CN117320387A - 液冷式双冷通道机柜及监控系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及机柜散热监控技术领域,尤其是液冷式双冷通道机柜,其包括机柜本体,所述机柜本体的背面设置有罩合有壳体,所述壳体上设置有双通道散热机构,所述双通道散热机构用于实现所述机柜本体的散热,所述双通道散热机构包括单组热风组件和两组冷风组件,所述冷风组件包括冷风管、冷风机以及冷凝管,所述冷风管安装于所述壳体上,所述壳体的侧壁固定有保温箱,所述冷风管用于连通所述壳体和所述保温箱,所述冷风机和所述冷凝管均内置于所述保温箱内,所述冷风机与所述保温箱外部区域进行气体交换;本申请具有提高机柜的运作稳定性的优点。
Description
技术领域
本申请涉及机柜散热监控技术领域,尤其是涉及液冷式双冷通道机柜及监控系统。
背景技术
机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件,可以提供对存放设备的保护,屏蔽电磁干扰,有序、整齐地排列设备,方便以后维护设备。
相关技术中,公告号为CN209994758U的中国实用新型专利公开了一种冷热双通道封闭散热机柜,包括机柜本体和固定螺栓,所述机柜本体外壁一侧设置有防护壳,所述固定螺栓穿过防护壳和机柜本体上的螺纹孔与防护壳和机柜本体螺纹连接,所述防护壳外壁一侧下方设置有保温箱,所述保温箱内部设置有冷凝管和风机A,且冷凝管位于风机A一侧,所述保温箱内壁一侧设置有冷风管,且冷风管另一端穿过防护壳,所述固定框内壁一侧设置有热风管,且热风管另一端穿过防护壳,所述固定框内壁两侧均设置有U型卡板,通过一系列结构的设置,使机柜散热的效果有效的提高,同时对机柜散热时产生的热气进行除尘和除异味,减少对外部环境的污染。
针对上述相关技术,发明人认为存在以下问题,为提高冷风管的送风能力,冷风管的口径较小,风机A是将外部空气带入机柜内实现制冷,随着使用时间的增长,外部带入的粉尘可能会依附于冷风管的管壁,以使空气流畅程度降低,然而上述机柜内并未设置对应的监控装置,管理员不易发现上述对应异常,长期维持这一状态工作,可能导致温度上升,设备过热,影响机器的正常运行,这可能导致设备故障、数据丢失或停机。
发明内容
为了提高机柜的运作稳定性,本申请提供液冷式双冷通道机柜及监控系统。
本申请提供的液冷式双冷通道机柜及监控系统采用如下的技术方案:
其中一方面,一种液冷式双冷通道机柜,包括机柜本体,所述机柜本体的背面设置有罩合有壳体,所述壳体上设置有双通道散热机构,所述双通道散热机构用于实现所述机柜本体的散热,所述双通道散热机构包括单组热风组件和两组冷风组件,所述冷风组件包括冷风管、冷风机以及冷凝管,所述冷风管安装于所述壳体上,所述壳体的侧壁固定有保温箱,所述冷风管用于连通所述壳体和所述保温箱,所述冷风机和所述冷凝管均内置于所述保温箱内,所述冷风机与所述保温箱外部区域进行气体交换。
通过采用上述技术方案,启动冷风机,冷风机带动外部空气经过冷凝管,将冷空气通过冷风管送入壳体内,以对机柜进行降温,同时,热风组件通过将机构内的热量带出外部,实现机构的散热,在此过程中,如果一个冷风组件然发生故障,另一个冷风组件可以继续为机柜提供冷却空气,从而保证了机柜内的设备正常运行,提高机柜的运作稳定性。
优选的,两个所述冷凝管之间设置有热交换器,所述热交换器分别与两个所述冷凝管连通。
通过采用上述技术方案,当其中一个冷凝管启动一段时间后出现故障,需要启动另一个热风组件进行散热时,热交换器可以将一个冷风组件中传输的冷却气中的热量传递给另一个冷风组件中的热空气,这样可以实现热量回收,减少能源的浪费,通过回收废热,可以提高整体的能源利用效率。
