CN117317740A - 一种具有散热结构的锂电池 - Google Patents

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CN117317740A CN202311351323.0A CN202311351323A CN117317740A CN 117317740 A CN117317740 A CN 117317740A CN 202311351323 A CN202311351323 A CN 202311351323A CN 117317740 A CN117317740 A CN 117317740A
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王立平
柴新伟
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祝小蔓
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Abstract

本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种具有散热结构的锂电池,包括外壳和锂电池本体,所述外壳的左侧和内部设置有与锂电池本体连接的接线组件,所述接线组件包括插座、接线一和接线二,该具有散热结构的锂电池,通过设置的接线组件、断联组件,卡位组件和限位件,当插头插入插座内处于略微倾斜的状态时,插头不能对所有的抵触杆造成抵触作用,此时其中未被抵到的抵触杆不能抵在卡位杆上,从而不能控制限位板发生移动,进而圆环不能向右移动,此时导片一不能抵触在接线一的断口处,进而电路不处于闭合状态,不能对锂电池本体进行充电,进而可以有效的避免当插头插歪时,长时间充电,导致插头与插座连接的位置过热,造成燃烧的现象。

Description

一种具有散热结构的锂电池
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种具有散热结构的锂电池。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。
目前锂电池在使用时,需要对其进行充电,通过将充电器的插头部位插入锂电池上预设的插座内对锂电池进行充电,常规在使用时,使用者将插头插入插座内时,可能会出现将插头插歪的现象,导致插头与插座连接的位置可能会出现短路的现象,从而造成过热最终导致引燃插座与插头的部位,且锂电池在充电的过程中,使用者通常不会在旁看着,当锂电池充电造成过热时,很有可能会造成锂电池出现自燃的现象,造成危险的发生,为此我们提出一种具有散热结构的锂电池。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有散热结构的锂电池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有散热结构的锂电池,包括外壳和锂电池本体,所述外壳的左侧和内部设置有与锂电池本体连接的接线组件,所述接线组件包括插座、接线一和接线二,所述插座上设置有卡位组件,所述插座上和外壳的内部设置有断联组件,所述卡位组件包括:
抵触杆,所述抵触杆贯穿插座的里侧且与插座铰接,所述插座的内壁上固定有扭簧一,所述扭簧一远离插座的一端与抵触杆固定;
L型杆,所述L型杆铰接在插座的内壁上;
卡爪,所述卡爪贯穿插座的左侧且与插座铰接,所述插座的左侧固定有扭簧二,所述扭簧二远离插座的一端与卡爪固定,当将插头插入插座对锂电池本体进行充电时,插头可以抵在抵触杆上,使得抵触杆以和插座铰接的位置发生转动,抵触杆可以抵在L型杆上,使得L型杆发生翻折,L型杆可以抵触在卡爪上,使得卡爪以和插座铰接的位置向靠近插座中心的一侧转动,卡爪将插入插座的插头卡住,从而保证插头的稳定。
优选的,所述插座固定在外壳的左侧,所述插座通过接线一和接线二与锂电池本体电性连接,通过将插头插入插座对锂电池本体进行充电操作,通过插座设置在外壳的左侧,插座的地线位置与外壳直接连接。
