CN117307661B - 用于增程器的减震装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于增程器的减震装置，涉及减震装置技术领域，包括：固定部；所述减震部设置在固定部的内部；所述束线部设置在减震部的上方；焊接块与侧固架通过焊接的方式分别固定在固定底板与外固架上，使其在保持稳定的同时对机体进行固定处理，进而便于保持机体的稳定，而通过将机体的底部安装中撑块以及减震底架，从而使机体在受到震动时通过弹簧与中撑块进行缓冲处理，并在侧固架与锁紧块的作用下对机体进行约束，进而便于保持机体的整体稳定,解决了现有增程器减震装置仅能对减震器的底部进行约束，但因减震器整体结构较大，导致车辆在行驶过程中其上方易在震动的过程中进行晃动，使其对底部垫块造成影响的同时影响其减震效果的问题。

Description

用于增程器的减震装置

技术领域

本发明涉及减震装置技术领域，特别涉及用于增程器的减震装置。

背景技术

增程器通常是指能够提供额外的电能以帮助电动设备延长运行时间的能源生产设备，普通的增程器通常都是由发动机与燃油发电机组合而成；其中增程器发动机部分不同于单独使用的燃油发动机，特别是同时受体积重量和使用环境的限制，而增程器一般独立与发动机、车体进行连接，进而在车辆行驶的过程中受到震动影响，因此其需要一种减震装置，而现有增程器减震方式通常在固定时对其底部安装垫块的方式进行减震处理，使其仅能对减震器的底部进行约束，但因减震器整体结构较大，导致车辆在行驶过程中其上方易在震动的过程中进行晃动，使其对底部垫块造成影响的同时影响其减震效果，同时因增程器在外接过程中通过接线头进行对接处理，导致其在接线头的作用下增加连接线的整体重量，导致连接线在增程器整体受到震动时易受到拉扯而发生断连现象，使其影响增程器正常使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供用于增程器的减震装置，其具有减震部与束线部，焊接块与侧固架通过焊接的方式分别固定在固定底板与外固架上，使其在保持稳定的同时对机体进行固定处理，进而便于保持机体的稳定，而通过将机体的底部安装中撑块以及减震底架，从而使机体在受到震动时通过弹簧与中撑块进行缓冲处理，并在侧固架与锁紧块的作用下对机体进行约束，进而便于保持机体的整体稳定，使其便于进行使用，而通过将束线部设置在固定部的上方，从而便于对机体的引出线进行约束，并在内部同步缓冲块的缓冲下对连接线进行保护，避免其受到外界震动时对连接线造成影响，进而保持连接线的稳定连接。

本发明提供了用于增程器的减震装置，具体包括：固定部、减震部、束线部；所述固定部包括：外固架、固定底板、调节焊槽；所述固定底板设置为方形板状结构，固定底板上设有两组矩形凸起，固定底板的两组矩形凸起上分别设有圆形通孔，固定底板共设有两组，两组固定底板分别焊接在外固架上；所述减震部设置在固定部的内部，减震部包括：焊接块、侧固架；所述焊接块焊接固定在固定底板上，焊接块滑动连接在调节焊槽内，侧固架焊接固定在外固架上；所述侧固架设置为L形结构，侧固架上设有圆形通孔，侧固架的顶部设有矩形块，侧固架的矩形块上设有圆形通孔，侧固架上设有圆柱状凸起，侧固架的圆柱状凸起上设有矩形块，侧固架的矩形块上设有圆形插孔，侧固架共设有四组，四组侧固架分别通过螺栓固定在四组焊接块的底部；所述束线部设置在减震部的上方，束线部包括：固定顶板、缓冲槽、同步缓冲块；所述固定顶板通过螺钉固定在外固架的顶部；所述同步缓冲块设置为矩形块状结构，同步缓冲块上设有圆形通孔，同步缓冲块的外壁上设有矩形凸起，同步缓冲块上设有矩形通孔，同步缓冲块的矩形通孔连接有轴孔，同步缓冲块的矩形通孔连接有螺纹通孔，同步缓冲块滑动连接在缓冲槽内。

可选的，所述固定部还包括：锁定侧块；所述外固架设置为U形框架状结构；所述锁定侧块设置为圆柱状结构，锁定侧块的外壁上设有L形凸起，锁定侧块共设有四组，四组锁定侧块分别通过螺钉固定在外固架上。

可选的，所述调节焊槽设置为长方形通孔，调节焊槽共设有两组，两组调节焊槽分别开设在固定底板上。

可选的，所述减震部还包括：机体；所述焊接块设置为L形结构，焊接块的底部设有圆柱状凸起，焊接块的圆柱状凸起上设有矩形凸起，焊接块的矩形凸起底部设有螺纹杆状凸起；所述机体的底部设有四组支脚，机体的支脚上设有垫脚，机体通过螺钉固定在四组焊接块的顶部。

可选的，所述减震部还包括：减震底架、中撑块；所述减震底架设置为U形结构，减震底架的内壁上设有矩形凸起，减震底架上设有两组弹簧，减震底架的中间位置设有螺纹通孔，减震底架共设有两组，两组减震底架分别通过螺钉固定在四组焊接块的底部；所述中撑块设置为圆柱状结构，中撑块的两组底面上分别设有螺纹杆状凸起，中撑块共设有两组，两组中撑块分别螺纹连接在两组减震底架上，两组中撑块分别螺纹连接在机体的外壳底部。

可选的，所述减震部还包括：锁紧块；所述锁紧块设置为矩形块状结构，锁紧块上设有矩形通孔，锁紧块的矩形通孔内设有矩形框架状凸起，锁紧块的矩形框架状凸起上设有圆柱状插杆，锁紧块的外壁上设有两组方形板状凸起，锁紧块共设有四组，四组锁紧块分别滑动连接在四组侧固架上，四组锁紧块分别通过螺钉固定在机体的外壳上。

可选的，所述束线部还包括：插接板；所述固定顶板设置为方形板状结构，固定顶板的左右两侧分别设有L形凸起，固定顶板的两组L形凸起上分别设有圆形通孔，固定顶板的顶部等距开设有矩形凹槽，固定顶板的矩形凹槽内设有圆形通孔；所述插接板设置为U形结构，插接板的底部设有螺纹杆状凸起，插接板通过螺帽等距固定在固定顶板的矩形凹槽内。

可选的，所述束线部还包括：上插块；所述上插块设置为矩形块状结构，上插块的外壁上设有L形凸起，上插块通过螺钉等距固定在插接板内，上插块的底部开设有两组缓冲槽；所述缓冲槽设置为矩形槽，缓冲槽连接有矩形通孔，缓冲槽的内部设有圆柱状滑动杆，缓冲槽内壁上设有长方形滑动槽。

可选的，所述束线部还包括：束块槽、收紧杆；所述束块槽设置为矩形凹槽，束块槽设置在上插块的底部，束块槽与缓冲槽通过矩形通孔相连接；所述收紧杆设置为圆柱状结构，收紧杆上设有螺纹管状凸起，收紧杆上设有六棱柱状凸起，收紧杆转动连接在同步缓冲块内，收紧杆螺纹连接在同步缓冲块内。

本发明所提供的用于增程器的减震装置，具有以下有益效果：

根据本发明的各实施例的增程器减震装置，与传统减震装置相比，其设有固定底板，并通过将固定底板上开设调节焊槽，使其在对机体固定时，通过滑动调节焊接块、固定底板以及侧固架，使其在根据机体进行调节后，通过焊接机的方式将其进行固定，从而便于对机体进行支撑处理，使其在使用过程中保持稳定。

此外，通过将锁紧块滑动连接在侧固架上，从而使锁紧架与侧固架的矩形凸起位置进行接触时，其矩形凸起对锁紧架进行约束，使其在保持稳定的同时配合侧固架通过螺钉对机体顶部进行约束，而在与侧固架的圆柱状凸起进行接触时，锁紧块解除约束，进而通过转动的方式便于调节外壁的两组方形板状凸起方向进而便于根据机体的结构进行固定处理。

此外，通过将上插块的底部开设缓冲槽与束块槽，使其便于通过束块槽对机体外接线的连接块进行约束，避免其在受到震动后在外接线的作用下分离，而通过将同步缓冲块滑动连接在缓冲槽内，使其在对外接线进行约束的同时对多余的外接线进行存储，进而配合同步缓冲块上的弹簧对外接线进行约束处理，避免外接线在外界震动的影响下发生拉扯，便于对外接线进行保护，使其便于进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的立体仰视结构的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的分解结构的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的分解仰视结构的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的局部剖切结构的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的由图5引出的A部放大结构的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的由图5引出的B部放大结构的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的固定部装配结构的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的减震部装配结构的示意图；

图10示出了根据本发明的实施例的由图9引出的C部放大结构的示意图；

图11示出了根据本发明的实施例的束线部装配结构的示意图；

图12示出了根据本发明的实施例的固定部与减震部装配结构的示意图。

附图标记列表

1、固定部；101、外固架；102、锁定侧块；103、固定底板；104、调节焊槽；2、减震部；201、焊接块；202、机体；203、减震底架；204、中撑块；205、侧固架；206、锁紧块；3、束线部；301、固定顶板；302、插接板；303、上插块；304、缓冲槽；305、束块槽；306、同步缓冲块；3061、收紧杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：请参考图1至图12：本发明提出了用于增程器的减震装置，包括：固定部1、减震部2、束线部3；固定部1包括：外固架101、固定底板103、调节焊槽104；固定底板103设置为方形板状结构，固定底板103上设有两组矩形凸起，固定底板103的两组矩形凸起上分别设有圆形通孔，固定底板103共设有两组，两组固定底板103分别焊接在外固架101上；固定底板103用于配合调节焊槽104辅助对焊接块201进行约束，使其便于保持稳定，进而便于对机体202进行支撑处理；减震部2设置在固定部1的内部，减震部2包括：焊接块201、侧固架205；焊接块201焊接固定在固定底板103上，焊接块201滑动连接在调节焊槽104内，侧固架205焊接固定在外固架101上；侧固架205设置为L形结构，侧固架205上设有圆形通孔，侧固架205的顶部设有矩形块，侧固架205的矩形块上设有圆形通孔，侧固架205上设有圆柱状凸起，侧固架205的圆柱状凸起上设有矩形块，侧固架205的矩形块上设有圆形插孔，侧固架205共设有四组，四组侧固架205分别通过螺栓固定在四组焊接块201的底部；侧固架205用于在保持稳定的同时配合锁紧块206对机体202的上方进行约束处理，进而便于其整体保持稳定；束线部3设置在减震部2的内部，束线部3包括：固定顶板301、缓冲槽304、同步缓冲块306；固定顶板301通过螺钉固定在外固架101的顶部；同步缓冲块306设置为矩形块状结构，同步缓冲块306上设有圆形通孔，同步缓冲块306的外壁上设有矩形凸起，同步缓冲块306上设有矩形通孔，同步缓冲块306的矩形通孔连接有轴孔，同步缓冲块306的矩形通孔连接有螺纹通孔，同步缓冲块306滑动连接在缓冲槽304内；同步缓冲块306用于在外接线在受到震动发生拉扯时通过弹簧对外接线进行缓冲处理，进而避免其在拉扯的过程中使外接线造成损坏，进而便于其对外接线进行保护，使其便于进行使用。

实施例二：在实施例一的基础上，如图8所示，固定部1还包括：锁定侧块102；外固架101设置为U形框架状结构；外固架101用于辅助安装并固定装置的其他结构，使其整体便于保持稳定，进而便于其进行使用；锁定侧块102设置为圆柱状结构，锁定侧块102的外壁上设有L形凸起，锁定侧块102共设有四组，四组锁定侧块102分别通过螺钉固定在外固架101上；锁定侧块102用于通过螺钉对外固架101进行固定，使其在与外界设备连接的过程中保持稳定，进而便于其进行使用；调节焊槽104设置为长方形通孔，调节焊槽104共设有两组，两组调节焊槽104分别开设在固定底板103上；调节焊槽104用于辅助安装并固定焊接块201，使其在保持稳定后通过焊接的方式与固定底板103进行锁紧，使其在保持稳定的同时对机体202进行支撑处理，使其便于保持稳定。

如图9与图10所示，减震部2还包括：机体202；焊接块201设置为L形结构，焊接块201的底部设有圆柱状凸起，焊接块201的圆柱状凸起上设有矩形凸起，焊接块201的矩形凸起底部设有螺纹杆状凸起；焊接块201用于通过焊接固定在固定底板103与调节焊槽104内，从而在保持稳定的过程中对机体202进行固定，使其整体便于保持稳定；机体202的底部设有四组支脚，机体202的支脚上设有垫脚，机体202通过螺钉固定在四组焊接块201的顶部；机体202用于对配合外界电机进行使用，使其便于进行工作处理；减震部2还包括：减震底架203、中撑块204；减震底架203设置为U形结构，减震底架203的内壁上设有矩形凸起，减震底架203上设有两组弹簧，减震底架203的中间位置设有螺纹通孔，减震底架203共设有两组，两组减震底架203分别通过螺钉固定在四组焊接块201的底部；减震底架203用于辅助对焊接块201进行支撑的过程中通过机体202下压对其进行缓冲处理，使其便于对机体202进行缓冲处理，使其便于进行使用；中撑块204设置为圆柱状结构，中撑块204的两组底面上分别设有螺纹杆状凸起，中撑块204共设有两组，两组中撑块204分别螺纹连接在两组减震底架203上，两组中撑块204分别螺纹连接在机体202的外壳底部；中撑块204用于辅助对机体202的中间位置进行支撑处理，使其辅助减震底架203进行缓冲处理，使其便于进行使用；减震部2还包括：锁紧块206；锁紧块206设置为矩形块状结构，锁紧块206上设有矩形通孔，锁紧块206的矩形通孔内设有矩形框架状凸起，锁紧块206的矩形框架状凸起上设有圆柱状插杆，锁紧块206的外壁上设有两组方形板状凸起，锁紧块206共设有四组，四组锁紧块206分别滑动连接在四组侧固架205上，四组锁紧块206分别通过螺钉固定在机体202的外壳上；锁紧块206用于螺钉的作用下对机体202进行固定，使其在保持稳定的过程中配合侧固架205对机体202的上方进行约束，使其整体便于保持稳定，进而便于其进行使用。

如图6与图11所示，束线部3还包括：插接板302；固定顶板301设置为方形板状结构，固定顶板301的左右两侧分别设有L形凸起，固定顶板301的两组L形凸起上分别设有圆形通孔，固定顶板301的顶部等距开设有矩形凹槽，固定顶板301的矩形凹槽内设有圆形通孔；固定顶板301用于辅助安装并束线部3的其他结构，使其整体便于保持稳定，进而便于对机体202的外接线进行约束避免其受到外界损坏；插接板302设置为U形结构，插接板302的底部设有螺纹杆状凸起，插接板302通过螺帽等距固定在固定顶板301的矩形凹槽内；插接板302用于辅助对上插块303进行约束，进而便于其配合上插块303对外接线进行防护，进而便于对其进行缓冲处理，使其便于进行使用；束线部3还包括：上插块303；上插块303设置为矩形块状结构，上插块303的外壁上设有L形凸起，上插块303通过螺钉等距固定在插接板302内，上插块303的底部开设有两组缓冲槽304；上插块303用于配合缓冲槽304与束块槽305对外接线进行约束，从而便于对其进行缓冲处理；缓冲槽304设置为矩形槽，缓冲槽304连接有矩形通孔，缓冲槽304的内部设有圆柱状滑动杆，缓冲槽304内壁上设有长方形滑动槽；缓冲槽304用于辅助安装同步缓冲块306，使其在调节的过程中通过弹簧对连接的外接线进行缓冲处理，进而便于对外接线进行保护，使其便于进行使用；束线部3还包括：束块槽305、收紧杆3061；束块槽305设置为矩形凹槽，束块槽305设置在上插块303的底部，束块槽305与缓冲槽304通过矩形通孔相连接；束块槽305用于对两组对接的连接块进行约束，进而避免其在受到震动而发生拉扯时进行缓冲处理，避免其受到拉扯；收紧杆3061设置为圆柱状结构，收紧杆3061上设有螺纹管状凸起，收紧杆3061上设有六棱柱状凸起，收紧杆3061转动连接在同步缓冲块306内，收紧杆3061螺纹连接在同步缓冲块306内；收紧杆3061用于在转动的过程中通过螺纹进行收紧，进而便于使同步缓冲块306进行变形，使其固定在外接线上，从而通过弹簧辅助对其进行缓冲处理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用时，根据机体202底部的支脚对固定底板103、焊接块201以及侧固架205进行调节，并在调节完成后通过焊接的方式进行固定，而后将机体202通过支脚固定在焊接块201上，从而便于保持稳定，而后将减震底架203固定在焊接块201的底部，并将中撑块204对机体202与减震底架203进行连接，而后将锁紧块206卡在侧固架205的矩形凸起位置，并将两组方形板状凸起与机体202的上方进行约束，进而在发生震动时，机体202的底部所受震动通过焊接块201对减震底架203进行下压处理，进而对减震底架203内壁的矩形凸起进行下压，使其在内部的弹簧对减震底架203的下压位置进行缓冲处理，而机体202的底部在减震底架203与中撑块204的作用下保持稳定，使其便于与外界设备进行同步震动，进而在受到震动后通过与震动保持同频震动的方式降低因震动而受到的损伤，进而便于其对其进行减震处理，而机体202的上方在侧固架205与锁紧块206的作用下保持稳定，从而使机体202的顶部保持稳定，避免其在震动中上半部分发生晃动，从而便于对保持机体202的整体稳定，而在对外接线进行连接时，通过将机体202的外接线与外界连接线在对接完成还有卡在缓冲槽304内，并在将对接位置卡在束块槽305内，而后在将多余的线束在缓冲槽304内进行收卷处理，同时将线束卡在同步缓冲块306内，并通过转动收紧杆3061，从而使同步缓冲块306对线束进行收紧处理，并在固定完成后将上插块303倒插在插接板302内，并通过螺纹钉进行固定，从而使上插块303与插接板302对外接线进行约束处理，使其整体便于保持稳定，而机体202在受到震动时，若外力对外接线造成拉扯，其在外力的作用下对外接线进行拉扯的同时对同步缓冲块306进行拉动，从而在发生位移后通过弹簧进行缓冲处理，并在拉力消失后通过弹簧进行复位处理，使其便于对外接线进行减震处理，避免其受到震动的影响。

Claims (8)

1.用于增程器的减震装置，包括：固定部（1）、减震部（2）、束线部（3）；其特征在于，所述固定部（1）包括：外固架（101）、固定底板（103）、调节焊槽（104）；所述外固架（101）设置为U形框架状结构；所述固定底板（103）设置为方形板状结构，固定底板（103）上设有两组矩形凸起，固定底板（103）的两组矩形凸起上分别设有圆形通孔，固定底板（103）共设有两组，两组固定底板（103）分别焊接在外固架（101）上；所述调节焊槽（104）设置为长方形通孔，调节焊槽（104）共设有两组，两组调节焊槽（104）分别开设在固定底板（103）上；所述减震部（2）设置在固定部（1）的内部，减震部（2）包括：焊接块（201）、侧固架（205）；所述焊接块（201）焊接固定在固定底板（103）上，焊接块（201）滑动连接在调节焊槽（104）内，侧固架（205）焊接固定在外固架（101）上；所述侧固架（205）设置为L形结构，侧固架（205）上设有圆形通孔，侧固架（205）的顶部设有矩形块，侧固架（205）的矩形块上设有圆形通孔，侧固架（205）上设有圆柱状凸起，侧固架（205）的圆柱状凸起上设有矩形块，侧固架（205）的矩形块上设有圆形插孔，侧固架（205）共设有四组，四组侧固架（205）分别通过螺栓固定在四组焊接块（201）的底部；所述束线部（3）设置在减震部（2）的上方，束线部（3）包括：固定顶板（301）、上插块（303）、缓冲槽（304）、同步缓冲块（306）；所述固定顶板（301）通过螺钉固定在外固架（101）的顶部；所述上插块（303）的底部开设有两组缓冲槽（304）；所述缓冲槽（304）设置为矩形槽，缓冲槽（304）连接有矩形通孔，缓冲槽（304）的内部设有圆柱状滑动杆，缓冲槽（304）内壁上设有长方形滑动槽；所述同步缓冲块（306）设置为矩形块状结构，同步缓冲块（306）上设有圆形通孔，同步缓冲块（306）的外壁上设有矩形凸起，同步缓冲块（306）上设有矩形通孔，同步缓冲块（306）的矩形通孔连接有轴孔，同步缓冲块（306）的矩形通孔连接有螺纹通孔，同步缓冲块（306）滑动连接在缓冲槽（304）内。

2.根据权利要求1所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述固定部（1）还包括：锁定侧块（102）；所述锁定侧块（102）设置为圆柱状结构，锁定侧块（102）的外壁上设有L形凸起，锁定侧块（102）共设有四组，四组锁定侧块（102）分别通过螺钉固定在外固架（101）上。

3.根据权利要求1所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述减震部（2）还包括：机体（202）；所述焊接块（201）设置为L形结构，焊接块（201）的底部设有圆柱状凸起，焊接块（201）的圆柱状凸起上设有矩形凸起，焊接块（201）的矩形凸起底部设有螺纹杆状凸起；所述机体（202）的底部设有四组支脚，机体（202）的支脚上设有垫脚，机体（202）通过螺钉固定在四组焊接块（201）的顶部。

4.根据权利要求3所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述减震部（2）还包括：减震底架（203）、中撑块（204）；所述减震底架（203）设置为U形结构，减震底架（203）的内壁上设有矩形凸起，减震底架（203）上设有两组弹簧，减震底架（203）的中间位置设有螺纹通孔，减震底架（203）共设有两组，两组减震底架（203）分别通过螺钉固定在四组焊接块（201）的底部；所述中撑块（204）设置为圆柱状结构，中撑块（204）的两组底面上分别设有螺纹杆状凸起，中撑块（204）共设有两组，两组中撑块（204）分别螺纹连接在两组减震底架（203）上，两组中撑块（204）分别螺纹连接在机体（202）的外壳底部。

5.根据权利要求3所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述减震部（2）还包括：锁紧块（206）；所述锁紧块（206）设置为矩形块状结构，锁紧块（206）上设有矩形通孔，锁紧块（206）的矩形通孔内设有矩形框架状凸起，锁紧块（206）的矩形框架状凸起上设有圆柱状插杆，锁紧块（206）的外壁上设有两组方形板状凸起，锁紧块（206）共设有四组，四组锁紧块（206）分别滑动连接在四组侧固架（205）上，四组锁紧块（206）分别通过螺钉固定在机体（202）的外壳上。

6.根据权利要求1所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述束线部（3）还包括：插接板（302）；所述固定顶板（301）设置为方形板状结构，固定顶板（301）的左右两侧分别设有L形凸起，固定顶板（301）的两组L形凸起上分别设有圆形通孔，固定顶板（301）的顶部等距开设有矩形凹槽，固定顶板（301）的矩形凹槽内设有圆形通孔；所述插接板（302）设置为U形结构，插接板（302）的底部设有螺纹杆状凸起，插接板（302）通过螺帽等距固定在固定顶板（301）的矩形凹槽内。

7.根据权利要求6所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述上插块（303）设置为矩形块状结构，上插块（303）的外壁上设有L形凸起，上插块（303）通过螺钉等距固定在插接板（302）内。

8.根据权利要求1所述的用于增程器的减震装置，其特征在于：所述束线部（3）还包括：束块槽（305）、收紧杆（3061）；所述束块槽（305）设置为矩形凹槽，束块槽（305）设置在上插块（303）的底部，束块槽（305）与缓冲槽（304）通过矩形通孔相连接；所述收紧杆（3061）设置为圆柱状结构，收紧杆（3061）上设有螺纹管状凸起，收紧杆（3061）上设有六棱柱状凸起，收紧杆（3061）转动连接在同步缓冲块（306）内，收紧杆（3061）螺纹连接在同步缓冲块（306）内。