CN116798786A - 一种服务器电力故障报警器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力故障报警器技术领域,尤其涉及一种服务器电力故障报警器。包括有壳体,所述壳体内固接有支撑架,所述支撑架固接有铁芯线圈,所述壳体的顶部固接有第一螺纹套,所述第一螺纹套螺纹连接有连接杆,所述连接杆的上端穿过所述第一螺纹套并固接有固定轮,所述连接杆的下端滑动连接有衔铁,所述连接杆固接有与所述铁芯线圈接触的限位板,所述衔铁固接有对称的第一连接板,所述支撑架固接有静触点,其中一侧所述第一连接板通过安装板固接有挡块和位于所述静触点正上方的动触点。本发明通过转动固定轮,从而施加外力使静触点和动触点分离,无需拆开本报警器进行维修复位,而且非专业工作人员也能对本报警器进行复位。

Description

一种服务器电力故障报警器
技术领域
本发明涉及电力故障报警器技术领域,尤其涉及一种服务器电力故障报警器。
背景技术
触点式电力故障报警器是一种常见的电力监测设备,它使用触点或继电器来检测和报警电力故障,触点式电力故障报警器通常使用可视和声音报警信号来提醒用户。当触点状态发生改变时,报警器会发出声音警报或闪烁的指示灯,使人能立即意识到电力故障的发生并采取相应的措施。
现有的电力故障报警器在使用的过程中,当电流过大时,会使通过动静触点的电流超过额定值,动静触点会在大电流通过时发生部分熔化,动静触点之间便会发生粘连,通过弹簧的弹力不足以使动静触点分离,造成控制电路不能对工作电路进行实时控制。
发明内容
为了克服上述背景技术中所提到的缺点,本发明提供了一种服务器电力故障报警器。
本发明的技术方案如下:一种服务器电力故障报警器,包括有底座,所述底座的上侧固接有壳体,所述底座设置有对称的引脚,所述壳体内固接有支撑架,所述支撑架固接有铁芯线圈,所述壳体的顶部固接有第一螺纹套,所述第一螺纹套螺纹连接有连接杆,所述连接杆的上端穿过所述第一螺纹套并固接有固定轮,所述连接杆的下端滑动连接有衔铁,所述衔铁和所述壳体之间固接有第一弹性件,所述连接杆固接有与所述铁芯线圈接触的限位板,所述衔铁固接有对称的第一连接板,所述支撑架固接有静触点,其中一侧所述第一连接板通过安装板固接有挡块和位于所述静触点正上方的动触点,所述支撑架通过安装板固接有中轴线重合的接收器和发射器,所述壳体的上侧固接有指示灯。
进一步,还包括有用于辅助所述衔铁复位的减速机构,所述减速机构设置于所述壳体内,所述减速机构包括有对称分布的固定杆,对称分布的所述固定杆均固接于所述支撑架,对称分布的所述固定杆均固接有固定板,对称分布的所述固定杆滑动连接有环形铁板,所述环形铁板位于所述铁芯线圈和所述衔铁之间,对称分布的所述固定杆均套设有第二弹性件,所述第二弹性件的两端分别与相邻所述固定板和所述环形铁板固接,所述第一连接板和所述环形铁板之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件用于减缓所述衔铁复位速度。
进一步,所述缓冲组件包括有对称分布的固定管,对称分布的所述固定管均通过安装板固接于所述壳体的内壁,所述固定管内滑动且密封连接有活塞,所述第一连接板和相邻所述活塞之间固接有连接架,所述环形铁板固接有对称分布的第一支撑板,所述第一支撑板固接有盖板,所述盖板设置有等间距的通孔,所述盖板与相邻所述固定管的底部密封配合。
进一步,所述第二弹性件的弹簧弹力大于所述第一弹性件的弹簧弹力,用于辅助所述衔铁复位。
