CN117323715A - 一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及滤胶技术领域，具体为一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，包括系统机座以及与系统机座固定安装的柱塞外筒，所述柱塞外筒的表面连通设置有用于投料的料斗，所述柱塞外筒中插设有柱塞挤压内筒，所述柱塞挤压内筒的外表面与柱塞外筒的内壁表面密封接触，所述柱塞挤压内筒的一端开口，另一端封闭，所述柱塞外筒的端部可拆卸设置有用于过滤胶料的滤筛端头；本发明柱塞式滤胶系统，通过设置的波折部与二级挤压膜等结构配合，能够进行二级适形挤压，通过二级挤压膜的膨胀进行柔性推挤，能够使得滤筛端头与柱塞挤压内筒间隙之间的胶料进一步排出，减少胶料损耗，同时能够对过滤物进行形状适应，减少对过滤物的压迫。
Description
技术领域
本发明涉及滤胶技术领域，具体为一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统。
背景技术
柱塞式滤胶系统是一种通过柱塞推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，它通过柱塞的往复运动，将胶料推入滤筛端头，并对其进行挤压和输送，在这个过程中，胶料中的杂质和异物被滤筛端头过滤掉；由于滤筛端头处会堆积过滤物，因此柱塞在轴向推挤时距离滤筛端头会留有一定间隙用于暂存过滤物，避免柱塞的挤压力直接作用在过滤物上导致过滤物破碎而通过滤筛，在清理滤筛端头时，上述间隙中的胶料和过滤物会一起被清除，造成胶料损耗增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，包括系统机座以及与系统机座固定安装的柱塞外筒，所述柱塞外筒的表面连通设置有用于投料的料斗，所述柱塞外筒中插设有柱塞挤压内筒，所述柱塞挤压内筒的外表面与柱塞外筒的内壁表面密封接触，所述柱塞挤压内筒的一端开口，另一端封闭，所述柱塞外筒的端部可拆卸设置有用于过滤胶料的滤筛端头，所述柱塞挤压内筒中固定设置有气室隔盘，所述柱塞挤压内筒封闭端的端部贯穿开设有连通气道，所述柱塞挤压内筒封闭端的端部边缘位置开设有二级环槽，所述二级环槽中设置有波折部，所述波折部的端部设置有二级挤压膜，所述二级挤压膜通过波折部与柱塞挤压内筒的封闭端密封连接。
所述气室隔盘的表面固定设置有转换压力筒，所述转换压力筒中固定设置有限位内环，所述气室隔盘上贯通嵌设有负压气阀，所述负压气阀与所述转换压力筒连通，所述转换压力筒的外表面贯穿嵌设有单向排气阀，所述单向排气阀位于限位内环和气室隔盘之间，所述单向排气阀使得气流从转换压力筒中向外单向流动。
所述转换压力筒中气密设置有转换活塞，所述转换活塞远离限位内环所在位置的一侧设置有蓄力拉簧，所述转换压力筒的端部连通设置有高压进气嘴，所述高压进气嘴中设置有气嘴开闭阀，所述气嘴开闭阀用于控制高压进气嘴的通断。
所述气室隔盘的表面连通设置有供气中继管，所述供气中继管与所述转换压力筒之间连通设置有弧形连管，所述弧形连管与所述转换压力筒之间的连通口位于转换活塞远离限位内环所在位置的一侧，所述供气中继管的端部设置有第一气阀，所述弧形连管与供气中继管的连通口和气室隔盘之间设置有第二气阀。
所述柱塞挤压内筒面向二级挤压膜的端部表面位置开设有容置锥槽，所述容置锥槽中设置有支撑锥台壳，所述支撑锥台壳的表面固定设置有固定壳套，所述固定壳套中穿插设置有伸缩连轴。
所述伸缩连轴的一端伸入到支撑锥台壳的内部，另一端伸出到支撑锥台壳的外部，所述伸缩连轴位于支撑锥台壳外部的一端与二级挤压膜固定安装，所述伸缩连轴位于支撑锥台壳内部的一端固定设置有用于产生振动的偏心振动块。
所述支撑锥台壳的外表面贯穿开设有壳体气孔，所述支撑锥台壳中固定设置有感压内环，所述感压内环中设置有感压气膜，所述感压气膜具有弹性，且其表面贴设有接触块。
