CN218919603U - 具有降温除湿功能的控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柜领域,特别涉及具有降温除湿功能的控制柜，包括箱体结构和安装在箱体结构底部内壁的降温除湿结构，所述箱体结构包括箱体、铰接在箱体一侧外壁的箱门、等距离安装在箱体两侧内壁的滑轨和滑动连接在滑轨顶部外壁的滑板；降温除湿结构包括安装在箱体底部内壁的散热罩、安装在散热罩顶部内壁中心处的制冷箱、分别连接在制冷箱两端外壁的进气管和排气管、安装在制冷箱底部内壁的半导体制冷片。本实用新型干燥筒中的干燥包对气体中的湿气进行吸收，便于对气体除湿，降低湿气对元件的影响，提高元件的使用寿命，半导体制冷片对气体降温，冷气通过输送管排出到箱体中，便于降温。

Description

具有降温除湿功能的控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，特别涉及具有降温除湿功能的控制柜。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全；

1、控制柜在潮湿环境工作时，空气中的湿气容易对控制柜内部的原件造成侵蚀，长时间下来导致原件出现损坏；

2、控制柜内部的原件在长时间工作过程中会产生累计较多的热量，随着控制柜中的温度上升，使得控制柜内部原件的工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出具有降温除湿功能的控制柜通过驱动电机、涡扇和扇叶实现带动气流从箱体内壁进入到制冷箱中，制冷箱中的半导体制冷片对气体降温，解决了控制柜使用后产生的热量对工作效率的影响；

通过排气管、螺接块、干燥筒和收集筒实现降温后的气体通过通过孔进入到干燥筒中，干燥筒中的干燥包对气体中的湿气进行吸收，解决了潮湿环境中控制柜内部的湿气对元件造成的侵蚀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有降温除湿功能的控制柜，包括箱体结构和安装在箱体结构底部内壁的降温除湿结构，所述箱体结构包括箱体、铰接在箱体一侧外壁的箱门、等距离安装在箱体两侧内壁的滑轨和滑动连接在滑轨顶部外壁的滑板；

通过上述的方案，滑轨配合滑板便于安装控制元件，便于将控制元件从箱体中滑出和滑入，便于安装和后续的检修；

降温除湿结构包括安装在箱体底部内壁的散热罩、安装在散热罩顶部内壁中心处的制冷箱、分别连接在制冷箱两端外壁的进气管和排气管、安装在制冷箱底部内壁的半导体制冷片、安装在制冷箱底部内壁的吸热板、安装在制冷箱底部外壁的导热板和螺接在排气管底部外壁的干燥组件。

优选的，所述散热罩的顶部内壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端转动连接在进气管内部，驱动电机输出轴外壁位于进气管内部和散热罩内部分别安装有扇叶和涡扇；

通过上述的方案，驱动电机通过涡扇和扇叶分别对箱体内部气体进行循环，对外界气体进入散热罩中对元件进行散热，达到双重效果，便于循环制冷和对发热元件的散热。

优选的，所述干燥组件包括螺接在排气管底部外壁的螺接块、焊接在螺接块顶部外壁的干燥筒、焊接在螺接块底部外壁的收集筒、焊接在干燥筒内壁底部的分隔网、放置在干燥筒内壁位于分隔网外壁的干燥包和开设在干燥筒外壁通过孔。

优选的，所述干燥筒、螺接块和收集筒相互连通，且排气管的底部外壁位于焊接有螺接环，所述螺接块通过螺接环固定在排气管中，且干燥筒的顶端与排气管的顶部内壁接触；

通过上述的方案，排气管中螺接的螺接块配合干燥筒的干燥包和通过孔对经过的冷气进行除湿，湿气累计后滴落在收集筒中收集，便于除湿，便于后续处理。

优选的，所述散热罩的顶部外壁两端均连接有输送管，且输送管的一侧外壁开设有等距离分布的输送孔，所述排气管和进气管的一端分别与输送管的一端连接，且进气管连接的输送管中输送孔中安装有防尘网，输送管固定的箱体内壁拐角处。

优选的，所述吸热板和导热板的一侧外壁分别与半导体制冷片的两端外壁贴合，且箱体底部外壁和散热罩一侧外壁均开设有散热孔。

优选的，所述驱动电机和半导体制冷片通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过排气管、螺接块、干燥筒和收集筒实现降温后的气体通过通过孔进入到干燥筒中，干燥筒中的干燥包对气体中的湿气进行吸收，吸收的湿气累计后通过分隔网滴落在收集筒中，便于对气体除湿，降低湿气对元件的影响，提高元件的使用寿命；

