CN117306749A - 一种bipv光伏幕墙系统及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏幕墙技术领域，公开了一种BI PV光伏幕墙系统及其安装方法，本发明解决了现有的BI PV光伏幕墙系统灵活性、可用性、美观性差的问题。通过储能装置、控制器、防雷保护、汇流装置、并网逆变升压器、并网配电柜以及交流负载，通过光伏组件吸收的太阳光能通过电缆输送到储能装置的内部，控制器控制电力的输出和调节储能装置的充放电的状态，通过防雷保护对控制器以及整个系统避免遭受雷电侵害，其次通过汇流装置将收集的电流汇集到一个点上，可以更有效的利用电能，减少损耗，并且确保电流分配的平衡性，实现大面积幕墙若干光伏建材的合理连接，汇流装置能够提供更好的电能转换效率，减少了能源损失，从而降低了光伏系统的运行成本。
Description
技术领域
本发明涉及光伏幕墙技术领域，具体为一种BIPV光伏幕墙系统及其安装方法。
背景技术
BIPV(光伏建筑一体化)是指将光伏发电技术和建筑学相结合，光伏建筑一体化有诸多优点，如有效利用建筑外表面、无需额外用地或者加建其它设施、节约外饰材料、缓解电力需求等，光伏幕墙是一种用于安装在建筑外墙上，吸收太阳能转化成电能的附属装置，其在光电转化的领域中得到了广泛的使用。
经检索，现有中国专利公开号为：CN217400016U，提供了一种光伏幕墙，涉及幕墙技术领域，光伏幕墙包括隔离层和光伏组件，隔离层包括龙骨、安装组件以及防水板；龙骨通过安装组件与建筑主体固定连接；防水板设置于龙骨远离建筑主体的一侧；防水板、龙骨以及建筑主体之间形成容纳空间，容纳空间内设置有防火构造；从而能够保证建筑主体的防水以及防火性能。在防水板远离建筑主体的一侧设置有光伏组件，光伏组件与隔离层相对独立，光伏组件的安装不会影响建筑主体的防水以及防火性能。并且光伏组件无需再单独设置防火构造，从而光伏组件的尺寸规格不受水平防火构造及竖向防火构造的限制，因此，标准尺寸的光伏组件可以在隔离层上随机布置，提升了光伏组件标准化尺寸的利用率；
近年来，我国BIPV产业体现为“重制造、轻应用”的发展模式，这种发展模式会给光伏产业带来种种弊端，国内传统BIPV光伏幕墙系统往往存在以下问题，灵活性差，缺少综合设计，光伏构件设计与建筑设计没有相协调，光伏幕墙无法满足建筑采光、通风要求，可用性差，传统光伏幕墙因为无法较好的控制透光率与发电效率的平衡，往往采用晶硅类产品与普通钢化玻璃间隔排列，这种结合方式无法满足建筑师对建筑功能和形式的要求，是BIPV光伏构件未能完美替换建筑构件的体现，美观性差，幕墙构造节点缺乏合理设计，电气系统的安装设计与幕墙龙骨的安装设计不协调，导致幕墙系统构造厚度加大或电气元件的裸露。
针对上述问题，在原有的BIPV光伏幕墙系统及其安装方法的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BIPV光伏幕墙系统及其安装方法，采用本装置进行工作，从而解决了现有的BIPV光伏幕墙系统灵活性、可用性、美观性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种BIPV光伏幕墙系统，包括内装饰面，设置在内装饰面一侧的镀锌钢板，铺设在镀锌钢板上端的防火岩棉，涂覆在防火岩棉边缘的密封胶封，设置在防火岩棉一侧的插芯，设置在插芯表面的螺栓组和方垫片，设置在插芯一端的热镀锌角钢转接件，设置在热镀锌角钢转接件一端的光伏组件，设置在光伏组件正表面的碲化镉发电中空玻璃，设置在光伏组件背面的接线盒，连接在接线盒一端的导线，设置在光伏组件一侧的托条，设置在托条一端的主龙骨，铺设在光伏组件边缘的密封泡沫胶棒，以及设置在光伏组件边缘处的扣盖，所述光伏组件的一侧设置有用于电能转换的电气系统；