进一步,还包括有用于防止所述静触点和所述动触点失去连接的防断连机构,所述防断连机构设置于所述壳体内,所述防断连机构包括有对称分布的导向柱,对称分布的所述导向柱均固接于所述壳体的底部,对称分布的所述导向柱之间滑动连接有磁性块,所述磁性块与所述壳体之间固接有第三弹性件,所述壳体的一侧固接有第二螺纹套,所述第二螺纹套内螺纹连接有限位杆,所述限位杆穿过所述支撑架二者并转动连接,所述磁性块靠近所述第二螺纹套的一侧设置有盲孔,所述限位杆与所述磁性块的盲孔限位配合,所述衔铁固接有对称分布的固定柱,所述固定板设置有挤压组件,所述挤压组件用于在所述铁芯线圈损坏后向下按压所述固定柱,所述壳体的内壁设置有定位组件,所述定位组件用于对所述挤压组件限位。
进一步,所述磁性块上端的磁极与所述铁芯线圈下端的磁极相同,用于推动所述磁性块向下移动。
进一步,所述挤压组件包括有对称分布的第二支撑板,对称分布的所述第二支撑板均通过安装板固接于相邻的所述固定板,所述第二支撑板转动连接有交错分布的挤压杆,交错分布的所述挤压杆用于摆动向下挤压相邻所述固定柱,所述壳体滑动连接有对称分布的滑动杆,靠近相邻所述第二支撑板的对称分布所述滑动杆之间固接有第二连接板,所述第二连接板设置有对称的滑槽,相邻所述挤压杆的下端均滑动连接于所述第二连接板的滑槽内,所述挤压杆套设有第四弹性件,所述第四弹性件的两端分别固接于所述壳体和相邻所述第二连接板,对称分布的所述滑动杆之间固接有连接框,所述连接框位于所述壳体的上侧。
进一步,所述挤压杆与相邻所述第二支撑板的连接位置,到达所述挤压杆上端的距离,小于到达所述挤压杆下端的距离。
进一步,所述第四弹性件的弹力大于所述第一弹性件的弹力和所述第二弹性件的弹力,用于向下按压所述固定柱。
进一步,所述定位组件包括有对称分布的固定壳,对称分布的所述固定壳均固接于所述壳体的内壁,所述固定壳内滑动连接有限位块,所述限位块用于对相邻所述第二连接板限位,所述限位块固接有对称的定位柱,所述固定壳设置有对称的滑槽,所述限位块的所述定位柱滑动连接于所述固定壳相邻的所述滑槽内,所述固定壳内设置有第五弹性件,所述第五弹性件的两端分别与所述壳体和相邻所述限位块固接,所述磁性块通过安装板固接有对称的导向板,所述导向板与相邻所述限位块上所述定位柱接触配合。
本发明的有益效果为:
1、通过转动固定轮,从而施加外力使静触点和动触点分离,无需拆开本报警器进行维修复位,而且非专业工作人员也能对本报警器进行复位。
2、第二弹性件和第一弹性件的弹力均作用在衔铁,增加了衔铁向上移动的所受的力,提高动触点向上移动所受到的拉力,进而降低静触点和动触点发生粘连的概率。
3、利用空气通过盖板使所产生的阻力减缓衔铁向上移动的速度,直至衔铁复位,避免了衔铁向上移动复位时冲击力过大,进而延长了本报警器的使用寿命。
4、在四个挤压杆对两个固定柱的按压下,使衔铁重新向下移动并使静触点和动触点再次接触,进而在铁芯线圈损坏后,还能保持工作电路处于通电状态,使所有的电器均能正常工作,为工作电路进行临时紧急供电,工作人员根据连接框的位置及指示灯的指示状态,判定本报警器内的铁芯线圈已经损坏,工作人员能在工作电路断开的间隙及时对本报警器进行维修。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明壳体的剖视立体结构示意图;
图3为本发明减速机构的立体结构示意图;
图4为本发明第一螺纹套和固定轮的剖视立体结构示意图;
图5为本发明第一连接板和支撑架上零件的侧视立体结构示意图;
图6为本发明支撑架上零件的立体结构示意图;
图7为本发明衔铁的剖视立体结构示意图;
图8为本发明图7中的A处放大立体结构示意图;
图9为本发明防断连机构的立体结构示意图;
图10为本发明防断连机构的侧视立体结构示意图;
图11为本发明挤压组件的立体结构示意图;
