CN117310420A - 一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，包括底座，所述底座的上端设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上方设有检测机构；所述检测机构包括设置在顶板上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿顶板并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端与底座的上端固定连接，所述第一转杆上设有第一螺纹层，所述第一转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑动块，所述滑动块的右侧设有接触棒。该检测设备能够自动对绝缘子的外表面进行检测，从而无需人为的检测，大大减少了人们的劳动力，提升安装效率，同时对绝缘子外表面的漏电处进行标记，便于后期人们进行修复。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备配件技术领域，尤其涉及一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备。
背景技术
在电力设备中，尤其在架空的设备中，为了增加爬电距离，支撑导线和防止电流回地，常常会安装多个圆柱形绝缘子，从而避免整条线路的运行和使用寿命和受到影响，然而现有的绝缘子在使用过程中仍然存在以下问题：
由于绝缘子的内部是金属材质的，在金属的外部设有一层绝缘层，由于在加工过程中可能会出现绝缘子的侧面发生磨损，因此在绝缘子在出厂之前，均需要对其侧面绝缘层的绝缘性进行检测，从而保证电力线路的正常使用避免漏电情况的发生，然而现有的绝缘件的绝缘性检测大多为人为的检测，检测过程较为繁琐，大大增加了工作人员的劳动量，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，该检测设备能够自动对绝缘子的外表面进行检测，从而无需人为的检测，大大减少了人们的劳动力，提升检测效率，同时对绝缘子外表面的漏电处进行标记，便于后期人们进行修复。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备,包括底座，所述底座的上端设有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上方设有检测机构；所述检测机构包括设置在顶板上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿顶板并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端与底座的上端固定连接，所述第一转杆上设有第一螺纹层，所述第一转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑动块，所述滑动块的右侧设有接触棒，所述接触棒的右侧设有放置槽，所述放置槽内设有检测笔，所述检测笔的左侧与放置槽的左侧内壁通过第三弹簧弹性连接，所述底座和顶板的相对面共同固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿滑动块，所述第一导向杆与滑动块滑动连接，所述底座的上端竖直设有第二转杆，所述第二转杆的下端与底座的上端转动连接，所述第二转杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端设有第一导电块，所述顶板的下端设有与安装板相配合的加压组件，所述第一转杆和第二转杆之间通过传动结构传动连接；所述接触棒内设有横腔，所述横腔内设有标记机构，所述标记机构用于对圆柱形绝缘子的漏电处进行标记。
优选地，所述传动结构包括设置在第一转杆上的第一传动轮，所述第二转杆上设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，所述第二传动轮的直径为第一传动轮的五倍。
优选地，还包括蓄压机构，所述蓄压机构包括设置在底座内的蓄压腔，所述蓄压腔内设有活塞，所述活塞与蓄压腔的内壁滑动连接，所述活塞的右侧与蓄压腔的右侧内壁通过第一弹簧弹性连接。
优选地，所述第二转杆上设有第二螺纹层，所述第二转杆的螺纹层部分螺纹连接有滑动板，所述滑动板的下端设有折叠气囊，所述折叠气囊远离滑动板的一端与底座的上端固定连接，所述底座的上端设有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿滑动板，所述滑动板与第二导向杆滑动连接，所述折叠气囊与蓄压腔位于活塞的左侧空间通过进气管连通，所述折叠气囊的上端与外界通过竖管连通，所述蓄压腔位于活塞的左侧空间与外界通过出气管连通，所述进气管和竖管上设有单向阀，所述出气管上设有电磁阀。