优选的,所述接线一和接线二均开设有断口。
优选的,所述断联组件包括固定杆,所述固定杆的一端固定在插座的内壁上,所述固定杆的另一端贯穿套杆且与套杆滑动连接,所述固定杆的表面固定有弹簧一,所述弹簧一远离固定杆的一端与套杆固定,所述套杆的右侧铰接有伸缩杆,所述伸缩杆两个杆体之间固定有弹簧二。
优选的,所述伸缩杆远离套杆的一端与圆环的左侧铰接,所述圆环滑动安装在插座的内壁上,所述圆环的右侧固定有连杆,所述连杆贯穿插座和外壳且与插座和外壳滑动连接,所述连杆的右侧铰接有支杆一,所述支杆一远离连杆的一端铰接有竖杆一,所述竖杆一贯穿横板一且与横板一滑动连接,所述竖杆靠近接线一的一端固定有导片一,当圆环向右移动时,圆环带着连杆一起移动,连杆通过支杆一推动竖杆一向靠近接线一的一侧移动,竖杆一带着导片一一起移动,导片一接触在接线一的断口处,从而使得接线一闭合。
优选的,所述外壳的内部设置有停止组件,所述停止组件包括横板二,所述横板二的左侧固定在外壳的内壁上,所述横板二的顶部固定有活塞仓,所述活塞仓与活塞活塞连接,所述活塞的右侧固定有推杆,所述推杆的右侧铰接有支杆二。
优选的,所述支杆二远离推杆的一端与竖杆二铰接,所述竖杆二贯穿横板二且与横板二滑动连接,所述横板二的底部固定有弹簧三,所述弹簧三远离横板二的一端固定在竖杆二的表面,所述竖杆二的顶部固定有导片二,导片二抵触在接线二的断口处,使得接线二的电路呈闭合状态。
优选的,所述活塞仓的内部填充有二氧化碳气体,当外壳内部的温度较高时,活塞仓内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞向右移动,活塞带着推杆一起移动,推杆通过支杆二推动竖杆二向下移动,竖杆二带着导片二向下移动,使得导片二不再抵触在接线二的断口处,从而使得电路断开,停止继续对锂电池本体进行充电,避免过热导致锂电池本体出现故障。
优选的,所述插座的内部设置有限位件,所述限位件包括限位板,所述限位板的中心位置铰接在插座的内壁上,所述插座的内壁上固定有倾斜杆,所述倾斜杆贯穿卡位杆且与卡位杆滑动连接,所述倾斜杆的表面固定有弹簧四,所述弹簧四远离倾斜杆的一端与卡位杆固定,当抵触杆被插头抵触以和插座铰接的位置转动一定角度后,抵触杆可以抵在卡位杆上,使得卡位杆向靠近倾斜杆的一侧移动,卡位杆可以抵动限位板,使得限位板转动,限位板不再抵在圆环的右侧,从而解除对圆环的限位。
优选的,所述外壳的内部设置有散热风扇,所述外壳的右侧开设有散热孔,可供锂电池本体进行散热。
与现有技术相比,本发明提供了一种具有散热结构的锂电池,具备以下
有益效果:
1、该具有散热结构的锂电池,通过设置的接线组件、断联组件,卡位组件和限位件,当插头插入插座内处于略微倾斜的状态时,插头不能对所有的抵触杆造成抵触作用,此时其中未被抵到的抵触杆不能抵在卡位杆上,从而不能控制限位板发生移动,进而圆环不能向右移动,此时导片一不能抵触在接线一的断口处,进而电路不处于闭合状态,不能对锂电池本体进行充电,进而可以有效的避免当插头插歪时,长时间充电,导致插头与插座连接的位置过热,造成燃烧的现象。
2、该具有散热结构的锂电池,通过设置的接线组件和卡位组件,当将插头插入插座对锂电池本体进行充电时,插头可以抵在抵触杆上,使得抵触杆以和插座铰接的位置发生转动,抵触杆可以抵在L型杆上,使得L型杆发生翻折,L型杆可以抵触在卡爪上,使得卡爪以和插座铰接的位置向靠近插座中心的一侧转动,卡爪将插入插座的插头卡住,从而保证插头的稳定。
3、该具有散热结构的锂电池,通过设置的卡位组件、断联组件和限位件,当插座正常插入后,控制圆环向右移动,圆环带着连杆一起移动,连杆通过支杆一推动竖杆一向靠近接线一的一侧移动,竖杆一带着导片一一起移动,导片一接触在接线一的断口处,从而使得接线一闭合,从而可以进行充电。
4、该具有散热结构的锂电池,通过设置的停止组件,当外壳内部的温度较高时,活塞仓内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞向右移动,活塞带着推杆一起移动,推杆通过支杆二推动竖杆二向下移动,竖杆二带着导片二向下移动,使得导片二不再抵触在接线二的断口处,从而使得电路断开,停止继续对锂电池本体进行充电,避免过热导致锂电池本体出现故障。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明剖面正视结构示意图;
