CN117348557B - 一种自动化控制系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化控制系统及控制方法，涉及自动化控制技术领域，本发明包括工作指令获取、控制指令传输、装置作业信息分析、故障装置信息分析、反馈信息处理、故障提示，通过对获取的工作指令进行分析得出各控制指令，进而将控制指令传输至各工作装置，再对分析得出的工作装置状况进行分析，进而对工作装置状况的可行性进行分析，从而对故障装置进行信息获取并分析，解决故障装置的故障情况，解决了当前自动化控制技术发展过程中存在的局限性问题，实现了自动化控制技术可行性全面性和客观性的分析，保障了自动化控制技术分析结果的可靠性和真实性，进而为后续自动化控制技术针对性管理和均衡性发展提供了可靠的依据。

Description

一种自动化控制系统及控制方法
技术领域
本发明涉及自动化控制技术领域，具体涉及一种自动化控制系统及控制方法。
背景技术
随着技术的不断发展，当前的自动化控制技术已经达到了极高的完善程度；在同一领域内，数据的传输、分析、反馈和处理成为了自动化控制的关键和核心要素，决定了自动化控制技术的优劣；首先在数据传输方面，需要确保数据的准确、及时和可靠的传输，对数据进行加密和压缩，以保护数据的安全性和传输效率；其次数据分析方面，能够通过数据分析来发现潜在的问题和改进空间，提高自动化控制系统的性能和效率；之后在数据反馈方面，需要及时将分析的结果反馈给控制系统，确保反馈信息的及时性和准确性；只有做好这些方面的工作，才能够确保自动化控制系统的优良性能和可靠性。
目前自动化控制仅仅对设备的故障率和作业时间进行分析，很显然这种分析方式存在以下几个问题：1、当前主要是对设备的故障率进行分析，并没有对工作装置的指令完成率进行分析，从而无法更加准确地了解到当前工作装置的实际情况，同时没有分析得出工作装置的三种状况，仅仅为正常大于或小于设定的阈值时并不是故障可能仅为温度、压力和流量出现偏差，不能对这些情况整合为反馈信息传输至控制中心，无法保障自动化控制可行性分析过程的全面性和真实性，进而无法保障分析结果的参考性和准确性，并且也无法给自动化控制系统的更新升级提供可靠的依据。
2、当前并没有通过控制中心对反馈信息进行分析得出处理指令，对故障装置的状况处理指令进行分析，无法真实地展示出自动化控制的处理情况，进而无法保障自动化控制及时处理故障情况，从而无法提高自动化控制系统的效率，这意味着系统无法准确识别和解决故障，导致了系统的运行效率下降；此外，没有及时的处理指令也会影响系统的响应速度，使得自动化控制系统无法及时对故障进行处理；这种情况下，自动化控制系统的工作效率受到了限制，无法发挥其应有的作用，给生产和运营带来了一定的困扰。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自动化控制系统及控制方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明在第一方面提供一种自动化控制方法，该方法包括以下步骤：步骤一、工作指令获取：在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令。
步骤二、控制指令传输：将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业。
步骤三、装置作业信息分析：在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况；所述分析得出各工作装置的装置评估系数，具体分析过程如下：将各工作装置的控制指令完成率Xi，代入计算公式得出各工作装置的装置评估系数λi，其中X'为设定的参考工作装置的控制指令完成率，σ为设定的工作装置的装置评估系数对应的修正因子。
所述判断各工作装置的状况，具体判断过程如下：将各工作装置的装置评估系数分别与设定的工作装置的装置评估系数阈值进行对比，当某工作装置的装置评估系数大于或等于设定的工作装置的装置评估系数阈值时，则判断该工作装置的状况良好；当某工作装置的装置评估系数小于设定的工作装置的装置评估系数阈值且大于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置的状况较差，并将其记为故障装置；当某工作装置的装置评估系数小于或等于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置已损坏，并记为各损坏装置。
步骤四、故障装置信息分析：获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息。
所述分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，具体分析过程如下：将各故障装置对应的作业温度、压力和流量分别记为Tj、Pj和Vj，j表示各故障装置对应的编号，j=1,2,3......m，m为大于2的任意整数；
根据计算公式、/>和/>得出各故障装置的温度评估系数β1j、压力评估系数β2j和流量评估系数β3j，其中T'和V'分别为设定的参考作业温度和流量，ζ1、ζ2和ζ3分别为设定的故障装置的作业温度、压力和流量对应的修正因子，e为自然常数。
所述分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息，具体分析过程如下：B1、将各故障装置的温度评估系数与设定的温度评估系数阈值进行对比，当某故障装置的温度评估系数大于或等于设定的温度评估系数阈值时，则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过高，反之则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过低。
