CN117340364A - 一种齿轮加工装置与方法 - Google Patents

Abstract

一种齿轮加工装置与方法，属于齿轮加工技术领域，其包括：铣床的铣床座、承载框、限定部件与铣齿部，其让传到悬棍上的牵引力，变动成铣刀旋动铣齿的能量，还有一些牵引力变动成收纳设备内反复运行的能量，在铣具旋动铣齿期间，形成的废渣被两边的抽取用中空拱状件高效抽入，防止齿轮工件上停顿的废渣不利于铣齿运作的执行，另外悬棍的起落牵引了承载用矩形件的起落，把两边的抽取用中空拱状件抬起，在铣刀执行铣齿期间，两边的抽取用中空拱状件彼此背离，废渣形成后，废渣迸射的区间加大，高效防止了废渣被抽取用中空拱状件壳体阻隔而迸溅的缺陷，降低了可靠性风险。

Description

一种齿轮加工装置与方法

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工装置与方法。

背景技术

齿轮加工是制造齿轮,使齿轮精度达到机械设备要求的工艺过程,生产加工齿轮的方式众多,主要可分为成形法和展成法两种,不管用什么样的方法，普遍都要在齿轮加工期间用铣床对工件执行铣齿。

而在齿轮加工期间用铣床对工件执行铣齿的铣床普遍运用的如专利号为“CN200820006590.9”且专利名称为“带有加速机构的铣床”的文档中提及的铣床，目前的铣床在齿轮加工期间对齿轮工件执行铣齿期间，快步旋动的铣刀切削至要铣齿的齿轮工件内，达成对齿轮工件的铣齿运作，铣齿期间会形成废渣，怎样达成废渣的快捷收纳运作，减少废渣凝滞在齿轮工件上的状态出现，对铣床上的铣齿部件执行改善构建，改善其可靠性，就成了急须达成的目标，目前在铣齿部件四周设有过流部件，运用风力把废渣移除，该类方式伴有的缺陷为因为过流口间隔铣齿处的间隔量太大，常常会表征出抽取作用不够的状态，于是就有了以下的一齿轮加工装置，把抽取部件设于铣齿部件上，在保障了铣齿部件可靠平稳运作的条件下，抽取部件能实时的抽掉铣齿期间形成的废渣，保障铣齿运作的高性能。

发明内容

为解决现有技术中具有的不足，本发明提出一种齿轮加工装置与方法，达成了铣齿部的多元化操控功能，让传到悬棍上的牵引力，变动成铣刀旋动铣齿的能量，还有一些牵引力变动成收纳设备内反复运行的能量，在铣具旋动铣齿期间，形成的废渣被两边的抽取用中空拱状件高效抽入，防止齿轮工件上停顿的废渣不利于铣齿运作的执行，另外悬棍的起落牵引了承载用矩形件的起落，把两边的抽取用中空拱状件抬起，在铣刀执行铣齿期间，两边的抽取用中空拱状件彼此背离，废渣形成后，废渣迸射的区间加大，高效防止了废渣被抽取用中空拱状件壳体阻隔而迸溅的缺陷，降低了可靠性风险；铣具可让铣刀便利高效的固连于铣具上，两边的边部贴挤件能牢靠的钳制住铣刀，防止铣刀朝下运行分离，边部贴挤件牵引引导部来操控引导件,引导件旋动牵引铣刀，保障铣刀平稳旋动达成铣齿运作。

本发明运用如下的技术方案。

一种齿轮加工装置，包括：

铣床的铣床座、承载框、限定部件与铣齿部，铣床座的顶部相连着承载框,承载框当中处设有限定部件,限定部件下壁相连着铣齿部，铣齿部包含过流用中空件、悬棍、铣具、收纳设备与承载用矩形件，过流用中空件的当中处透设出悬棍,悬棍的下壁相连着铣具，过流用中空件的外壁上相连着一对镜像排列的收纳设备,悬棍上固连着承载用矩形件,收纳设备的下部与承载用矩形件相连，悬棍透设出承载用矩形件的当中处，且承载用矩形件设于过流用中空件与铣具间，悬棍内设有过渡棍，把悬棍分为两节，过渡棍固连于上一节悬棍上，过渡棍一头伸展至下一节悬棍上开有的圈状口内，悬棍的上部与限定部件内的旋动件相连，旋动件用于牵引悬棍的旋动，收纳设备上部只固连于限定部件下部的矩形体上。

