原料放入炉中煎煮，并在此过程中使用打浆机对纸浆进行打浆，经过过滤后得到基础浆料；
S2、纸浆的制备：继续向浆料内添加聚乳酸纤维和聚己内酯，此过程中需要将纸浆升温，温度控制在80-100℃，并且在搅拌机的作用下进行搅拌，搅拌的时间为30-50min，并将转速控制在200-400r/min，在此过程中分批量加入磷酸酯化淀粉-聚氨酯、聚乳酸、甘油和增粘剂，直至最后原料完全加入后，再搅拌5-15min，冷却至室温即可，即可得到纸浆；
S3、原纸的制备：将S2获取的纸浆投放入压力筛，去除密度小而体积大的浆团，然后将纸浆流动至滤网，去除85%-90%的水量，然后将纸浆均匀放入成型模具内，然后利用机械压力作用进一步脱水提高纸幅干度，同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质，机械压力过程给予40-45℃温度，使原纸干度达到92%-95%，得到原纸；
S4、纸板的制备：然后再使用制板机将原纸张压制成纸板，分别喷涂环保粘合剂后分别与牛卡纸进行粘合，波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起，利用造纸设备将制得的纸板波浪瓦楞纸板；
S5、箱体的防护：再将纸板的表面喷涂一层粘合剂，粘合剂遇水溶解，在粘合剂未干燥前将防水薄膜覆在箱体的表面，防水薄膜在箱体的表面向外侧延伸，并将转角处的防水薄膜进行裁剪，使得四个面的防水薄膜能够完全粘合，再按照纸箱的大小对纸板进行裁剪，然后进行折叠形成箱体、第一盖板和第二盖板，制成纸箱即可。
本发明提供了一种高分子可快速降解的包装纸箱。与现有技术相比具备以下有益效果：
该高分子可快速降解的包装纸箱，通过箱体的底部设置有防水膜，货物装进箱体之后，就可以将底部的防水膜取出将整个箱体包装起来，以起到防水、隔水的效果，防止内部货物受潮，波浪瓦楞纸板波峰相抵靠的结构，使得瓦楞原纸能够承受更大的压力，不易变形，得到的瓦楞纸板抗压强度是相同厚度的普通瓦楞纸板的2-6倍，箱体的内部设置有第一卡板和第二卡板，可以根据内部货物的大小，设置第一卡板和第二卡板在箱体内部的位置，对货物进行定位，提高货物存放的稳定性，避免造成破坏，并且第一卡板上设置有弧形板，弧形板内部的瓦楞纸限位货物的同时，还起到减震缓冲的效果，第一卡板和第二卡板的设置，同时还可以使得纸箱防挤压，提高对纸箱支撑的稳定性。
在纸浆内添加聚乳酸纤维和聚己内酯，可以增强纸箱抗压强度和阻燃效果，纸浆内添加的聚乳酸纤维，具有良好的生物降解性，能在微生物的作用下代谢的最终产物为二氧化碳和水，对环境无污染，更加环保，但是此时的纸板脆性大韧性不足，配合添加聚己内酯，可以改善了聚乳酸纤维的力学性能，增强了所得纸箱的机械强度，无需胶带封箱，通过定制开发的双面胶，采用100%可降解的无纺布材质，粘性强更环保。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明结构的分解图；
图3为本发明波浪瓦楞纸板的结构示意图；
图4为本发明防水膜的结构示意图；
图5为本发明防水膜结构的剖视图；
图6为本发明箱体内部结构的俯视图；
图7为本发明的生产工艺流程图。
图中：1-箱体、101-瓦楞纸板、1011-外层板、1012-第一波浪瓦楞纸板、1013-第二波浪瓦楞纸板、1014-内层板、2-防水膜、3-第一卡板、4-第二卡板、5-弧形板、6-瓦楞纸、7-第一盖板、8-第二盖板、9-双面胶、10-第一卡条、11-第二卡条、12-卡槽、13-放置槽、14-弹力布条、15-绑带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种高分子可快速降解的包装纸箱，包括箱体1，箱体1的主体是由多个瓦楞纸板101相互拼接形成的，箱体1是由上部、侧边部和底部形成的封闭结构，箱体1的底部设置有防水膜2，并且箱体1内壁两侧之间的前后两侧均设置有第一卡板3，箱体1内壁前后之间的左右两侧均设置有第二卡板4；