B2、将各故障装置的压力评估系数与设定的压力评估系数阈值进行对比，当某故障装置的压力评估系数大于或等于设定的压力评估系数阈值时，则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过低，反之则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过高。
B3、将各故障装置的流量评估系数与设定的流量评估系数阈值进行对比，当某故障装置的流量评估系数大于或等于设定的流量评估系数阈值时，则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过快，反之则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过慢。
步骤五、反馈信息处理：将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令；
所述控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令，具体分析过程如下：C1、通过网络协议将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心对各故障装置的第一、第二和第三反馈信息进行分析得出对应的处理指令。
C2、控制中心按照各处理指令的执行顺序和网络协议进行封装，并将封装好的各处理指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的故障装置。
C3、故障装置将接收到的多个数据包按序组合成完整的处理指令，并根据处理指令进行故障处理。
步骤六、故障提示：当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
优选地，所述将目标工作指令传输至控制中心，由控制中心在工作指令数据库中提取出目标工作指令对应的各控制指令，确定各控制指令的执行顺序和操作步骤。
优选地，所述将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业，具体传输过程如下：A1、控制中心按照各控制指令的执行顺序和网络协议进行逐一封装，并将封装好的各控制指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的工作装置。
A2、各工作装置接收到零或多个数据包，当某工作装置接受到零个数据包，则无需进行作业；当某工作装置接受到多个数据包时，根据控制信息进行数据包的重组，将接收到的多个数据包按序组合成完整的控制指令。
A3、各工作装置根据接收到的组合完整的控制指令进行作业。
优选地，所述在主控台进行某工作装置已损坏提示，具体提示过程如下：通过网络协议将各损坏装置信息通过网络传输至控制中心，控制中心对各损坏装置信息进行分析得出对应的反馈指令并传输至主控台，主控台进行各工作装置已损坏提示。
本发明在第二方面提供一种自动化控制方法的自动化控制系统，其特征在于，包括：工作指令获取模块，用于在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令。
控制指令传输模块，用于将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业。
装置作业信息分析模块，根据在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况。
故障装置信息分析模块，用于获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息。
反馈信息处理模块，用于将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令。
故障提示模块，用于当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
本发明的有益效果在于：1、本发明提供的一种自动化控制系统及控制方法通过对获取的工作指令进行分析得出各控制指令，进而将控制指令传输至各工作装置，再对分析得出的工作装置状况进行分析，进而对工作装置状况的可行性进行分析，从而对故障装置进行信息获取并分析，解决故障装置的故障情况，解决了当前自动化控制技术发展过程中存在的局限性问题，实现了自动化控制技术可行性全面性和客观性的分析，保障了自动化控制技术分析结果的可靠性和真实性，进而为后续自动化控制技术针对性管理和均衡性发展提供了可靠的依据。
2、本发明对工作装置的指令完成率进行分析，从而准确地了解到当前工作装置的实际情况，同时分析得出工作装置的三种状况，仅仅为正常大于或小于设定的阈值时并不是故障可能仅为温度、压力和流量出现偏差，将这些情况整合为反馈信息传输至控制中心，保障自动化控制可行性分析过程的全面性和真实性，进而保障分析结果的参考性和准确性，并且给自动化控制系统的更新升级提供可靠的依据。
3、当前通过控制中心对反馈信息进行分析得出处理指令，对故障装置的状况处理指令进行分析，真实地展示出自动化控制的处理情况，进而保障自动化控制及时处理故障情况，系统准确识别和解决故障从而提高自动化控制系统的效率；此外，及时的处理指令就不会影响系统的响应速度，这使得自动化控制系统及时对故障进行处理；这种情况下，自动化控制系统的工作效率不会受到限制，可以发挥其应有的作用，给生产和运营减少了一定的困扰。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明方法实施步骤流程示意图。
