CN117347115A - 一种污水水质检测的多腔体取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水取样技术领域，并公开了一种污水水质检测的多腔体取样装置，包括取样安装座、取样固定筒和旋转切换筒，取样固定筒固定在取样安装座的底部，旋转切换筒活动套在取样固定筒上，取样固定筒内沿自身轴向设置有多个独立的取样腔，驱动固定筒的侧壁开设有多个取样孔，多个取样腔与多个取样孔一一对应，多个取样孔绕着取样固定筒的周向间隔设置，旋转切换筒上设置有多个排水管，多个排水管沿着旋转切换筒的轴向线性设置，排水管的数量与取样孔的数量相同，同一高度下具有一个排水管与一个取样孔，转动旋转切换筒，使每次取样仅仅一组排水管与对应的取样孔连通。能够一次完成不同深度污水的取样，提高了取样效果与取样效率。

Description

一种污水水质检测的多腔体取样装置

技术领域

本发明涉及污水取样技术领域，具体为一种污水水质检测的多腔体取样装置。

背景技术

目前污水处理周期较长，达到排放水质指标要求需7天，主要原因在于，①曝气系统年久失修，SBR池底部曝气盘破损，局部曝气过度，在现场可以很直观看到单个SBR曝气过大且不均匀，另外一个SBR池基本没有气；②进水水质水量不稳定频率较高，持续对系统产生冲击，池内生化系统长期处于低负荷，营养不足，此类情况也是产生污泥膨胀原因之一。③使用甲醇做碳源，甲醇虽然脱氮效率高，相对其他碳源比较经济实惠，但是小分子醇易被微生物利用，该系统进水COD较低的情况下长期使用，各类微生物消耗有机质组分类型较少，代谢途径单一，缺乏微量元素，导致抗冲击性差，且极易发生丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。目前的解决措施：采用逐级进水的方式进行菌种及污泥的驯化。即在培菌前期，调整进出水水量，少量进水，并补充适量的营养物质，进行菌种的驯化培育。随着驯化过程的进行，逐渐增加进水量，逐步导泥进入另一条线，最终全部转化为受纳生产废水。根据实际运行情况进行调整。培育出具有良好处理能力的新鲜污泥，最终缩短污水的处理周期，培育完成后，在污水处理的各个阶段进行污水取样，检测污水的处理情况，判断解决措施的效果，采用取样装置对池内的污水进行取样，由于污水中不同深度层含有不同的污染物以及菌种，因此，在取样的过程中需要取样不同深度层的污水，而现有的取样装置无法进行分层取样，会导致不同层污水相互混合，达不到分层取样的效果，需要取样装置取样排出污水后，才能进行下一次采样，导致需要多次取样操作才能完成不同层次污水的取样，取样效果差，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水水质检测的多腔体取样装置，能够一次完成不同深度污水的取样，且不同深度的取样污水之间不会相互混合，提高了取样效果与取样效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种污水水质检测的多腔体取样装置，包括取样安装座、取样固定筒和旋转切换筒，所述取样固定筒固定在所述取样安装座的底部，所述旋转切换筒套在所述取样固定筒上，并转动连接所述取样安装座，所述取样固定筒内沿自身轴向设置有多个独立的取样腔，所述取样固定筒的侧壁开设有多个取样孔，多个所述取样腔与多个所述取样孔一一对应，并对应连通，多个所述取样孔绕着所述取样固定筒的周向间隔设置，所述旋转切换筒上设置有多个排水管，多个所述排水管沿着所述旋转切换筒的轴向线性设置，所述排水管的数量与所述取样孔的数量相同，同一高度下具有一个所述排水管与一个所述取样孔，转动所述旋转切换筒，使一所述排水管与等同高度下的所述取样孔连通，且每次取样仅仅一组所述排水管与对应的所述取样孔连通。