图3为本发明插座剖面正视结构示意图;
图4为本发明图3中A放大结构示意图;
图5为本发明图4中B放大结构示意图;
图6为本发明图4中C放大结构示意图;
图7为本发明活塞仓和活塞连接剖视结构示意图。
图中:1、外壳;2、接线组件;21、插座;22、接线一;23、接线二;3、卡位组件;31、抵触杆;32、扭簧一;33、L型杆;34、卡爪;35、扭簧二;4、断联组件;41、固定杆;42、套杆;43、弹簧一;44、伸缩杆;45、弹簧二;46、圆环;47、连杆;48、支杆一;49、竖杆一;410、横板一;411、导片一;5、锂电池本体;6、停止组件;61、横板二;62、活塞仓;63、活塞;64、推杆;65、支杆二;66、竖杆二;67、弹簧三;68、导片二;7、限位件;71、限位板;72、倾斜杆;73、卡位杆;74、弹簧四;8、散热风扇。
具体实施方式
如图1-7所示,本发明提供一种技术方案:一种具有散热结构的锂电池,包括外壳1和锂电池本体5,外壳1的左侧和内部设置有与锂电池本体5连接的接线组件2,接线组件2包括插座21、接线一22和接线二23,插座21上设置有卡位组件3,插座21上和外壳1的内部设置有断联组件4,卡位组件3包括:抵触杆31、扭簧一32、L型杆33、卡爪34、扭簧二35。
抵触杆31贯穿插座21的里侧且与插座21铰接,插座21的内壁上固定有扭簧一32,扭簧一32远离插座21的一端与抵触杆31固定,L型杆33铰接在插座21的内壁上,卡爪34贯穿插座21的左侧且与插座21铰接,插座21的左侧固定有扭簧二35,扭簧二35远离插座21的一端与卡爪34固定,当将插头插入插座21对锂电池本体5进行充电时,插头可以抵在抵触杆31上,使得抵触杆31以和插座21铰接的位置发生转动,抵触杆31可以抵在L型杆33上,使得L型杆33发生翻折,L型杆33可以抵触在卡爪34上,使得卡爪34以和插座21铰接的位置向靠近插座21中心的一侧转动,卡爪34将插入插座21的插头卡住,从而保证插头的稳定。
插座21固定在外壳1的左侧,插座21通过接线一22和接线二23与锂电池本体5电性连接,通过将插头插入插座21对锂电池本体5进行充电操作,通过插座21设置在外壳1的左侧,插座21的地线位置与外壳1直接连接。
接线一22和接线二23均开设有断口。
断联组件4包括固定杆41,固定杆41的一端固定在插座21的内壁上,固定杆41的另一端贯穿套杆42且与套杆42滑动连接,固定杆41的表面固定有弹簧一43,弹簧一43远离固定杆41的一端与套杆42固定,套杆42的右侧铰接有伸缩杆44,伸缩杆44两个杆体之间固定有弹簧二45,伸缩杆44远离套杆42的一端与圆环46的左侧铰接,圆环46滑动安装在插座21的内壁上,圆环46的右侧固定有连杆47,连杆47贯穿插座21和外壳1且与插座21和外壳1滑动连接,连杆47的右侧铰接有支杆一48,支杆一48远离连杆47的一端铰接有竖杆一49,竖杆一49贯穿横板一410且与横板一410滑动连接,竖杆一49靠近接线一22的一端固定有导片一411,当圆环46向右移动时,圆环46带着连杆47一起移动,连杆47通过支杆一48推动竖杆一49向靠近接线一22的一侧移动,竖杆一49带着导片一411一起移动,导片一411接触在接线一22的断口处,从而使得接线一22闭合。
外壳1的内部设置有停止组件6,停止组件6包括横板二61,横板二61的左侧固定在外壳1的内壁上,横板二61的顶部固定有活塞仓62,活塞仓62与活塞63活塞连接,活塞63的右侧固定有推杆64,推杆64的右侧铰接有支杆二65,支杆二65远离推杆64的一端与竖杆二66铰接,竖杆二66贯穿横板二61且与横板二61滑动连接,横板二61的底部固定有弹簧三67,弹簧三67远离横板二61的一端固定在竖杆二66的表面,竖杆二66的顶部固定有导片二68,导片二68抵触在接线二23的断口处,使得接线二23的电路呈闭合状态。