图12为本发明固定壳的剖视立体结构示意图。
以上附图中:1:底座,2:壳体,3:引脚,4:支撑架,5:铁芯线圈,6:第一螺纹套,7:固定轮,8:连接杆,9:衔铁,10:第一弹性件,11:限位板,12:第一连接板,13:静触点,14:动触点,15:接收器,16:发射器,17:挡块,18:指示灯,19:固定杆,20:固定板,21:环形铁板,22:第二弹性件,23:固定管,24:活塞,25:连接架,26:第一支撑板,27:盖板,28:导向柱,29:磁性块,30:第三弹性件,31:第二螺纹套,32:限位杆,33:固定柱,34:第二支撑板,35:挤压杆,36:滑动杆,37:第二连接板,38:第四弹性件,39:连接框,40:固定壳,41:限位块,42:第五弹性件,43:导向板。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明能以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1:
一种服务器电力故障报警器,如图1-图6所示,包括有底座1,底座1的上侧固接有壳体2,底座1设置有对称的引脚3,壳体2的内底部固接有支撑架4,支撑架4固接有铁芯线圈5,铁芯线圈5与控制电路连接,铁芯线圈5通电后产生磁力,壳体2的顶部固接有第一螺纹套6,第一螺纹套6螺纹连接有连接杆8,连接杆8在第一螺纹套6内转动,来调节连接杆8的伸出长度,连接杆8的上端穿过第一螺纹套6并固接有固定轮7,固定轮7用于辅助工作人员转动连接杆8。连接杆8的下端滑动连接有衔铁9,在铁芯线圈5通电后会向下吸附衔铁9,连接杆8套设有第一弹性件10,第一弹性件10设置为拉簧,第一弹性件10的两端分别与衔铁9和壳体2固接,连接杆8固接有限位板11,限位板11与铁芯线圈5接触。衔铁9的下侧设置有与限位板11配合的盲孔,限位板11与衔铁9限位配合,用于向上拉动衔铁9远离铁芯线圈5。衔铁9固接有对称的两个第一连接板12,支撑架4通过支撑柱固接有静触点13,右侧第一连接板12通过安装板固接有动触点14和挡块17,动触点14位于静触点13的正上方,动触点14和静触点13同时与工作电路连接,支撑架4通过安装板固接有接收器15和发射器16,发射器16发射的信号被接收器15接收,并产生信号,接收器15的中轴线和发射器16的中轴线重合,壳体的上侧固接有指示灯18,指示灯18用于提醒工作人员动触点14和静触点13的接触状态。
当使用本服务器电力故障报警器(以下均以报警器简称)时,工作人员将两个引脚3与控制电路连通,同时静触点13和动触点14通过两个引脚3与工作电路连通。当控制电路闭合开启时,铁芯线圈5随后通电产生磁力,在磁力吸附的作用下,衔铁9通过两个第一连接板12带动其上的零件沿连接杆8向下滑动,直至衔铁9与铁芯线圈5的上端接触,进而使动触点14和静触点13接触,工作电路导通,第一弹性件10被逐渐拉伸,同时衔铁9通过第一连接板12带动挡块17向下移动,当静触点13和动触点14接触后,此时的挡块17位于接收器15和发射器16之间,当接收器15和发射器16之间没有阻挡物时,指示灯18处于关闭状态并不发亮,当挡块17位于接收器15和发射器16之间后,指示灯18处于开启状态并发亮,工作人员通过指示灯18的指示状态与控制电路的通断情况,辨别工作电路是否发生故障。
当工作人员关闭控制电路后,铁芯线圈5断电,衔铁9在第一弹性件10的弹力作用下复位,同时静触点13和动触点14分离,工作电路断开,挡块17向上移动,接收器15和发射器16重新连通,随后指示灯18关闭并不发亮。