优选地，过流用中空件包含箍圈、带有倾度的翅条与过流用圆罐，过流用圆罐为中空圆罐体，过流用圆罐的下壁当中处开有竖向贯通口，悬棍可移动的箍接在过流用圆罐上的贯通口内，过流用圆罐的中空区间内设有箍圈,箍圈固连箍接在悬棍上，盘绕在箍圈的外周面上固连着多个等距排列的带有倾度的翅条，过渡棍的外形为棍状体，其外周面上相连着多个等距排列的矩形突起，矩形突起伸展至下一节悬棍上的圈状口内表面上开有引导口。

优选地，收纳设备包含筛除部、压迫件与调节部，筛除部固连于过流用圆罐的一边，筛除部的下部相连着压迫件与调节部，调节部的一边设有压迫件,压迫件下部与承载用矩形件相连，筛除部包含筛罐、中空体、过流通道、承载件和矩形密闭件，筛罐和过流用圆罐间固连着多个等距排列的工字型承载件,筛罐内固连着中空体,中空体把筛罐内的中空区分离成一对中空分区，且处在中空体内的中空分区是净化区，处在中空体外的中空分区是积聚区，过流通道透设出筛罐的壁面，过流通道的一头伸展至净化区内，过流通道的另一头透设出过流用圆罐的上壁，箍圈与多个盘绕的带有倾度的翅条结合形成送气机，送气机的送气方位是朝下送气，过流通道的所述另一头在送气机之上，中空体外形是敞口朝上的圆台状，且盘绕在中空体的外周面上有多个等距排列的贯通口，中空体的上部周沿朝外卷折，且固连于筛罐的内表面上，积聚区一边的筛罐的壁面上设有矩形密闭件，在筛罐的壁面上开有矩形贯通口，矩形密闭件密闭在筛罐壁面上的矩形贯通口内。

优选地，承载用矩形件包含承载条、旋动圈与矩形起落件，且矩形起落件当中处开有圈状贯通口，旋动圈设于矩形起落件的圈状贯通口内，且旋动圈的外周沿伸展至矩形起落件上的圈状贯通口内表面上开有的圈状口内，悬棍透设出旋动圈的当中处，盘绕在悬棍与旋动圈间有多个等距排列的承载条。

优选地，调节部包含直角折尺状通道、限定盒、限定辊、边部条与抽取用中空拱状件，限定盒是中空盒体，限定盒的一边开有拱状口，抽取用中空拱状件外形是中空圆头的一边与中空扇环体相连，抽取用中空拱状件的中空圆头嵌设于限定盒的拱状口内，抽取用中空拱状件的中空圆头一边开有矩形口，限定盒与抽取用中空拱状件的中空区相通，抽取用中空拱状件的中空圆头的中心线处设有限定辊,限定辊透设出抽取用中空拱状件壁面上开有的贯通口，抽取用中空拱状件的两边都设有边部条,边部条上部固连于筛罐的下部，限定辊的下部固连于边部条上，限定盒上距抽取用中空拱状件更远的一边相通有直角折尺状通道,直角折尺状通道的一头伸展至筛罐的中空区内，矩形起落件的两头都设有抽取用中空拱状件，且矩形起落件头部贴在抽取用中空拱状件的中空扇环体上。

优选地，压迫件包含竖向条、拉簧一、竖直条与阻挡用拱状件，竖向条的上部固连于筛罐上，竖向条的下部固连着竖直条,竖直条透设出矩形起落件的板体上开有的贯通口，且竖直条的下部固连着阻挡用拱状件,矩形起落件与竖向条间相连着拉簧一,拉簧一缠绕在竖直条上。

优选地，铣具包含圆台状承载体、边部贴挤件、止位件、引导部与铣刀，圆台状承载体固连于悬棍的下部，圆台状承载体之下设有止位件,止位件当中处透设出铣刀,铣刀的四周设有一对镜像排列的边部贴挤件,边部贴挤件设于圆台状承载体与止位件间，边部贴挤件上部固连于圆台状承载体上，边部贴挤件的下部相连着引导部,引导部透设出止位件，止位件包含条状件与引导件，引导件是矩形状且板体的两头朝上卷折，引导件的板体当中处开有矩形口，铣刀透设出引导件的矩形口，且铣刀两边的引导件上都固连着条状件，且铣刀上部为矩形条，而铣刀透设出引导件。