另一方面,一种监控系统,应用于上述的液冷式双冷通道机柜,包括检测组件和清理组件,所述检测组件与所述清理组件电连接,所述检测组件包括气流传感器、智能摄像头、驱动件以及处理器,所述气流传感器和所述智能摄像头分别位于两个所述冷风管的一侧,所述驱动件驱动所述气流传感器和所述智能摄像头在两个所述冷风管之间往复运动,所述处理器安装于所述壳体内部,所述清理组件用于维护所述冷风管。
通过采用上述技术方案,其中一个冷风组件工作时,气流传感器位于对应冷风管的一侧,以检测冷风组件的风速大小,智能摄像头对于移动至另一侧的冷风管处,获取冷风管内部的图像,判断冷风管是否存在粉尘依附严重的情况,在此过程中,当存在上述问题时,处理器控制清理组件对冷风管内壁进行清理。
优选的,所述驱动件设置为驱动电机,所述驱动电机安装于所述壳体的外侧,所述驱动电机的输出轴垂直固定有连接杆,所述气流传感器和所述智能摄像头分别安装于所述连接杆的两端。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动,进而带动连接杆转动,由于气流传感器和智能摄像头分别安装于连接杆的两端,从而能够带动气流传感器和智能摄像头在两个冷风管之间运动。
优选的,所述连接杆的端部安装有透镜,所述透镜盖合于所述冷风管的端部,所述透镜的位置与所述智能摄像头的位置相对应。
通过采用上述技术方案,透镜将冷风管盖合,以减少清理组件对冷风管内部的粉尘清理时,粉尘从冷风管落入壳体内,并通过风力作用下进入到机柜本体内,对机柜本体造成污染。
优选的,所述透镜的侧壁固定有白光灯,所述白光灯朝向所述冷风管内部。
通过采用上述技术方案,白光灯能够提高冷风管内的亮度,辅助智能摄像头获取冷风管内的图像。
优选的,所述连接杆的另一端设置有集气罩,所述气流传感器内置于所述集气罩内,所述集气罩的一侧设置有开口且开口朝向所述冷风管,所述集气罩背向所述冷风管的一侧设置有气孔。
通过采用上述技术方案,集气罩能够使得从冷风管流出的冷气集中在一起,并从气孔流出,减少冷风管的冷气触碰气流传感器和连接杆后向左右两侧发散,从而减少了对机构背面的风力,间接影响制冷效果。
优选的,所述集气罩的内壁设置有弧形引流面,所述弧形引流面用于引导气流。
通过采用上述技术方案,弧形引流面能够引导气体,以使流动到集气罩的开口处的气体改变方向,重新作用于气孔。
优选的,所述气孔周向设置于所述集气罩上,所述气孔连接有引流管,所述引流管向所述集气罩外侧发散。
通过采用上述技术方案,引流管向集气罩外侧发散,能够扩大集气罩的作用范围。
优选的,所述清理组件包括驱动气缸和刮环,所述驱动气缸安装于所述保温箱内,所述刮环滑移设置于所述冷风管的内部,所述刮环的侧壁与所述冷风管的侧壁接触,所述驱动气缸的活塞杆与所述刮环的侧壁固定,所述驱动气缸与所述处理器电连接。
通过采用上述技术方案,启动驱动气缸,驱动气缸的活塞杆运动,从而带动刮环沿冷风管的长度方向运动,从而刮落冷风管内部的粉尘,再通过冷风机送风,将粉尘带向外侧。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 如果一个冷风组件然发生故障,另一个冷风组件可以继续为机柜提供冷却空气,从而保证了机柜内的设备正常运行,提高机柜的运作稳定性;
2. 其中一个冷风组件工作时,气流传感器位于对应冷风管的一侧,以检测冷风组件的风速大小,智能摄像头对于移动至另一侧的冷风管处,获取冷风管内部的图像,判断冷风管是否存在粉尘依附严重的情况,并能够及时处理该问题;