电气系统包括电性连接在光伏组件背面的储能装置，电信连接在储能装置一侧的控制器，电性连接在控制器一侧的防雷保护，电性连接在防雷保护一侧的并网逆变升压器，电性连接在并网逆变升压器一侧的汇流装置，电性连接在并网逆变升压器一侧的监测控制系统，电性连接在监测控制系统一侧的显示屏，电性连接在并网逆变升压器一侧的并网配电柜，电性连接在并网配电柜一侧的城市电网，以及电性连接在并网配电柜另一侧的交流负载。
进一步地，所述镀锌钢板厚度为1.5mm，防火岩棉厚度为100mm，密封胶封涂覆厚度为20mm，插芯为铝合金材质。
进一步地，所述螺栓组型号为2-M12×100，螺栓组为不锈钢材质，方垫片尺寸为30×30×6mm。
进一步地，所述热镀锌角钢转接件尺寸为8mm，导线直径为4mm，主龙骨为铝合金材质，托条和扣盖都为铝合金材质，密封胶泡沫棒直径为18mm。
进一步地，所述光伏组件包括前板玻璃，前板玻璃一侧设置有背板玻璃，前板玻璃和背板玻璃中间中空有中间层。
进一步地，所述前板玻璃包括有低辐射钢化玻璃，低辐射钢化玻璃的一侧设置有PVB胶片。
进一步地，所述PVB胶片设置有两组，一组所述PVB胶片的一侧设置有电池片，电池片的一侧设置有另一组所述PVB胶片。
进一步地，所述低辐射钢化玻璃厚度为6mm，两组所述PVB胶片厚度为0.76mm，电池片厚度为0.2mm。
进一步地，所述中间层为6mm的超白浮法玻璃，背板玻璃为12A+6mm的钢化玻璃。
进一步地，所述一种BIPV光伏幕墙系统的安装方法，包括以下步骤：
S1:准备工作：在安装低辐射钢化玻璃前，需要对安装位置进行检查和清洁,清除安装位置上的杂物和灰尘，并确认各个零部件齐全；
S2:安装镀锌钢板：将镀锌钢板固定在安装位置上，使用螺栓组和方垫片将其固定在安装位置上；
S3:安装防火岩棉：将防火岩棉铺设在镀锌钢板上，确保其与镀锌钢板面贴合紧密；
S4:安装密封胶封：在防火岩棉的边缘处涂上密封胶封，以确保其具有良好的密封性；
S5:安装插芯：将插芯平整地放置在安装位置上，确保其与镀锌钢板面保持平行；
S6:安装螺栓组和方垫片：使用螺栓组和方垫片将插芯固定在安装位置上；
S7:安装热镀锌角钢转接件：将热镀锌角钢转接件固定在插芯上，确保其与插芯保持平行；
S8:安装光伏组件：将前板玻璃上涂抹PVB胶片，将低辐射Low-E)钢化玻璃覆盖在PVB胶片上，并保持牢固连接，在低辐射Low-E)钢化玻璃周围涂抹一层硅胶嵌条，并铺设中间层，将电池片覆盖在中间层上，并确保位置准确，在电池片上涂抹一层PVB胶片，将背板玻璃覆盖在PVB胶片上，并保持稳固连接，将光伏组件放置在插芯上，确保其与插芯和热镀锌角钢转接件保持平行，然后将碲化镉发电中空玻璃安装在光伏组件的外表面；
S9:安装背面接线盒和导线：固定背面接线盒在光伏组件上，并将导线连接在接线盒上；
S10:安装主龙骨和托条：通过螺栓组将主龙骨和托条固定安装在光伏组件上，确保其对光伏组件的支撑，通过安装托条以增加牢固性，并与主龙骨连接；
S11:安装密封胶泡沫棒和扣盖：在低辐射钢化玻璃、超白浮法玻璃的中间层和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃的边缘处均铺设密封胶泡沫棒，并将扣盖分别固定在低辐射钢化玻璃、超白浮法玻璃的中间层和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃上，以保证低辐射钢化玻璃、为超白浮法玻璃的中间层和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃具有良好的密封性。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提出的一种BIPV光伏幕墙系统及其安装方法，现有的BIPV光伏幕墙系统灵活性、可用性、美观性差；而本发明通过储能装置、控制器、防雷保护、汇流装置、并网逆变升压器、并网配电柜以及交流负载，通过光伏组件吸收的太阳光能通过电缆输送到储能装置的内部，控制器控制电力的输出和调节储能装置的充放电的状态，并且通过电性连接的防雷保护对控制器以及整个系统避免遭受雷电侵害，其次通过汇流装置将收集的电流汇集到一个点上，可以更有效的利用电能，减少损耗，并且确保电流分配的平衡性，实现大面积幕墙若干光伏建材的合理连接，然后通过电性连接的并网逆变升压器将收集的直流电转换成交流电，这样可以最大程度地提高光伏系统的电能转化效率，提高整体能源利用效率，汇流装置的使用可以减少光伏系统中的电缆、接线盒等连接组件的数量，简化了系统设计和安装工程。同时，汇流装置能够提供更好的电能转换效率，减少了能源损失，从而降低了光伏系统的运行成本。