在一些实施例中，所述取样固定筒的外壁在每个所述取样腔的位置均设置有感应组件，所述旋转切换筒的内壁对应所述感应组件设置有触发组件，多个所述触发组件沿着所述旋转切换筒的轴向呈线性设置，所述感应组件包括圆形簧片和感应滑杆，所述取样固定筒的外壁开设有圆形槽，所述圆形槽靠近所述旋转切换筒的一端固定有内凹的所述圆形簧片，所述圆形槽内滑动设置有所述感应滑杆，所述感应滑杆位于所述圆形簧片的形变路径上，所述触发组件包括触发锥杆和弹性件，所述旋转切换筒的内壁开设有触发圆槽，所述弹性件设置在所述触发圆槽内，所述弹性件的一端连接所述旋转切换筒，另一端连接所述触发锥杆的大直径端，不同高度的所述触发组件中的弹性件施加的弹性力各不相同，用于使不同高度下的所述圆形簧片的形变程度不同，所述取样安装座内设置有压力传感元件，所述感应滑杆通过滑动触发所述压力传感元件。

在一些实施例中，所述压力传感器元件包括压力传感器、压力盘和伸缩杆，所述取样安装座内设有压力传感腔，所述压力传感器设置在所述压力传感腔内，所述压力盘接触设置在所述压力传感器的压力触头上，所述取样固定筒内开设有竖向槽，所述竖向槽一端连通所述圆形槽，另一端连通所述压力传感腔，所述伸缩杆滑动设置在所述竖向槽内，所述感应滑杆远离所述圆形簧片一端的顶面设有楔形面，所述感应滑杆在所述楔形面处的厚度沿靠近所述圆形簧片的方向逐渐增大，所述伸缩杆的底部接触在所述楔形面上，所述伸缩杆的顶部接触所述压力盘，所述伸缩杆上固定套设有安装盘，所述伸缩杆上套设有压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别抵在所述安装盘与压力盘上。

在一些实施例中，所述感应滑杆的底部固定有复位块，所述复位块远离所述圆形簧片的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧水平设置，并连接所述取样固定筒。

在一些实施例中，所述弹性件包括触发弹簧和触发环，所述触发弹簧设置在所述触发圆槽内，所述触发环固定套设在所述触发锥杆上，所述触发弹簧的两端分别连接所述旋转切换筒与触发环，不同高度下的所述触发组件中的所述触发弹簧的长度不同。

在一些实施例中，所述取样安装座的底部开设有环形驱动槽，所述旋转切换筒的一端通过轴承转动安装在所述环形驱动槽内，所述环形驱动槽内设置有外齿圈，所述外齿圈套装在所述旋转切换筒上，所述外齿圈啮合有小齿轮，所述取样安装座的顶部设置有电机，所述取样安装座的顶部开设有与所述环形驱动槽相通的电机轴孔，所述电机的伸缩轴穿过所述电机轴孔连接所述小齿轮，所述旋转切换筒上固定套设有弹性密封套，所述弹性密封套通过自身形变过盈适配在所述环形驱动槽内，所述电机的输出轴与所述电机轴孔之间设置有密封环。

在一些实施例中，还包括过滤网筒，所述过滤网筒同轴套在所述旋转切换筒上，所述旋转切换筒的外侧与所述过滤网筒内侧之间具有取样间隙，所述过滤网筒包括横向过滤组件和纵向过滤组件，所述纵向过滤组件包括上安装环、下安装盘和竖向丝，所述上安装环固定在所述取样安装座的底部，所述上安装环与下安装盘之间设置有若干所述竖向丝，若干所述竖向丝沿着所述上安装环的圆周方向均布，所述竖向丝的两端分别连接所述上安装环的外侧壁与下安装盘的外侧壁，所述横向过滤组件包括安装环和环形丝，所述安装环设置在所述取样安装座上，所述安装环具有螺旋状态的移动自由度，所述环形丝沿所述安装环的轴向等间距设置有多个，所述安装环上对称固定有两条竖向杆，所述环形丝的外圈固定连接所述竖向杆，所述环形丝与所述竖向丝接触形成环形的过滤网。

在一些实施例中，所述取样安装座的底部开设有环形驱动腔，所述环形驱动腔转动设置有驱动盘，所述驱动盘上套装有第一齿轮，所述环形驱动腔内转动设置驱动轴，所述驱动轴上套装有第二齿轮，所述第一齿轮啮合所述第二齿轮，所述驱动轴延伸至所述取样安装座的顶部固定有偏转杆，所述偏转杆铰接液压缸的伸缩轴，所述液压缸的缸体铰接在所述取样安装座上，所述驱动盘的内壁沿自身轴向开设有限位槽，所述安装环的外壁固定有滑块，所述滑块滑动适配在所述限位槽内，所述取样安装座在所述环形驱动腔的侧壁开设有倾斜槽，所述安装环的外侧壁固定有拨动杆，所述拨动杆延伸至所述倾斜槽内。