3. 透镜将冷风管盖合,以减少清理组件对冷风管内部的粉尘清理时,粉尘从冷风管落入壳体内,并通过风力作用下进入到机柜内,对机柜造成污染。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1的另一视角的结构示意图。
图3是本申请中壳体与热风组件、冷风组件以及监控系统之间的装配示意图。
附图标记说明:1、机柜本体;2、壳体;21、保温箱;22、热交换器;3、热风组件;4、冷风组件;41、冷风管;42、冷风机;43、冷凝管;5、检测组件;51、智能摄像头;52、驱动电机;521、连接杆;6、清理组件;61、驱动气缸;62、刮环;7、透镜;8、集气罩;81、引流管。
具体实施方式
以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开液冷式双冷通道机柜及监控系统。
其中一方面,参照图1和图2,一种液冷式双冷通道机柜,包括机柜本体1,机柜本体1呈长方体状设置,机柜本体1用于存储电子通讯设备,正常工作状态下,机柜本体1的背面产出一定热量。对应的,机柜本体1的背面罩合有壳体2,壳体2的外轮廓为长方体设置,壳体2上对应设置有双通道散热机构,用于对机柜本体1进行散热。
参照图2和图3,具体的,双通道散热机构包括单组热风组件3和两组冷风组件4,其中热风组件3用于将机柜本体1背面产出的热量排出,在本实施例中,热风组件3为常规技术手段,热风组件3由风机B、热风管、过滤板、HEPA滤板以及活性炭板组成,通过风机B的设置,启动风机B将产生的热气通过热风管进行排出,通过过滤板和HEPA滤板将排出的热气进行排出时过滤掉灰尘和颗粒物,活性炭板过滤掉热气中的异味,减少机柜本体1散热时对外部产生的污染,在此不做过多赘述。
此外,冷风组件4包括冷风管41、冷风机42以及冷凝管43,壳体2的外侧固定有保温箱21,保温箱21的一侧呈开口设置,保温箱21设置有两个,两个保温箱21分别与两组冷风组件4对应,保温箱21开口与壳体2的外壁贴合,冷风管41固定于壳体2上,冷风管41用于接通保温箱21和壳体2。同时,冷风机42和冷凝管43均安装于保温箱21内部,冷风管41、冷风机42以及冷凝管43沿水平方向间隔设置,保温箱21的侧壁开设有通孔,通孔供气体流通进入保温箱21以及壳体2内。
因此,启动冷风机42,冷风机42带动外部空气经过冷凝管43,将冷空气通过冷风管41送入壳体2内,以对机柜进行降温,同时,热风组件3通过将机构内的热量带出外部,实现机构的散热,在此过程中,如果一个冷风组件4然发生故障,另一个冷风组件4可以继续为机柜提供冷却空气,从而保证了机柜内的设备正常运行,提高机柜的运作稳定性。
进一步的,两个保温箱21之间设置有热交换器22,热交换器22分别与两个冷凝管43连通,当其中一个冷凝管43启动一段时间后出现故障,需要启动另一个热风组件3进行散热时,热交换器22可以将一个冷风组件4中传输的冷却气中的热量传递给另一个冷风组件4中的热空气,这样可以实现热量回收,减少能源的浪费,通过回收废热,可以提高整体的能源利用效率。
此外,通过设置两个冷风组件4,可以实现更充分、更均匀的空气流通。这样可以确保冷空气直接供应到机柜本体1前面,避免发生短路现象,提高冷却效果。同时,通过独立的冷风组件4,可以使冷空气更有效地流向设备吸入口,减少冷空气的浪费。
同时,通过独立的冷风组件4,可以更精确地控制机柜内的环境温度。随着机柜负载的变化,可以调整冷风组件4中的冷却设备和通风等参数,以保持稳定的温度水平,提高设备的工作效率和可靠性。