优选地，边部贴挤件包含辊子、边部突起、附设条状件、贴挤用圆头、拉簧二、矩形操控件与引向条，边部突起外形是弧度为π的扇形的一头与突起的圆头相连，边部突起的突起的圆头当中处开有贯通口，且贯通口内可移动的箍接着辊子,辊子的两头固连着附设条状件,边部突起的一边与铣刀相贴，且边部突起与铣刀相接的边壁都是粗糙壁，边部突起的另一边设有矩形操控件,附设条状件固连于矩形操控件上，矩形操控件上部固连于圆台状承载体上，矩形操控件上开有贯通口，且贯通口中可移动相连着引向条,引向条的一头固连着贴挤用圆头,贴挤用圆头与边部突起相贴，贴挤用圆头与矩形操控件间相连着拉簧二,拉簧二缠绕在引向条上。

优选地，引导部包含拉簧四、过渡条与下部圆头件，过渡条透设出引导件上开有的贯通口，过渡条的下部固连着下部圆头件,过渡条上部固连于矩形操控件上，矩形操控件与引导件间相连着拉簧四,拉簧四缠绕在过渡条上。

一种齿轮加工方法，包括：

让限定部件的线性电机运行来操控铣齿部朝下运行，两边的抽取用中空拱状件朝下运行到铣齿点的两边处，接着在旋转件的牵引下将齿轮工件铣齿期间形成的废渣由两边的抽取用中空拱状件抽入收纳，铣刀与齿轮工件相贴时，逆向力会让悬棍的下一节朝上运行，朝上运行期间牵引承载用矩形件，矩形起落件朝上运行期间摆脱拉簧一的伸缩牵引作用，且抬起两边的抽取用中空拱状件，在铣齿运作达成后，关闭马达让悬棍中止旋动牵引铣具时，让限定部件的线性电机运行来操控铣具朝上运行而背离齿轮工件，这样承载用矩形件再度朝下运行复位，两边的抽取用中空拱状件在其重量的牵引下，旋动朝下运行，两边的抽取用中空拱状件彼此接近，把齿轮工件上的废渣抽掉，箍圈牵引带有倾度的翅条旋动，抽取用中空拱状件内的废渣经由限定盒与直角折尺状通道而被灌入筛罐的中空区内，废渣停顿在筛罐内，中空体的筛取保障风力持续经由过流通道而被灌入过流用圆罐内，经过流用圆罐内朝下送风，使得风力朝下喷射至铣齿后的齿轮工件上，让齿轮工件上的废渣散开。

优选地，铣刀探至一对边部贴挤件间时，铣刀抬起两边的边部突起，如果铣刀有朝下运行的走势，经由相贴时运用相应的滞碍作用牵引两边的边部突起旋动接近，用手抬起引导件,引导件牵引条状件,条状件抬起边部突起，两边的边部突起分离，无障碍的把铣刀拿下。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明达成了铣齿部的多元化操控功能，让传到悬棍上的牵引力，变动成铣刀旋动铣齿的能量，还有一些牵引力变动成收纳设备内反复运行的能量，在铣具旋动铣齿期间，形成的废渣被两边的抽取用中空拱状件高效抽入，防止齿轮工件上停顿的废渣不利于铣齿运作的执行，另外悬棍的起落牵引了承载用矩形件的起落，把两边的抽取用中空拱状件抬起，在铣刀执行铣齿期间，两边的抽取用中空拱状件彼此背离，废渣形成后，废渣迸射的区间加大，高效防止了废渣被抽取用中空拱状件壳体阻隔而迸溅的缺陷，降低了可靠性风险；铣具可让铣刀便利高效的固连于铣具上，两边的边部贴挤件能牢靠的钳制住铣刀，防止铣刀朝下运行分离，边部贴挤件牵引引导部来操控引导件,引导件旋动牵引铣刀，保障铣刀平稳旋动达成铣齿运作。

