CN117358660A - 一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机壳表面处理技术领域，具体为一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺，包括水池、方框凹壳、立架和滚轮轨，水池中分布有方框凹壳、立架和滚轮轨，方框凹壳上方固定有立架，滚轮轨固定在水池的内壁上，方框凹壳中设置有两个对称分布的处理装置，处理装置包括收集过滤件、U型补水管、隔离件、L型回水管和固定在方框凹壳上的内板，收集过滤件的一端和U型补水管的一端接触连通，通过水流过滤路径和脏水外排路径交替畅通运行来实现水池中的水净化，且水过滤和排脏水的动力均来自于处理装置升降过程中产生的接触传动力量，从而实现水自动净化。
Description
技术领域
本发明涉及电机壳表面处理技术领域，具体为一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺。
背景技术
成品电机壳清洁处理是在洗刷池中进行冲洗，最后处理清洁步骤为电机壳洗涮，升降支架带动上方固定的电机壳同步升降，这样池水晃动着与电机壳外表接触，电机壳上洗刷下来的杂质融进池水中，最后洗涮完毕的电机壳上升离开洗刷池，为了保证池水的干净，需要频繁的更换水，这样的水洗模式长期运行会造成水浪费，如果能有效利用电机壳洗涮时的动力，实现持续循环的水过滤，不需要通过频繁更换水来保持水的干净，就可以提升水的利用率，避免浪费问题的发生，为此本发明提供了一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，包括水池、方框凹壳、立架和滚轮轨，所述水池中分布有方框凹壳、立架和滚轮轨，所述方框凹壳上方固定有立架，滚轮轨固定在水池的内壁上，所述方框凹壳中设置有两个对称分布的处理装置，所述处理装置包括收集过滤件、U型补水管、隔离件、L型回水管和固定在方框凹壳上的内板，所述收集过滤件的一端和U型补水管的一端接触连通，收集过滤件的一侧固定连接有L型回水管，内板支撑定位U型补水管和L型回水管，所述隔离件包括转筒部、通断部、排污部和分控部，所述收集过滤件的另一端传动连接有转筒部，通断部拦截在转筒部和排污部之间，且通断部拦截控制U型补水管的另一端，分控部一端和转筒部传动连接，且另一端和排污部传动连接，滚轮轨和分控部接触传动。
优选的，所述收集过滤件包括处理单元和一排单元筒，相邻的两个单元筒之间连接有处理单元，且一排单元筒的一端和U型补水管接触，一排单元筒的另一端和转筒部传动连接，L型回水管固定支撑处理单元。
优选的，所述通断部包括复位弹片、压力板、断水板和方向板，所述压力板封堵在方框凹壳壳体上开设板孔中，压力板和方框凹壳之间固定连接有复位弹片，方向板一端固定在方框凹壳上，方向板滑动穿过断水板上开设的板孔，断水板一端固定在压力板上，断水板通过移动控制U型补水管和转筒部的端口是否同步挡住，断水板隔在排污部和转筒部之间。
优选的，所述转筒部包括环形锥齿轮、随动筒和盘型锥齿轮，所述随动筒外部固定套有环形锥齿轮，环形锥齿轮的一侧啮合连接有盘型锥齿轮，所述分控部包括滚轮、轮轴、轴板、主齿轮和集成组件，所述轴板一端固定在方框凹壳上，轮轴套接在轴板上开设的通孔，且轮轴穿过方框凹壳壳体上开设的圆孔，轮轴的一端固定有滚轮，滚轮和滚轮轨接触传动，轮轴另一端固定有主齿轮，主齿轮上传动连接有两个对称分布的集成组件，一个集成组件和盘型锥齿轮传动连接，另一个集成组件和排污部传动连接，随动筒一端拦截有断水板，且另一端和单元筒固定连接。
优选的，所述排污部包括后筒、内轴、叶轮和污水筒，所述污水筒的一侧固定连通有后筒，污水筒中设置有内轴和叶轮，所述内轴的一端固定有叶轮，内轴的另一端套接在污水筒一端固定的环板中部，内轴和集成组件传动连接，污水筒固定在方框凹壳中设置的凸块上。
优选的，所述处理单元包括单元弹片、箱组和底组，所述单元筒端部和箱组连接，箱组的下方连接有底组，底组的两端均连接有单元弹片，且单元弹片和箱组连接，所述箱组包括加固柱、卷网和单元箱，所述单元箱中分布有卷网，卷网形状为涡旋板，且涡旋板上均匀分布多个过水通孔，卷网的两端均固定有加固柱，单元筒套接在单元箱壳体上开设的通孔中，且单元筒和加固柱固定连接，所述单元箱包括半柱壳和半柱壳一侧固定的方筒。