附图说明
图1为本发明的整体侧剖结构示意图；
图2为本发明的钢化玻璃与接线盒的背面结构示意图；
图3为本发明的钢化玻璃与接线盒的侧视结构示意图；
图4为本发明的接线盒与光伏组件剖视结构示意图；
图5为本发明的光伏组件的侧视展开结构示意图；
图6为本发明的前板玻璃的侧剖结构示意图；
图7为本发明的光伏组件与电气系统的正视结构示意图。
图中：1、内装饰面；2、镀锌钢板；3、防火岩棉；4、密封胶封；5、插芯；6、螺栓组；7、方垫片；8、热镀锌角钢转接件；9、光伏组件；91、前板玻璃；911、低辐射Low-E钢化玻璃；912、PVB胶片；913、电池片；92、中间层；93、背板玻璃；10、接线盒；11、导线；12、主龙骨；13、托条；14、密封胶泡沫棒；15、扣盖；17、电气系统；171、储能装置；172、控制器；173、防雷保护；174、汇流装置；175、并网逆变升压器；176、监测控制系统；177、显示屏；178、并网配电柜；179、城市电网；1710、交流负载。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
结合图1和图7，一种BIPV光伏幕墙系统，包括内装饰面1，设置在内装饰面1一侧的镀锌钢板2，铺设在镀锌钢板2上端的防火岩棉3，涂覆在防火岩棉3边缘的密封胶封4，设置在防火岩棉3一侧的插芯5，设置在插芯5表面的螺栓组6和方垫片7，设置在插芯5一端的热镀锌角钢转接件8，设置在热镀锌角钢转接件8一端的光伏组件9，设置在光伏组件9正表面的碲化镉发电中空玻璃，设置在光伏组件9背面的接线盒10，连接在接线盒10一端的导线12，设置在光伏组件9一侧的托条13，设置在托条13一端的主龙骨12，铺设在光伏组件9边缘的密封泡沫胶棒14，以及设置在光伏组件9边缘处的扣盖15，光伏组件9的一侧设置有用于电能转换的电气系统17。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-图7，电气系统17包括电性连接在光伏组件9背面的储能装置171，电信连接在储能装置171一侧的控制器172，电性连接在控制器172一侧的防雷保护173，电性连接在防雷保护173一侧的并网逆变升压器175，电性连接在并网逆变升压器175一侧的汇流装置174，电性连接在并网逆变升压器175一侧的监测控制系统176，电性连接在监测控制系统176一侧的显示屏177，电性连接在并网逆变升压器175一侧的并网配电柜178，电性连接在并网配电柜178一侧的城市电网179，以及电性连接在并网配电柜178另一侧的交流负载1710，镀锌钢板2厚度为1.5mm，防火岩棉3厚度为100mm，密封胶封4涂覆厚度为20mm，插芯5为铝合金材质，螺栓组6型号为2-M12×100，螺栓组6为不锈钢材质，方垫片7尺寸为30×30×6mm，热镀锌角钢转接件8尺寸为8mm，导线11直径为4mm，主龙骨12为铝合金材质，托条13和扣盖15都为铝合金材质，密封胶泡沫棒14直径为18mm，方便安装固定，简化了系统设计和安装工程，同时汇流装置174能够提供更好的电能转换效率，减少了能源损失，从而降低了光伏系统的运行成本。