在一些实施例中，所述取样安装座的顶部设置有防水罩，所述防水罩通过螺栓连接所述取样安装座，所述防水罩的底部开设有第一矩形框槽，所述取样安装座的顶部开设有第二矩形框槽，所述第一矩形框槽内固定有密封垫，所述密封垫过盈适配在所述第二矩形框槽内。

在一些实施例中，还包括升降架，所述升降架的顶部安装有定滑轮，所述升降架上设置有电动绞线盘，所述电动绞线盘上缠绕有缆绳，所述缆绳绕过所述定滑轮连接所述防水罩。

本发明的有益效果是：

将取样装置投入废水处理池内，通过转动旋转切换筒，使同一高度的排水管与取样孔相对应，且当有一组排水管与取样孔对应时，其余排水管与对应的取样孔呈交错状态，使得一次只有一个取样腔处于打开状态，通过水压使污水自动进入该取样腔内完成取样操作，然后改变取样装置的下沉深度，再通过转动旋转切换筒，使下一组排水管与取样孔连通进行取样，如此反复，能够一次完成不同深度污水的取样，且不同深度的取样污水之间不会相互混合，提高了取样效果与取样效率。

附图说明

图1为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置的立体示意图一；

图2为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置的立体示意图二；

图3为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置的内部结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为图3中C处放大图；