图2为本发明系统结构连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明在第一方面提供了一种自动化控制控制方法该方法包括一下步骤：步骤一、工作指令获取：在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令。
在一个具体实例中，所述将目标工作指令传输至控制中心，由控制中心在工作指令数据库中提取出目标工作指令对应的各控制指令，确定各控制指令的执行顺序和操作步骤。
步骤二、控制指令传输：将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业。
在一个具体实例中，所述将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业，具体传输过程如下：A1、控制中心按照各控制指令的执行顺序和网络协议进行逐一封装，并将封装好的各控制指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的工作装置。
A2、各工作装置接收到零或多个数据包，当某工作装置接受到零个数据包，则无需进行作业；当某工作装置接受到多个数据包时，根据控制信息进行数据包的重组，将接收到的多个数据包按序组合成完整的控制指令。
A3、各工作装置根据接收到的组合完整的控制指令进行作业。
需要说明的是，网络协议可以是TCP/IP协议，即互联网传输协议。
步骤三、装置作业信息分析：在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况。
需要说明的是，由监控设备监控并获取各工作装置完成控制指令时，各工作装置对应的执行控制指令的执行时长，由此计算得出各工作装置的控制指令完成率。
还需要说明的是，各工作装置的控制指令完成率的具体计算过程为：将各工作装置对应的执行控制指令的执行时长记为ki，i表示各工作装置对应的编号，i=1,2,3......n，n为大于2的任意整数，代入计算公式得出各工作装置的控制指令完成率Xi，其中k'i表示设定的参考的第i个工作装置对应的执行控制指令的执行时长，/>为设定的第i个工作装置的控制指令完成率对应的修正因子，且0＜/>≤1。
在一个具体实例中，所述分析得出各工作装置的装置评估系数，具体分析过程如下：将各工作装置的控制指令完成率Xi，代入计算公式得出各工作装置的装置评估系数λi，其中X'为设定的参考工作装置的控制指令完成率，σ为设定的工作装置的装置评估系数对应的修正因子。
再次需要说明的是，0<σ≤1。
在另一个具体的实施例中，所述判断各工作装置的状况，具体判断过程如下：将各工作装置的装置评估系数分别与设定的工作装置的装置评估系数阈值进行对比，当某工作装置的装置评估系数大于或等于设定的工作装置的装置评估系数阈值时，则判断该工作装置的状况良好；当某工作装置的装置评估系数小于设定的工作装置的装置评估系数阈值且大于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置的状况较差，并将其记为故障装置；当某工作装置的装置评估系数小于或等于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置已损坏，并记为各损坏装置。
本发明对工作装置的指令完成率进行分析，从而准确地了解到当前工作装置的实际情况，同时分析得出工作装置的三种状况，仅仅为正常大于或小于设定的阈值时并不是故障可能仅为温度、压力和流量出现偏差，将这些情况整合为反馈信息传输至控制中心，保障自动化控制可行性分析过程的全面性和真实性，进而保障分析结果的参考性和准确性，并且给自动化控制系统的更新升级提供可靠的依据。
步骤四、故障装置信息分析：获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息。
在一个具体实例中，所述分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，具体分析过程如下：将各故障装置对应的作业温度、压力和流量分别记为Tj、Pj和Vj，j表示各故障装置对应的编号，j=1,2,3......m，m为大于2的任意整数；
根据计算公式、/>和/>得出各故障装置的温度评估系数β1j、压力评估系数β2j和流量评估系数β3j，其中T'、P'和V'分别为设定的参考作业温度、压力和流量，ζ1、ζ2和ζ3分别为设定的故障装置的作业温度、压力和流量对应的修正因子，e为自然常数。
需要说明的是，0<ζ1≤1，0<ζ2≤1，0<ζ3≤1。
还需要说明的是，各故障装置对应的作业温度、压力和流量分别在温度传感器、压力传感器和流量传感器中获取。
在另一个具体的实施例中，B1、将各故障装置的温度评估系数与设定的温度评估系数阈值进行对比，当某故障装置的温度评估系数大于或等于设定的温度评估系数阈值时，则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过高，反之则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过低。
B2、将各故障装置的压力评估系数与设定的压力评估系数阈值进行对比，当某故障装置的压力评估系数大于或等于设定的压力评估系数阈值时，则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过低，反之则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过高。
