CN117358420A - 一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 - Google Patents
一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117358420A CN117358420A CN202311633621.9A CN202311633621A CN117358420A CN 117358420 A CN117358420 A CN 117358420A CN 202311633621 A CN202311633621 A CN 202311633621A CN 117358420 A CN117358420 A CN 117358420A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- agglomeration
- dust
- heating
- liquid drops
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 93
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims abstract description 87
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 85
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 77
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 56
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 23
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 22
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/017—Combinations of electrostatic separation with other processes, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
- B01D51/02—Amassing the particles, e.g. by flocculation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法，包括团聚管：用于粒子赋电及与介质吸附、雾化管：用于为团聚管提供雾化液滴及对液滴进行赋电及若干设于团聚管上为团聚后液滴及粒子的混合颗粒进行加热的加热管；团聚管上设置有若干极性相同的第一电极；雾化管上设置有若干与第一电极极性相反的第二电极；粒子及液滴赋电后团聚成大颗粒经由加热管进行加热，使液滴干燥后与粒子牢固粘附，本发明提供了一种通过对雾化液滴进行赋电后与粒子进行混合吸附，从而提升铅尘团聚效率及质量的团聚装置，并且通过对团聚后大颗粒进行加热提升其牢固性，降低其湿度，大大增加了团聚的效率及质量，提升了除尘效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，尤其是一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法。
背景技术
铅尘是一种常见的工业污染物，主要来源于铅冶炼、制造铅酸电池、化学制品生产等过程。铅尘的排放不仅对环境造成了严重的影响，也对人类健康构成了威胁。因此，如何有效地处理和减少铅尘的排放成为了一个重要的技术问题。
在传统的处理方法中，铅尘通常采用物理或化学方法进行沉降、吸附或分解。然而，这些方法往往存在着处理效率低、成本高、难以大规模应用等问题。因此，开发一种新的、有效的、环保的处理铅尘的方法是当前亟待解决的问题。
CN107952321B公开了一种促进烟气中细微铅尘团聚及汞氧化的装置及方法，其通过对烟尘粒子赋正负极电荷，使烟尘相互吸引进行团聚，再配合文丘管进行湍流碰撞，以增加粒子间吸附的随机性，然而此种方式具有以下缺点及不足：
粒子在相互间碰撞吸引时随机性较大，团聚效果不佳，同时，相互吸附后的粒子在与其他团聚后粒子碰撞时会因粒子移动或碰撞的动能大于粒子间的吸附力导致团聚后的粒子重新分离，影响团聚的效率；
此外，采用文丘管的湍流团聚方式只可在与烟尘同向流动方向增加粒子间的移动，对增加粒子的随机移动效果提升有限。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，包括
团聚管：用于粒子赋电及与介质吸附、
雾化管：用于为团聚管提供雾化液滴及对液滴进行赋电
及若干设于团聚管上为团聚后液滴及粒子的混合颗粒进行加热的加热管；
团聚管上设置有若干极性相同的第一电极；
雾化管上设置有若干与第一电极极性相反的第二电极；
粒子及液滴赋电后团聚成大颗粒经由加热管进行加热，使液滴干燥后与粒子牢固粘附。