图7为图3中D处放大图；

图8为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置中取样固定筒的结构示意图；

图9为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置中旋转切换筒的结构示意图；

图10为本发明一种污水水质检测的多腔体取样装置的整体结构示意图；

图中，1-取样安装座，2-取样固定筒，3-旋转切换筒，4-取样腔，5-取样孔，6-排水管，7-圆形簧片，8-感应滑杆，9-圆形槽，10-触发锥杆，11-触发圆槽，12-压力传感器，13-压力盘，14-伸缩杆，15-压力传感腔，16-竖向槽，17-楔形面，18-安装盘，19-压力弹簧，20-复位块，21-复位弹簧，22-触发弹簧，23-触发环，24-环形驱动槽，25-外齿圈，26-小齿轮，27-电机，28-弹性密封套，29-过滤网筒，30-上安装环，31-下安装盘，32-竖向丝，33-安装环，34-环形丝，35-竖向杆，36-环形驱动腔，37-驱动盘，38-第一齿轮，39-驱动轴，40-第二齿轮，41-偏转杆，42-液压缸，43-限位槽，44-滑块，45-倾斜槽，46-拨动杆，47-防水罩，48-第一矩形框槽，49-第二矩形框槽，50-密封垫，51-升降架，52-定滑轮，53-电动绞线盘，54-缆绳。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图10所示，一种污水水质检测的多腔体取样装置，包括取样安装座1、取样固定筒2和旋转切换筒3，取样固定筒2固定在取样安装座1的底部，旋转切换筒3套在取样固定筒2上，并转动连接取样安装座1，取样固定筒2内沿自身轴向设置有多个独立的取样腔4，能够分别取样不同深度的污水水样，并使不同深度的污水相互独立隔开，避免混合影响取样效果，取样固定筒2的侧壁开设有多个取样孔5，多个取样腔4与多个取样孔5一一对应，并对应连通，多个取样孔5绕着取样固定筒2的周向间隔设置，旋转切换筒3上设置有多个排水管6，多个排水管6沿着旋转切换筒3的轴向线性设置，排水管6的数量与取样孔5的数量相同，同一高度下具有一个排水管6与一个取样孔5，转动旋转切换筒3，使一排水管6与等同高度下的取样孔5连通，且每次取样仅仅一组排水管6与对应的取样孔5连通，通过旋转切换筒3的转动，能够切换不同的取样腔4进行取样，从而使每个取样腔4的取样操作独立进行，即其中一取样腔4打开进行取样时，其余的取样腔4处于封闭状态，防止该深度的污水混合到其他取样腔4内，取样安装座1的顶部设置有防水罩47，防水罩47通过螺栓连接取样安装座1，防水罩47的底部开设有第一矩形框槽48，取样安装座1的顶部开设有第二矩形框槽49，第一矩形框槽48内固定有密封垫50，密封垫50过盈适配在第二矩形框槽49内，还包括升降架51，升降架51的顶部安装有定滑轮52，升降架51上设置有电动绞线盘53，电动绞线盘53上缠绕有缆绳54，缆绳54绕过定滑轮52连接防水罩47，具体采样过程为，通过电动绞线盘53自动控制取样装置的升降，电动绞线盘53放线使取样装置向下移动，使取样装置沉入污水处理池中，通过电动绞线盘53的放线长度调整取样装置的下沉深度，从而能够对污水处理池任意深度的污水进行取样，取样装置在下沉之前，所有的排水管6与对应的取样孔5均呈交错状态，使所有的取样腔4均处于封闭状态，当取样装置下沉到指定深度后，旋转切换筒3偏转，调整旋转切换筒3与取样固定筒2之间的相对位置，使其中一排水管6与对应的取样孔5连通（沿取样固定筒2轴向的同一高度上的排水管6与取样孔5为对应连通关系），使该取样孔5对应的取样腔4打开，而其余的排水管6与对应的取样孔5呈交错状态，通过旋转切换筒3封闭其余的取样孔5，从而每次只打开一个取样腔4进行取样，通过水压使污水自动进入取样腔4内完成取样操作，然后改变取样装置的下沉深度，再通过转动旋转切换筒3，使下一组排水管6与取样孔5连通进行取样，如此反复，能够一次完成不同深度污水的取样，且不同深度的取样污水之间不会相互混合，提高了取样效果与取样效率，当取样了所有深度的污水样品后，通过电动绞线盘53收线带动取样装置从污水处理池中移出，排水管6的外壁设有外螺纹，然后每个排水管6均连接一个排水软管，通过螺纹的方式连接在排水管6上，每个排水软管的尾部置于取样杯内，然后通过旋转切换筒3的转动，使取样腔4依次打开将水样品依次排入至不同的取样杯内，从而完成整个取样过程，操作简单，所有的取样操作一次完成，且所有的水样品操作也是一次完成，不需要往复移出与下沉取样装置进行取样-排样操作，大大提高了取样效率。