优选的，所述底组包括凹折扁管、活塞板、弹性斜片和L型扁管，所述活塞板滑动封堵在单元箱的开口处，活塞板端部和单元箱之间固定连接有单元弹片，单元箱一侧固定有L型扁管，且另一侧固定有凹折扁管，凹折扁管一端和L型回水管固定连通，凹折扁管另一端滑动穿过活塞板一侧开设的板孔，L型扁管一端滑动穿过活塞板另一侧开设的板孔，L型扁管和凹折扁管中均固定有弹性斜片，卷网和活塞板接触。
优选的，所述集成组件包括定位架、齿轮体、发条弹簧、多轴架、第二筒齿轮、第一筒齿轮、单向轴承、第一轴和第二轴，所述多轴架支撑第一轴和第二轴，所述定位架支撑齿轮体，所述发条弹簧分布在齿轮体中，发条弹簧的内圈端部固定在第一轴上，且外圈端部固定在齿轮体上，所述第一筒齿轮和主齿轮啮合，且第一筒齿轮和第一轴之间固定连接有单向轴承，所述第二轴上固定套有第二筒齿轮，且第二筒齿轮和齿轮体啮合传动连接。
优选的，所述第一轴和第二轴分别套接在多轴架上开设的两个通孔中，多轴架和定位架均有一端固定在方框凹壳上，所述齿轮体包括环齿轮和环齿轮一侧固定的筒体，齿轮体的筒体套接在定位架上设置的环体中，第一轴和第二轴平行分布。
一种用于成品电机壳的精处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：将电机壳固定在方框凹壳上方，方框凹壳下落到存储清洁水的水池中，随后洗刷机构工作冲洗电机壳；
步骤二：冲洗工作结束后，方框凹壳载着电机壳多次升降，电机壳在水池中进行洗涮；
步骤三：方框凹壳下降阶段，水池中的水通过处理单元进行过滤，随后干净水通过L型回水管重新排放到水池中；
步骤四：方框凹壳上升阶段，处理单元过滤后产生的脏水通过转筒部和排污部引导后外排。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过水流过滤路径和脏水外排路径交替畅通运行来实现水池中的水净化，且水过滤和排脏水的动力均来自于处理装置升降过程中产生的接触传动力量，从而实现水自动净化。
2.本发明通过断水板的移动来控制U型补水管和随动筒的排脏水通道畅通或关闭，方框凹壳下落阶段排脏水通道自动关闭，且排脏水动力消失，此时过滤水路径畅通，水过滤工作动力持续输出，方框凹壳上升阶段排脏水通道畅通，且叶轮持续转动为脏水外排提供动力，卷网不再转动后水过滤通道自动关闭。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为处理装置结构示意图。
图3为通断部结构示意图。
图4为图3中A处结构示意图。
图5为分控部结构示意图。
图6为L型回水管位置示意图。
图7为处理单元结构示意图。
图8为箱组结构示意图。
图9为卷网结构示意图。
图10为集成组件结构示意图。
图11为第一筒齿轮位置示意图。
图中：水池1、方框凹壳2、立架3、滚轮轨4、处理装置5、转筒部6、通断部7、排污部8、分控部9、收集过滤件10、U型补水管11、隔离件12、L型回水管13、内板14、单元筒15、处理单元16、复位弹片17、压力板18、断水板19、方向板20、环形锥齿轮21、随动筒22、盘型锥齿轮23、后筒24、内轴25、叶轮26、污水筒27、滚轮28、轮轴29、轴板30、主齿轮31、集成组件32、单元弹片33、箱组34、底组35、加固柱36、卷网37、单元箱38、凹折扁管39、活塞板40、弹性斜片41、L型扁管42、定位架43、齿轮体44、发条弹簧45、多轴架46、第二筒齿轮47、第一筒齿轮48、单向轴承49、第一轴50、第二轴51。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，包括水池1、方框凹壳2、立架3和滚轮轨4，水池1中分布有方框凹壳2、立架3和滚轮轨4，方框凹壳2上方固定有立架3，滚轮轨4固定在水池1的内壁上，方框凹壳2中设置有两个对称分布的处理装置5，处理装置5包括收集过滤件10、U型补水管11、隔离件12、L型回水管13和固定在方框凹壳2上的内板14，收集过滤件10的一端和U型补水管11的一端接触连通，收集过滤件10的一侧固定连接有L型回水管13，内板14支撑定位U型补水管11和L型回水管13，隔离件12包括转筒部6、通断部7、排污部8和分控部9，收集过滤件10的另一端传动连接有转筒部6，通断部7拦截在转筒部6和排污部8之间，且通断部7拦截控制U型补水管11的另一端，分控部9一端和转筒部6传动连接，且另一端和排污部8传动连接，滚轮轨4和分控部9接触传动。