附图说明

图1是本发明中所述齿轮加工装置的三维结构图；

图2是本发明中所述铣齿部的示意图；

图3是本发明中所述筛除部的示意图；

图4是本发明中所述承载用矩形件的示意图；

图5是图3的X处的放大图；

图6是本发明中所述中空拱状件的示意图；

图7是本发明中所述铣具的示意图；

图8是本发明中所述止位件的示意图；

图9是本发明中所述边部贴挤件的示意图；

图10是图3的Y处的放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案执行清楚、完整地表达。本申请所表达的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部实施例。基于本发明精神，本领域普通技术人员在未有作出创造性劳动前提下所获得的有所其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1到图10所示，本发明所述的一种齿轮加工装置，包括：

铣床的铣床座2、承载框3、限定部件4与铣齿部5，铣床座2的顶部相连着承载框3,承载框3当中处设有限定部件4,限定部件4下壁相连着铣齿部5，铣齿部5包含过流用中空件6、悬棍7、铣具8、收纳设备9与承载用矩形件10，过流用中空件6的当中处透设出悬棍7,悬棍7的下壁相连着铣具8，过流用中空件6的外壁上相连着一对镜像排列的收纳设备9,悬棍7上固连着承载用矩形件10,收纳设备9的下部与承载用矩形件10相连，悬棍7透设出承载用矩形件10的当中处，且承载用矩形件10设于过流用中空件6与铣具8间，悬棍7内设有过渡棍61，把悬棍7分为两节，过渡棍61固连于上一节悬棍7上，过渡棍61一头伸展至下一节悬棍7上开有的圈状口内，如图1到图3所示，悬棍7的上部与限定部件4内的旋动件相连，旋动件用于牵引悬棍7的旋动，收纳设备9上部只固连于限定部件4下部的矩形体上，这样能达成铣齿部5固连于限定部件4上，且悬棍7能旋动。

旋动件为同线性电机的推杆相连的马达，马达的转杆同悬棍7的上部相连。限定部件4为下部是矩形体的框体，该矩形体上相连着线性电机。

本发明优选但非限制性的实施方式中，过流用中空件6包含箍圈26、带有倾度的翅条27与过流用圆罐28，过流用圆罐28为中空圆罐体，过流用圆罐28的下壁当中处开有竖向贯通口，悬棍7可移动的箍接在过流用圆罐28上的贯通口内，过流用圆罐28的中空区间内设有箍圈26,箍圈26固连箍接在悬棍7上，盘绕在箍圈26的外周面上固连着多个等距排列的带有倾度的翅条27，过渡棍61的外形为棍状体，其外周面上相连着多个等距排列的矩形突起，矩形突起伸展至下一节悬棍7上的圈状口内表面上开有引导口。

本发明优选但非限制性的实施方式中，收纳设备9包含筛除部29、压迫件30与调节部31，筛除部29固连于过流用圆罐28的一边，筛除部29的下部相连着压迫件30与调节部31，调节部31的一边设有压迫件30,压迫件30下部与承载用矩形件10相连，筛除部29包含筛罐21、中空体22、过流通道23、承载件24和矩形密闭件25，筛罐21和过流用圆罐28间固连着多个等距排列的工字型承载件24,筛罐21内固连着中空体22,中空体22把筛罐21内的中空区分离成一对中空分区，且处在中空体22内的中空分区是净化区，处在中空体22外的中空分区是积聚区，过流通道23透设出筛罐21的壁面，过流通道23的一头伸展至净化区内，过流通道23的另一头透设出过流用圆罐28的上壁，过流通道23的排列之处如图2到图4所示，箍圈26与多个盘绕的带有倾度的翅条27结合形成送气机，送气机的送气方位是朝下送气，过流通道23的所述另一头在送气机之上，这样送气期间，要把空气添到过流用圆罐28的上部，也就是筛罐21内的净化区内的空气经由过流通道23来被灌入过流用圆罐28内，中空体22外形是敞口朝上的圆台状，且盘绕在中空体22的外周面上有多个等距排列的贯通口，中空体22的上部周沿朝外卷折，且固连于筛罐21的内表面上，积聚区一边的筛罐21的壁面上设有矩形密闭件25，如图2到图4所示，在筛罐21的壁面上开有矩形贯通口，矩形密闭件25密闭在筛罐21壁面上的矩形贯通口内，矩形密闭件25经由枢接方法固连于筛罐21的壁面上，接着揭开矩形密闭件25，能快捷的把积聚区内的废渣移除。