瓦楞纸板101由外层板1011、第一波浪瓦楞纸板1012、第二波浪瓦楞纸板1013和内层板1014组成，两个第一卡板3相对的一侧均连接有弧形板5，并且弧形板5内壁的前后之间固定连接有瓦楞纸6。
具体的，外层板1011和内层板1014均为牛皮纸，弧形板5和瓦楞纸6的原料与制备方法与瓦楞纸板101的原料与制备方法一致，具有一定的缓冲效果。
本发明中，第一波浪瓦楞纸板1012和第二波浪瓦楞纸板1013的形状相同，第一波浪瓦楞纸板1012的波峰和第二波浪瓦楞纸板1013的波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起。
本发明中，箱体1顶部的一侧设置有第一盖板7，并且箱体1顶部的另一侧设置有第二盖板8，第二盖板8的底部设置有双面胶9。
具体的，第二盖板8的长度大于第一盖板7，并且第二盖板8底部设置有凹槽，刚好盖在第一盖板7上，二者相配合，无需胶带封箱，通过定制开发的双面胶9，采用100%可降解的无纺布材质，粘性强更环保。
本发明中，箱体1内壁两侧的顶部设置有与第一卡板3相适配的第一卡条10，并且箱体1内壁前后的顶部均设置有与第二卡板4相适配的第二卡条11，第二卡板4的底部开设有与第一卡板3相适配的卡槽12。
具体的，第一卡条10和第二卡条11的造型大小一致，第一卡条10和第二卡条11上均开设有多个卡槽，方便对第一卡板3和第二卡板4的位置进行调节，第二卡板4上的卡槽12可以在放置完货物之后，再根据第二卡板4需要卡在第一卡板3上的位置进行开槽。
本发明中，箱体1的底部开设有与防水膜2相适配的放置槽13，并且防水膜2的顶部连接有弹力布条14，弹力布条14的内部设置有绑带15。
本发明中，瓦楞纸板101的原料组成包括以下重量份的组分：木屑20-30份、秸秆10-20份、聚乳酸纤维8-16份、聚己内酯6-12份、磷酸酯化淀粉-聚氨酯10-16份、聚乳酸6-12份、甘油4-10份和增粘剂4-10份。
本发明还公开了一种高分子可快速降解的包装纸箱的生产工艺，具体包括以下实施例：
实施例一
S1、基础浆料制备：采用25份木屑以及秸秆15份秸秆的混合料作为基料，先采用磁吸振筛机进行初筛，然后将其投入破碎机进行粉碎，将粉碎后木屑以及秸秆进行筛分，去除未粉碎完全的原料，将破碎后的基料投放入浓度在2%的碳酸氢钠浸泡池中处理10h，然后将筛分后的原料放入炉中煎煮，并在此过程中使用打浆机对纸浆进行打浆，经过过滤后得到基础浆料；
S2、纸浆的制备：继续向浆料内添加12份聚乳酸纤维和9份聚己内酯，此过程中需要将纸浆升温，温度控制在90℃，并且在搅拌机的作用下进行搅拌，搅拌的时间为40min，并将转速控制在300r/min，在此过程中分批量加入13份磷酸酯化淀粉-聚氨酯、9份聚乳酸、7份甘油和7份增粘剂，直至最后原料完全加入后，再搅拌10min，冷却至室温即可，即可得到纸浆；
S3、原纸的制备：将S2获取的纸浆投放入压力筛，去除密度小而体积大的浆团，然后将纸浆流动至滤网，去除87%的水量，然后将纸浆均匀放入成型模具内，然后利用机械压力作用进一步脱水提高纸幅干度，同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质，机械压力过程给予43℃温度，使原纸干度达到94%，得到原纸；
S4、纸板的制备：然后再使用制板机将原纸张压制成纸板，分别喷涂环保粘合剂后分别与牛卡纸进行粘合，波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起，利用造纸设备将制得的纸板波浪瓦楞纸板；