所述支撑锥台壳内固定设置有感应接触柱，所述感应接触柱与所述接触块导通接触，当负压吸引感压气膜使得接触块与感应接触柱分离时，对偏心振动块供电，使得偏心振动块运行产生振动，所述容置锥槽的表面开设有锥槽壁孔，所述锥槽壁孔中设置有用于检测支撑锥台壳位置的检测传感器。
所述系统机座上设置有驱动箱，所述驱动箱上设置有伸缩缸体，通过伸缩缸体推动柱塞挤压内筒轴向移动。
所述柱塞挤压内筒封闭端的端部贯穿开设有定位插孔，所述定位插孔中设置有定位插轴，所述定位插轴与所述气室隔盘之间设置有复位拉簧，所述复位拉簧提供弹性弹力，所述定位插轴的端部固定设置有支撑遮盘，所述支撑遮盘将连通气道遮挡后，使得柱塞挤压内筒封闭端的端部表面平齐，所述定位插轴中贯穿开设有插轴通孔，所述插轴通孔用于将柱塞挤压内筒封闭端的两侧连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明柱塞式滤胶系统，通过设置的波折部与二级挤压膜等结构配合，能够进行二级适形挤压，通过二级挤压膜的膨胀进行柔性推挤，能够使得滤筛端头与柱塞挤压内筒间隙之间的胶料进一步排出，减少胶料损耗，同时能够对过滤物进行形状适应，减少对过滤物的压迫，降低过滤物被挤压碎裂而通过滤筛端头的可能。
通过设置的转换压力筒与供气中继管等结构配合，能够将气压的正压驱动力存储并转化为负压吸力，利用负压吸力从而使得二级挤压膜在非膨胀挤压状态下，与柱塞挤压内筒的端面保持紧贴，避免对柱塞挤压内筒的推进活动造成干扰；且无需外接负压气源设备，降低滤胶系统对外接环境的依赖。
通过设置的支撑锥台壳和感压气膜等结构配合，能够在二级挤压膜与胶料分离时，自动感应负压启动并通过偏心振动块带动二级挤压膜振动，通过二级挤压膜的振动能够使得胶料与二级挤压膜的粘连更加易于分离，从而减少二级挤压膜表面的胶料粘附。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构的另一角度示意图。
图3为本发明柱塞外筒立体剖开示意图。
图4为图3中A区域放大示意图。
图5为本发明柱塞外筒立体剖开主视图。
图6为本发明中间位置的立体半剖示意图。
图7为图6中B区域放大示意图。
图8为图7中C区域放大示意图。
图9为本发明中间位置的立体半剖主视图。
图10为图9中D区域放大示意图。
图中：1、系统机座；2、柱塞外筒；3、料斗；4、柱塞挤压内筒；5、滤筛端头；6、气室隔盘；7、连通气道；8、二级环槽；9、波折部；10、二级挤压膜；601、转换压力筒；602、限位内环；603、负压气阀；604、单向排气阀；605、转换活塞；606、蓄力拉簧；607、高压进气嘴；608、气嘴开闭阀；609、供气中继管；610、弧形连管；611、第一气阀；612、第二气阀；401、容置锥槽；402、支撑锥台壳；403、固定壳套；404、伸缩连轴；405、偏心振动块；406、壳体气孔；407、感压内环；408、感压气膜；409、接触块；410、感应接触柱；411、锥槽壁孔；412、检测传感器；101、驱动箱；102、伸缩缸体；413、定位插孔；414、定位插轴；415、复位拉簧；416、支撑遮盘；417、插轴通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，包括系统机座1以及与系统机座1固定安装的柱塞外筒2，柱塞外筒2的表面连通设置有用于投料的料斗3，柱塞外筒2中插设有柱塞挤压内筒4，柱塞挤压内筒4的外表面与柱塞外筒2的内壁表面密封接触，柱塞挤压内筒4的一端开口，另一端封闭，柱塞外筒2的端部可拆卸设置有用于过滤胶料的滤筛端头5，柱塞挤压内筒4中固定设置有气室隔盘6，柱塞挤压内筒4封闭端的端部贯穿开设有连通气道7，柱塞挤压内筒4封闭端的端部边缘位置开设有二级环槽8，二级环槽8中设置有波折部9，波折部9的端部设置有二级挤压膜10，二级挤压膜10通过波折部9与柱塞挤压内筒4的封闭端密封连接。