收集过滤件10包括处理单元16和一排单元筒15，相邻的两个单元筒15之间连接有处理单元16，且一排单元筒15的一端和U型补水管11接触，一排单元筒15的另一端和转筒部6传动连接，L型回水管13固定支撑处理单元16。
通断部7包括复位弹片17、压力板18、断水板19和方向板20，压力板18封堵在方框凹壳2壳体上开设板孔中，压力板18和方框凹壳2之间固定连接有复位弹片17，方向板20一端固定在方框凹壳2上，方向板20滑动穿过断水板19上开设的板孔，断水板19一端固定在压力板18上，断水板19通过移动控制U型补水管11和转筒部6的端口是否同步挡住，断水板19隔在排污部8和转筒部6之间。
转筒部6包括环形锥齿轮21、随动筒22和盘型锥齿轮23，随动筒22外部固定套有环形锥齿轮21，环形锥齿轮21的一侧啮合连接有盘型锥齿轮23，分控部9包括滚轮28、轮轴29、轴板30、主齿轮31和集成组件32，轴板30一端固定在方框凹壳2上，轮轴29套接在轴板30上开设的通孔，且轮轴29穿过方框凹壳2壳体上开设的圆孔，轮轴29的一端固定有滚轮28，滚轮28和滚轮轨4接触传动，轮轴29另一端固定有主齿轮31，主齿轮31上传动连接有两个对称分布的集成组件32，一个集成组件32和盘型锥齿轮23传动连接，另一个集成组件32和排污部8传动连接，随动筒22一端拦截有断水板19，且另一端和单元筒15固定连接。
排污部8包括后筒24、内轴25、叶轮26和污水筒27，污水筒27的一侧固定连通有后筒24，污水筒27中设置有内轴25和叶轮26，内轴25的一端固定有叶轮26，内轴25的另一端套接在污水筒27一端固定的环板中部，内轴25和集成组件32传动连接，污水筒27固定在方框凹壳2中设置的凸块上。
参考图6和图2理解管道位置，污水筒27可以一端固定连通软管，软管通过立架3延伸到水池1外部，立架3外接现有技术中的驱动机构，立架3带动方框凹壳2和处理装置5升降，下降过程中，所有的处理单元16同时吸收水池1中的水，随后将水过滤，过滤后的清水通过L型回水管13重新排放到水池1中，而过滤后产生的杂质垃圾被处理单元16收集，在立架3带动方框凹壳2和处理装置5上升阶段，U型补水管11一端吸收方框凹壳2中的水，水流带走处理单元16中收集的垃圾杂质，最后脏水流通过污水筒27外排走，而处理单元16收集过滤杂质的驱动力源头为方框凹壳2下降过程中滚轮28转动产生的动力，而处理单元16外排脏水的驱动力源头为方框凹壳2上升过程中滚轮28转动产生的动力。
处理单元16包括单元弹片33、箱组34和底组35，单元筒15端部和箱组34连接，箱组34的下方连接有底组35，底组35的两端均连接有单元弹片33，且单元弹片33和箱组34连接，箱组34包括加固柱36、卷网37和单元箱38，单元箱38中分布有卷网37，卷网37形状为涡旋板，且涡旋板上均匀分布多个过水通孔，卷网37的两端均固定有加固柱36，单元筒15套接在单元箱38壳体上开设的通孔中，且单元筒15和加固柱36固定连接，单元箱38包括半柱壳和半柱壳一侧固定的方筒。
底组35包括凹折扁管39、活塞板40、弹性斜片41和L型扁管42，活塞板40滑动封堵在单元箱38的开口处，活塞板40端部和单元箱38之间固定连接有单元弹片33，单元箱38一侧固定有L型扁管42，且另一侧固定有凹折扁管39，凹折扁管39一端和L型回水管13固定连通，凹折扁管39另一端滑动穿过活塞板40一侧开设的板孔，L型扁管42一端滑动穿过活塞板40另一侧开设的板孔，L型扁管42和凹折扁管39中均固定有弹性斜片41，卷网37和活塞板40接触。
集成组件32包括定位架43、齿轮体44、发条弹簧45、多轴架46、第二筒齿轮47、第一筒齿轮48、单向轴承49、第一轴50和第二轴51，多轴架46支撑第一轴50和第二轴51，定位架43支撑齿轮体44，发条弹簧45分布在齿轮体44中，发条弹簧45的内圈端部固定在第一轴50上，且外圈端部固定在齿轮体44上，第一筒齿轮48和主齿轮31啮合，且第一筒齿轮48和第一轴50之间固定连接有单向轴承49，第二轴51上固定套有第二筒齿轮47，且第二筒齿轮47和齿轮体44啮合传动连接。