2、通过驱动电机、涡扇和扇叶实现带动气流从箱体内壁进入到制冷箱中，制冷箱中的半导体制冷片对吸热板降温对导热板放热，气体与吸热板接触后将热量传递给吸热板，进而对气体进行降温，冷气通过输送管排出到箱体中，扇叶配合散热孔对导热板和驱动电机进行散热，便于循环制冷，保持控制元件的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有降温除湿功能的控制柜的箱体内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有降温除湿功能的控制柜的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有降温除湿功能的控制柜的散热罩内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有降温除湿功能的控制柜的制冷箱截面结构示意图；

图5为本实用新型提出的具有降温除湿功能的控制柜的干燥组件截面结构示意图。

图中：1箱体结构、2降温除湿结构、3箱体、4箱门、5滑轨、6滑板、7散热罩、8输送管、9输送孔、10制冷箱、11排气管、12进气管、13驱动电机、14干燥组件、15扇叶、16涡扇、17半导体制冷片、18吸热板、19导热板、20螺接块、21收集筒、22分隔网、23干燥包、24通过孔、25散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，具有降温除湿功能的控制柜，包括箱体结构1和安装在箱体结构1底部内壁的降温除湿结构2，箱体结构1包括箱体3、铰接在箱体3一侧外壁的箱门4、等距离安装在箱体3两侧内壁的滑轨5和滑动连接在滑轨5顶部外壁的滑板6，滑轨5配合滑板6便于安装控制元件，便于将控制元件从箱体3中滑出和滑入，便于安装和后续的检修；

驱动电机13和半导体制冷片17通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

实施例2：

参照图3-4，降温除湿结构2包括安装在箱体3底部内壁的散热罩7、安装在散热罩7顶部内壁中心处的制冷箱10、分别连接在制冷箱10两端外壁的进气管12和排气管11、安装在制冷箱10底部内壁的半导体制冷片17、安装在制冷箱10底部内壁的吸热板18、安装在制冷箱10底部外壁的导热板19和螺接在排气管11底部外壁的干燥组件14，带动气流从箱体3内壁进入到制冷箱10中，制冷箱10中的半导体制冷片17对吸热板18降温对导热板19放热，气体与吸热板18接触后将热量传递给吸热板18，进而对气体进行降温，冷气通过输送管8排出到箱体3中，扇叶15配合散热孔25对导热板19和驱动电机13进行散热，便于循环制冷，保持控制元件的工作效率；

散热罩7的顶部内壁安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴一端转动连接在进气管12内部，驱动电机13输出轴外壁位于进气管12内部和散热罩7内部分别安装有扇叶15和涡扇16，进气管12连接的输送管8上输送孔9中防尘网对箱体3内部进入的气体进行拦截，防止灰尘进入制冷箱10内部，造成制冷效果降低，定时清理输送孔9中的灰尘，保持进气通畅；

散热罩7的顶部外壁两端均连接有输送管8，且输送管8的一侧外壁开设有等距离分布的输送孔9，排气管11和进气管12的一端分别与输送管8的一端连接，且进气管12连接的输送管8中输送孔9中安装有防尘网，输送管8固定的箱体3内壁拐角处；

吸热板18和导热板19的一侧外壁分别与半导体制冷片17的两端外壁贴合，且箱体3底部外壁和散热罩7一侧外壁均开设有散热孔25，驱动电机13分别驱动涡扇16和扇叶15旋转，带动箱体3内壁气流通过说输送管8进入制冷箱10中并通过输送管8排出的制冷循环和带动外界空气通过散热孔25进入和排出将导热板19和驱动电机13的热量排出，便于循环制冷，便于对发热元件进行散热。

实施例3：

参照图4-5，干燥组件14包括螺接在排气管11底部外壁的螺接块20、焊接在螺接块20顶部外壁的干燥筒、焊接在螺接块20底部外壁的收集筒21、焊接在干燥筒内壁底部的分隔网22、放置在干燥筒内壁位于分隔网22外壁的干燥包23和开设在干燥筒外壁通过孔24，降温后的气体通过通过孔24进入到干燥筒中，干燥筒中的干燥包23对气体中的湿气进行吸收，吸收的湿气累计后通过分隔网22滴落在收集筒21中，便于对气体除湿，降低湿气对元件的影响，提高元件的使用寿命；