S5、箱体1的防护：再将纸板的表面喷涂一层粘合剂，粘合剂遇水溶解，在粘合剂未干燥前将防水薄膜覆在箱体1的表面，防水薄膜在箱体1的表面向外侧延伸，并将转角处的防水薄膜进行裁剪，使得四个面的防水薄膜能够完全粘合，再按照纸箱的大小对纸板进行裁剪，然后进行折叠形成箱体1、第一盖板7和第二盖板8，制成纸箱即可。
实施例二
S1、基础浆料制备：采用20份木屑以及秸秆10份秸秆的混合料作为基料，先采用磁吸振筛机进行初筛，然后将其投入破碎机进行粉碎，将粉碎后木屑以及秸秆进行筛分，去除未粉碎完全的原料，将破碎后的基料投放入浓度在2%的碳酸氢钠浸泡池中处理8h，然后将筛分后的原料放入炉中煎煮，并在此过程中使用打浆机对纸浆进行打浆，经过过滤后得到基础浆料；
S2、纸浆的制备：继续向浆料内添加8份聚乳酸纤维和6份聚己内酯，此过程中需要将纸浆升温，温度控制在80℃，并且在搅拌机的作用下进行搅拌，搅拌的时间为30min，并将转速控制在200r/min，在此过程中分批量加入10份磷酸酯化淀粉-聚氨酯、6份聚乳酸、4份甘油和4份增粘剂，直至最后原料完全加入后，再搅拌5min，冷却至室温即可，即可得到纸浆；
S3、原纸的制备：将S2获取的纸浆投放入压力筛，去除密度小而体积大的浆团，然后将纸浆流动至滤网，去除85%的水量，然后将纸浆均匀放入成型模具内，然后利用机械压力作用进一步脱水提高纸幅干度，同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质，机械压力过程给予40℃温度，使原纸干度达到92%，得到原纸；
S4、纸板的制备：然后再使用制板机将原纸张压制成纸板，分别喷涂环保粘合剂后分别与牛卡纸进行粘合，波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起，利用造纸设备将制得的纸板波浪瓦楞纸板；
S5、箱体1的防护：再将纸板的表面喷涂一层粘合剂，粘合剂遇水溶解，在粘合剂未干燥前将防水薄膜覆在箱体1的表面，防水薄膜在箱体1的表面向外侧延伸，并将转角处的防水薄膜进行裁剪，使得四个面的防水薄膜能够完全粘合，再按照纸箱的大小对纸板进行裁剪，然后进行折叠形成箱体1、第一盖板7和第二盖板8，制成纸箱即可。
实施例三
S1、基础浆料制备：采用30份木屑以及秸秆20份秸秆的混合料作为基料，先采用磁吸振筛机进行初筛，然后将其投入破碎机进行粉碎，将粉碎后木屑以及秸秆进行筛分，去除未粉碎完全的原料，将破碎后的基料投放入浓度在2%的碳酸氢钠浸泡池中处理12h，然后将筛分后的原料放入炉中煎煮，并在此过程中使用打浆机对纸浆进行打浆，经过过滤后得到基础浆料；
S2、纸浆的制备：继续向浆料内添加16份聚乳酸纤维和12份聚己内酯，此过程中需要将纸浆升温，温度控制在100℃，并且在搅拌机的作用下进行搅拌，搅拌的时间为50min，并将转速控制在400r/min，在此过程中分批量加入16份磷酸酯化淀粉-聚氨酯、12份聚乳酸、10份甘油和10份增粘剂，直至最后原料完全加入后，再搅拌15min，冷却至室温即可，即可得到纸浆；
S3、原纸的制备：将S2获取的纸浆投放入压力筛，去除密度小而体积大的浆团，然后将纸浆流动至滤网，去除90%的水量，然后将纸浆均匀放入成型模具内，然后利用机械压力作用进一步脱水提高纸幅干度，同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质，机械压力过程给予45℃温度，使原纸干度达到95%，得到原纸；
S4、纸板的制备：然后再使用制板机将原纸张压制成纸板，分别喷涂环保粘合剂后分别与牛卡纸进行粘合，波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起，利用造纸设备将制得的纸板波浪瓦楞纸板；