在一些实施例中，如图1至图9所示，取样固定筒2的外壁在每个取样腔4的位置均设置有感应组件，旋转切换筒3的内壁对应感应组件设置有触发组件，多个触发组件沿着旋转切换筒3的轴向呈线性设置，感应组件包括圆形簧片7和感应滑杆8，取样固定筒2的外壁开设有圆形槽9，圆形槽9靠近旋转切换筒3的一端固定有内凹的圆形簧片7，圆形槽9内滑动设置有感应滑杆8，感应滑杆8位于圆形簧片7的形变路径上，触发组件包括触发锥杆10和弹性件，旋转切换筒3的内壁开设有触发圆槽11，弹性件设置在触发圆槽11内，弹性件的一端连接旋转切换筒3，另一端连接触发锥杆10的大直径端，不同高度的触发组件中的弹性件施加的弹性力各不相同，用于使不同高度下的圆形簧片7的形变程度不同，取样安装座1内设置有压力传感元件，感应滑杆8通过滑动触发压力传感元件，将同一高度下的触发组件与感应组件分为相对应的一组，不同触发组件中弹性件的弹性力各不相同，从而使不同的感应组件中的圆形簧片7受到挤压的压缩程度不同，从而根据圆形簧片7的不同形变程度反馈到压力传感元件上，通过反馈信息判断排水管6与对应的取样孔5是否对应，得到对应信号后，停止旋转切换筒3的偏转，从而能够精确的控制旋转切换筒3的偏转角度，使取样孔5能准确对应排水管6使取样腔4能打开进行取样。压力传感器元件包括压力传感器12、压力盘13和伸缩杆14，取样安装座1内设有压力传感腔15，压力传感器12设置在压力传感腔15内，压力盘13接触设置在压力传感器12的压力触头上，取样固定筒2内开设有竖向槽16，竖向槽16一端连通圆形槽9，另一端连通压力传感腔15，伸缩杆14滑动设置在竖向槽16内，感应滑杆8远离圆形簧片7一端的顶面设有楔形面17，感应滑杆8在楔形面17处的厚度沿靠近圆形簧片7的方向逐渐增大，伸缩杆14的底部接触在楔形面17上，伸缩杆14的顶部接触压力盘13，伸缩杆14上固定套设有安装盘18，伸缩杆14上套设有压力弹簧19，压力弹簧19的两端分别抵在安装盘18与压力盘13上，感应滑杆8的底部固定有复位块20，复位块20远离圆形簧片7的一端连接有复位弹簧21，复位弹簧21水平设置，并连接取样固定筒2，弹性件包括触发弹簧22和触发环23，触发弹簧22设置在触发圆槽11内，触发环23固定套设在触发锥杆10上，触发弹簧22的两端分别连接旋转切换筒3与触发环23，不同高度下的触发组件中的触发弹簧22的长度不同，当触发锥杆10抵在取样固定筒2的外壁上时，触发弹簧22处于压缩状态，使触发弹簧22压缩产生反作用力，当其中一组取样孔5与排水管6对应时，此时，该组对应的圆形槽9与触发圆槽11对应，触发锥杆10在触发弹簧22的反作用力下移动挤压圆形簧片7，使圆形簧片7靠近感应滑杆8形变，圆形簧片7将继续内凹形变，圆形簧片7将推动感应滑杆8移动，在感应滑杆8上楔形面17的作用下，使感应滑杆8顶升伸缩杆14，伸缩杆14收缩将压缩压力弹簧19，压力弹簧19产生反作用力在压力盘13上，压力盘13将压力信号传递至压力传感器12，压力传感器12检测到压力信号后表明有一组取样孔5与排水管6对应，此时，旋转切换筒3停止转动，使取样孔5能精确对应排水管6进行取样操作，同时，不同高度下的触发组件中的触发锥杆10的长度一致，且所有的触发圆槽11的开设深度一致，但不同的触发组件中的触发弹簧22的设置长度一致，从而使不同的触发弹簧22具有不同的压缩长度，从而产生的反作用力不同，进而使触发锥杆10作用在圆形簧片7的作用力不同，使圆形簧片7的形变程度不同，进而推动感应滑杆8的移动距离不同，使伸缩杆14的顶升高度不同，使压力弹簧19压缩程度不同，进而作用在压力传感器12的压力强度不同，根据此压力强度能够判断取样状态下取样腔4的高度，从而能够控制指定高度的取样腔4打开进行取样，具有更多的操作性；值得注意的是，圆形槽9通过圆形簧片7作为驱动感应滑杆8移动的传动元件，圆形簧片7能很好的密封圆形槽9，能够保证污水不会进入到圆形槽9内，使得压力传感腔15内具有很好的密封效果，不会造成压力传感器12的损坏。

在一些实施例中，如图3和图6所示，取样安装座1的底部开设有环形驱动槽24，旋转切换筒3的一端通过轴承转动安装在环形驱动槽24内，环形驱动槽24内设置有外齿圈25，外齿圈25套装在旋转切换筒3上，外齿圈25啮合有小齿轮26，取样安装座1的顶部设置有电机27，取样安装座1的顶部开设有与环形驱动槽24相通的电机轴孔，电机27的伸缩轴穿过电机轴孔连接小齿轮26，旋转切换筒3上固定套设有弹性密封套28，弹性密封套28通过自身形变过盈适配在环形驱动槽24内，电机27的输出轴与电机轴孔之间设置有密封环，通过电机27通过小齿轮26与外齿圈25的啮合带动旋转切换筒3转动，通过压力传感器12反馈的信号控制电机27的通断电，通过弹性密封套28与密封环的作用对环形驱动槽24进行密封，防止污水进入到环形驱动槽24内影响其传动效果。