上述方案中，优选的，所述团聚管为矩形管，所述加热管垂直设于团聚管上。
上述方案中，优选的，所述加热管滑动设于团聚管上，所述团聚管上设有驱动加热管纵向位移的直线模组，所述团聚管内设有与加热管外壁相配合的刮环。
上述方案中，优选的，所述加热管两端穿设团聚管后固设有挤压板，所述直线模组与任意一端的挤压板相连。
上述方案中，优选的，所述挤压板与团聚管外壁间设置有伸缩囊体；
两端挤压板上的伸缩囊体在直线模组往复驱动下实现交替伸缩；
所述团聚管上设有与伸缩囊体相连的若干吹气孔。
上述方案中，优选的，所述伸缩囊体上设有进气管及吹气管，所述吹气管与吹气孔相连。
上述方案中，优选的，所述进气管上设置有第一单向阀，所述吹气管上设有第二单向阀。
上述方案中，优选的，所述团聚管上设有与加热管数量及设置方向一致的增强热管，所述增强热管功率大于加热管功率。
上述方案中，优选的，所述加热管及增强热管外设置有套管，所述套管外表面为光滑面。
上述方案中，优选的，一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置的方法，其方法如下：
S1：将铅尘通入团聚管中，铅尘经过团聚管内的第一电极后被赋予正极或负极电荷，同时，将雾化液滴通过雾化管通入团聚管内，雾化液滴通过第二电极后被赋予与铅尘不同极性的电荷；
S2：带电荷铅尘与带不同极性电荷的液滴在团聚管内碰撞团聚，铅尘被液滴所吸附形成大颗粒烟尘；
S3：在S1进行的同时，加热管被直线模组驱动竖直在团聚管内滑动，团聚后的大颗粒烟尘在经过加热管时被加热，使液滴内水气干燥，同时化学物质将液滴上的铅尘粘附团聚成一体，形成干燥的大颗粒烟尘；
S4：加热管在竖直滑动的同时驱动上下两端的伸缩囊体作交替伸缩，将囊体内加热的气体源源不断通过吹气孔吹入加热管前端的团聚管内，加速液滴和铅尘移动频率的同时对在其内团聚好的湿润大颗粒烟尘作初步干燥；
S5：团聚后的湿润大颗粒烟尘及未团聚的铅尘和液滴均通过加热管的文丘里效应进行进一步湍流团聚并同时干燥大颗粒烟尘，降低烟尘中的湿度，便于后续除尘设备的收集；
S6：在S4加热管滑动的同时，加热管外壁上的粘附颗粒及杂质被刮环刮除，提升加热管的加热效率。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种通过对雾化液滴进行赋电后与粒子进行混合吸附，从而提升铅尘团聚效率及质量的团聚装置，并且通过对团聚后大颗粒进行加热提升其牢固性，降低其湿度，大大增加了团聚的效率及质量，提升了除尘效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明团聚后液滴与粒子结合示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，包括团聚管1、雾化管2及若干加热管3，所述团聚管1用于为铅尘细微粒子赋于电及与雾化液滴等介质进行混合吸附，使液滴与铅尘粒子团聚。
如图1所示，所述铅尘流向为由左至右，所述团聚管1前端设置有若干极性相同的第一电极101，即所述第一电极101均为正极或负极，在本实施例中，上述电极串联后接高压电源正极，铅尘中的细微粒子经过第一电极101后被赋予正极电荷，即进入团聚管1的细微粒子为正电荷粒子。
所述雾化管2用于为团聚管1提供雾化液滴及对液滴进行赋电，所述雾化管2优选连接雾化泵，所述雾化泵可调节雾化后的液滴大小，所述液滴优选为化学液滴，即其内含有化学物质，可提升粒子与液滴的结合效果；所述雾化管2设置与团聚管1左端，且与团聚管1相贯通，所述雾化管2与团聚管1在连接处设置有若干与第一电极101极性相反的第二电极102，本实施例中，所述第二电极102均为负极，电极串联后接高压电源负极，雾化后的液滴在通过第二电极102后被赋予负极电荷，即进入团聚管1的雾化液滴为负电荷液滴。
使用时，正电荷铅尘粒子与负电荷液滴混合吸附，液滴外包覆铅尘粒子，形成大颗粒粉尘，实现铅尘粒子的团聚。
所述加热管3垂直设于团聚管1右端，所述团聚管1优选为矩形管，加热管3自上而下穿设矩形管设置，且加热管3可在团聚管1上纵向滑动，铅尘粒子与液滴吸附团聚后经由加热管3，在加热管3的加热作用下使液滴内水分干燥，同时其内的化学物质与粒子在干燥后粘结成一体，从而增加团聚后粒子的牢固性；优选的，所述液滴直径可通过雾化泵调整使其大于铅尘粒子直径，如图2所示为团聚后液滴与粒子的结合示意图。
如图1所示，所述加热管3位于雾化管2右侧，所述团聚管1外壁上设置有驱动加热管3竖直滑动的直线模组4，具体的，所述加热管3两端在穿设团聚管1壁体后固设有挤压板301，所述直线模组4上的滑块可与任意一端的挤压板301固定连接，从而实现对加热管3的驱动，所述加热管3外设置有套管106，所述套管106为外表面为光滑面，其材质有采用高亮面的不锈钢制成，在传导加热管3热量的同时使粉尘不易在其表面粘结。
为去除加热管3表面粘附的粉尘粒子，所述团聚管1内壁上设置有与套管106相配合的刮环103，所述刮环103设于加热管3内壁的上下两侧，加热管3的套管106滑动穿设刮环103设置，且刮环103内孔与套管106之间的配合优选可采用间隙极小的过渡配合或间隙配合，从而使套管106在直线模组4的驱动下上下滑动后，可将其表面粘附的粉尘粒子被刮环103所刮除。