本发明优选但非限制性的实施方式中，承载用矩形件10包含承载条32、旋动圈33与矩形起落件34，且矩形起落件34当中处开有圈状贯通口，旋动圈33设于矩形起落件34的圈状贯通口内，且旋动圈33的外周沿伸展至矩形起落件34上的圈状贯通口内表面上开有的圈状口内，悬棍7透设出旋动圈33的当中处，盘绕在悬棍7与旋动圈33间有多个等距排列的承载条32。

本发明优选但非限制性的实施方式中，调节部31包含直角折尺状通道35、限定盒36、限定辊37、边部条38与抽取用中空拱状件39，限定盒36是中空盒体，限定盒36的一边开有拱状口，抽取用中空拱状件39外形是中空圆头的一边与中空扇环体相连，抽取用中空拱状件39的中空圆头嵌设于限定盒36的拱状口内，抽取用中空拱状件39的中空圆头一边开有矩形口，限定盒36与抽取用中空拱状件39的中空区相通，抽取用中空拱状件39的中空圆头的中心线处设有限定辊37,限定辊37透设出抽取用中空拱状件39壁面上开有的贯通口，如图4到图6所示，此类构造在抽取用中空拱状件39旋动期间依旧可保障限定盒36与抽取用中空拱状件39相通，抽取用中空拱状件39的两边都设有边部条38,边部条38上部固连于筛罐21的下部，限定辊37的下部固连于边部条38上，限定盒36上距抽取用中空拱状件39更远的一边相通有直角折尺状通道35,直角折尺状通道35的一头伸展至筛罐21的中空区内，矩形起落件34的两头都设有抽取用中空拱状件39，且矩形起落件34头部贴在抽取用中空拱状件39的中空扇环体上。

本发明优选但非限制性的实施方式中，压迫件30包含竖向条40、拉簧一41、竖直条42与阻挡用拱状件43，竖向条40的上部固连于筛罐21上，竖向条40的下部固连着竖直条42,竖直条42透设出矩形起落件34的板体上开有的贯通口，且竖直条42的下部固连着阻挡用拱状件43,矩形起落件34与竖向条40间相连着拉簧一41,拉簧一41缠绕在竖直条42上。

本发明优选但非限制性的实施方式中，铣具8包含圆台状承载体44、边部贴挤件45、止位件46、引导部47与铣刀48，圆台状承载体44固连于悬棍7的下部，圆台状承载体44之下设有止位件46,止位件46当中处透设出铣刀48,铣刀48的四周设有一对镜像排列的边部贴挤件45,边部贴挤件45设于圆台状承载体44与止位件46间，边部贴挤件45上部固连于圆台状承载体44上，边部贴挤件45的下部相连着引导部47,引导部47透设出止位件46，止位件46包含条状件49与引导件50，引导件50是矩形状且板体的两头朝上卷折，引导件50的板体当中处开有矩形口，铣刀48透设出引导件50的矩形口，且铣刀48两边的引导件50上都固连着条状件49，如图6到图8所示，铣刀48是现在已有的器械，且铣刀48上部为矩形条，而铣刀48透设出引导件50,引导件50的旋动会平稳牵引铣刀48旋动。

本发明优选但非限制性的实施方式中，边部贴挤件45包含辊子51、边部突起52、附设条状件53、贴挤用圆头54、拉簧二55、矩形操控件56与引向条57，边部突起52外形是弧度为π的扇形的一头与突起的圆头相连，边部突起52的突起的圆头当中处开有贯通口，且贯通口内可移动的箍接着辊子51,辊子51的两头固连着附设条状件53,边部突起52的一边与铣刀48相贴，且边部突起52与铣刀48相接的边壁都是粗糙壁，边部突起52的另一边设有矩形操控件56,附设条状件53固连于矩形操控件56上，矩形操控件56上部固连于圆台状承载体44上，矩形操控件56上开有贯通口，且贯通口中可移动相连着引向条57,引向条57的一头固连着贴挤用圆头54,贴挤用圆头54与边部突起52相贴，贴挤用圆头54与矩形操控件56间相连着拉簧二55,拉簧二55缠绕在引向条57上。