气室隔盘6的表面固定设置有转换压力筒601，转换压力筒601中固定设置有限位内环602，气室隔盘6上贯通嵌设有负压气阀603，负压气阀603与转换压力筒601连通，转换压力筒601的外表面贯穿嵌设有单向排气阀604，单向排气阀604位于限位内环602和气室隔盘6之间，单向排气阀604使得气流从转换压力筒601中向外单向流动。
转换压力筒601中气密设置有转换活塞605，转换活塞605远离限位内环602所在位置的一侧设置有蓄力拉簧606，转换压力筒601的端部连通设置有高压进气嘴607，高压进气嘴607中设置有气嘴开闭阀608，气嘴开闭阀608用于控制高压进气嘴607的通断。
气室隔盘6的表面连通设置有供气中继管609，供气中继管609与转换压力筒601之间连通设置有弧形连管610，弧形连管610与转换压力筒601之间的连通口位于转换活塞605远离限位内环602所在位置的一侧，供气中继管609的端部设置有第一气阀611，弧形连管610与供气中继管609的连通口和气室隔盘6之间设置有第二气阀612。
柱塞挤压内筒4面向二级挤压膜10的端部表面位置开设有容置锥槽401，容置锥槽401中设置有支撑锥台壳402，支撑锥台壳402的表面固定设置有固定壳套403，固定壳套403中穿插设置有伸缩连轴404，通过设置的伸缩连轴404使得伸缩连轴404与二级挤压膜10的接触面积减小，减少伸缩连轴404与二级挤压膜10的连接处影响二级挤压膜10的形变，支撑锥台壳402与容置锥槽401的锥形结构能够提高容错率，使得支撑锥台壳402出现一定偏移时仍能够与容置锥槽401插接配合。
伸缩连轴404的一端伸入到支撑锥台壳402的内部，另一端伸出到支撑锥台壳402的外部，伸缩连轴404位于支撑锥台壳402外部的一端与二级挤压膜10固定安装，伸缩连轴404位于支撑锥台壳402内部的一端固定设置有用于产生振动的偏心振动块405，偏心振动块405中由电机和偏心轮制成。
支撑锥台壳402的外表面贯穿开设有壳体气孔406，支撑锥台壳402中固定设置有感压内环407，感压内环407中设置有感压气膜408，感压气膜408具有弹性，且其表面贴设有接触块409。
支撑锥台壳402内固定设置有感应接触柱410，感应接触柱410与接触块409导通接触，当负压吸引感压气膜408使得接触块409与感应接触柱410分离时，对偏心振动块405供电，使得偏心振动块405运行产生振动，容置锥槽401的表面开设有锥槽壁孔411，锥槽壁孔411中设置有用于检测支撑锥台壳402位置的检测传感器412，当支撑锥台壳402采用金属材质时，检测传感器412可以采用电感传感器，检测传感器412也可以采用红外检测传感器，能够检测支撑锥台壳402的位置即可。
系统机座1上设置有驱动箱101，驱动箱101上设置有伸缩缸体102，通过伸缩缸体102推动柱塞挤压内筒4轴向移动。
柱塞挤压内筒4封闭端的端部贯穿开设有定位插孔413，定位插孔413中设置有定位插轴414，定位插轴414与气室隔盘6之间设置有复位拉簧415，复位拉簧415提供弹性弹力，定位插轴414的端部固定设置有支撑遮盘416，支撑遮盘416将连通气道7遮挡后，使得柱塞挤压内筒4封闭端的端部表面平齐，定位插轴414中贯穿开设有插轴通孔417，插轴通孔417用于将柱塞挤压内筒4封闭端的两侧连通，插轴通孔417能够在负压吸气时保持连通，支撑遮盘416的设置能够对连通气道7的孔位进行格挡，避免挤压过程中使得二级挤压膜10与连通气道7的孔位对应处凹陷，同时在高压气流进气时，支撑遮盘416能够被顶开，从而在能够快速正压进气的同时，减少开孔数量，保证对二级挤压膜10的支撑。
本发明在使用时，高压进气嘴607与高压气源接通，伸缩缸体102推动柱塞挤压内筒4轴向往复移动，胶料通过料斗3投入，当柱塞挤压内筒4经过料斗3的下方后，能够将胶料向着滤筛端头5推送，使得胶料通过滤筛端头5过滤，滤筛端头5与柱塞挤压内筒4的端部之间具有间隙用于容纳过滤物。