优选地，所述活塞的右侧设有挤压杆，所述蓄压腔的右侧内壁上设有挤压杆相配合的触摸延时开关，所述顶板的上端设有指示灯。
优选地，所述底座内设有控制腔，所述控制腔位于蓄压腔的左侧，所述控制腔内设有控制机构，所述控制机构包括设置在控制腔内的绝缘块，所述绝缘块与控制腔的内壁滑动连接，所述绝缘块的左侧与控制腔的左侧内壁通过通电弹簧弹性连接，所述绝缘块内设有铜线，所述控制腔的内顶部和内底部均设有与铜线相配合的第二导电块和导电片，所述顶板的上端设有声光报警器。
优选地，所述标记机构包括设置在横腔内的磁性滑块，所述磁性滑块与横腔的内壁滑动连接，所述横腔的左侧内壁上设有电磁铁，所述电磁铁与磁性滑块的相邻面通过第二弹簧弹性连接，所述磁性滑块的右侧设有记号笔，所述横腔位于磁性滑块的左侧空间与外界通过短管连通，所述横腔的右侧空间与外界通过通口连通。
优选地，所述滑动块的右侧安装有墨盒，所述横腔位于磁性滑块的左侧空间与墨盒的内底部通过连接管连通，所述短管远离横腔的一端与横腔位于磁性滑块的右侧空间连通，所述横腔的底部空间与墨盒通过软管连通，所述短管和连接管上均设有单向阀。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，该装置能够自动对圆柱形绝缘件的外表面进行修复，从而减少了工作人员的劳动量，且可以根据声光报警器和指示灯的工作状态来判断是否漏电；
2、与现有技术相比，在发生漏电时，此时记号笔右移使得记号端与圆柱形绝缘件的漏电处接触，对漏电处进行标记，从而方便后续人员对漏电处进行修补；
3、与现有技术相比，在每次标记完毕后，均会有墨水喷向记号笔的记号端处，从而保持记号端的墨水量充足，保证每次标记时的标记点都较为清除，便于后续工作人员对漏电处进行修补。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为本发明实施例2的结构示意图；
图5为图4中C处的放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4指示灯、5驱动电机、6声光报警器、7第一转杆、8滑动块、9传动结构、10第二转杆、11滑动板、12安装板、13加压组件、14第一导电块、15折叠气囊、16蓄压腔、17活塞、18挤压杆、19第一弹簧、20触摸延时开关、21出气管、22控制腔、23导电片、24通电弹簧、25第二导电块、26绝缘块、27接触棒、28电磁铁、29第二弹簧、30横腔、31记号笔、32短管、33磁性滑块、34墨盒、35软管、36连接管、37第三弹簧、38检测笔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
参照图1-3，一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，包括底座1，底座1的下端设有多个支撑座，对底座1起支撑作用，底座1的上端设有多个支撑柱2，多个支撑柱2的上端共同固定连接有顶板3，底座1的上方设有检测机构；检测机构包括设置在顶板3上方的驱动电机5，驱动电机5的输出轴末端贯穿顶板3并固定连接有第一转杆7，第一转杆7的下端与底座1的上端固定连接，第一转杆7上设有第一螺纹层，第一转杆7的螺纹层部分螺纹连接有滑动块8，滑动块8的右侧设有接触棒27，接触棒27的右侧设有放置槽，放置槽内设有检测笔38，检测笔38的右端为圆头，检测笔38的左侧与放置槽的左侧内壁通过第三弹簧37弹性连接，检测笔38具有导电性，底座1和顶板3的相对面共同固定连接有第一导向杆，第一导向杆对滑动块8的上下移动起导向作用，第一导向杆贯穿滑动块8，第一导向杆与滑动块8滑动连接，底座1的上端竖直设有第二转杆10，第二转杆10的下端与底座1的上端转动连接，第二转杆10的上端固定连接有安装板12，安装板12的上端设有第一导电块14，顶板3的下端设有与安装板12相配合的加压组件13，加压组件13为安装在顶板3下端的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端转动连接有圆盘，可以设置一个外接电源和控制开关，当圆柱形绝缘件下端的金属部分与第一导电块14接触时，此时外接电源、控制开关、第一导电块14、圆柱形绝缘件、检测笔38和通电弹簧24通过导线构成一个回路，第一转杆7和第二转杆10之间通过传动结构9传动连接，传动结构9包括设置在第一转杆7上的第一传动轮，第二转杆10上设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，第二传动轮的直径为第一传动轮的五倍，从而使得圆柱形绝缘件的转速较慢。