在一些实施例中，如图1、图2、图3和图7所示，还包括过滤网筒29，过滤网筒29同轴套在旋转切换筒3上，旋转切换筒3的外侧与过滤网筒29内侧之间具有取样间隙，过滤网筒29包括横向过滤组件和纵向过滤组件，纵向过滤组件包括上安装环30、下安装盘31和竖向丝32，上安装环30固定在取样安装座1的底部，上安装环30与下安装盘31之间设置有若干竖向丝32，若干竖向丝32沿着上安装环30的圆周方向均布，竖向丝32的两端分别连接上安装环30的外侧壁与下安装盘31的外侧壁，横向过滤组件包括安装环33和环形丝34，安装环33设置在取样安装座1上，安装环33具有螺旋状态的移动自由度，环形丝34沿安装环33的轴向等间距设置有多个，安装环33上对称固定有两条竖向杆35，环形丝34的外圈固定连接竖向杆35，环形丝34与竖向丝32接触形成环形的过滤网，当取样腔4打开时，由于水压作用，使取样腔4内外产生压力差，使污水能快速进入取样腔4内，由于污水中含有各种类型的垃圾，一些漂浮物以及体积较大的垃圾在压力差的作用下会靠近排水管6移动，容易使垃圾堵在排水管6上，影响污水的取样操作，为此，在旋转切换筒3上套上过滤网筒29，通过过滤网筒29过滤污水中体积较大的垃圾，防止垃圾遮挡排水管造成取样困难的问题，提高了取样效果；同样由于污水中的垃圾较多，过滤网筒29使用一段时间后会出现堵塞的情况，一般情况情况下，过滤网筒29只是局部堵塞，并不会影响取样腔4的取样操作，使得过滤网筒29能使用较长的时间，但过滤网筒29堵塞较为严重时，使污水进入取样腔4内的速度变慢，影响取样腔4的取样速度，导致同一取样时间内取样的污水体积不满足检测需要，为此，将过滤网筒29设置为两个分开的组件，即横向过滤组件与纵向过滤组件，而横向过滤组件具有螺旋状态的移动自由度，即横向过滤组件具有旋转自由度以及上下直线移动的自由度，两个自由度组合行程近似螺旋状的移动自由度，通过横向过滤组件的运动，使环形丝34产生移动，环形丝34移动将改变过滤网的网孔大小，使网孔在变大与变小范围内不断改变，一方面网孔变大方便堵塞物落下，另一方面横向过滤组件的螺旋往复运动能产生振动，带动水流流动，从而将其上的附着物以及垃圾冲下，能很好的对过滤网筒29进行清理，使污水能顺利通过过滤网筒29进入到取样腔4内，保证取样操作能顺利进行，保证在设定的时间内能取样指定量的污水，以达到检测标准。