本发明优选但非限制性的实施方式中，引导部47包含拉簧四58、过渡条59与下部圆头件60，过渡条59透设出引导件50上开有的贯通口，过渡条59的下部固连着下部圆头件60,过渡条59上部固连于矩形操控件56上，矩形操控件56与引导件50间相连着拉簧四58,拉簧四58缠绕在过渡条59上。

本发明所述的一种齿轮加工方法，包括：

让限定部件4的线性电机运行来操控铣齿部5朝下运行，两边的抽取用中空拱状件39朝下运行到铣齿点的两边处，接着在旋转件的牵引下（也就是启动马达）将齿轮工件铣齿期间形成的废渣由两边的抽取用中空拱状件39抽入收纳，保障铣齿的无障碍运作，过渡棍61的构造能使得悬棍7的长短大小变动，另外铣刀48与齿轮工件相贴时，逆向力会让悬棍7的下一节朝上运行，朝上运行期间牵引承载用矩形件10，矩形起落件34朝上运行期间摆脱拉簧一41的伸缩牵引作用，且抬起两边的抽取用中空拱状件39，两边的抽取用中空拱状件39背离铣刀，此类构造保障铣刀48在旋动铣齿期间，抽取用中空拱状件39的下部抽气头背离铣刀48，保障铣齿期间形成的废渣无障碍分离，防止出现抽取用中空拱状件39迸溅废渣形成的不可靠风险，在铣齿运作达成后，关闭马达让悬棍7中止旋动牵引铣具8时，让限定部件4的线性电机运行来操控铣具8朝上运行而背离齿轮工件，这样承载用矩形件10再度朝下运行复位，两边的抽取用中空拱状件39在其重量的牵引下，旋动朝下运行，两边的抽取用中空拱状件39彼此接近，形成更为统一有力的抽取效应，把齿轮工件上的废渣抽掉，箍圈26牵引带有倾度的翅条27旋动，给收纳设备9的工作给予能量，抽取用中空拱状件39内的废渣经由限定盒36与直角折尺状通道35而被灌入筛罐21的中空区内，废渣停顿在筛罐21内，中空体22的筛取保障风力持续经由过流通道23而被灌入过流用圆罐28内，经过流用圆罐28内朝下送风，使得风力朝下喷射至铣齿后的齿轮工件上，更能让齿轮工件上的废渣散开，以此让废渣更轻松的被抽取用中空拱状件39抽掉，提升反复运作的功效。

本发明优选但非限制性的实施方式中，铣具8可让铣刀48便利的被钳制在一对边部贴挤件45间，铣刀48探至一对边部贴挤件45间时，铣刀48抬起两边的边部突起52，如果铣刀48有朝下运行的走势，经由相贴时运用相应的滞碍作用牵引两边的边部突起52旋动接近，于是钳制作用加大，保障铣刀48牢靠的被钳制稳固，能用手抬起引导件50,引导件50牵引条状件49,条状件49抬起边部突起52，两边的边部突起52分离，无障碍的把铣刀48拿下，让运作便利高效。

本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明达成了铣齿部的多元化操控功能，让传到悬棍上的牵引力，变动成铣刀旋动铣齿的能量，还有一些牵引力变动成收纳设备内反复运行的能量，在铣具旋动铣齿期间，形成的废渣被两边的抽取用中空拱状件高效抽入，防止齿轮工件上停顿的废渣不利于铣齿运作的执行，另外悬棍的起落牵引了承载用矩形件的起落，把两边的抽取用中空拱状件抬起，在铣刀执行铣齿期间，两边的抽取用中空拱状件彼此背离，废渣形成后，废渣迸射的区间加大，高效防止了废渣被抽取用中空拱状件壳体阻隔而迸溅的缺陷，提升了可靠性；铣具可让铣刀便利高效的固连于铣具上，两边的边部贴挤件能牢靠的钳制住铣刀，防止铣刀朝下运行分离，边部贴挤件牵引引导部来操控引导件,引导件旋动牵引铣刀，保障铣刀平稳旋动达成铣齿运作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明执行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然能对本发明的具体实施方式执行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和区间的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护区间之内。

Claims (10)

1.一种齿轮加工装置，其特征在于，包括：

铣床的铣床座、承载框、限定部件与铣齿部，铣床座的顶部相连着承载框,承载框当中处设有限定部件,限定部件下壁相连着铣齿部，铣齿部包含过流用中空件、悬棍、铣具、收纳设备与承载用矩形件，过流用中空件的当中处透设出悬棍,悬棍的下壁相连着铣具，过流用中空件的外壁上相连着一对镜像排列的收纳设备,悬棍上固连着承载用矩形件,收纳设备的下部与承载用矩形件相连，悬棍透设出承载用矩形件的当中处，且承载用矩形件设于过流用中空件与铣具间，悬棍内设有过渡棍，把悬棍分为两节，过渡棍固连于上一节悬棍上，过渡棍一头伸展至下一节悬棍上开有的圈状口内，悬棍的上部与限定部件内的旋动件相连，旋动件用于牵引悬棍的旋动，收纳设备上部只固连于限定部件下部的矩形体上。

2.根据权利要求1所述的齿轮加工装置，其特征在于，过流用中空件包含箍圈、带有倾度的翅条与过流用圆罐，过流用圆罐为中空圆罐体，过流用圆罐的下壁当中处开有竖向贯通口，悬棍可移动的箍接在过流用圆罐上的贯通口内，过流用圆罐的中空区间内设有箍圈,箍圈固连箍接在悬棍上，盘绕在箍圈的外周面上固连着多个等距排列的带有倾度的翅条，过渡棍的外形为棍状体，其外周面上相连着多个等距排列的矩形突起，矩形突起伸展至下一节悬棍上的圈状口内表面上开有引导口。

3.根据权利要求1所述的齿轮加工装置，其特征在于，收纳设备包含筛除部、压迫件与调节部，筛除部固连于过流用圆罐的一边，筛除部的下部相连着压迫件与调节部，调节部的一边设有压迫件,压迫件下部与承载用矩形件相连，筛除部包含筛罐、中空体、过流通道、承载件和矩形密闭件，筛罐和过流用圆罐间固连着多个等距排列的工字型承载件,筛罐内固连着中空体,中空体把筛罐内的中空区分离成一对中空分区，且处在中空体内的中空分区是净化区，处在中空体外的中空分区是积聚区，过流通道透设出筛罐的壁面，过流通道的一头伸展至净化区内，过流通道的另一头透设出过流用圆罐的上壁，箍圈与多个盘绕的带有倾度的翅条结合形成送气机，送气机的送气方位是朝下送气，过流通道的所述另一头在送气机之上，中空体外形是敞口朝上的圆台状，且盘绕在中空体的外周面上有多个等距排列的贯通口，中空体的上部周沿朝外卷折，且固连于筛罐的内表面上，积聚区一边的筛罐的壁面上设有矩形密闭件，在筛罐的壁面上开有矩形贯通口，矩形密闭件密闭在筛罐壁面上的矩形贯通口内。

4.根据权利要求1所述的齿轮加工装置，其特征在于，承载用矩形件包含承载条、旋动圈与矩形起落件，且矩形起落件当中处开有圈状贯通口，旋动圈设于矩形起落件的圈状贯通口内，且旋动圈的外周沿伸展至矩形起落件上的圈状贯通口内表面上开有的圈状口内，悬棍透设出旋动圈的当中处，盘绕在悬棍与旋动圈间有多个等距排列的承载条。

5.根据权利要求1所述的齿轮加工装置，其特征在于，调节部包含直角折尺状通道、限定盒、限定辊、边部条与抽取用中空拱状件，限定盒是中空盒体，限定盒的一边开有拱状口，抽取用中空拱状件外形是中空圆头的一边与中空扇环体相连，抽取用中空拱状件的中空圆头嵌设于限定盒的拱状口内，抽取用中空拱状件的中空圆头一边开有矩形口，限定盒与抽取用中空拱状件的中空区相通，抽取用中空拱状件的中空圆头的中心线处设有限定辊,限定辊透设出抽取用中空拱状件壁面上开有的贯通口，抽取用中空拱状件的两边都设有边部条,边部条上部固连于筛罐的下部，限定辊的下部固连于边部条上，限定盒上距抽取用中空拱状件更远的一边相通有直角折尺状通道,直角折尺状通道的一头伸展至筛罐的中空区内，矩形起落件的两头都设有抽取用中空拱状件，且矩形起落件头部贴在抽取用中空拱状件的中空扇环体上。