在此时若关闭控制电路,指示灯18还处于发光,工作电路还处于连通状态,此时则证明静触点13和动触点14处于粘连状态,工作人员随后转动固定轮7,固定轮7带动连接杆8转动,连接杆8与第一螺纹套6螺纹配合,连接杆8带动限位板11向上移动,限位板11向上推动衔铁9,使衔铁9带动两个第一连接板12向上移动,增大动触点14向上的拉力,进而使静触点13和动触点14分离,使本报警器恢复工作并断开工作电路,通过转动固定轮7,从而施加外力使静触点13和动触点14分离,无需拆开本报警器进行维修复位,而且非专业工作人员也能对本报警器进行复位。
当静触点13和动触点14分离后,在第一弹性件10的弹力作用下,衔铁9随后向上移动复位,工作人员随后反向转动固定轮7,固定轮7带动连接杆8向下移动,使限位板11向下移动重新接触到铁芯线圈5的上端。
实施例2:
在实施例1的基础之上,如图7和图8所示,本实施例还包括有用于辅助衔铁9复位的减速机构,减速机构设置于壳体2内,减速机构包括有对称分布的两根固定杆19,对称分布的两根固定杆19均固接于支撑架4,两根固定杆19分别位于支撑架4的前后两侧,对称分布的两根固定杆19均固接有固定板20,对称分布的固定杆19滑动连接有环形铁板21,固定板20位于环形铁板21的下侧,环形铁板21位于铁芯线圈5和衔铁9之间,当铁芯线圈5通电后产生磁力并吸附环形铁板21和衔铁9,对称分布的两根固定杆19均套设有第二弹性件22,第二弹性件22设置为弹簧,第二弹性件22的两端分别与相邻固定板20和环形铁板21固接。在铁芯线圈5通电时,第二弹性件22处于压缩状态,第二弹性件22的弹簧弹力大于第一弹性件10的弹簧弹力,用于辅助衔铁9复位,当第二弹性件22从压缩状态释放时,利用第二弹性件22的弹力向上挤压环形铁板21向上移动,环形铁板21与两个第一连接板12接触,推动辅助衔铁9向上移动,第一连接板12和环形铁板21之间设置有缓冲组件,缓冲组件用于减缓衔铁9复位速度。
如图7和图8所示,缓冲组件包括有对称分布的两个固定管23,对称分布的两个固定管23均通过安装板固接于壳体2的内壁,固定管23上下两端处于连通状态,且两个固定管23分别位于铁芯线圈5的左右两侧,固定管23内滑动且密封连接有活塞24。衔铁9上下移动过程中,左右两侧的两个活塞24会同步移动,第一连接板12和相邻活塞24之间固接有连接架25,环形铁板21固接有对称分布的两个第一支撑板26,两个第一支撑板26分别位于相邻第一连接板12的下侧,第一支撑板26固接有盖板27,盖板27位于相邻固定管23的下侧,固定管23的中心轴线与相邻盖板27的中心轴线重合,盖板27设置有等间距的通孔,盖板27与相邻固定管23的底部密封配合。
当控制电路闭合开启时,铁芯线圈5通电产生磁力对环形铁板21吸附,铁芯线圈5产生的磁力同时吸附环形铁板21和衔铁9,环形铁板21受到铁芯线圈5的磁吸力沿两根固定杆19向下移动,同时第二弹性件22被压缩,环形铁板21通过安装板带动两个盖板27向下移动,远离相邻的固定管23,直至环形铁板21挤压接触到铁芯线圈5的上端,同时衔铁9沿连接杆8向下移动并接触到铁芯线圈5的上端,此时工作电路处于连通状态,指示灯18开启发亮,在衔铁9向下移动的过程中,衔铁9通过两个第一连接板12分别带动连接架25向下移动,两个连接架25分别带动其上的活塞24向下移动,活塞24分别沿相邻的固定管23向下滑动。
当工作人员关闭控制电路时,随后铁芯线圈5断电,环形铁板21和衔铁9同时失去铁芯线圈5的吸附,在第二弹性件22的弹力作用下,环形铁板21沿两根固定杆19向上移动,在第一弹性件10的弹力作用下,使衔铁9向上移动,由于第二弹性件22的弹力大于第一弹性件10的弹力,在环形铁板21向上移动的过程中始终向上挤压两个第一连接板12,此时第二弹性件22和第一弹性件10的弹力均作用在衔铁9,增加了衔铁9向上移动所受的力,提高动触点14向上移动所受到的拉力,进而降低静触点13和动触点14发生粘连的概率。