进一步的,设置两个冷风组件4可以使机柜本体1内部布局更清晰、更易于维护和管理。不同的冷风组件4可以独立进行维护和改进,不会影响到其他通道的运行。它还可以使机房运维人员更有效地对冷风组件4进行监测、维护和故障排除。
另一方面,本申请还提供了一种监控系统,上述液冷式双冷通道机柜包含有该监控系统,该监控系统应用于上述的液冷式双冷通道机柜,用于对的液冷式双冷通道机柜的工作状态进行监控。
对应的,在机房环境中,存在大量灰尘、细颗粒物、头发、纤维线等物质,由于冷风管41的口径相对较小,这些物质会随着时间的推移聚集在冷风管41内,阻碍冷却空气的流动,从而导致冷风组件4堵塞,当冷风管41的空气动受到阻碍时,会形成气流不畅的环境,进一步降低整个机柜本体1的冷却效率。
具体的,监控系统包括检测组件5和清理组件6,检测组件5包括气流传感器(图中未示出)、智能摄像头51、驱动件以及处理器(图中未示出),气流传感器和智能摄像头51分别位于两个冷风管41的一侧,驱动件驱动气流传感器和智能摄像头51在两个冷风管41之间往复运动。此外,处理器安装于壳体2内部,清理组件6用于维护冷风管41,处理器与气流传感器、智能摄像头51以及驱动件、清理组件6以及冷风机42之间电连接,处理器用于控制各个部件的运作。
对应的,驱动件设置为驱动电机52,驱动电机52安装于壳体2的外侧,驱动电机52位于热交换器22的一侧,驱动电机52的输出轴穿入壳体2的内部且垂直固定有连接杆521,气流传感器和智能摄像头51分别安装于连接杆521的两端,气流传感器的感应端和智能摄像头51的镜头分别朝向两个冷风管41的内部。
因此,其中一个冷风组件4工作时,气流传感器位于对应冷风管41的一侧,以检测冷风组件4的风速大小,智能摄像头51对于移动至另一侧的冷风管41处,获取冷风管41内部的图像,判断冷风管41是否存在粉尘依附严重的情况。即与气流传感器对应的冷风管41处于正常工作状态,与智能摄像头51对应的冷风管41处于受监测状态。
同时,当气流传感器检测到的冷风管41送出的风的风速降低到预设值以下时,气流传感器将信号传递至处理器,处理器控制对应的冷风机42关闭,同时控制驱动电机52转动,以使对应的智能摄像头51运动到原先处于工作状态的冷风管41的一侧,气流传感器对应运动到另一个冷风管41的一侧,同时,处理器同时控制对应的冷风机42启动,从而使得原先暂停运作的冷风机42开启,从而实现冷风组件4的间歇切换。
此外,智能摄像头51获取冷风管41内部的图像,将图像信息输送到处理器内部,处理器内部对图像进行分析,若分析出风速异常的结果为冷风管41内部粉尘颗粒堆积严重时,对应控制清理组件6对冷风管41内部进行清理。同时,若智能摄像头51配合处理器检测出的原因并非冷风管41堵塞导致时,风速变化的原因也有可能是冷风机42持续作业,从而出现自身内部温度上升,影响正常工作,而导致转速变慢的情况,因此,处理器仍可控制对应的冷风机42停机,从而实现两个冷风组件4间歇工作,保证散热工作的正常运行。
进一步的,连接杆521的端部固定有透镜7,透镜7包括框体和透镜7,框体两侧呈开口设置,透镜7嵌设于框体内部,同时,框体和透镜7盖合于冷风管41的外侧,框体和透镜7配合从而封堵冷气管,盖合时,透镜7的位置与智能摄像头51的位置对应。
因此,镜将冷风管41盖合,以减少清理组件6对冷风管41内部的粉尘清理时,粉尘从冷风管41落入壳体2内,并通过风力作用下进入到机柜本体1内,对机柜本体1造成污染。