进一步地，如图1至图7所示，取样安装座1的底部开设有环形驱动腔36，环形驱动腔36转动设置有驱动盘37，驱动盘37上套装有第一齿轮38，环形驱动腔36内转动设置驱动轴39，驱动轴39上套装有第二齿轮40，第一齿轮38啮合第二齿轮40，驱动轴39延伸至取样安装座1的顶部固定有偏转杆41，偏转杆41铰接液压缸42的伸缩轴，液压缸42的缸体铰接在取样安装座1上，驱动盘37的内壁沿自身轴向开设有限位槽43，安装环33的外壁固定有滑块44，滑块44滑动适配在限位槽43内，取样安装座1在环形驱动腔36的侧壁开设有倾斜槽45，安装环33的外侧壁固定有拨动杆46，拨动杆46延伸至倾斜槽45内，通过液压缸42的伸缩带动偏转杆41往复偏转，使驱动轴39往复偏转，驱动轴39通过第一齿轮38与第二齿轮40的啮合带动驱动盘37往复偏转，通过滑块44与限位槽43的配合，使安装环33能在驱动盘37上直线移动，驱动盘37将带动安装环33往复偏转，安装环33偏转将带动拨动杆46偏转，拨动杆46延伸至倾斜槽45内，拨动杆46在偏转至受倾斜槽45的作用，将沿着倾斜槽45的轨迹方向移动，进而使安装环33在驱动盘37上产生直线运动，与往复偏转运动同步进行，形成类似螺旋状态的往复运动，完成过滤网筒29的清理与疏通，能够自动对过滤网筒29进行清理，自动化程度高，清理效率高。通过防水罩47对电机27与液压缸42进行防水保护，使整个取样装置具有较好的密封防水性能，通过密封垫50的形变使防水罩47与取样安装座1之间具有高强度密封面，提高了密封强度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；以及本领域普通技术人员可知，本发明所要达到的有益效果仅仅是在特定情况下与现有技术中目前的实施方案相比达到更好的有益效果，而不是要在行业中直接达到最优秀使用效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，包括取样安装座（1）、取样固定筒（2）和旋转切换筒（3），所述取样固定筒（2）固定在所述取样安装座（1）的底部，所述旋转切换筒（3）套在所述取样固定筒（2）上，并转动连接所述取样安装座（1），所述取样固定筒（2）内沿自身轴向设置有多个独立的取样腔（4），所述取样固定筒（2）的侧壁开设有多个取样孔（5），多个所述取样腔（4）与多个所述取样孔（5）一一对应，并对应连通，多个所述取样孔（5）绕着所述取样固定筒（2）的周向间隔设置，所述旋转切换筒（3）上设置有多个排水管（6），多个所述排水管（6）沿着所述旋转切换筒（3）的轴向线性设置，所述排水管（6）的数量与所述取样孔（5）的数量相同，同一高度下具有一个所述排水管（6）与一个所述取样孔（5），转动所述旋转切换筒（3），使一所述排水管（6）与等同高度下的所述取样孔（5）连通，且每次取样仅仅一组所述排水管（6）与对应的所述取样孔（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述取样固定筒（2）的外壁在每个所述取样腔（4）的位置均设置有感应组件，所述旋转切换筒（3）的内壁对应所述感应组件设置有触发组件，多个所述触发组件沿着所述旋转切换筒（3）的轴向呈线性设置，所述感应组件包括圆形簧片（7）和感应滑杆（8），所述取样固定筒（2）的外壁开设有圆形槽（9），所述圆形槽（9）靠近所述旋转切换筒（3）的一端固定有内凹的所述圆形簧片（7），所述圆形槽（9）内滑动设置有所述感应滑杆（8），所述感应滑杆（8）位于所述圆形簧片（7）的形变路径上，所述触发组件包括触发锥杆（10）和弹性件，所述旋转切换筒（3）的内壁开设有触发圆槽（11），所述弹性件设置在所述触发圆槽（11）内，所述弹性件的一端连接所述旋转切换筒（3），另一端连接所述触发锥杆（10）的大直径端，不同高度的所述触发组件中的弹性件施加的弹性力各不相同，用于使不同高度下的所述圆形簧片（7）的形变程度不同，所述取样安装座（1）内设置有压力传感元件，所述感应滑杆（8）通过滑动触发所述压力传感元件。

3.根据权利要求2所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述压力传感器元件包括压力传感器（12）、压力盘（13）和伸缩杆（14），所述取样安装座（1）内设有压力传感腔（15），所述压力传感器（12）设置在所述压力传感腔（15）内，所述压力盘（13）接触设置在所述压力传感器（12）的压力触头上，所述取样固定筒（2）内开设有竖向槽（16），所述竖向槽（16）一端连通所述圆形槽（9），另一端连通所述压力传感腔（15），所述伸缩杆（14）滑动设置在所述竖向槽（16）内，所述感应滑杆（8）远离所述圆形簧片（7）一端的顶面设有楔形面（17），所述感应滑杆（8）在所述楔形面（17）处的厚度沿靠近所述圆形簧片（7）的方向逐渐增大，所述伸缩杆（14）的底部接触在所述楔形面（17）上，所述伸缩杆（14）的顶部接触所述压力盘（13），所述伸缩杆（14）上固定套设有安装盘（18），所述伸缩杆（14）上套设有压力弹簧（19），所述压力弹簧（19）的两端分别抵在所述安装盘（18）与压力盘（13）上。

4.根据权利要求3所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述感应滑杆（8）的底部固定有复位块（20），所述复位块（20）远离所述圆形簧片（7）的一端连接有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）水平设置，并连接所述取样固定筒（2）。