其中，接触棒27内设有横腔30，横腔30内设有标记机构，标记机构用于对圆柱形绝缘子的漏电处进行标记，标记机构包括设置在横腔30内的磁性滑块33，磁性滑块33与横腔30的内壁滑动连接，横腔30的左侧内壁上设有电磁铁28，电磁铁28与磁性滑块33的相邻面通过第二弹簧29弹性连接，磁性滑块33的右侧设有记号笔31，横腔30位于磁性滑块33的左侧空间与外界通过短管32连通，横腔30的右侧空间与外界通过通口连通。
其中，还包括蓄压机构，蓄压机构包括设置在底座1内的蓄压腔16，蓄压腔16内设有活塞17，活塞17与蓄压腔16的内壁滑动连接，活塞17的右侧与蓄压腔16的右侧内壁通过第一弹簧19弹性连接，第二转杆10上设有第二螺纹层，第一螺纹层和第二螺纹层均为类似往复丝杆的螺纹层，第二转杆10的螺纹层部分螺纹连接有滑动板11，滑动板11的下端设有折叠气囊15，折叠气囊15远离滑动板11的一端与底座1的上端固定连接，底座1的上端设有第二导向杆，第二导向杆贯穿滑动板11，滑动板11与第二导向杆滑动连接，折叠气囊15与蓄压腔16位于活塞17的左侧空间通过进气管连通，折叠气囊15的上端与外界通过竖管连通，蓄压腔16位于活塞17的左侧空间与外界通过出气管21连通，进气管和竖管上设有单向阀，外界气体通过竖管单向进入折叠气囊15内，折叠气囊15内的气体通过进气管单向进入至蓄压腔16位于活塞17的左侧空间，出气管21上设有电磁阀，初始状态下，电磁阀断电，出气管21处于堵塞状态，当电磁阀通电后，出气管21处于打开状态。
其中，活塞17的右侧设有挤压杆18，挤压杆18的一端与大地通过导电连接，蓄压腔16的右侧内壁上设有挤压杆18相配合的触摸延时开关20，顶板3的上端设有指示灯4，外接电源、控制开关、触摸延时开关、电磁阀和指示灯4通过导线构成一个闭合回路。
其中，底座1内设有控制腔22，控制腔22位于蓄压腔16的左侧，控制腔22内设有控制机构，控制机构包括设置在控制腔22内的绝缘块26，绝缘块26与控制腔22的内壁滑动连接，绝缘块26的左侧与控制腔22的左侧内壁通过通电弹簧24弹性连接，通电弹簧24导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧24都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧24之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧24之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧24会发生收缩，绝缘块26内设有导线，控制腔22的内顶部和内底部均设有与导线相配合的第二导电块25和导电片23，顶板3的上端设有声光报警器6,外接电源、控制开关、驱动电机5、位于上方的第二导电块25、铜线和位于下方的第二导电块25通过导线构成一个回路，外接电源、控制开关、位于上方的导线片23、铜线、位于下方的导电片26、电磁铁28、电磁阀和声光报警器6通过导线构成一个回路。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：将待检测的圆柱形绝缘子放置在安装板12上，启动加压组件13将圆柱形绝缘子的限位在安装板12和圆盘之间，同时使得检测笔38的右端与圆柱形绝缘子的外表面处于相抵的状态，此时启动电源和驱动电机5；
驱动电机5的启动会带动第一转杆7转动，第一转杆7通过传动结构9带动第二转杆10转动，第一转杆7的转动会带动滑动块8上下移动，同时第二转杆10的转动带动圆柱形绝缘子转动，从而使得检测笔38能够与圆柱形绝缘子的外表面充分接触，从而对圆柱形绝缘子的外表面的绝缘性进行检测；
随着第二转杆10的转动，会使得滑动板11上下移动，从而不断的挤压拉伸，折叠气囊15被挤压时使得折叠气囊15内部的空间减小，气压增大，此时气体通过进气管进入至蓄压腔16的左侧空间内，由于出气管21上的电磁阀处于断电状态，此时出气管21被堵塞，此时会使得蓄压腔16的左侧空间内的气体增多，从而使得活塞17右移；
当折叠气囊15拉伸时，此时会使得外界气体通过竖管单向进入至折叠气囊15内，随着折叠气囊15不断的拉伸扩张，从而使得折叠气囊15内的气体不断的进入至蓄压腔16的左侧空间内，使得活塞17右移，活塞17的右移会带动挤压杆18右移，当挤压杆18与触摸延时开关20接触时，此时触摸延时开关20在一段时间内导通电路，此时会使得出气管21上的电磁阀和指示灯4通电，出气管21不再被堵塞，此时在第一弹簧19的弹性作用下，蓄压腔16左侧空间的气体通过出气管21排向外界，此时指示灯4通电亮起提醒工作人员该圆柱形绝缘件合格，工作人员只需将电源断开后，将其取下，再将下一个待检测的圆柱形绝缘件限位在加压组件13和安装板12之间；