当环形铁板21向上移动复位后,衔铁9通过第一连接板12带动其上的零件继续向上移动,环形铁板21复位的同时通过第一支撑板26带动盖板27向上移动,当盖板27与相邻的固定管23的底部接触时,盖板27与相邻的固定管23的底部密封配合,在衔铁9继续向上移动复位的过程中,连接架25向上拉动相邻的活塞24移动,活塞24沿相邻的固定管23移动过程中,空气从盖板27的通孔进入到固定管23内,利用空气通过盖板27使所产生的阻力减缓衔铁9向上移动的速度(此时静触点13和动触点14已经完全断开),直至衔铁9复位,避免了衔铁9向上移动复位时冲击力过大,进而延长了本报警器的使用寿命。
实施例3:
在实施例2的基础之上,如图9-图12所示,本实施例还包括有用于防止静触点13和动触点14失去连接的防断连机构。防断连机构设置于壳体2内,防断连机构包括有对称分布的两根导向柱28,对称分布的两根导向柱28均固接于壳体2的底部,两个导向柱28分布在壳体2的前后两侧,对称分布的两个导向柱28之间滑动连接有磁性块29,两个导向柱28用于保持磁性块29上下往复移动,磁性块29上端的磁极与铁芯线圈5下端的磁极相同。当铁芯线圈5通电后,铁芯线圈5下端产生的磁力向下作用在磁性块29,磁性块29与壳体2之间固接有第三弹性件30,第三弹性件30设置为弹簧,壳体2的左侧固接有第二螺纹套31,第二螺纹套31内螺纹连接有限位杆32,限位杆32在第二螺纹套31转动,对限位杆32的位置进行调节,限位杆32穿过支撑架4二者并转动连接,磁性块29的左侧设置有盲孔,限位杆32与磁性块29的盲孔限位配合,初始状态下,限位杆32的左端插入到磁性块29的盲孔,限位杆32对磁性块29的位置进行限位,使第三弹性件30在初始状态下就保持压缩状态,衔铁9固接有对称分布的两个固定柱33,固定板20设置有挤压组件,挤压组件用于在铁芯线圈5损坏后向下按压固定柱33,壳体2的内壁设置有定位组件,定位组件用于对挤压组件限位。
如图10和图11所示,挤压组件包括有对称分布的两个第二支撑板34,对称分布的两个第二支撑板34均通过安装板固接于相邻的固定板20,第二支撑板34转动连接有前后交错的挤压杆35,挤压杆35与相邻第二支撑板34的连接位置,到达挤压杆35上端的距离,小于到达挤压杆35下端的距离,挤压杆35下端向上摆动时,通过杠杆原理,使挤压杆35上端所产生的下压力增加,交错分布的两个挤压杆35摆动向下挤压相邻固定柱33,使两个固定柱33带动衔铁9重新向下移动,壳体2滑动连接有对称分布的四根滑动杆36,左右相邻的滑动杆36之间固接有第二连接板37,第二连接板37设置有对称的两个滑槽,左右相邻挤压杆35的下端均滑动连接于第二连接板37的滑槽内,在挤压杆35下端向上摆动的过程中,挤压杆35下端沿第二连接板37的滑槽滑动,挤压杆35套设有第四弹性件38,第四弹性件38设置为拉簧,第四弹性件38的两端分别固接于壳体2和相邻第二连接板37,第四弹性件38的弹力大于第一弹性件10的弹力和第二弹性件22的弹力,第四弹性件38直接作用在相邻的第二连接板37,第二连接板37向上移动并使挤压杆35的上端向下摆动,进而克服第一弹性件10的弹力。挤压杆35用于向下按压固定柱33,使静触点13和动触点14保持接触,对称分布的四根滑动杆36之间固接有连接框39,连接框39位于壳体2的上侧。