S5、箱体1的防护：再将纸板的表面喷涂一层粘合剂，粘合剂遇水溶解，在粘合剂未干燥前将防水薄膜覆在箱体1的表面，防水薄膜在箱体1的表面向外侧延伸，并将转角处的防水薄膜进行裁剪，使得四个面的防水薄膜能够完全粘合，再按照纸箱的大小对纸板进行裁剪，然后进行折叠形成箱体1、第一盖板7和第二盖板8，制成纸箱即可。
效果实施例
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 对比例 | |
| 45天降解率（%） | 90 | 92 | 95 | 60 |
| 撕裂力（N） | 5.2 | 4.9 | 5.6 | 3.9 |
| 层间剥离力（N/15mm） | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 1.9 |
综上所述，通过箱体1的底部设置有防水膜2，货物装进箱体1之后，就可以将底部的防水膜2取出将整个箱体1包装起来，以起到防水、隔水的效果，防止内部货物受潮，波浪瓦楞纸板波峰相抵靠的结构，使得瓦楞原纸能够承受更大的压力，不易变形，得到的瓦楞纸板101抗压强度是相同厚度的普通瓦楞纸板101的2-6倍，箱体1的内部设置有第一卡板3和第二卡板3，可以根据内部货物的大小，设置第一卡板3和第二卡板4在箱体1内部的位置，对货物进行定位，提高货物存放的稳定性，避免造成破坏，并且第一卡板3上设置有弧形板5，弧形板5内部的瓦楞纸6限位货物的同时，还起到减震缓冲的效果，第一卡板3和第二卡板4的设置，同时还可以使得纸箱防挤压，提高对纸箱支撑的稳定性，在纸浆内添加聚乳酸纤维和聚己内酯，可以增强纸箱抗压强度和阻燃效果，纸浆内添加的聚乳酸纤维，具有良好的生物降解性，能在微生物的作用下代谢的最终产物为二氧化碳和水，对环境无污染，更加环保，但是此时的纸板脆性大韧性不足，配合添加聚己内酯，可以改善了聚乳酸纤维的力学性能，增强了所得纸箱的机械强度，无需胶带封箱，通过定制开发的双面胶9，采用100%可降解的无纺布材质，粘性强更环保。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，根据内部货物的大小，设置第一卡板3和第二卡板4在箱体1内部的位置，对货物进行定位，提高货物存放的稳定性，避免造成破坏，并且第一卡板3上设置有弧形板5，弧形板5内部的瓦楞纸6限位货物的同时，还起到减震缓冲的效果，第一卡板3和第二卡板4的设置，同时还可以使得纸箱防挤压，提高对纸箱支撑的稳定性，货物装进箱体之后，就可以将底部的防水膜2取出将整个箱体1包装起来，将弹力布条14内部的绑带15进行收紧，将弹力布条14挤压在一起，对防水膜2的顶部进行收口，以起到防水、隔水的效果，防止内部货物受潮。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高分子可快速降解的包装纸箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的主体是由多个瓦楞纸板（101）相互拼接形成的，所述箱体（1）是由上部、侧边部和底部形成的封闭结构，所述箱体（1）的底部设置有防水膜（2），并且箱体（1）内壁两侧之间的前后两侧均设置有第一卡板（3），所述箱体（1）内壁前后之间的左右两侧均设置有第二卡板（4）；
所述瓦楞纸板（101）由外层板（1011）、第一波浪瓦楞纸板（1012）、第二波浪瓦楞纸板（1013）和内层板（1014）组成，两个所述第一卡板（3）相对的一侧均连接有弧形板（5），并且弧形板（5）内壁的前后之间固定连接有瓦楞纸（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：所述第一波浪瓦楞纸板（1012）和第二波浪瓦楞纸板（1013）的形状相同，所述第一波浪瓦楞纸板（1012）的波峰和第二波浪瓦楞纸板（1013）的波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：所述箱体（1）顶部的一侧设置有第一盖板（7），并且箱体（1）顶部的另一侧设置有第二盖板（8），所述第二盖板（8）的底部设置有双面胶（9）。
4.根据权利要求1所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：所述箱体（1）内壁两侧的顶部设置有与第一卡板（3）相适配的第一卡条（10），并且箱体（1）内壁前后的顶部均设置有与第二卡板（4）相适配的第二卡条（11），所述第二卡板（4）的底部开设有与第一卡板（3）相适配的卡槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：所述箱体（1）的底部开设有与防水膜（2）相适配的放置槽（13），并且防水膜（2）的顶部连接有弹力布条（14），所述弹力布条（14）的内部设置有绑带（15）。
6.根据权利要求1所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：所述瓦楞纸板（101）的原料组成包括以下重量份的组分：木屑20-30份、秸秆10-20份、聚乳酸纤维8-16份、聚己内酯6-12份、磷酸酯化淀粉-聚氨酯10-16份、聚乳酸6-12份、甘油4-10份和增粘剂8-12份。
7.根据权利要求1-6所述的一种高分子可快速降解的包装纸箱，其特征在于：其生产工艺具体包括以下步骤：
S1、基础浆料制备：采用木屑以及秸秆的混合料作为基料，先采用磁吸振筛机进行初筛，然后将其投入破碎机进行粉碎，将粉碎后木屑以及秸秆进行筛分，去除未粉碎完全的原料，将破碎后的基料投放入浓度在2%的碳酸氢钠浸泡池中处理8-12h，然后将筛分后的原料放入炉中煎煮，并在此过程中使用打浆机对纸浆进行打浆，经过过滤后得到基础浆料；
S2、纸浆的制备：继续向浆料内添加聚乳酸纤维和聚己内酯，此过程中需要将纸浆升温，温度控制在80-100℃，并且在搅拌机的作用下进行搅拌，搅拌的时间为30-50min，并将转速控制在200-400r/min，在此过程中分批量加入磷酸酯化淀粉-聚氨酯、聚乳酸、甘油和增粘剂，直至最后原料完全加入后，再搅拌5-15min，冷却至室温即可，即可得到纸浆；
S3、原纸的制备：将S2获取的纸浆投放入压力筛，去除密度小而体积大的浆团，然后将纸浆流动至滤网，去除85%-90%的水量，然后将纸浆均匀放入成型模具内，然后利用机械压力作用进一步脱水提高纸幅干度，同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面性质，机械压力过程给予40-45℃温度，使原纸干度达到92%-95%，得到原纸；
S4、纸板的制备：然后再使用制板机将原纸张压制成纸板，分别喷涂环保粘合剂后分别与牛卡纸进行粘合，波峰在同一垂直面上并完全黏合在一起，利用造纸设备将制得的纸板波浪瓦楞纸板；
S5、箱体（1）的防护：再将纸板的表面喷涂一层粘合剂，粘合剂遇水溶解，在粘合剂未干燥前将防水薄膜覆在箱体（1）的表面，防水薄膜在箱体（1）的表面向外侧延伸，并将转角处的防水薄膜进行裁剪，使得四个面的防水薄膜能够完全粘合，再按照纸箱的大小对纸板进行裁剪，然后进行折叠形成箱体（1）、第一盖板（7）和第二盖板（8），制成纸箱即可。
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