B3、将各故障装置的流量评估系数与设定的流量评估系数阈值进行对比，当某故障装置的流量评估系数大于或等于设定的流量评估系数阈值时，则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过快，反之则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过慢。
步骤五、反馈信息处理：将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令。
在一个具体实例中，所述控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令，具体分析过程如下：C1、通过网络协议将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心对各故障装置的第一、第二和第三反馈信息进行分析得出对应的处理指令。
C2、控制中心按照各处理指令的执行顺序和网络协议进行封装，并将封装好的各处理指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的故障装置。
C3、故障装置将接收到的多个数据包按序组合成完整的处理指令，并根据处理指令进行故障处理。
需要说明的是，控制中心对各故障装置的第一反馈信息为温度过高时，分析得出的处理指令为降低温度；控制中心对各故障装置的第一反馈信息为温度过低时，分析得出的处理指令为提高压力。
还需要说明的是，控制中心对各故障装置的第二反馈信息为压力过低时，分析得出的处理指令为提高压力；控制中心对各故障装置的第二反馈信息为压力过低时，分析得出的处理指令为提高压力。
当前通过控制中心对反馈信息进行分析得出处理指令，对故障装置的状况处理指令进行分析，真实地展示出自动化控制的处理情况，进而保障自动化控制及时处理故障情况，系统准确识别和解决故障从而提高自动化控制系统的效率；此外，及时的处理指令就不会影响系统的响应速度，这使得自动化控制系统及时对故障进行处理；这种情况下，自动化控制系统的工作效率不会受到限制，可以发挥其应有的作用，给生产和运营减少了一定的困扰。
步骤六、故障提示：当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
在一个具体实例中，所述在主控台进行某工作装置已损坏提示，具体提示过程如下：通过网络协议将各损坏装置信息通过网络传输至控制中心，控制中心对各损坏装置信息进行分析得出对应的反馈指令并传输至主控台，主控台进行各工作装置已损坏提示。
请参阅图2所示，本发明在第二方面提供了一种自动化控制方法的自动化控制系统，包括工作指令获取模块，用于在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令。
控制指令传输模块，用于将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业。
装置作业信息分析模块，根据在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况。
故障装置信息分析模块，用于获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息。
反馈信息处理模块，用于将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令；
故障提示模块，用于当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
本发明提供的一种自动化控制系统及控制方法通过对获取的工作指令进行分析得出各控制指令，进而将控制指令传输至各工作装置，再对分析得出的工作装置状况进行分析，进而对工作装置状况的可行性进行分析，从而对故障装置进行信息获取并分析，解决故障装置的故障情况，解决了当前自动化控制技术发展过程中存在的局限性问题，实现了自动化控制技术可行性全面性和客观性的分析，保障了自动化控制技术分析结果的可靠性和真实性，进而为后续自动化控制技术针对性管理和均衡性发展提供了可靠的依据。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本说明书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动化控制方法，其特征在于，包括：
步骤一、工作指令获取：在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令；
步骤二、控制指令传输：将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业；
步骤三、装置作业信息分析：在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况；所述分析得出各工作装置的装置评估系数，具体分析过程如下：
将各工作装置的控制指令完成率Xi，代入计算公式得出各工作装置的装置评估系数λi，其中X'为设定的参考工作装置的控制指令完成率，σ为设定的工作装置的装置评估系数对应的修正因子；
所述判断各工作装置的状况，具体判断过程如下：