如图11和图12所示,定位组件包括有前后对称分布的两个固定壳40,前后对称分布的两个固定壳40均固接于壳体2的内壁,固定壳40内滑动连接有限位块41,固定壳40用于对相邻的限位块41进行导向,限位块41用于对相邻第二连接板37限位,限位块41对相邻的第二连接板37进行限位,使第四弹性件38在初始时处于拉伸状态,限位块41固接有对称的两个定位柱,固定壳40设置有对称的滑槽,限位块41的定位柱滑动连接于固定壳40相邻的滑槽内,固定壳40内设置有第五弹性件42,第五弹性件42设置为弹簧,第五弹性件42的两端分别与壳体2和相邻限位块41固接,第五弹性件42保证在限位块41不受外力的作用下,使限位块41对相邻的第二连接板37进行限位,磁性块29通过安装板固接有对称的导向板43,导向板43与相邻限位块41上定位柱接触配合,导向板43向上移动,挤压相邻限位块41上定位柱,使限位块41与相邻的第二连接板37失去限位。
当对本报警器进行维修前,工作人员只需向下按动连接框39,使四根滑动杆36带动两个第二连接板37向下移动复位,使四个挤压杆35解除对两个固定柱33的限位并恢复至初始状态,随后在第一弹性件10和两个第二弹性件22的弹力作用下,使衔铁9和环形铁板21向上移动复位,静触点13和动触点14失去接触,工作电路便断开,工作人员再对本报警器进行维修,维修完毕后工作人员再将本报警器中的所有零件复位,然后重复上述操作,再次通过控制电路控制铁芯线圈5,完成工作电路的闭合和断开。
当本报警器安装完毕,而且两个引脚3也接入到控制电路中,控制电路接入后便向铁芯线圈5中通电,此时铁芯线圈5产生的磁力不足以吸附衔铁9和环形铁板21向下移动,初始状态下,限位杆32位于磁性块29的通孔内,在引脚3接入控制电路,静触点13和动触点14接入工作电路后,工作人员通过扳手转动限位杆32,限位杆32与第二螺纹套31螺纹配合,限位杆32转动时并向外移动,直至限位杆32与磁性块29的盲孔失去配合,由于铁芯线已经通电并产生磁力,此时铁芯线圈5下端与磁性块29之间产生斥力,当限位杆32解除对磁性块29限位后,磁性块29并不移动,同时第三弹性件30还处于压缩状态。
当需要连通工作电路时,工作人员通过控制电路提高通入铁芯线圈5的电流,使铁芯线圈5的磁力瞬间增加,随后在铁芯线圈5的磁力吸附作用下,使静触点13和动触点14相互接触,工作电路连通,第三弹性件30继续处于被压缩状态。本报警器长时间的使用,铁芯线圈5会出现断丝,铁芯线圈5断丝就会失去磁力,导致工作电路不能保持通电状态,当工作电路正常工作时,发生铁芯线圈5断丝,铁芯线圈5突然失去磁吸力,在第三弹性件30的弹力作用下,使磁性块29沿两根导向柱28向上移动,直至磁性块29与铁芯线圈5的下端接触,磁性块29通过安装板带动两侧的导向板43向上移动,导向板43向上移动会挤压相邻限位块41上的定位柱,限位块41随后沿相邻的固定壳40滑动,第五弹性件42被压缩,随即限位块41解除对相邻第二连接板37的限位,两个第二连接板37解除限位后,第二连接板37在两个第四弹性件38的拉力作用下,使第二连接板37和其上连接的两根滑动杆36向上移动,在两个第二连接板37上移动的过程中,第二连接板37带动与其连接的两个挤压杆35的下端向上摆动,挤压杆35的下端沿相邻第二连接板37的滑槽滑动,挤压杆35沿相邻的第二支撑板34转动,此时挤压杆35的上端向下挤压相邻的固定柱33,在上述过程中,衔铁9和其上的两根固定柱33正在向上移动,衔铁9向上移动的速度远小于磁性块29的向上移动速度,随着滑动杆36和第二连接板37向上移动,相邻两个挤压杆35向下按压相邻的固定柱33,由于第四弹性件38的弹力大于第二弹性件22和第一弹性件10的弹力,并利用杠杆原理使相邻两个挤压杆35上端向下的挤压力远大于衔铁9所受向上的力,在四个挤压杆35对两个固定柱33的按压下,使衔铁9重新向下移动并使静触点13和动触点14再次接触,进而在铁芯线圈5损坏后,还能保持工作电路处于通电状态,使所有的电器均能正常工作。