为使粒子与液滴在与加热管3接触或通过前实现更多更充分的团聚，所述团聚管1在加热管3的左侧设置了若干吹气孔104，所述挤压板301与团聚管1外壁间设置有伸缩囊体302，两端的挤压板301上的伸缩囊体302在直线模组4的往复驱动下实现交替伸缩，所述吹气孔104与上下两个囊体302上的吹气管304相连，当伸缩囊体302交替伸缩时，可将囊体内的气体源源不断通过吹气孔104吹入团聚管1内，从而增加粒子与液滴间的移动碰撞及吸附。
所述加热管3外的套管106穿设伸缩囊体302设置，当伸缩囊体302伸缩时，其内的空气均被加热管3所加热，但因其吸入的空气加热时间较短，从而使吹气管304吹出的气体温度相较于加热管3的加热温度要低，吹气管304将热气体吹入团聚管1中既可提升粒子与液滴间移动，增加团聚概率，也可将初步团聚的团聚粒子进行初步加热，从而使其更加稳固。
所述两端的伸缩囊体302上均设有进气管303和吹气管304，上述管体可设置在挤压板301上，所述吹气管304通过第二单向阀与团聚管1上的若干吹气孔104串联连接，所述第二单向阀流向为由囊体流向吹气孔104，所述进气管303上设置有第一单向阀，所述第一单向阀流向为由外部流入伸缩囊体302内，所述进气管303上可设置过滤阀，从而过滤吸入伸缩囊体302的气体。
所述团聚管1右端设有与加热管3数量及设置方向一致的增强热管105，具体的，所述增强热管105设于加热管3右侧，所述增强热管105功率大于加热管3功率，所述增强热管105外设置有与加热管3相同的套管106，所述增强热管105两端则固设于团聚管1的壁体上，当经由加热管3的团聚粒子内部未完全干燥或湿度较大时，再经由增强热管105后可得到更充分的干燥，同时，加热管3的设置也可作文丘管用，以提升经过加热管3的粒子间团聚效果。
一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置的方法：
S1：将铅尘通入团聚管1中，铅尘经过团聚管1内的第一电极101后被赋予正极或负极电荷，同时，将雾化液滴通过雾化管2通入团聚管1内，雾化液滴通过第二电极102后被赋予与铅尘不同极性的电荷；
S2：带电荷铅尘与带不同极性电荷的液滴在团聚管1内碰撞团聚，铅尘被液滴所吸附形成大颗粒烟尘；
S3：在S1进行的同时，加热管3被直线模组4驱动竖直在团聚管1内滑动，团聚后的大颗粒烟尘在经过加热管3时被加热，使液滴内水气干燥，同时化学物质将液滴上的铅尘粘附团聚成一体，形成干燥的大颗粒烟尘；
S4：加热管3在竖直滑动的同时驱动上下两端的伸缩囊体302作交替伸缩，将囊体内加热的气体源源不断通过吹气孔104吹入加热管3前端的团聚管1内，加速液滴和铅尘移动频率的同时对在其内团聚好的湿润大颗粒烟尘作初步干燥；
S5：团聚后的湿润大颗粒烟尘及未团聚的铅尘和液滴均通过加热管3的文丘里效应进行进一步湍流团聚并同时干燥大颗粒烟尘，降低烟尘中的湿度，便于后续除尘设备的收集；
S6：在S4加热管3滑动的同时，加热管3外壁上的粘附颗粒及杂质被刮环103刮除，提升加热管3的加热效率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：包括
团聚管（1）：用于粒子赋电及与介质吸附、
雾化管（2）：用于为团聚管（1）提供雾化液滴及对液滴进行赋电
及若干设于团聚管（1）上为团聚后液滴及粒子的混合颗粒进行加热的加热管（3）；
团聚管（1）上设置有若干极性相同的第一电极（101）；
雾化管（2）上设置有若干与第一电极（101）极性相反的第二电极（102）；
粒子及液滴赋电后团聚成大颗粒经由加热管（3）进行加热，使液滴干燥后与粒子牢固粘附。
2.根据权利要求1所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述团聚管（1）为矩形管，所述加热管（3）垂直设于团聚管（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述加热管（3）滑动设于团聚管（1）上，所述团聚管（1）上设有驱动加热管（3）纵向位移的直线模组（4），所述团聚管（1）内设有与加热管（3）外壁相配合的刮环（103）。
4.根据权利要求3所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述加热管（3）两端穿设团聚管（1）后固设有挤压板（301），所述直线模组（4）与任意一端的挤压板（301）相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述挤压板（301）与团聚管（1）外壁间设置有伸缩囊体（302）；
两端挤压板（301）上的伸缩囊体（302）在直线模组（4）往复驱动下实现交替伸缩；
所述团聚管（1）上设有与伸缩囊体（302）相连的若干吹气孔（104）。
6.根据权利要求5所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述伸缩囊体（302）上设有进气管（303）及吹气管（304），所述吹气管（304）与吹气孔（104）相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述进气管（303）上设置有第一单向阀，所述吹气管（304）上设有第二单向阀。