将各工作装置的装置评估系数分别与设定的工作装置的装置评估系数阈值进行对比，当某工作装置的装置评估系数大于或等于设定的工作装置的装置评估系数阈值时，则判断该工作装置的状况良好；当某工作装置的装置评估系数小于设定的工作装置的装置评估系数阈值且大于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置的状况较差，并将其记为故障装置；当某工作装置的装置评估系数小于或等于设定的工作装置的装置评估系数下限值时，则判断该工作装置已损坏，并记为各损坏装置；
步骤四、故障装置信息分析：获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息；
所述分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，具体分析过程如下：
将各故障装置对应的作业温度、压力和流量分别记为Tj、Pj和Vj，j表示各故障装置对应的编号，j=1,2,3......m，m为大于2的任意整数；
根据计算公式、/>和/>得出各故障装置的温度评估系数β1j、压力评估系数β2j和流量评估系数β3j，其中T'和V'分别为设定的参考作业温度和流量，ζ1、ζ2和ζ3分别为设定的故障装置的作业温度、压力和流量对应的修正因子，e为自然常数；
所述分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息，具体分析过程如下：
B1、将各故障装置的温度评估系数与设定的温度评估系数阈值进行对比，当某故障装置的温度评估系数大于或等于设定的温度评估系数阈值时，则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过高，反之则分析该故障装置的第一反馈信息为温度过低；
B2、将各故障装置的压力评估系数与设定的压力评估系数阈值进行对比，当某故障装置的压力评估系数大于或等于设定的压力评估系数阈值时，则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过低，反之则分析该故障装置的第二反馈信息为压力过高；
B3、将各故障装置的流量评估系数与设定的流量评估系数阈值进行对比，当某故障装置的流量评估系数大于或等于设定的流量评估系数阈值时，则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过快，反之则分析该故障装置的第三反馈信息为流量过慢；
步骤五、反馈信息处理：将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令；
所述控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令，具体分析过程如下：
C1、通过网络协议将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心对各故障装置的第一、第二和第三反馈信息进行分析得出对应的处理指令；
C2、控制中心按照各处理指令的执行顺序和网络协议进行封装，并将封装好的各处理指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的故障装置；
C3、故障装置将接收到的多个数据包按序组合成完整的处理指令，并根据处理指令进行故障处理；
步骤六、故障提示：当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
2.根据权利要求1所述的一种自动化控制方法，其特征在于，所述将目标工作指令传输至控制中心，由控制中心在工作指令数据库中提取出目标工作指令对应的各控制指令，确定各控制指令的执行顺序和操作步骤。
3.根据权利要求2所述的一种自动化控制方法，其特征在于，所述将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业，具体传输过程如下：
A1、控制中心按照各控制指令的执行顺序和网络协议进行逐一封装，并将封装好的各控制指令划分为对应的数据包，再通过网络将各数据包传输至对应的工作装置；
A2、各工作装置接收到零或多个数据包，当某工作装置接受到零个数据包，则无需进行作业；当某工作装置接受到多个数据包时，根据控制信息进行数据包的重组，将接收到的多个数据包按序组合成完整的控制指令；
A3、各工作装置根据接收到的组合完整的控制指令进行作业。
4.根据权利要求1所述的一种自动化控制方法，其特征在于，所述在主控台进行某工作装置已损坏提示，具体提示过程如下：
通过网络协议将各损坏装置信息通过网络传输至控制中心，控制中心对各损坏装置信息进行分析得出对应的反馈指令并传输至主控台，主控台进行各工作装置已损坏提示。
5.一种执行权利要求1-4任一项所述的自动化控制方法的自动化控制系统，其特征在于，包括：
工作指令获取模块，用于在主控台获取目标工作指令，并将目标工作指令传输至控制中心，分析得出目标工作指令对应的各控制指令；
控制指令传输模块，用于将各控制指令传输至对应的工作装置，且各工作装置按照控制指令进行作业；
装置作业信息分析模块，根据在监控设备中获取各工作装置的控制指令完成率，分析得出各工作装置的装置评估系数，进而判断各工作装置的状况；
故障装置信息分析模块，用于获取各故障装置对应的作业温度、压力和流量，并分析得出各故障装置的温度评估系数、压力评估系数和流量评估系数，进而分析故障装置对应的第一、第二和第三反馈信息；
反馈信息处理模块，用于将各故障装置的第一、第二和第三反馈信息传输至控制中心，控制中心根据第一、第二和第三反馈信息分析得出各处理指令；
故障提示模块，用于当某工作装置被判断为已损坏时，在主控台进行某工作装置已损坏提示。
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