胶料过滤尾段，当柱塞挤压内筒4进行最后一次轴向推动挤压时，柱塞挤压内筒4向滤筛端头5靠拢移动到位后，此时负压气阀603关闭、气嘴开闭阀608开启、第一气阀611关闭、第二气阀612开启；高压进气嘴607中的高压气流通过气嘴开闭阀608进入转换压力筒601中，推动转换活塞605向着负压气阀603轴向移动，同时高压气流通过弧形连管610、第二气阀612分流到气室隔盘6与柱塞挤压内筒4的端部形成的闭合腔体中，再通过连通气道7进入到二级挤压膜10中，使得波折部9伸展，二级挤压膜10轴移对胶料进行二级柔性挤压，使得滤筛端头5与柱塞挤压内筒4间隙之间的胶料进一步排出，减少胶料损耗，同时由于二级挤压膜10呈柔性，能够弹性形变，可以对过滤物进行形状适应，减少对过滤物的压迫；上述过程中在转换活塞605向着负压气阀603轴向移动时，转换活塞605面向负压气阀603一侧的气体通过单向排气阀604向外单向排出。
完成二级柔性挤压后，负压气阀603保持关闭，气嘴开闭阀608切换为关闭状态，第二气阀612保持开启，第一气阀611开启向外界排气，使得气室隔盘6与柱塞挤压内筒4的端部形成的闭合腔体中的高压气流和二级挤压膜10中的高压气流均通过第一气阀611排出到外界；延迟一段时间完成排气后，第二气阀612关闭，第一气阀611保持开启，负压气阀603开启，此时转换活塞605在蓄力拉簧606的弹性拉力下，远离负压气阀603移动，从而产生负压，负压通过负压气阀603并经过插轴通孔417可以用于吸引二级挤压膜10和波折部9保持收缩状态，使得二级挤压膜10紧贴柱塞挤压内筒4的端面；
此时柱塞挤压内筒4同步后退轴移，在柱塞挤压内筒4后退过程中，由于胶料与二级挤压膜10的粘附，会使得二级挤压膜10被吸住，导致波折部9被拉伸，此时二级挤压膜10与波折部9形成的空间中负压增加，当负压过大能够吸引感压气膜408膨胀时，会使得接触块409与感应接触柱410分离，此时对偏心振动块405供电，使得偏心振动块405运行产生振动，通过伸缩连轴404传递振动引起二级挤压膜10共振，使得胶料与二级挤压膜10的粘连更加易于分离，减少二级挤压膜10表面的胶料粘附；当检测传感器412检测到支撑锥台壳402伸入后，此时对偏心振动块405断电，使得偏心振动块405不再工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，包括系统机座（1）以及与系统机座（1）固定安装的柱塞外筒（2），所述柱塞外筒（2）的表面连通设置有用于投料的料斗（3），其特征在于：所述柱塞外筒（2）中插设有柱塞挤压内筒（4），所述柱塞挤压内筒（4）的外表面与柱塞外筒（2）的内壁表面密封接触，所述柱塞挤压内筒（4）的一端开口，另一端封闭，所述柱塞外筒（2）的端部可拆卸设置有用于过滤胶料的滤筛端头（5），所述柱塞挤压内筒（4）中固定设置有气室隔盘（6），所述柱塞挤压内筒（4）封闭端的端部贯穿开设有连通气道（7），所述柱塞挤压内筒（4）封闭端的端部边缘位置开设有二级环槽（8），所述二级环槽（8）中设置有波折部（9），所述波折部（9）的端部设置有二级挤压膜（10），所述二级挤压膜（10）通过波折部（9）与柱塞挤压内筒（4）的封闭端密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述气室隔盘（6）的表面固定设置有转换压力筒（601），所述转换压力筒（601）中固定设置有限位内环（602），所述气室隔盘（6）上贯通嵌设有负压气阀（603），所述负压气阀（603）与所述转换压力筒（601）连通，所述转换压力筒（601）的外表面贯穿嵌设有单向排气阀（604），所述单向排气阀（604）位于限位内环（602）和气室隔盘（6）之间，所述单向排气阀（604）使得气流从转换压力筒（601）中向外单向流动。