为工作电路进行临时紧急供电,工作人员根据连接框39的位置及指示灯18的指示状态,判定本报警器内的铁芯线圈5已经损坏,工作人员能在工作电路断开的间隙及时对本报警器进行维修。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种服务器电力故障报警器,其特征在于,包括有底座(1),所述底座(1)的上侧固接有壳体(2),所述底座(1)设置有对称的引脚(3),所述壳体(2)内固接有支撑架(4),所述支撑架(4)固接有铁芯线圈(5),所述壳体(2)的顶部固接有第一螺纹套(6),所述第一螺纹套(6)螺纹连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的上端穿过所述第一螺纹套(6)并固接有固定轮(7),所述连接杆(8)的下端滑动连接有衔铁(9),所述衔铁(9)和所述壳体(2)之间固接有第一弹性件(10),所述连接杆(8)固接有与所述铁芯线圈(5)接触的限位板(11),所述衔铁(9)固接有对称的第一连接板(12),所述支撑架(4)固接有静触点(13),其中一侧所述第一连接板(12)通过安装板固接有挡块(17)和位于所述静触点(13)正上方的动触点(14),所述支撑架(4)通过安装板固接有中轴线重合的接收器(15)和发射器(16),所述壳体(2)的上侧固接有指示灯(18)。
2.根据权利要求1所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,还包括有用于辅助所述衔铁(9)复位的减速机构,所述减速机构设置于所述壳体(2)内,所述减速机构包括有对称分布的固定杆(19),对称分布的所述固定杆(19)均固接于所述支撑架(4),对称分布的所述固定杆(19)均固接有固定板(20),对称分布的所述固定杆(19)滑动连接有环形铁板(21),所述环形铁板(21)位于所述铁芯线圈(5)和所述衔铁(9)之间,对称分布的所述固定杆(19)均套设有第二弹性件(22),所述第二弹性件(22)的两端分别与相邻所述固定板(20)和所述环形铁板(21)固接,所述第一连接板(12)和所述环形铁板(21)之间设置有缓冲组件,所述缓冲组件用于减缓所述衔铁(9)复位速度。
3.根据权利要求2所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述缓冲组件包括有对称分布的固定管(23),对称分布的所述固定管(23)均通过安装板固接于所述壳体(2)的内壁,所述固定管(23)内滑动且密封连接有活塞(24),所述第一连接板(12)和相邻所述活塞(24)之间固接有连接架(25),所述环形铁板(21)固接有对称分布的第一支撑板(26),所述第一支撑板(26)固接有盖板(27),所述盖板(27)设置有等间距的通孔,所述盖板(27)与相邻所述固定管(23)的底部密封配合。
4.根据权利要求2所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述第二弹性件(22)的弹簧弹力大于所述第一弹性件(10)的弹簧弹力,用于辅助所述衔铁(9)复位。
5.根据权利要求2所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,还包括有用于防止所述静触点(13)和所述动触点(14)失去连接的防断连机构,所述防断连机构设置于所述壳体(2)内,所述防断连机构包括有对称分布的导向柱(28),对称分布的所述导向柱(28)均固接于所述壳体(2)的底部,对称分布的所述导向柱(28)之间滑动连接有磁性块(29),所述磁性块(29)与所述壳体(2)之间固接有第三弹性件(30),所述壳体(2)的一侧固接有第二螺纹套(31),所述第二螺纹套(31)内螺纹连接有限位杆(32),所述限位杆(32)穿过所述支撑架(4)二者并转动连接,所述磁性块(29)靠近所述第二螺纹套(31)的一侧设置有盲孔,所述限位杆(32)与所述磁性块(29)的盲孔限位配合,所述衔铁(9)固接有对称分布的固定柱(33),所述固定板(20)设置有挤压组件,所述挤压组件用于在所述铁芯线圈(5)损坏后向下按压所述固定柱(33),所述壳体(2)的内壁设置有定位组件,所述定位组件用于对所述挤压组件限位。
6.根据权利要求5所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述磁性块(29)上端的磁极与所述铁芯线圈(5)下端的磁极相同,用于推动所述磁性块(29)向下移动。
7.根据权利要求5所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述挤压组件包括有对称分布的第二支撑板(34),对称分布的所述第二支撑板(34)均通过安装板固接于相邻的所述固定板(20),所述第二支撑板(34)转动连接有交错分布的挤压杆(35),交错分布的所述挤压杆(35)用于摆动向下挤压相邻所述固定柱(33),所述壳体(2)滑动连接有对称分布的滑动杆(36),靠近相邻所述第二支撑板(34)的对称分布所述滑动杆(36)之间固接有第二连接板(37),所述第二连接板(37)设置有对称的滑槽,相邻所述挤压杆(35)的下端均滑动连接于所述第二连接板(37)的滑槽内,所述挤压杆(35)套设有第四弹性件(38),所述第四弹性件(38)的两端分别固接于所述壳体(2)和相邻所述第二连接板(37),对称分布的所述滑动杆(36)之间固接有连接框(39),所述连接框(39)位于所述壳体(2)的上侧。
8.根据权利要求7所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述挤压杆(35)与相邻所述第二支撑板(34)的连接位置,到达所述挤压杆(35)上端的距离,小于到达所述挤压杆(35)下端的距离。
9.根据权利要求7所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述第四弹性件(38)的弹力大于所述第一弹性件(10)的弹力和所述第二弹性件(22)的弹力,用于向下按压所述固定柱(33)。
10.根据权利要求7所述的一种服务器电力故障报警器,其特征在于,所述定位组件包括有对称分布的固定壳(40),对称分布的所述固定壳(40)均固接于所述壳体(2)的内壁,所述固定壳(40)内滑动连接有限位块(41),所述限位块(41)用于对相邻所述第二连接板(37)限位,所述限位块(41)固接有对称的定位柱,所述固定壳(40)设置有对称的滑槽,所述限位块(41)的所述定位柱滑动连接于所述固定壳(40)相邻的所述滑槽内,所述固定壳(40)内设置有第五弹性件(42),所述第五弹性件(42)的两端分别与所述壳体(2)和相邻所述限位块(41)固接,所述磁性块(29)通过安装板固接有对称的导向板(43),所述导向板(43)与相邻所述限位块(41)上所述定位柱接触配合。
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