5.根据权利要求4所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述弹性件包括触发弹簧（22）和触发环（23），所述触发弹簧（22）设置在所述触发圆槽（11）内，所述触发环（23）固定套设在所述触发锥杆（10）上，所述触发弹簧（22）的两端分别连接所述旋转切换筒（3）与触发环（23），不同高度下的所述触发组件中的所述触发弹簧（22）的长度不同。

6.根据权利要求5所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述取样安装座（1）的底部开设有环形驱动槽（24），所述旋转切换筒（3）的一端通过轴承转动安装在所述环形驱动槽（24）内，所述环形驱动槽（24）内设置有外齿圈（25），所述外齿圈（25）套装在所述旋转切换筒（3）上，所述外齿圈（25）啮合有小齿轮（26），所述取样安装座（1）的顶部设置有电机（27），所述取样安装座（1）的顶部开设有与所述环形驱动槽（24）相通的电机轴孔，所述电机（27）的伸缩轴穿过所述电机轴孔连接所述小齿轮（26），所述旋转切换筒（3）上固定套设有弹性密封套（28），所述弹性密封套（28）通过自身形变过盈适配在所述环形驱动槽（24）内，所述电机（27）的输出轴与所述电机轴孔之间设置有密封环。

7.根据权利要求1所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，还包括过滤网筒（29），所述过滤网筒（29）同轴套在所述旋转切换筒（3）上，所述旋转切换筒（3）的外侧与所述过滤网筒（29）内侧之间具有取样间隙，所述过滤网筒（29）包括横向过滤组件和纵向过滤组件，所述纵向过滤组件包括上安装环（30）、下安装盘（31）和竖向丝（32），所述上安装环（30）固定在所述取样安装座（1）的底部，所述上安装环（30）与下安装盘（31）之间设置有若干所述竖向丝（32），若干所述竖向丝（32）沿着所述上安装环（30）的圆周方向均布，所述竖向丝（32）的两端分别连接所述上安装环（30）的外侧壁与下安装盘（31）的外侧壁，所述横向过滤组件包括安装环（33）和环形丝（34），所述安装环（33）设置在所述取样安装座（1）上，所述安装环（33）具有螺旋状态的移动自由度，所述环形丝（34）沿所述安装环（33）的轴向等间距设置有多个，所述安装环（33）上对称固定有两条竖向杆（35），所述环形丝（34）的外圈固定连接所述竖向杆（35），所述环形丝（34）与所述竖向丝（32）接触形成环形的过滤网。

8.根据权利要求7所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述取样安装座（1）的底部开设有环形驱动腔（36），所述环形驱动腔（36）转动设置有驱动盘（37），所述驱动盘（37）上套装有第一齿轮（38），所述环形驱动腔（36）内转动设置驱动轴（39），所述驱动轴（39）上套装有第二齿轮（40），所述第一齿轮（38）啮合所述第二齿轮（40），所述驱动轴（39）延伸至所述取样安装座（1）的顶部固定有偏转杆（41），所述偏转杆（41）铰接液压缸（42）的伸缩轴，所述液压缸（42）的缸体铰接在所述取样安装座（1）上，所述驱动盘（37）的内壁沿自身轴向开设有限位槽（43），所述安装环（33）的外壁固定有滑块（44），所述滑块（44）滑动适配在所述限位槽（43）内，所述取样安装座（1）在所述环形驱动腔（36）的侧壁开设有倾斜槽（45），所述安装环（33）的外侧壁固定有拨动杆（46），所述拨动杆（46）延伸至所述倾斜槽（45）内。

9.根据权利要求1所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，所述取样安装座（1）的顶部设置有防水罩（47），所述防水罩（47）通过螺栓连接所述取样安装座（1），所述防水罩（47）的底部开设有第一矩形框槽（48），所述取样安装座（1）的顶部开设有第二矩形框槽（49），所述第一矩形框槽（48）内固定有密封垫（50），所述密封垫（50）过盈适配在所述第二矩形框槽（49）内。

10.根据权利要求9所述的一种污水水质检测的多腔体取样装置，其特征在于，还包括升降架（51），所述升降架（51）的顶部安装有定滑轮（52），所述升降架（51）上设置有电动绞线盘（53），所述电动绞线盘（53）上缠绕有缆绳（54），所述缆绳（54）绕过所述定滑轮（52）连接所述防水罩（47）。