活塞仓62的内部填充有二氧化碳气体,当外壳1内部的温度较高时,活塞仓62内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞63向右移动,活塞63带着推杆64一起移动,推杆64通过支杆二65推动竖杆二66向下移动,竖杆二66带着导片二68向下移动,使得导片二68不再抵触在接线二23的断口处,从而使得电路断开,停止继续对锂电池本体5进行充电,避免过热导致锂电池本体5出现故障。
插座21的内部设置有限位件7,限位件7包括限位板71,限位板71的中心位置铰接在插座21的内壁上,插座21的内壁上固定有倾斜杆72,倾斜杆72贯穿卡位杆73且与卡位杆73滑动连接,倾斜杆72的表面固定有弹簧四74,弹簧四74远离倾斜杆72的一端与卡位杆73固定,当抵触杆31被插头抵触以和插座21铰接的位置转动一定角度后,抵触杆31可以抵在卡位杆73上,使得卡位杆73向靠近倾斜杆72的一侧移动,卡位杆73可以抵动限位板71,使得限位板71转动,限位板71不再抵在圆环46的右侧,从而解除对圆环46的限位。
外壳1的内部设置有散热风扇8,外壳1的右侧开设有散热孔,可供锂电池本体5进行散热。
基于上述实施方式,该锂电池本体5在使用时,通过设置的散热风扇8,配合外壳1右侧开设的散热孔,对锂电池本体5进行散热。
当锂电池本体5需要充电时,通过将插头插入插座21内,当插头完全插入后,此过程中,插头抵触在抵触杆31上,抵触杆31以和插座21铰接的位置发生转动,抵触杆31抵在L型杆33上,使得L型杆33发生翻折,L型杆33可以抵触在卡爪34上,使得卡爪34以和插座21铰接的位置向靠近插座21中心的一侧转动,卡爪34将插入插座21的插头卡住,从而保证插头的稳定。
当插头插入插座21内处于略微倾斜的状态时,插头不能对所有的抵触杆31造成抵触作用,此时其中未被抵到的抵触杆31不能抵在卡位杆73上,从而不能控制限位板71发生移动,进而圆环46不能向右移动,此过程中其他卡爪34通过伸缩杆44抵动圆环46时不能推动圆环46,从而使得伸缩杆44发生所有对弹簧二45进行挤压,不会影响正常使用。
此时导片一411不能抵触在接线一22的断口处,进而电路不处于闭合状态,不能对锂电池本体5进行充电,进而可以有效的避免当插头插歪时,长时间充电,导致插头与插座21连接的位置过热,造成燃烧的现象。
当插头完全插入后,所有的抵触杆31被抵动发生转动,抵触杆31可以抵在卡位杆73上,使得卡位杆73向靠近倾斜杆72的一侧移动,卡位杆73可以抵动限位板71,使得限位板71转动,限位板71不再抵在圆环46的右侧,从而解除对圆环46的限位,当圆环46向右移动时,圆环46带着连杆47一起移动,连杆47通过支杆一48推动竖杆一49向靠近接线一22的一侧移动,竖杆一49带着导片一411一起移动,导片一411接触在接线一22的断口处,从而使得接线一22闭合,实现电路闭合,从而对锂电池本体5进行充电作业。
当外壳1内部的温度较高时,活塞仓62内部的二氧化碳气体受热膨胀推动活塞63向右移动,活塞63带着推杆64一起移动,推杆64通过支杆二65推动竖杆二66向下移动,竖杆二66带着导片二68向下移动,使得导片二68不再抵触在接线二23的断口处,从而使得电路断开,停止继续对锂电池本体5进行充电,避免过热导致锂电池本体5出现故障。
在充电完成后,只需将卡爪34掰动,将插头逐渐拔出即可。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有散热结构的锂电池,包括外壳(1)和锂电池本体(5),其特征在于:所述外壳(1)的左侧和内部设置有与锂电池本体(5)连接的接线组件(2),所述接线组件(2)包括插座(21)、接线一(22)和接线二(23),所述插座(21)上设置有卡位组件(3),所述插座(21)上和外壳(1)的内部设置有断联组件(4),所述卡位组件(3)包括:
抵触杆(31),所述抵触杆(31)贯穿插座(21)的里侧且与插座(21)铰接,所述插座(21)的内壁上固定有扭簧一(32),所述扭簧一(32)远离插座(21)的一端与抵触杆(31)固定;