8.根据权利要求2所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述团聚管（1）上设有与加热管（3）数量及设置方向一致的增强热管（105），所述增强热管（105）功率大于加热管（3）功率。
9.根据权利要求8所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置，其特征在于：所述加热管（3）及增强热管（105）外设置有套管（106），所述套管（106）外表面为光滑面。
10.根据权利要求7所述的一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置的方法，其特征在于：其方法如下：
S1：将铅尘通入团聚管（1）中，铅尘经过团聚管（1）内的第一电极（101）后被赋予正极或负极电荷，同时，将雾化液滴通过雾化管（2）通入团聚管（1）内，雾化液滴通过第二电极（102）后被赋予与铅尘不同极性的电荷；
S2：带电荷铅尘与带不同极性电荷的液滴在团聚管（1）内碰撞团聚，铅尘被液滴所吸附形成大颗粒烟尘；
S3：在S1进行的同时，加热管（3）被直线模组（4）驱动竖直在团聚管（1）内滑动，团聚后的大颗粒烟尘在经过加热管（3）时被加热，使液滴内水气干燥，同时化学物质将液滴上的铅尘粘附团聚成一体，形成干燥的大颗粒烟尘；
S4：加热管（3）在竖直滑动的同时驱动上下两端的伸缩囊体（302）作交替伸缩，将囊体内加热的气体源源不断通过吹气孔（104）吹入加热管（3）前端的团聚管（1）内，加速液滴和铅尘移动频率的同时对在其内团聚好的湿润大颗粒烟尘作初步干燥；
S5：团聚后的湿润大颗粒烟尘及未团聚的铅尘和液滴均通过加热管（3）的文丘里效应进行进一步湍流团聚并同时干燥大颗粒烟尘，降低烟尘中的湿度，便于后续除尘设备的收集；
S6：在S4加热管（3）滑动的同时，加热管（3）外壁上的粘附颗粒及杂质被刮环（103）刮除，提升加热管（3）的加热效率。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311633621.9A CN117358420A (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311633621.9A CN117358420A (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117358420A true CN117358420A (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89408102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311633621.9A Pending CN117358420A (zh) | 2023-12-01 | 2023-12-01 | 一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117358420A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050030335A (ko) * | 2003-09-25 | 2005-03-30 | (주)이앤에치테크 | 정전분사세정집진방법 및 그 장치 |
| CN103406200A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-11-27 | 山东大学 | 一种内置换热阳极的静电除尘装置 |
| CN107952321A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-24 | 上海交通大学 | 促进烟气中细微铅尘团聚及汞氧化的装置及方法 |
| CN109759233A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 东南大学 | 一种协同处理脱硫废水和强化细颗粒物团聚与脱除的系统及方法 |
| CN110496704A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 西安交通大学 | 一种双极雾化预荷电的细颗粒物团聚装置 |
| CN111337394A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-26 | 大连理工大学 | 一种温湿度可控的微米级颗粒湍流团聚的实验装置 |
| CN116337703A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-27 | 江苏中能电力设备有限公司 | 一种用于烟气排放检测的测量装置 |
-
2023