干燥筒、螺接块20和收集筒21相互连通，且排气管11的底部外壁位于焊接有螺接环，螺接块20通过螺接环固定在排气管11中，且干燥筒的顶端与排气管11的顶部内壁接触，循环制冷过程中，排气管11中的干燥组件14的干燥包23对冷气中的湿气进行吸收并在收集筒21中收集，定时清除收集的水分，便于对箱体3内部进行除湿。

工作原理：通过箱体结构1中的滑板6将控制柜所需的元件安装在滑板6上，安装后通过滑轨5将滑板6滑入箱体3中，再将元件的控制端固定在箱门4中；

需要对箱体3内部进行降温时，启动驱动电机13和半导体制冷片17，半导体制冷片17对吸热板18进行吸热对导热板19进行放热，驱动电机13通过涡扇16和扇叶15分别带动进气管12内部气流和散热罩7内部气流，箱体3内部的气体被进气管12一端的输送管8抽入，气体进入后被涡扇16带入制冷箱10中，气体与降温后的吸热板18接触，气体的热量被吸热板18吸收，降温后的气体被涡扇16吹入排气管11中，排气管11的降温气体被输送管8和输送孔9排出；扇叶15旋转后带动外界气体通过散热孔25内部进入到散热罩7中，气体从散热孔25排出时带走导热板19上的热量和驱动电机13的热量；

冷气进入排气管11时，气体通过通过孔24进入到干燥筒中，干燥筒中的干燥包23对气体中的湿气进行吸收，吸收的湿气累计后通过分隔网22滴落在收集筒21中收集，一段时间后通过螺接块20将收集筒21和干燥筒从排气管11中拆下，排出水分后继续使用。

文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.具有降温除湿功能的控制柜，包括箱体结构(1)和安装在箱体结构(1)底部内壁的降温除湿结构(2)，其特征在于，所述箱体结构(1)包括箱体(3)、铰接在箱体(3)一侧外壁的箱门(4)、等距离安装在箱体(3)两侧内壁的滑轨(5)和滑动连接在滑轨(5)顶部外壁的滑板(6)；

降温除湿结构(2)包括安装在箱体(3)底部内壁的散热罩(7)、安装在散热罩(7)顶部内壁中心处的制冷箱(10)、分别连接在制冷箱(10)两端外壁的进气管(12)和排气管(11)、安装在制冷箱(10)底部内壁的半导体制冷片(17)、安装在制冷箱(10)底部内壁的吸热板(18)、安装在制冷箱(10)底部外壁的导热板(19)和螺接在排气管(11)底部外壁的干燥组件(14)。

2.根据权利要求1所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述散热罩(7)的顶部内壁安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴一端转动连接在进气管(12)内部，驱动电机(13)输出轴外壁位于进气管(12)内部和散热罩(7)内部分别安装有扇叶(15)和涡扇(16)。

3.根据权利要求1所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述干燥组件(14)包括螺接在排气管(11)底部外壁的螺接块(20)、焊接在螺接块(20)顶部外壁的干燥筒、焊接在螺接块(20)底部外壁的收集筒(21)、焊接在干燥筒内壁底部的分隔网(22)、放置在干燥筒内壁位于分隔网(22)外壁的干燥包(23)和开设在干燥筒外壁通过孔(24)。

4.根据权利要求3所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述干燥筒、螺接块(20)和收集筒(21)相互连通，且排气管(11)的底部外壁位于焊接有螺接环，所述螺接块(20)通过螺接环固定在排气管(11)中，且干燥筒的顶端与排气管(11)的顶部内壁接触。

5.根据权利要求1所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述散热罩(7)的顶部外壁两端均连接有输送管(8)，且输送管(8)的一侧外壁开设有等距离分布的输送孔(9)，所述排气管(11)和进气管(12)的一端分别与输送管(8)的一端连接，且进气管(12)连接的输送管(8)中输送孔(9)中安装有防尘网，输送管(8)固定的箱体(3)内壁拐角处。

6.根据权利要求1所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述吸热板(18)和导热板(19)的一侧外壁分别与半导体制冷片(17)的两端外壁贴合，且箱体(3)底部外壁和散热罩(7)一侧外壁均开设有散热孔(25)。

7.根据权利要求2所述的具有降温除湿功能的控制柜，其特征在于，所述驱动电机(13)和半导体制冷片(17)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

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