第一轴50和第二轴51分别套接在多轴架46上开设的两个通孔中，多轴架46和定位架43均有一端固定在方框凹壳2上，齿轮体44包括环齿轮和环齿轮一侧固定的筒体，齿轮体44的筒体套接在定位架43上设置的环体中，第一轴50和第二轴51平行分布。
参考图5、图10和图11理解，集成组件32为单向蓄力式传动组件，主齿轮31无论正反转动，每次只能传动一个集成组件32，因为单向轴承49单向传动，单向轴承49为现有技术装置，一旦单向轴承49能继续传动给第一轴50，第一轴50转动最终会控制齿轮体44转动，但是中间通过发条弹簧45收紧式传动，发条弹簧45起到缓冲效果，因为方框凹壳2和处理装置5同步升降的速度可变化，因此发条弹簧45缓和速度的变化，齿轮体44随后传动第二筒齿轮47，进而通过第二轴51对外传动，一个第二轴51控制盘型锥齿轮23转动，另一个第二轴51控制内轴25转动，所以方框凹壳2下落阶段盘型锥齿轮23转动，而方框凹壳2上升阶段内轴25转动，主齿轮31转动是因为方框凹壳2和处理装置5同步升降时，滚轮28和滚轮轨4接触，滚轮28转动带动轮轴29，进而控制主齿轮31转动。
综合以上传动信息，方框凹壳2下降阶段，盘型锥齿轮23转动带动环形锥齿轮21，进而控制随动筒22转动，随动筒22带动与之连接的单元筒15，单元筒15、加固柱36和卷网37固定为整体，这个整体同步转动，参考图8和图9，卷网37顺时针转动，卷网37每转动一圈拨动一次活塞板40，活塞板40每一次拨动升降均引起水量的改变，活塞板40下落时，水池1中的污水被吸进单元箱38中，活塞板40上升时，单元箱38中被过滤的水通过凹折扁管39注入到L型回水管13中，因为两个弹性斜片41起到单向导流的效果，弹性斜片41一侧边缘对外固定，另一侧为摆动边缘，水只能通过顶起弹性斜片41后，才能通过弹性斜片41的拦截，随后弹性斜片41自动复位放置水逆流，这样水池1中水持续通过引导路径，过程中卷网37持续转动收集杂质，最终卷网37引导下，杂质滞留在卷网37的中部。
方框凹壳2上升阶段，内轴25转动带动叶轮26，引起污水筒27中的水流定向流动，参考图3，断水板19移动后不再封堵U型补水管11右端，U型补水管11中可以过水，也就是水池1中的水通过U型补水管11注入到收集过滤件10中，水流带走所有卷网37中部滞留的杂质，这样含有杂质的脏水通过后筒24注入到污水筒27中，进而外排，参考图5，断水板19下落后，随动筒22和后筒24之间畅通，且U型补水管11的一端不再被封堵，这里断水板19移动是因为，方框凹壳2上升阶段，压力板18上方的水反作用施压，压力板18移动带动断水板19，所有断水板19移动使排污路径畅通，而方框凹壳2下落阶段，断水板19静止不动，这样收集过滤件10一端的U型补水管11和另一端的随动筒22均保持封堵状态，这样处理单元16中只剩下一个水流过滤路径畅通，这样水过滤完毕后开始脏水外排。
一种用于成品电机壳的精处理工艺，包括以下步骤：
步骤一：将电机壳固定在方框凹壳2上方，方框凹壳2下落到存储清洁水的水池1中，随后洗刷机构工作冲洗电机壳；
步骤二：冲洗工作结束后，方框凹壳2载着电机壳多次升降，电机壳在水池1中进行洗涮；
步骤三：方框凹壳2下降阶段，水池1中的水通过处理单元16进行过滤，随后干净水通过L型回水管13重新排放到水池1中；
步骤四：方框凹壳2上升阶段，处理单元16过滤后产生的脏水通过转筒部6和排污部8引导后外排。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，包括水池(1)、方框凹壳(2)、立架(3)和滚轮轨(4)，所述水池(1)中分布有方框凹壳(2)、立架(3)和滚轮轨(4)，所述方框凹壳(2)上方固定有立架(3)，滚轮轨(4)固定在水池(1)的内壁上，其特征在于：所述方框凹壳(2)中设置有两个对称分布的处理装置(5)，所述处理装置(5)包括收集过滤件(10)、U型补水管(11)、隔离件(12)、L型回水管(13)和固定在方框凹壳(2)上的内板(14)，所述收集过滤件(10)的一端和U型补水管(11)的一端接触连通，收集过滤件(10)的一侧固定连接有L型回水管(13)，内板(14)支撑定位U型补水管(11)和L型回水管(13)，所述隔离件(12)包括转筒部(6)、通断部(7)、排污部(8)和分控部(9)，所述收集过滤件(10)的另一端传动连接有转筒部(6)，通断部(7)拦截在转筒部(6)和排污部(8)之间，且通断部(7)拦截控制U型补水管(11)的另一端，分控部(9)一端和转筒部(6)传动连接，且另一端和排污部(8)传动连接，滚轮轨(4)和分控部(9)接触传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述收集过滤件(10)包括处理单元(16)和一排单元筒(15)，相邻的两个单元筒(15)之间连接有处理单元(16)，且一排单元筒(15)的一端和U型补水管(11)接触，一排单元筒(15)的另一端和转筒部(6)传动连接，L型回水管(13)固定支撑处理单元(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述通断部(7)包括复位弹片(17)、压力板(18)、断水板(19)和方向板(20)，所述压力板(18)封堵在方框凹壳(2)壳体上开设板孔中，压力板(18)和方框凹壳(2)之间固定连接有复位弹片(17)，方向板(20)一端固定在方框凹壳(2)上，方向板(20)滑动穿过断水板(19)上开设的板孔，断水板(19)一端固定在压力板(18)上，断水板(19)通过移动控制U型补水管(11)和转筒部(6)的端口是否同步挡住，断水板(19)隔在排污部(8)和转筒部(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述转筒部(6)包括环形锥齿轮(21)、随动筒(22)和盘型锥齿轮(23)，所述随动筒(22)外部固定套有环形锥齿轮(21)，环形锥齿轮(21)的一侧啮合连接有盘型锥齿轮(23)，所述分控部(9)包括滚轮(28)、轮轴(29)、轴板(30)、主齿轮(31)和集成组件(32)，所述轴板(30)一端固定在方框凹壳(2)上，轮轴(29)套接在轴板(30)上开设的通孔，且轮轴(29)穿过方框凹壳(2)壳体上开设的圆孔，轮轴(29)的一端固定有滚轮(28)，滚轮(28)和滚轮轨(4)接触传动，轮轴(29)另一端固定有主齿轮(31)，主齿轮(31)上传动连接有两个对称分布的集成组件(32)，一个集成组件(32)和盘型锥齿轮(23)传动连接，另一个集成组件(32)和排污部(8)传动连接，随动筒(22)一端拦截有断水板(19)，且另一端和单元筒(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述排污部(8)包括后筒(24)、内轴(25)、叶轮(26)和污水筒(27)，所述污水筒(27)的一侧固定连通有后筒(24)，污水筒(27)中设置有内轴(25)和叶轮(26)，所述内轴(25)的一端固定有叶轮(26)，内轴(25)的另一端套接在污水筒(27)一端固定的环板中部，内轴(25)和集成组件(32)传动连接，污水筒(27)固定在方框凹壳(2)中设置的凸块上。
6.根据权利要求2所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述处理单元(16)包括单元弹片(33)、箱组(34)和底组(35)，所述单元筒(15)端部和箱组(34)连接，箱组(34)的下方连接有底组(35)，底组(35)的两端均连接有单元弹片(33)，且单元弹片(33)和箱组(34)连接，所述箱组(34)包括加固柱(36)、卷网(37)和单元箱(38)，所述单元箱(38)中分布有卷网(37)，卷网(37)形状为涡旋板，且涡旋板上均匀分布多个过水通孔，卷网(37)的两端均固定有加固柱(36)，单元筒(15)套接在单元箱(38)壳体上开设的通孔中，且单元筒(15)和加固柱(36)固定连接，所述单元箱(38)包括半柱壳和半柱壳一侧固定的方筒。
7.根据权利要求6所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述底组(35)包括凹折扁管(39)、活塞板(40)、弹性斜片(41)和L型扁管(42)，所述活塞板(40)滑动封堵在单元箱(38)的开口处，活塞板(40)端部和单元箱(38)之间固定连接有单元弹片(33)，单元箱(38)一侧固定有L型扁管(42)，且另一侧固定有凹折扁管(39)，凹折扁管(39)一端和L型回水管(13)固定连通，凹折扁管(39)另一端滑动穿过活塞板(40)一侧开设的板孔，L型扁管(42)一端滑动穿过活塞板(40)另一侧开设的板孔，L型扁管(42)和凹折扁管(39)中均固定有弹性斜片(41)，卷网(37)和活塞板(40)接触。