L型杆(33),所述L型杆(33)铰接在插座(21)的内壁上;
卡爪(34),所述卡爪(34)贯穿插座(21)的左侧且与插座(21)铰接,所述插座(21)的左侧固定有扭簧二(35),所述扭簧二(35)远离插座(21)的一端与卡爪(34)固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述插座(21)固定在外壳(1)的左侧,所述插座(21)通过接线一(22)和接线二(23)与锂电池本体(5)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述接线一(22)和接线二(23)均开设有断口。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述断联组件(4)包括固定杆(41),所述固定杆(41)的一端固定在插座(21)的内壁上,所述固定杆(41)的另一端贯穿套杆(42)且与套杆(42)滑动连接,所述固定杆(41)的表面固定有弹簧一(43),所述弹簧一(43)远离固定杆(41)的一端与套杆(42)固定,所述套杆(42)的右侧铰接有伸缩杆(44),所述伸缩杆(44)两个杆体之间固定有弹簧二(45)。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述伸缩杆(44)远离套杆(42)的一端与圆环(46)的左侧铰接,所述圆环(46)滑动安装在插座(21)的内壁上,所述圆环(46)的右侧固定有连杆(47),所述连杆(47)贯穿插座(21)和外壳(1)且与插座(21)和外壳(1)滑动连接,所述连杆(47)的右侧铰接有支杆一(48),所述支杆一(48)远离连杆(47)的一端铰接有竖杆一(49),所述竖杆一(49)贯穿横板一(410)且与横板一(410)滑动连接,所述竖杆一(49)靠近接线一(22)的一端固定有导片一(411)。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有停止组件(6),所述停止组件(6)包括横板二(61),所述横板二(61)的左侧固定在外壳(1)的内壁上,所述横板二(61)的顶部固定有活塞仓(62),所述活塞仓(62)与活塞(63)活塞连接,所述活塞(63)的右侧固定有推杆(64),所述推杆(64)的右侧铰接有支杆二(65)。
7.根据权利要求6所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述支杆二(65)远离推杆(64)的一端与竖杆二(66)铰接,所述竖杆二(66)贯穿横板二(61)且与横板二(61)滑动连接,所述横板二(61)的底部固定有弹簧三(67),所述弹簧三(67)远离横板二(61)的一端固定在竖杆二(66)的表面,所述竖杆二(66)的顶部固定有导片二(68)。
8.根据权利要求6所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述活塞仓(62)的内部填充有二氧化碳气体。
9.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述插座(21)的内部设置有限位件(7),所述限位件(7)包括限位板(71),所述限位板(71)的中心位置铰接在插座(21)的内壁上,所述插座(21)的内壁上固定有倾斜杆(72),所述倾斜杆(72)贯穿卡位杆(73)且与卡位杆(73)滑动连接,所述倾斜杆(72)的表面固定有弹簧四(74),所述弹簧四(74)远离倾斜杆(72)的一端与卡位杆(73)固定。
10.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的锂电池,其特征在于:所述外壳(1)的内部设置有散热风扇(8),所述外壳(1)的右侧开设有散热孔。
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