此外,框体的内壁周向固定有白光灯(图中未示出),白光灯为灯珠式设置,白光灯朝向冷风管41内部,智能摄像头51进行拍摄时,白光灯能够提高冷风管41内的亮度,辅助智能摄像头51获取冷风管41内的图像,白光灯作为光源,可以提供充足的、稳定的光线,帮助拍摄更清晰的影像。
对应的,清理组件6包括驱动气缸61和刮环62,驱动气缸61安装于保温箱21内,刮环62滑移设置于冷风管41的内部,刮环62的侧壁与冷风管41的侧壁接触,驱动气缸61的活塞杆与刮环62的侧壁固定,驱动气缸61与处理器电连接。
因此,当智能摄像头51检测出冷风管41内部存在粉尘堆积时,启动驱动气缸61,驱动气缸61的活塞杆运动,从而带动刮环62沿冷风管41的长度方向运动,从而刮落冷风管41内部的粉尘,再通过冷风机42送风,将粉尘带向外侧。
在此过程中,冷气管的侧壁开设有对流孔,冷气管正常工作时,刮环62盖合对流孔,冷气管需要进行清理时,刮环62在驱动气缸61的作用下移开,从而使得对流孔能够与保温箱21上的通孔进行对流,实现粉尘的送出。
本申请实施例中,除了提高智能摄像头51的拍摄性能和对冷风管41内部进行清理外,还通过以下方案,对与气流传感器对应的冷气管的送风进行辅助,具体如下。
具体的,连接杆521的另一端设置有集气罩8,集气罩8垂直固定于连接杆521的侧壁,集气罩8为圆柱状设置,集气罩8的一端呈开口设置,且集气罩8的一端朝向冷风管41。同时,气流传感器安装于集气罩8的内部,在本实施例中,气流传感器采用霍尔传感器制成,集气罩8背向冷气管,即朝向机柜本体1的一些开设有若干个气孔,若干个气孔周向排布。
因此,集气罩8能够使得从冷风管41流出的冷气集中在一起,并从气孔流出,减少冷风管41的冷气触碰气流传感器和连接杆521后向左右两侧发散,其中,部分发散的风力之间进入到热风组件3的作用范围内,并为被机构本体所利用,从而减少了对机构背面的风力,间接影响制冷效果。因此,通过设置集气罩8,能够使得冷风管41送出的风直接聚集到集气罩8内部, 间接提高冷风管41送风的作用力。
进一步的,集气罩8对应开口处的内壁设置有弧形引流面,弧形引流面由集气罩8的边缘向内翻折形成,弧形引流面使得集气罩8具有内口径和外口径,其中,集气罩8的内口径与冷风管41的大小对应,弧形引流面自集气罩8的外侧向集气罩8的内部倾斜设置,使得集气罩8的开口处对应存在一个内凹结构。
因此,当冷风管41的风力直接作用于集气罩8时,由于集气罩8内壁对气流反弹,部分气流可能会从集气罩8的开口处流出,通过弧形引流面的作用,当直接作用于集气罩8底部内壁的风朝集气罩8的开口边缘处进行反射时,集气罩8上对应的弧形引流面能够引导气流反转,从而继续作用到气孔的位置,提高集气罩8对冷风管41输出的气流的收集效果。
进一步的,集气罩8的外壁该固定有引流管81,引流管81设置有多根,多个引流管81的位置与气孔的位置对应,引流管81与气孔连通,多个引流管81的布局为自集气罩8的中部向外侧发散设置,因此能够扩大集气罩8的作用范围,使得机柜本体1的较大区域均能收到冷气的作用。
本申请实施例液冷式双冷通道机柜及监控系统的实施原理为:
启动冷风机42,冷风机42带动外部空气经过冷凝管43,将冷空气通过冷风管41送入壳体2内,以对机柜进行降温,同时,热风组件3通过将机构内的热量带出外部,实现机构的散热,在此过程中,如果一个冷风组件4然发生故障,另一个冷风组件4可以继续为机柜提供冷却空气,从而保证了机柜内的设备正常运行,提高机柜的运作稳定性。