8.根据权利要求5所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述集成组件(32)包括定位架(43)、齿轮体(44)、发条弹簧(45)、多轴架(46)、第二筒齿轮(47)、第一筒齿轮(48)、单向轴承(49)、第一轴(50)和第二轴(51)，所述多轴架(46)支撑第一轴(50)和第二轴(51)，所述定位架(43)支撑齿轮体(44)，所述发条弹簧(45)分布在齿轮体(44)中，发条弹簧(45)的内圈端部固定在第一轴(50)上，且外圈端部固定在齿轮体(44)上，所述第一筒齿轮(48)和主齿轮(31)啮合，且第一筒齿轮(48)和第一轴(50)之间固定连接有单向轴承(49)，所述第二轴(51)上固定套有第二筒齿轮(47)，且第二筒齿轮(47)和齿轮体(44)啮合传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于：所述第一轴(50)和第二轴(51)分别套接在多轴架(46)上开设的两个通孔中，多轴架(46)和定位架(43)均有一端固定在方框凹壳(2)上，所述齿轮体(44)包括环齿轮和环齿轮一侧固定的筒体，齿轮体(44)的筒体套接在定位架(43)上设置的环体中，第一轴(50)和第二轴(51)平行分布。
10.一种用于成品电机壳的精处理工艺，采用权利要求1和2所述的一种用于成品电机壳的精处理清洁设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将电机壳固定在方框凹壳(2)上方，方框凹壳(2)下落到存储清洁水的水池(1)中，随后洗刷机构工作冲洗电机壳；
步骤二：冲洗工作结束后，方框凹壳(2)载着电机壳多次升降，电机壳在水池(1)中进行洗涮；
步骤三：方框凹壳(2)下降阶段，水池(1)中的水通过处理单元(16)进行过滤，随后干净水通过L型回水管(13)重新排放到水池(1)中；
步骤四：方框凹壳(2)上升阶段，处理单元(16)过滤后产生的脏水通过转筒部(6)和排污部(8)引导后外排。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311561110.0A CN117358660A (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311561110.0A CN117358660A (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN117358660A true CN117358660A (zh) | 2024-01-09 |
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ID=89400440
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202311561110.0A Pending CN117358660A (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种用于成品电机壳的精处理清洁设备及其工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN117358660A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117943361A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 江苏华诺泰生物医药科技有限公司 | 一种蛋盘清洗设备 |
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2023
- 2023-11-21 CN CN202311561110.0A patent/CN117358660A/zh active Pending
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