当在检测过程中出现漏电的情况时，此时圆柱形绝缘件内部的金属会与检测笔38接触，此时通电弹簧24通电，通电弹簧24导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧24都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧24之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧24之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧24会发生收缩，由于初始状态下，绝缘块26与两个第二导电块25处于接触状态，此时驱动电机5通电，当通电弹簧24收缩时，使得绝缘块26左移，从而绝缘块26内的铜线与两个第二导电块25脱离，与两个导电片23接触，此时驱动电机5断电，声光报警器6、电磁阀和电磁铁28通电；
声光报警器6通电后会发出声音，从而提醒工作人员该圆柱形绝缘子漏电，出气管21上的电磁阀打开不再进行蓄压，同时电磁铁28通电后会形成一个斥力的作用，使得磁性滑块33右移，从而带动记号笔31右移，使得记号笔31的记号端与圆柱形绝缘子接触，对漏电部位进行标记，方便后续人们对漏电处进行修补；
此时工作人员只需切断电源，此时通电弹簧24和电磁铁28均断电，会使得绝缘块26和磁性滑块33恢复原位，同时圆柱形绝缘子不再通过电流，此时将圆柱形绝缘子取下即可。
与现有技术相比，该装置能够自动对圆柱形绝缘件的外表面进行修复，从而减少了工作人员的劳动量，且可以根据声光报警器6和指示灯4的工作状态来判断是否漏电；
在发生漏电时，此时记号笔31右移使得记号端与圆柱形绝缘件的漏电处接触，对漏电处进行标记，从而方便后续人员对漏电处进行修补。
实施例2
参照图4-5，本实施例与实施例1的不同之处在于，滑动块8的右侧安装有墨盒34，横腔30位于磁性滑块33的左侧空间与墨盒34的内底部通过连接管36连通，短管32远离横腔30的一端与横腔30位于磁性滑块33的右侧空间连通，横腔30的底部空间与墨盒34通过软管35连通，短管32和连接管36上均设有单向阀，墨盒34中的的墨水通过连接管36单向进入至横腔30位于磁性滑块33的左侧空间，横腔30位于磁性滑块33的左侧空间内的墨水通过短管32单向进入至横腔30位于磁性滑块33的右侧空间内。
本实施例中，在电磁铁28通电后，使得磁性滑块33右移，从而使得横腔30位于磁性滑块33的左侧空间增大，气压减小，此时墨盒34内的墨水会通过连接管36进入至横腔30位于磁性滑块33的左侧空间内，当标记完毕后，此时电磁铁28断电，电磁铁28断电后会使得磁性滑块33左移，从而横腔30位于磁性滑块33的左侧空间减小，气压增大，此时墨水通过短管32喷向记号笔31的记号端部分，避免后续使用时记号端上墨水过少导致标记不清楚的情况出现。
与现有技术相比，在每次标记完毕后，均会有墨水喷向记号笔31的记号端处，从而保持记号端的墨水量充足，保证每次标记时的标记点都较为清除，便于后续工作人员对漏电处进行修补。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设有多个支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上方设有检测机构；
所述检测机构包括设置在顶板(3)上方的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴末端贯穿顶板(3)并固定连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)的下端与底座(1)的上端固定连接，所述第一转杆(7)上设有第一螺纹层，所述第一转杆(7)的螺纹层部分螺纹连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的右侧设有接触棒(27)，所述接触棒(27)的右侧设有放置槽，所述放置槽内设有检测笔(38)，所述检测笔(38)的左侧与放置槽的左侧内壁通过第三弹簧(37)弹性连接，所述底座(1)和顶板(3)的相对面共同固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿滑动块(8)，所述第一导向杆与滑动块(8)滑动连接，所述底座(1)的上端竖直设有第二转杆(10)，所述第二转杆(10)的下端与底座(1)的上端转动连接，所述第二转杆(10)的上端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上端设有第一导电块(14)，所述顶板(3)的下端设有与安装板(12)相配合的加压组件(13)，所述第一转杆(7)和第二转杆(10)之间通过传动结构(9)传动连接；