同时,其中一个冷风组件4工作时,气流传感器位于对应冷风管41的一侧,以检测冷风组件4的风速大小,智能摄像头51对于移动至另一侧的冷风管41处,获取冷风管41内部的图像,判断冷风管41是否存在粉尘依附严重的情况,在此过程中,当存在上述问题时,处理器控制清理组件6对冷风管41内壁进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.液冷式双冷通道机柜,其特征在于:包括机柜本体(1),所述机柜本体(1)的背面设置有罩合有壳体(2),所述壳体(2)上设置有双通道散热机构,所述双通道散热机构用于实现所述机柜本体(1)的散热,所述双通道散热机构包括单组热风组件(3)和两组冷风组件(4),所述冷风组件(4)包括冷风管(41)、冷风机(42)以及冷凝管(43),所述冷风管(41)安装于所述壳体(2)上,所述壳体(2)的侧壁固定有保温箱(21),所述冷风管(41)用于连通所述壳体(2)和所述保温箱(21),所述冷风机(42)和所述冷凝管(43)均内置于所述保温箱(21)内,所述冷风机(42)与所述保温箱(21)外部区域进行气体交换。
2.根据权利要求1所述的液冷式双冷通道机柜及监控系统,其特征在于:两个所述冷凝管(43)之间设置有热交换器(22),所述热交换器(22)分别与两个所述冷凝管(43)连通。
3.一种监控系统,应用于如权利要求1-2任一项所述的液冷式双冷通道机柜,其特征在于:包括检测组件(5)和清理组件(6),所述检测组件(5)与所述清理组件(6)电连接,所述检测组件(5)包括气流传感器、智能摄像头(51)、驱动件以及处理器,所述气流传感器和所述智能摄像头(51)分别位于两个所述冷风管(41)的一侧,所述驱动件驱动所述气流传感器和所述智能摄像头(51)在两个所述冷风管(41)之间往复运动,所述处理器安装于所述壳体(2)内部,所述清理组件(6)用于维护所述冷风管(41)。
4.根据权利要求3所述的监控系统,其特征在于:所述驱动件设置为驱动电机(52),所述驱动电机(52)安装于所述壳体(2)的外侧,所述驱动电机(52)的输出轴垂直固定有连接杆(521),所述气流传感器和所述智能摄像头(51)分别安装于所述连接杆(521)的两端。
5.根据权利要求4所述的监控系统,其特征在于:所述连接杆(521)的端部安装有透镜(7),所述透镜(7)盖合于所述冷风管(41)的端部,所述透镜(7)的位置与所述智能摄像头(51)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的监控系统,其特征在于:所述透镜(7)的侧壁固定有白光灯,所述白光灯朝向所述冷风管(41)内部。
7.根据权利要求4所述的监控系统,其特征在于:所述连接杆(521)的另一端设置有集气罩(8),所述气流传感器内置于所述集气罩(8)内,所述集气罩(8)开口朝向所述冷风管(41),所述集气罩(8)背向所述冷风管(41)的一侧设置有气孔。
8.根据权利要求7所述的监控系统,其特征在于:所述集气罩(8)的内壁设置有弧形引流面,所述弧形引流面用于引导气流。
9.根据权利要求7所述的监控系统,其特征在于:所述气孔周向设置于所述集气罩(8)上,所述气孔连接有引流管(81),所述引流管(81)向所述集气罩(8)外侧发散。
10.根据权利要求3所述的监控系统,其特征在于:所述清理组件(6)包括驱动气缸(61)和刮环(62),所述驱动气缸(61)安装于所述保温箱(21)内,所述刮环(62)滑移设置于所述冷风管(41)的内部,所述刮环(62)的侧壁与所述冷风管(41)的侧壁接触,所述驱动气缸(61)的活塞杆与所述刮环(62)的侧壁固定,所述驱动气缸(61)与所述处理器电连接。
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