3.根据权利要求2所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述转换压力筒（601）中气密设置有转换活塞（605），所述转换活塞（605）远离限位内环（602）所在位置的一侧设置有蓄力拉簧（606），所述转换压力筒（601）的端部连通设置有高压进气嘴（607），所述高压进气嘴（607）中设置有气嘴开闭阀（608），所述气嘴开闭阀（608）用于控制高压进气嘴（607）的通断。
4.根据权利要求3所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述气室隔盘（6）的表面连通设置有供气中继管（609），所述供气中继管（609）与所述转换压力筒（601）之间连通设置有弧形连管（610），所述弧形连管（610）与所述转换压力筒（601）之间的连通口位于转换活塞（605）远离限位内环（602）所在位置的一侧，所述供气中继管（609）的端部设置有第一气阀（611），所述弧形连管（610）与供气中继管（609）的连通口和气室隔盘（6）之间设置有第二气阀（612）。
5.根据权利要求1所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述柱塞挤压内筒（4）面向二级挤压膜（10）的端部表面位置开设有容置锥槽（401），所述容置锥槽（401）中设置有支撑锥台壳（402），所述支撑锥台壳（402）的表面固定设置有固定壳套（403），所述固定壳套（403）中穿插设置有伸缩连轴（404）。
6.根据权利要求5所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述伸缩连轴（404）的一端伸入到支撑锥台壳（402）的内部，另一端伸出到支撑锥台壳（402）的外部，所述伸缩连轴（404）位于支撑锥台壳（402）外部的一端与二级挤压膜（10）固定安装，所述伸缩连轴（404）位于支撑锥台壳（402）内部的一端固定设置有用于产生振动的偏心振动块（405）。
7.根据权利要求6所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述支撑锥台壳（402）的外表面贯穿开设有壳体气孔（406），所述支撑锥台壳（402）中固定设置有感压内环（407），所述感压内环（407）中设置有感压气膜（408），所述感压气膜（408）具有弹性，且其表面贴设有接触块（409）。
8.根据权利要求7所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述支撑锥台壳（402）内固定设置有感应接触柱（410），所述感应接触柱（410）与所述接触块（409）导通接触，当负压吸引感压气膜（408）使得接触块（409）与感应接触柱（410）分离时，对偏心振动块（405）供电，使得偏心振动块（405）运行产生振动，所述容置锥槽（401）的表面开设有锥槽壁孔（411），所述锥槽壁孔（411）中设置有用于检测支撑锥台壳（402）位置的检测传感器（412）。
9.根据权利要求1所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述系统机座（1）上设置有驱动箱（101），所述驱动箱（101）上设置有伸缩缸体（102），通过伸缩缸体（102）推动柱塞挤压内筒（4）轴向移动。
10.根据权利要求1所述的一种具有多级机构的柱塞式滤胶系统，其特征在于：所述柱塞挤压内筒（4）封闭端的端部贯穿开设有定位插孔（413），所述定位插孔（413）中设置有定位插轴（414），所述定位插轴（414）与所述气室隔盘（6）之间设置有复位拉簧（415），所述复位拉簧（415）提供弹性弹力，所述定位插轴（414）的端部固定设置有支撑遮盘（416），所述支撑遮盘（416）将连通气道（7）遮挡后，使得柱塞挤压内筒（4）封闭端的端部表面平齐，所述定位插轴（414）中贯穿开设有插轴通孔（417），所述插轴通孔（417）用于将柱塞挤压内筒（4）封闭端的两侧连通。
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