所述接触棒(27)内设有横腔(30)，所述横腔(30)内设有标记机构，所述标记机构用于对圆柱形绝缘子的漏电处进行标记。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述传动结构(9)包括设置在第一转杆(7)上的第一传动轮，所述第二转杆(10)上设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带传动连接，所述第二传动轮的直径为第一传动轮的五倍。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：还包括蓄压机构，所述蓄压机构包括设置在底座(1)内的蓄压腔(16)，所述蓄压腔(16)内设有活塞(17)，所述活塞(17)与蓄压腔(16)的内壁滑动连接，所述活塞(17)的右侧与蓄压腔(16)的右侧内壁通过第一弹簧(19)弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述第二转杆(10)上设有第二螺纹层，所述第二转杆(10)的螺纹层部分螺纹连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的下端设有折叠气囊(15)，所述折叠气囊(15)远离滑动板(11)的一端与底座(1)的上端固定连接，所述底座(1)的上端设有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿滑动板(11)，所述滑动板(11)与第二导向杆滑动连接，所述折叠气囊(15)与蓄压腔(16)位于活塞(17)的左侧空间通过进气管连通，所述折叠气囊(15)的上端与外界通过竖管连通，所述蓄压腔(16)位于活塞(17)的左侧空间与外界通过出气管(21)连通，所述进气管和竖管上设有单向阀，所述出气管(21)上设有电磁阀。
5.根据权利要求3所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述活塞(17)的右侧设有挤压杆(18)，所述蓄压腔(16)的右侧内壁上设有挤压杆(18)相配合的触摸延时开关(20)，所述顶板(3)的上端设有指示灯(4)。
6.根据权利要求3所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述底座(1)内设有控制腔(22)，所述控制腔(22)位于蓄压腔(16)的左侧，所述控制腔(22)内设有控制机构，所述控制机构包括设置在控制腔(22)内的绝缘块(26)，所述绝缘块(26)与控制腔(22)的内壁滑动连接，所述绝缘块(26)的左侧与控制腔(22)的左侧内壁通过通电弹簧(24)弹性连接，所述绝缘块(26)内设有铜线，所述控制腔(22)的内顶部和内底部均设有与铜线相配合的第二导电块(25)和导电片(23)，所述顶板(3)的上端设有声光报警器(6)。
7.根据权利要求3所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述标记机构包括设置在横腔(30)内的磁性滑块(33)，所述磁性滑块(33)与横腔(30)的内壁滑动连接，所述横腔(30)的左侧内壁上设有电磁铁(28)，所述电磁铁(28)与磁性滑块(33)的相邻面通过第二弹簧(29)弹性连接，所述磁性滑块(33)的右侧设有记号笔(31)，所述横腔(30)位于磁性滑块(33)的左侧空间与外界通过短管(32)连通，所述横腔(30)的右侧空间与外界通过通口连通。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱形绝缘子侧面自动检测设备，其特征在于：所述滑动块(8)的右侧安装有墨盒(34)，所述横腔(30)位于磁性滑块(33)的左侧空间与墨盒(34)的内底部通过连接管(36)连通，所述短管(32)远离横腔(30)的一端与横腔(30)位于磁性滑块(33)的右侧空间连通，所述横腔(30)的底部空间与墨盒(34)通过软管(35)连通，所述短管(32)和连接管(36)上均设有单向阀。
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- 2023-11-07 CN CN202311468858.6A patent/CN117310420A/zh not_active Withdrawn
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