光伏组件9包括前板玻璃91，前板玻璃91一侧设置有背板玻璃93，前板玻璃91和背板玻璃93中间中空有中间层92，前板玻璃91包括有低辐射Low-E钢化玻璃911，低辐射Low-E钢化玻璃911的一侧设置有PVB胶片912，PVB胶片912设置有两组，一组PVB胶片912的一侧设置有电池片913，电池片913的一侧设置有另一组PVB胶片912，低辐射Low-E钢化玻璃911厚度为6mm，两组PVB胶片912厚度为0.76mm，电池片913厚度为0.2mm，中间层92为6mm的超白浮法玻璃，背板玻璃93为12A+6mm的钢化玻璃，效果更佳。
一种BIPV光伏幕墙系统的安装方法，包括以下步骤：
S1:准备工作：在安装低辐射Low-E钢化玻璃911前，需要对安装位置进行检查和清洁,清除安装位置上的杂物和灰尘，并确认各个零部件齐全；
S2:安装镀锌钢板2：将镀锌钢板2固定在安装位置上，使用螺栓组6和方垫片7将其固定在安装位置上；
S3:安装防火岩棉3：将防火岩棉3铺设在镀锌钢板2上，确保其与镀锌钢板2面贴合紧密；
S4:安装密封胶封4：在防火岩棉3的边缘处涂上密封胶封4，以确保其具有良好的密封性；
S5:安装插芯5：将插芯5平整地放置在安装位置上，确保其与镀锌钢板2面保持平行；
S6:安装螺栓组6和方垫片7：使用螺栓组6和方垫片7将插芯5固定在安装位置上；
S7:安装热镀锌角钢转接件8：将热镀锌角钢转接件8固定在插芯5上，确保其与插芯5保持平行；
S8:安装光伏组件9：将前板玻璃91上涂抹PVB胶片912，将低辐射Low-E钢化玻璃911覆盖在PVB胶片912上，并保持牢固连接，在低辐射Low-E钢化玻璃周围涂抹一层硅胶嵌条，并铺设中间层92，将电池片913覆盖在中间层92上，并确保位置准确，在电池片913上涂抹一层PVB胶片912，将背板玻璃93覆盖在PVB胶片912上，并保持稳固连接，将光伏组件9放置在插芯5上，确保其与插芯5和热镀锌角钢转接件8保持平行，然后将碲化镉发电中空玻璃安装在光伏组件9的外表面；
S9:安装背面接线盒10和导线11：固定背面接线盒10在光伏组件9上，并将导线11连接在接线盒10上；
S10:安装主龙骨12和托条13：通过螺栓组6将主龙骨12和托条13固定安装在光伏组件9上，确保其对光伏组件9的支撑，通过安装托条13以增加牢固性，并与主龙骨12连接；
S11:安装密封胶泡沫棒14和扣盖15：在低辐射Low-E钢化玻璃911、超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93的边缘处均铺设密封胶泡沫棒14，并将扣盖15分别固定在低辐射Low-E钢化玻璃911、超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93上，以保证低辐射Low-E钢化玻璃911、为超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93具有良好的密封性。
具体的，首先工作人员在安装6mm低辐射Low-E钢化玻璃前，需要对安装位置进行检查和清洁,清除安装位置上的杂物和灰尘，并确认各个零部件齐全，其次需要在建筑外墙的内侧安装适当的内装饰面1，用于保护建筑结构和提供美观效果，在内装饰面1外层通过2-M12×100不锈钢材质的螺栓组6和30×30×6mm的方垫片7固定安装1.5mm的镀锌钢板2，作为幕墙系统的基础支撑材料，然后在1.5mm的镀锌钢板2上铺设100mm的防火岩棉3，确保其与1.5mm的镀锌钢板2面贴合紧密，用于保温和隔热，同时也能提供一定的防火性能，在100mm的防火岩棉3表面涂布20mm的密封胶封4，形成有效的密封层，以防止水汽和污染物渗入幕墙系统内部,将铝合金材质的插芯5固定在防火岩棉3上，使用2-M12×100不锈钢材质的螺栓组6将铝合金材质的插芯5牢固地固定在幕墙系统中，确保稳定性和安全性，在2-M12×100不锈钢材质的螺栓组6与铝合金材质的插芯5之间使用30×30×6mm的方垫片7，以增加紧固力，并提供额外的保护层，再将8mm的热镀锌角钢转接件8安装在幕墙系统连接处，用于支撑和连接各个部分，将8mm的热镀锌角钢转接件8安装在幕墙系统连接处，确保其与铝合金材