CN117307733B - 一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀 - Google Patents

一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括主体阀和拆装机构，所述主体阀的内侧表面设置有用于防磨损的内套机构，用于可更换的所述拆装机构设置于主体阀的内部一侧，且主体阀的内侧中部设置有用于方便取下的替换机构。该一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，通过插接卡杆，可以首先来实现阀座与主体阀之间的安装，通过复位弹簧和提拉插杆，可以在阀座安装后进行二次的固定限位，从而能够保证阀座位置的稳定性，同时使用后利用中心轴、复位弹簧、按压翘杆和推动转杆的配合，可以将顶动块上推，来使得阀座被向上顶动，即可方便对阀座的取下，以此在长时间的工作下使得阀座具有方便可拆性。

Description

一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀
技术领域
本发明涉及蝶阀技术领域，具体为一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，主要由阀体、阀杆、蝶阀、蝶板和密封圈组成，蝶阀有体积小、安装空间小、重量轻、开关迅速、90°往复回转等特点，用于阶段、接通、调节管路长的介质，具有很好的流体控制特性和关闭磨粉性能。蝶阀从最先的中心对称蝶阀到单偏心蝶阀、双偏心蝶阀再到后来的三偏心蝶阀，一直不断的发展，而现有的轻力矩小角度四偏心蝶阀也是发展出的一种产品。
如申请号为CN202210045330.7的一种具有高效密封效果的双偏心双向高温蝶阀，衔接杆的外端分别套设有活动磁性球和弹性囊体，弹性囊体的外端分别与环形框和活动磁性球固定连接，弹性囊体的内部固定连接有磁铁块，弹性囊体的内部设有绝磁粉末，活动磁性球与磁铁块相互靠近的一端相排斥，蝶板压板圈和蝶板截停液体，受到其冲击时，分散板通过分散孔将液体分散成若干个小束液体，使冲击力进行分散，同时冲击在缓冲半球上，分散开来冲击活动磁性球挤压弹性囊体形变，使其带动绝磁粉末分散，取消磁铁块的磁屏蔽，通过活动磁性球与磁铁块之间的相斥力来抵消冲击力，进一步减少减缓冲击力，使蝶板压板圈和蝶板不易发生损坏，延长其使用寿命。
类似于上述申请目前还存在不足之处：
现有蝶阀阀座一般都是固定在阀体上的，阀瓣与阀座之间无法拆卸调节，当内部的阀座单单发生损坏时由于不能够进行替换，往往整体阀就会报废弃用，以此造成了一定的经济损失，同时若采用螺栓的固定方式的话也会为后续的拆装操作造成一定的麻烦，不具有足够的便捷性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，包括主体阀和拆装机构，所述主体阀的内侧表面设置有用于防磨损的内套机构，用于可更换的所述拆装机构设置于主体阀的内部一侧，且主体阀的内侧中部设置有用于方便取下的替换机构，所述主体阀的下方中部安装有用于防偏转的稳定机构，所述拆装机构包括阀座、插接卡杆、复位弹簧、提拉插杆、盖合罩和弹性盖，所述阀座的下方中部固定有插接卡杆，且阀座的外部一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的前端设置有提拉插杆，且复位弹簧的外部设置有盖合罩，所述盖合罩的前端中部安装有弹性盖，所述阀座通过插接卡杆与主体阀相卡接，且提拉插杆通过复位弹簧与阀座相插接，所述盖合罩与主体阀固定连接，所述提拉插杆的内侧中部设置有按压翘杆，且按压翘杆的中部连接有中心轴，所述按压翘杆的下方一侧设置有复位弹簧，且按压翘杆的前端上方连接有推动转杆，所述推动转杆的顶部安装有顶动块。
进一步的，所述内套机构包括贴合内筒和定位插杆，且贴合内筒的前端后表面固定有定位插杆，并且贴合内筒通过定位插杆与主体阀相插接。
进一步的，所述替换机构包括阀瓣和阻尼转轴，且阀瓣的表面中部安装有阻尼转轴。
进一步的，所述替换机构还包括压合板，且压合板安装在阻尼转轴的两侧中部，且压合板通过阻尼转轴与阀瓣转动连接。
进一步的，所述替换机构还包括连接弹簧和密封环，所述连接弹簧设置在压合板的下表面一侧，且压合板的前端外部下方设置有密封环，所述压合板通过连接弹簧与阀瓣弹性连接，且密封环通过压合板与阀瓣紧密贴合。
进一步的，所述稳定机构包括密封罩和电推缸，且密封罩的内侧中部安装有电推缸。
进一步的，所述稳定机构还包括伸缩杆，且伸缩杆设置在电推缸的前端中部。
进一步的，所述稳定机构还包括阀杆和限位槽，所述伸缩杆的外部上方设置有阀杆，且阀杆的内部下方开设有限位槽，所述电推缸通过伸缩杆与阀杆、限位槽相插接。
进一步的，所述密封环的表面固定有固定滑块，且密封环通过固定滑块与阀瓣滑动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，具备以下有益效果：
1.本发明通过插接卡杆，可以首先来实现阀座与主体阀之间的安装，通过复位弹簧和提拉插杆，可以在阀座安装后进行二次的固定限位，从而能够保证阀座位置的稳定性，同时使用后利用中心轴、复位弹簧、按压翘杆和推动转杆的配合，可以将顶动块上推，来使得阀座被向上顶动，即可方便对阀座的取下，以此在长时间的工作下使得阀座具有方便可拆性，从而进一步的保证了整体阀的使用寿命，通过盖合罩和弹性盖，可以对复位弹簧进行防护，避免发生勿动而影响阀座工作的稳定；
2.本发明通过定位插杆，可以将贴合内筒滑动组合到主体阀内，从而在后续的阀瓣转动开合时也只会与贴合内筒相接触，由于贴合内筒可取下更换，以此能够避免长时间工作阀瓣和主体阀内壁之间受到的摩擦损害，同时贴合内筒可以对主体阀的内壁起到一定的防护，来提高整体阀的使用寿命，通过阻尼转轴和连接弹簧的配合，可以方便手动将压合板向上拉起，从而能够使得半环设置的密封环利用固定滑块从阀瓣上取下，以此在长时间的使用发生磨损等问题时，能够方便且快速的进行更换，以此保证了整体阀的使用效果以及寿命，同时在工作时阀内压力会作用在压合板上，使得密封环被压得更紧，从而来保证了密封性；
3.本发明通过电推缸和伸缩杆，可以在阀杆打开时向上顶动，从而来使得伸缩杆与限位槽进行配合，以此能够将阀杆的径向转动能力进行限制，避免阀瓣和阀杆受到水流冲击晃动，容易再次闭合，而导致液体输送不顺畅的问题。
附图说明
图1为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀整体外部立体结构示意图；
图2为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀主体阀俯视内部结构示意图；
图3为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀阀瓣局部俯视结构示意图；
图5为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀稳定机构正视内部结构示意图；
图6为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀密封罩立体结构示意图；
图7为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀密封环立体结构示意图；
图8为本发明一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀提拉插杆正视内部结构示意图。
图中：1、主体阀；2、内套机构；201、贴合内筒；202、定位插杆；3、拆装机构；301、阀座；302、插接卡杆；303、复位弹簧；304、提拉插杆；305、盖合罩；306、弹性盖；307、按压翘杆；308、中心轴；309、复位弹簧；310、推动转杆；311、顶动块；4、替换机构；401、阀瓣；402、阻尼转轴；403、压合板；404、连接弹簧；405、密封环；5、稳定机构；501、密封罩；502、电推缸；503、伸缩杆；504、阀杆；505、限位槽；6、固定滑块。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2、图4和图7所示，一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，主体阀1的内侧表面设置有用于防磨损的内套机构2，主体阀1的内侧中部设置有用于方便取下的替换机构4，内套机构2包括贴合内筒201和定位插杆202，且贴合内筒201的前端后表面固定有定位插杆202，并且贴合内筒201通过定位插杆202与主体阀1相插接；
通过定位插杆202，可以将抗变形耐腐蚀的聚丙烯(PP)材质的贴合内筒201滑动组合到主体阀1内，从而在后续的阀瓣401转动开合时也只会与贴合内筒201相接触，由于贴合内筒201可取下更换，以此能够避免长时间工作阀瓣401和主体阀1内壁之间受到的摩擦损害，同时聚丙烯材质的贴合内筒201可以对主体阀1的内壁起到一定的防护，来提高整体阀的使用寿命；
替换机构4包括阀瓣401和阻尼转轴402，且阀瓣401的表面中部安装有阻尼转轴402，替换机构4还包括压合板403，且压合板403安装在阻尼转轴402的两侧中部，且压合板403通过阻尼转轴402与阀瓣401转动连接，替换机构4还包括连接弹簧404和密封环405，连接弹簧404设置在压合板403的下表面一侧，且压合板403的前端外部下方设置有密封环405，压合板403通过连接弹簧404与阀瓣401弹性连接，且密封环405通过压合板403与阀瓣401紧密贴合，密封环405的表面固定有固定滑块6，且密封环405通过固定滑块6与阀瓣401滑动连接。
通过阻尼转轴402和连接弹簧404的配合，可以方便手动将压合板403向上拉起，从而能够使得半环设置的密封环405利用固定滑块6从阀瓣401上取下，以此在长时间的使用发生磨损等问题时，能够方便且快速的进行更换，以此保证了整体阀的使用效果以及寿命，同时在工作时阀内压力会作用在压合板403上，使得密封环405被压得更紧，从而来保证了密封性；
如图1-图3和图8所示，用于可更换的拆装机构3设置于主体阀1的内部一侧，拆装机构3包括阀座301、插接卡杆302、复位弹簧303、提拉插杆304、盖合罩305和弹性盖306，阀座301的下方中部固定有插接卡杆302，且阀座301的外部一侧安装有复位弹簧303，复位弹簧303的前端设置有提拉插杆304，且复位弹簧303的外部设置有盖合罩305，盖合罩305的前端中部安装有弹性盖306，阀座301通过插接卡杆302与主体阀1相卡接，且提拉插杆304通过复位弹簧303与阀座301相插接，盖合罩305与主体阀1固定连接，提拉插杆304的内侧中部设置有按压翘杆307，且按压翘杆307的中部连接有中心轴308，按压翘杆307的下方一侧设置有复位弹簧309，且按压翘杆307的前端上方连接有推动转杆310，推动转杆310的顶部安装有顶动块311。
通过插接卡杆302，可以首先来实现阀座301与主体阀1之间的安装，使得阀座301与主体阀1之间具有一个活动可拆性，通过复位弹簧303和提拉插杆304，可以在阀座301安装后进行二次的固定限位，从而能够保证阀座301位置的稳定性，同时使用后利用两侧设置的中心轴308和复位弹簧309按压翘杆307，在推动转杆310的配下，可以将顶动块311上推，以此来使得阀座301被向上顶动，进而失去卡合能力，拉动提拉插杆304脱离阀座301，即可方便对阀座301的取下，以此在长时间的工作下使得阀座301具有方便可拆性，从而进一步的保证了整体阀的使用寿命，通过盖合罩305和弹性盖306，可以对复位弹簧303进行防护，避免发生勿动而影响阀座301工作的稳定；
如图1、图5和图6所示，主体阀1的下方中部安装有用于防偏转的稳定机构5，稳定机构5包括密封罩501和电推缸502，且密封罩501的内侧中部安装有电推缸502，稳定机构5还包括伸缩杆503，且伸缩杆503设置在电推缸502的前端中部，稳定机构5还包括阀杆504和限位槽505，伸缩杆503的外部上方设置有阀杆504，且阀杆504的内部下方开设有限位槽505，电推缸502通过伸缩杆503与阀杆504、限位槽505相插接。
通过电推缸502和齿轮状的伸缩杆503，可以在阀杆504打开时向上顶动，从而来使得齿轮状伸缩杆503与内齿纹状的限位槽505进行配合，以此能够将阀杆504的径向转动能力进行限制，避免阀瓣401和阀杆504受到水流冲击晃动，容易再次闭合，而导致液体输送不顺畅的问题。
工作原理：在使用该一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，首先通过定位插杆202，可以将贴合内筒201滑动组合到主体阀1内，从而在后续的阀瓣401转动开合时也只会与贴合内筒201相接触，由于贴合内筒201可取下更换，同时聚丙烯材质的贴合内筒201可以对主体阀1的内壁起到一定的防护，随后通过阻尼转轴402和连接弹簧404的配合，可以方便手动将压合板403向上拉起，从而能够使得半环设置的密封环405利用固定滑块6从阀瓣401上取下，同时在工作时阀内压力会作用在压合板403上，使得密封环405被压得更紧；
然后通过电推缸502和齿轮状的伸缩杆503，可以在阀杆504打开时向上顶动，从而来使得齿轮状伸缩杆503与内齿纹状的限位槽505进行配合，以此能够将阀杆504的径向转动能力进行限制；
此时通过插接卡杆302，可以首先来实现阀座301与主体阀1之间的安装，使得阀座301与主体阀1之间具有一个活动可拆性，随后通过复位弹簧303和提拉插杆304，可以在阀座301安装后进行二次的固定限位，从而能够保证阀座301位置的稳定性，再在使用后利用两侧设置的中心轴308和复位弹簧309按压翘杆307，在推动转杆310的配下，可以将顶动块311上推，以此来使得阀座301被向上顶动，进而失去卡合能力，拉动提拉插杆304脱离阀座301，即可方便对阀座301的取下，最后通过盖合罩305和弹性盖306，可以对复位弹簧303进行防护。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，包括主体阀(1)和拆装机构(3)，其特征在于，所述主体阀(1)的内侧表面设置有用于防磨损的内套机构(2)，可更换阀座(301)的拆装机构(3)设置于主体阀(1)的内部一侧，且主体阀(1)的内侧中部设置有方便取下密封环(405)的替换机构(4)，所述主体阀(1)的下方中部安装有用于防阀杆(504)偏转的稳定机构(5)，所述拆装机构(3)包括阀座(301)、插接卡杆(302)、复位弹簧(303)、提拉插杆(304)、盖合罩(305)和弹性盖(306)，所述阀座(301)的下方中部固定有插接卡杆(302)，且阀座(301)的外部一侧安装有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)的前端设置有提拉插杆(304)，且复位弹簧(303)的外部设置有盖合罩(305)，所述盖合罩(305)的前端中部安装有弹性盖(306)，所述阀座(301)通过插接卡杆(302)与主体阀(1)相卡接，且提拉插杆(304)通过复位弹簧(303)与阀座(301)相插接，所述盖合罩(305)与主体阀(1)固定连接，所述提拉插杆(304)的内侧中部设置有按压翘杆(307)，且按压翘杆(307)的中部连接有中心轴(308)，所述按压翘杆(307)的下方一侧设置有复位弹簧(309)，且按压翘杆(307)的前端上方连接有推动转杆(310)，所述推动转杆(310)的顶部安装有顶动块(311)；所述替换机构(4)包括阀瓣(401)和阻尼转轴(402)，且阀瓣(401)的表面中部安装有阻尼转轴(402)；所述替换机构(4)还包括压合板(403)，且压合板(403)安装在阻尼转轴(402)的两侧中部，且压合板(403)通过阻尼转轴(402)与阀瓣(401)转动连接；所述替换机构(4)还包括连接弹簧(404)和密封环(405)，所述连接弹簧(404)设置在压合板(403)的下表面一侧，且压合板(403)的前端外部下方设置有密封环(405)，所述压合板(403)通过连接弹簧(404)与阀瓣(401)弹性连接，且密封环(405)通过压合板(403)与阀瓣(401)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，其特征在于，所述内套机构(2)包括贴合内筒(201)和定位插杆(202)，且贴合内筒(201)的前端后表面固定有定位插杆(202)，并且贴合内筒(201)通过定位插杆(202)与主体阀(1)相插接。
3.根据权利要求1所述的一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，其特征在于，所述稳定机构(5)包括密封罩(501)和电推缸(502)，且密封罩(501)的内侧中部安装有电推缸(502)。
4.根据权利要求3所述的一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，其特征在于，所述稳定机构(5)还包括伸缩杆(503)，且伸缩杆(503)设置在电推缸(502)的前端中部。
5.根据权利要求4所述的一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，其特征在于，所述稳定机构(5)还包括阀杆(504)和限位槽(505)，所述伸缩杆(503)的外部上方设置有阀杆(504)，且阀杆(504)的内部下方开设有限位槽(505)，所述电推缸(502)通过伸缩杆(503)与阀杆(504)、限位槽(505)相插接。
6.根据权利要求1所述的一种轻力矩小角度四偏心高性能蝶阀，其特征在于，所述密封环(405)的表面固定有固定滑块(6)，且密封环(405)通过固定滑块(6)与阀瓣(401)滑动连接。
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