- 2023-12-01 CN CN202311633621.9A patent/CN117358420A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050030335A (ko) * | 2003-09-25 | 2005-03-30 | (주)이앤에치테크 | 정전분사세정집진방법 및 그 장치 |
| CN103406200A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-11-27 | 山东大学 | 一种内置换热阳极的静电除尘装置 |
| CN107952321A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-24 | 上海交通大学 | 促进烟气中细微铅尘团聚及汞氧化的装置及方法 |
| CN109759233A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-17 | 东南大学 | 一种协同处理脱硫废水和强化细颗粒物团聚与脱除的系统及方法 |
| CN110496704A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 西安交通大学 | 一种双极雾化预荷电的细颗粒物团聚装置 |
| CN111337394A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-26 | 大连理工大学 | 一种温湿度可控的微米级颗粒湍流团聚的实验装置 |
| CN116337703A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-06-27 | 江苏中能电力设备有限公司 | 一种用于烟气排放检测的测量装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李海龙;张军营;赵永椿;杨艳;郑楚光;: "燃煤细颗粒固液团聚实验研究", 中国电机工程学报, no. 29, 15 October 2009 (2009-10-15) * |
| 赵汶;刘勇;鲍静静;耿俊峰;杨林军;: "化学团聚促进燃煤细颗粒物脱除的试验研究", 中国电机工程学报, no. 20, 15 July 2013 (2013-07-15) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204220297U (zh) | 一种湿式静电除尘器 | |
| CN101869872B (zh) | 双极荷电强化微细颗粒物聚并装置 | |
| CN204678558U (zh) | 一种静电喷雾新风净化装置 | |
| CN204911132U (zh) | 一种烟气高效除尘装置 | |
| CN105921276B (zh) | 一种微细颗粒旋流式电凝并的除尘收集装置 | |
| CN108387124B (zh) | 一种热管及协同脱硫废水处理的水雾荷电耦合颗粒改性增效静电除尘系统 | |
| CN102416359A (zh) | 磁流体除尘设备,用其去除空气中粉尘的方法及用途 | |
| CN109127136B (zh) | 基于多场团聚的超高效低低温电除尘装置 | |
| CN207605871U (zh) | 一种协同脱硫废水处理的水雾荷电耦合颗粒改性增效静电除尘系统 | |
| CN111250264A (zh) | 一种湿空气静电凝水的方法和装置 | |
| CN111876551A (zh) | 一种多场协同净化除尘装置 | |
| WO2023050276A1 (zh) | 超细颗粒物的强化聚并与高效颗粒层过滤装置 | |
| CN205815928U (zh) | 摩擦电凝并器 | |
| CN117358420A (zh) | 一种用于烟气中细微铅尘团聚的装置及方法 | |
| CN105588450A (zh) | 用于铝的熔炼炉、保温炉烟气综合处理的湿式电除尘工艺 | |
| CN2667386Y (zh) | 低温等离子体室内空气净化器 | |
| CN111068451B (zh) | 一种温湿调控细颗粒物高效脱除的装置及方法 | |
| CN104107613A (zh) | 一种沥青烟气处理系统及其处理工艺 | |
| CN212731584U (zh) | 一种温湿调控细颗粒物高效脱除的装置 | |
| CN206631378U (zh) | 湿式静电废气处理系统 | |
| CN107952321B (zh) | 促进烟气中细微铅尘团聚及汞氧化的装置及方法 | |
| CN106694225A (zh) | 一种脉冲电晕荷电脱除烧结烟气微细颗粒物的装置 | |
| CN106583042A (zh) | 一种基于脉冲放电脱除烧结烟气微细颗粒物的方法 | |
| CN108325314A (zh) | 一种用于pm2.5脱除的颗粒浓淡电湍凝聚装置 | |
| CN204429021U (zh) | 一种沥青烟气处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |