CN117329825A - 一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺，包括箱体以及位于箱体一侧的支撑架，箱体的正面铰接有保温板，支撑架的内表面固定连接有空气加热器，空气加热器的出气端贯入箱体的内部，空气加热器的出气端连通有风机，箱体的顶部贯入有抽气管，涉及锂电池电芯。本发明通过在箱体的一侧设置空气加热器和风机，能够向箱体的内部注入热空气，从而能够对放置在放置组件上的锂电池电芯烘干，并且设置了循环风机，利用抽气管能够将箱体内空气输送至干燥箱的内部，通过干燥箱内的分子干燥剂将空气中的水分吸出，并且通过回热管将热空气能够重新注入箱体内进行再次利用，通过该种方式避免锂电池电芯表面的温度过高，保证了对其烘烤时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池电芯加工技术领域，具体为一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺。
背景技术
锂电池电芯烘烤装置是用于制造和维护锂电池电芯的设备，其主要目的是在生产过程中消除电芯内部的潮湿，确保电池性能和安全，电芯放置在烘烤装置内，然后根据需要设置温度和烘烤时间，一旦开始烘烤，装置会迅速加热到设定的温度，对锂电池电芯进行烘干。
目前在对锂电池电芯进行烘烤时，大多采用伺服电机转动带动传动轴旋转，通过将锂电池电芯进行夹持的夹具进行旋转，从而对锂电池电芯进行烘干，但是锂电池电芯内部的化学性质较为活泼，因此在高温环境下，若对锂电池电芯进行高强度的夹持可能会存在失火等安全问题，为此本申请提供一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺，解决在高温环境下，若对锂电池电芯进行高强度的夹持可能会存在失火的技术问题：
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种锂电池电芯烘烤装置及其工艺，包括箱体以及位于箱体一侧的支撑架，所述箱体的正面铰接有保温板，所述支撑架的内表面固定连接有空气加热器，所述空气加热器的出气端贯入箱体的内部，所述空气加热器的出气端连通有风机，所述箱体的顶部贯入有抽气管，所述抽气管的顶端设置有循环风机，所述箱体顶部的一侧固定连接有用于吸收水分的干燥箱，所述干燥箱的一侧贯穿设置有连接管，所述连接管的一端贯穿循环风机的内部，所述干燥箱的背面设置有用于回收热空气的回热管，所述回热管的一端贯穿箱体的内部，所述箱体的内部还设置有用于放置锂电池电芯的放置组件。
作为本发明进一步的方案：所述箱体内壁的一侧设置有用于加热箱体内空气的第一加热器，所述干燥箱内壁的一侧设置有第二加热器，所述抽气管的一端连通有吸盘。
作为本发明进一步的方案：所述放置组件包括支撑框，所述支撑框的两侧均固定连接有转动块，两个所述转动块相对远离的一端与箱体内壁的两侧均转动连接，所述支撑框内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面之间设置有若干个用于对锂电池电芯进行支撑的支撑杆。
作为本发明进一步的方案：所述支撑框的内部设置有两个对支撑杆位置进行调整的移动板，所述移动板的顶部开设有若干个包裹槽，所述包裹槽用于对支撑杆进行限位。
作为本发明进一步的方案：所述支撑框的底部固定连接有两个定位块，两个所述定位块的内表面之间设置有用于推动移动板进行移动的驱动杆。
作为本发明进一步的方案：所述驱动杆表面的两侧均套设有贯穿套，所述贯穿套贯穿设置在箱体的背面，所述定位块的内表面与移动板的外表面滑动连接，所述驱动杆的外表面与定位块的内表面滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述放置组件上设置有推料组件，所述推料组件包括位于箱体两侧对称设置的安装块，所述安装块的内部滑动连接有吊装杆，位于同侧两个所述吊装杆的底端均固定连接有吊装板，两个所述吊装板相对的一侧之间固定连接有若干个固定板，所述固定板上设置开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有若干个推动杆，所述推动杆的表面且位于固定板的上方和下方均固定连接有滑动板，所述推动杆的顶端开设有支撑槽。
作为本发明进一步的方案：所述放置组件上用于将锂电池电芯从推料组件上取下的取料组件，取料组件包括主杆以及连接在主杆上的若干个适配杆，适配杆的外表面与支撑槽的内表面相适配。
本发明还公开了一种锂电池电芯烘烤工艺：包括以下步骤：
步骤一：打开保温板，将锂电池电芯有序的排列在若干个支撑杆上之后关闭保温板，启动空气加热器和风机，风机产生的气流经空气加热器进行加热送至箱体的内部，从而将放置组件内的电池进行烘干，并且启动第一加热器能够对箱体的空气进行加热，并保持箱体内的温度在40-60℃，避免热量直接照射在锂电池电芯表面的同时，提高箱体内的空气温度，加速对锂电池电芯的烘干速度；
步骤二：启动循环风机，通过吸盘将箱体内的空气经抽气管和连接管抽至干燥箱内，干燥箱内的分子干燥剂将水分吸收，并且热空气通过回热管再次回流至箱体内，以对锂电池电芯进行持续烘干；
步骤三：在对锂电池电芯进行烘干1-2h后，通过推动位于箱体背面的驱动杆在贯穿套的内部进行滑动，从而带动移动板内的支撑杆在限位槽的内表面进行滑动，并带动推动杆在滑动槽的内部进行滑动，以提高在支撑杆与锂电池电芯接触面的烘干速度；
步骤四：待锂电池电芯烘干3-4h后，通过控制器关闭循环风机和第一加热器，并打开保温板，将吊装板向上推动，此时吊装杆在安装块的内表面向上滑动，进一步带动固定板上的推动杆推动支撑杆上的锂电池电芯向运动，此时将取料组件的插入推动杆的支撑槽内，通过向上抬起取料组件即可将锂电池电芯快速的一同取下。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，通过在箱体的一侧设置空气加热器和风机，能够向箱体的内部注入热空气，从而能够对放置在放置组件上的锂电池电芯烘干，并且设置了循环风机，利用抽气管能够将箱体内空气输送至干燥箱的内部，通过干燥箱内的分子干燥剂将空气中的水分吸出，并且通过回热管将热空气能够重新注入箱体内进行再次利用，通过该种方式避免锂电池电芯表面的温度过高，保证了对其烘烤时的安全性。
(2)本发明中的放置组件主要以支撑框和多个支撑杆组成，通过多个支撑杆对锂电池电芯进行支撑，能够避免锂电池电芯的接触面过大导致烘干速度较慢，并且在支撑框的下方设置驱动杆推动移动板进行移动，能够避免支撑杆与锂电池电芯接触位置的烘干速度较慢，通过该结构能够保证锂电池电芯进行全面烘干。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中烘烤装置的外部结构示意图；
图2是本发明中箱体的外部结构示意图；
图3是本发明中箱体的内部结构示意图；
图4是本发明中放置组件的局部结构剖视图；
图5是本发明中放置组件的外部结构俯视图；
图6是本发明中取料组件与放置组件的配合示意图。
图中：1、箱体；2、保温板；3、循环风机；4、干燥箱；5、支撑架；6、空气加热器；7、风机；8、放置组件；81、支撑框；82、转动块；83、限位槽；84、支撑杆；85、移动板；86、包裹槽；87、贯穿套；88、驱动杆；89、定位块；9、推料组件；91、安装块；92、吊装杆；93、吊装板；94、固定板；95、滑动槽；96、推动杆；97、滑动板；98、支撑槽；10、第一加热器；11、抽气管；12、吸盘；13、回热管；14、连接管；15、第二加热器；16、控制器；17、保护罩；18、适配杆；19、主杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种锂电池电芯烘烤装置，包括箱体1以及位于箱体1一侧的支撑架5，箱体1的正面铰接有保温板2，支撑架5的内表面固定连接有空气加热器6，空气加热器6的出气端贯入箱体1的内部，空气加热器6的出气端连通有风机7，停止风机7的外侧还套设有保护罩17，箱体1的顶部贯入有抽气管11，抽气管11的顶端设置有循环风机3，箱体1顶部的一侧固定连接有用于吸收水分的干燥箱4，干燥箱4的一侧贯穿设置有连接管14，连接管14的一端贯穿循环风机3的内部，干燥箱4的背面设置有用于回收热空气的回热管13，回热管13的一端贯穿箱体1的内部，箱体1的内部还设置有用于放置锂电池电芯的放置组件8，在实际操作中，由于箱体1内的空气流出箱体1的速度较慢，因此在空气加热器6的出气端设置有气压阀，当箱体1内的气压过大时，此时停止风机7避免再向箱体1内注入热空气，通过向箱体1的内部注入热空气，相较于直接对锂电池电芯表面进行升温烘烤的方式，能够保证其烘烤时的安全性。
箱体1内壁的一侧设置有用于加热箱体1内空气的第一加热器10，干燥箱4内壁的一侧设置有第二加热器15，抽气管11的一端连通有吸盘12，并且箱体1上还设置有用于控制循环风机3、空气加热器6、第一加热器10和第二加热器15启动的控制器16，而且第一加热器10由上下两部分组成，能够避免热量直接以高温的形式照射在放置组件8的内部，从而对空气进行进一步的加热，在该装置停止工作时，通过第二加热器15可对干燥箱4内的分子干燥剂进行烘干。
作为本发明的实施例，放置组件8包括支撑框81，支撑框81的两侧均固定连接有转动块82，两个转动块82相对远离的一端与箱体1内壁的两侧均转动连接，支撑框81内壁的两侧均开设有限位槽83，两个限位槽83的内表面之间设置有若干个用于对锂电池电芯进行支撑的支撑杆84，通过支撑杆84对锂电池电芯进行支撑，能够避免接触面积过大，导致烘干速度较慢。
支撑框81的内部设置有两个对支撑杆84位置进行调整的移动板85，移动板85的顶部开设有若干个包裹槽86，包裹槽86用于对支撑杆84进行限位，支撑框81的底部固定连接有两个定位块89，两个定位块89的内表面之间设置有用于推动移动板85进行移动的驱动杆88，通过驱动杆88能够推动移动板85的位置，从而能够在烘干过程中，保证锂电池电芯位置不变时，支撑杆84的位置发生变化，驱动杆88表面的两侧均套设有贯穿套87，贯穿套87贯穿设置在箱体1的背面，定位块89的内表面与移动板85的外表面滑动连接，驱动杆88的外表面与定位块89的内表面滑动连接。
进一步的，驱动杆88与移动板85的接触面可以通过磁吸的方式进行连接。
放置组件8上设置有推料组件9，推料组件9包括位于箱体1两侧对称设置的安装块91，安装块91的内部滑动连接有吊装杆92，位于同侧两个吊装杆92的底端均固定连接有吊装板93，两个吊装板93相对的一侧之间固定连接有若干个固定板94，固定板94上设置开设有滑动槽95，滑动槽95的内表面滑动连接有若干个推动杆96，推动杆96的表面且位于固定板94的上方和下方均固定连接有滑动板97，推动杆96的顶端开设有支撑槽98，通过推料组件9能够将放置组件8内的所有锂电池电芯推出，便于将锂电池电芯取出。
请参阅图6所示，作为本发明的实施例，放置组件8上用于将锂电池电芯从推料组件9上取下的取料组件，取料组件包括主杆20以及连接在主杆上的若干个适配杆18，适配杆18的外表面与支撑槽98的内表面相适配，配合推料组件9能够快速的将烘干后的锂电池电芯取出。
一种锂电池电芯烘烤工艺：包括以下步骤：
步骤一：打开保温板2，将锂电池电芯有序的排列在若干个支撑杆84上之后关闭保温板2，启动空气加热器6和风机7，风机7产生的气流经空气加热器6进行加热送至箱体1的内部，从而将放置组件8内的电池进行烘干，并且启动第一加热器10能够对箱体1的空气进行加热，并保持箱体1内的温度在40-60℃，避免热量直接照射在锂电池电芯表面的同时，提高箱体1内的空气温度，加速对锂电池电芯的烘干速度；
步骤二：启动循环风机3，通过吸盘12将箱体1内的空气经抽气管11和连接管14抽至干燥箱4内，干燥箱4内的分子干燥剂将水分吸收，并且热空气通过回热管13再次回流至箱体1内，以对锂电池电芯进行持续烘干；
步骤三：在对锂电池电芯进行烘干1-2h后，通过推动位于箱体1背面的驱动杆88在贯穿套87的内部进行滑动，从而带动移动板85内的支撑杆84在限位槽83的内表面进行滑动，并带动推动杆96在滑动槽95的内部进行滑动，以提高在支撑杆84与锂电池电芯接触面的烘干速度；
步骤四：待锂电池电芯烘干3-4h后，通过控制器16关闭循环风机3和第一加热器10，并打开保温板2，将吊装板93向上推动，此时吊装杆92在安装块91的内表面向上滑动，进一步带动固定板94上的推动杆96推动支撑杆84上的锂电池电芯向运动，此时将取料组件的19插入推动杆96的支撑槽98内，通过向上抬起取料组件即可将锂电池电芯快速的一同取下。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，包括箱体(1)以及位于箱体(1)一侧的支撑架(5)，所述箱体(1)的正面铰接有保温板(2)，所述支撑架(5)的内表面固定连接有空气加热器(6)，所述空气加热器(6)的出气端贯入箱体(1)的内部，所述空气加热器(6)的出气端连通有风机(7)，所述箱体(1)的顶部贯入有抽气管(11)，所述抽气管(11)的顶端设置有循环风机(3)，所述箱体(1)顶部的一侧固定连接有用于吸收水分的干燥箱(4)，所述干燥箱(4)的一侧贯穿设置有连接管(14)，所述连接管(14)的一端贯穿循环风机(3)的内部，所述干燥箱(4)的背面设置有用于回收热空气的回热管(13)，所述回热管(13)的一端贯穿箱体(1)的内部，所述箱体(1)的内部还设置有用于放置锂电池电芯的放置组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的一侧设置有用于加热箱体(1)内空气的第一加热器(10)，所述干燥箱(4)内壁的一侧设置有第二加热器(15)，所述抽气管(11)的一端连通有吸盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述放置组件(8)包括支撑框(81)，所述支撑框(81)的两侧均固定连接有转动块(82)，两个所述转动块(82)相对远离的一端与箱体(1)内壁的两侧均转动连接，所述支撑框(81)内壁的两侧均开设有限位槽(83)，两个所述限位槽(83)的内表面之间设置有若干个用于对锂电池电芯进行支撑的支撑杆(84)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述支撑框(81)的内部设置有两个对支撑杆(84)位置进行调整的移动板(85)，所述移动板(85)的顶部开设有若干个包裹槽(86)，所述包裹槽(86)用于对支撑杆(84)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述支撑框(81)的底部固定连接有两个定位块(89)，两个所述定位块(89)的内表面之间设置有用于推动移动板(85)进行移动的驱动杆(88)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述驱动杆(88)表面的两侧均套设有贯穿套(87)，所述贯穿套(87)贯穿设置在箱体(1)的背面，所述定位块(89)的内表面与移动板(85)的外表面滑动连接，所述驱动杆(88)的外表面与定位块(89)的内表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯烘烤装置，其特征在于，所述放置组件(8)上设置有推料组件(9)，所述推料组件(9)包括位于箱体(1)两侧对称设置的安装块(91)，所述安装块(91)的内部滑动连接有吊装杆(92)，位于同侧两个所述吊装杆(92)的底端均固定连接有吊装板(93)，两个所述吊装板(93)相对的一侧之间固定连接有若干个固定板(94)，所述固定板(94)上设置开设有滑动槽(95)，所述滑动槽(95)的内表面滑动连接有若干个推动杆(96)，所述推动杆(96)的表面且位于固定板(94)的上方和下方均固定连接有滑动板(97)，所述推动杆(96)的顶端开设有支撑槽(98)。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯烘烤工艺，其特征在于，包括：打开保温板(2)，将锂电池电芯有序的排列在放置组件(8)上之后关闭保温板(2)，启动空气加热器(6)和风机(7)，风机(7)产生的气流经空气加热器(6)进行加热送至箱体(1)的内部，从而将放置组件(8)内的电池进行烘干，并保持箱体(1)内的温度在40-60℃；
启动循环风机(3)，通过吸盘(12)将箱体(1)内的空气经抽气管(11)和连接管(14)抽至干燥箱(4)内，干燥箱(4)内的分子干燥剂将水分吸收，并且热空气通过回热管(13)再次回流至箱体(1)内，以对锂电池电芯进行持续烘干，待锂电池电芯烘干3-4h后，将锂电池电芯从放置组件(8)中取出。
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