6.根据权利要求3所述的齿轮加工装置，其特征在于，压迫件包含竖向条、拉簧一、竖直条与阻挡用拱状件，竖向条的上部固连于筛罐上，竖向条的下部固连着竖直条,竖直条透设出矩形起落件的板体上开有的贯通口，且竖直条的下部固连着阻挡用拱状件,矩形起落件与竖向条间相连着拉簧一,拉簧一缠绕在竖直条上。

7.根据权利要求3所述的齿轮加工装置，其特征在于，铣具包含圆台状承载体、边部贴挤件、止位件、引导部与铣刀，圆台状承载体固连于悬棍的下部，圆台状承载体之下设有止位件,止位件当中处透设出铣刀,铣刀的四周设有一对镜像排列的边部贴挤件,边部贴挤件设于圆台状承载体与止位件间，边部贴挤件上部固连于圆台状承载体上，边部贴挤件的下部相连着引导部,引导部透设出止位件，止位件包含条状件与引导件，引导件是矩形状且板体的两头朝上卷折，引导件的板体当中处开有矩形口，铣刀透设出引导件的矩形口，且铣刀两边的引导件上都固连着条状件，且铣刀上部为矩形条，而铣刀透设出引导件；

边部贴挤件包含辊子、边部突起、附设条状件、贴挤用圆头、拉簧二、矩形操控件与引向条，边部突起外形是弧度为π的扇形的一头与突起的圆头相连，边部突起的突起的圆头当中处开有贯通口，且贯通口内可移动的箍接着辊子,辊子的两头固连着附设条状件,边部突起的一边与铣刀相贴，且边部突起与铣刀相接的边壁都是粗糙壁，边部突起的另一边设有矩形操控件,附设条状件固连于矩形操控件上，矩形操控件上部固连于圆台状承载体上，矩形操控件上开有贯通口，且贯通口中可移动相连着引向条,引向条的一头固连着贴挤用圆头,贴挤用圆头与边部突起相贴，贴挤用圆头与矩形操控件间相连着拉簧二,拉簧二缠绕在引向条上。

8.根据权利要求3所述的齿轮加工装置，其特征在于，引导部包含拉簧四、过渡条与下部圆头件，过渡条透设出引导件上开有的贯通口，过渡条的下部固连着下部圆头件,过渡条上部固连于矩形操控件上，矩形操控件与引导件间相连着拉簧四,拉簧四缠绕在过渡条上。

9.一种齿轮加工方法，其特征在于，包括：

让限定部件的线性电机运行来操控铣齿部朝下运行，两边的抽取用中空拱状件朝下运行到铣齿点的两边处，接着在旋转件的牵引下将齿轮工件铣齿期间形成的废渣由两边的抽取用中空拱状件抽入收纳，铣刀与齿轮工件相贴时，逆向力会让悬棍的下一节朝上运行，朝上运行期间牵引承载用矩形件，矩形起落件朝上运行期间摆脱拉簧一的伸缩牵引作用，且抬起两边的抽取用中空拱状件，在铣齿运作达成后，关闭马达让悬棍中止旋动牵引铣具时，让限定部件的线性电机运行来操控铣具朝上运行而背离齿轮工件，这样承载用矩形件再度朝下运行复位，两边的抽取用中空拱状件在其重量的牵引下，旋动朝下运行，两边的抽取用中空拱状件彼此接近，把齿轮工件上的废渣抽掉，箍圈牵引带有倾度的翅条旋动，抽取用中空拱状件内的废渣经由限定盒与直角折尺状通道而被灌入筛罐的中空区内，废渣停顿在筛罐内，中空体的筛取保障风力持续经由过流通道而被灌入过流用圆罐内，经过流用圆罐内朝下送风，使得风力朝下喷射至铣齿后的齿轮工件上，让齿轮工件上的废渣散开。

10.根据权利要求9所述的齿轮加工方法，其特征在于，铣刀探至一对边部贴挤件间时，铣刀抬起两边的边部突起，如果铣刀有朝下运行的走势，经由相贴时运用相应的滞碍作用牵引两边的边部突起旋动接近，用手抬起引导件,引导件牵引条状件,条状件抬起边部突起，两边的边部突起分离，无障碍的把铣刀拿下。