质的插芯5保持平行，用于支撑和连接各个部分，然后将前板玻璃91上涂抹0.76mm的PVB胶片912，将低辐射Low-E钢化玻璃911覆盖在0.76mm的PVB胶片912上，并保持牢固连接，在低辐射Low-E钢化玻璃911周围涂抹一层硅胶嵌条，并铺设为超白浮法玻璃的中间层92，将0.2mm的电池片913覆盖在超白浮法玻璃上，并确保位置准确，在0.2mm的电池片913上涂抹一层0.76mm的PVB胶片912，将为12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93覆盖在0.76mm的PVB胶片912上，并保持稳固连接，将光伏组件9放置在铝合金材质的插芯5上，确保其与铝合金材质的插芯5和8mm的热镀锌角钢转接件8保持平行，进一步固定背面接线盒10在光伏组件9上，并且接线盒10位于背面偏心位置，方便安装，避免安装过程中忘记接线，然后将直径为4mm的导线11连接在接线盒10上，并将其引入建筑内部的电力系统，以实现电能的利用，再通过2-M12×100不锈钢材质的螺栓组6将铝合金材质的主龙骨12和铝合金材质的托条13固定安装在光伏组件9上，确保其对光伏组件9的支撑，通过安装铝合金材质的托条13以增加牢固性，并与铝合金材质的主龙骨12连接，铝合金材质的主龙骨12作为整个系统的骨架，用于支撑和固定所有组件，龙骨尺寸适应光伏组件9的最终封装厚度包含接线盒10，接缝处采用硅酮密封胶和铝合金扣盖15的方式实现电气元件的暗装，龙骨尺寸可以根据光伏组件9的最终封装厚度进行调整，确保封装的紧密性和稳定性，这样可以确保光伏组件9在不同环境下的可靠运行，采用暗装的方式，即电气元件被隐藏在主龙骨12和扣盖15之下，使光伏组件9的外观更加整洁、美观，符合建筑外墙和屋顶的装饰要求，最后在低辐射Low-E钢化玻璃911、超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93的边缘处均铺设密封胶泡沫棒14，并将扣盖15分别固定在低辐射Low-E钢化玻璃911、超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93上，以保证低辐射Low-E钢化玻璃911、超白浮法玻璃的中间层92和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃93具有良好的密封性，幕墙表面的光伏组件9吸收太阳光线中的光能，光伏组件9的正表面设置有碲化镉发电中空玻璃，光伏组件9表面碲化镉太阳能电池将吸收到的太阳能光子转化为直流电能，光伏组件9通过背面接线盒10将产生的直流电能输出，输出的直流电能经过导线11传输至建筑内部的电力系统，供给建筑中的电器设备使用，以及幕墙构造采用隐框式幕墙，使得幕墙的外观更加整洁，没有明显的框架和连接件，使建筑外观更加精致，符合现代建筑的审美要求，由于隐框式幕墙没有突出的框架和连接件，可以提供更大的玻璃面积和视野开阔，这样可以增加室内采光，让建筑内部更通透明亮；
通过光伏组件9吸收的太阳光能通过电缆输送到储能装置171的内部，储能装置171包括充电和放电两个过程，充电时将外部连接的光伏组件9的电能输入储能，放电时，可以通过电性连接的控制器172对储能装置171内部的储存的电能输出给外部负载的设备，通过设置的控制器172控制电力的输出和调节储能装置171的充放电的状态，并且通过电性连接的防雷保护173对控制器172以及整个系统避免遭受雷电侵害，其次通过汇流装置174将收集的电流汇集到一个点上，可以更有效的利用电能，减少损耗，并且确保电流分配的平衡性，实现大面积幕墙若干光伏建材的合理连接，然后通过电性连接的并网逆变升压器175将收集的直流电转换成交流电，并且将电压转换成城市电网179所需要的电压，之后可以供城市电网179所用，进一步通过电性连接的监测控制系统176对整个系统的性能进行监测和控制以及调节工作，从而通过电性连接的运行显示屏177将整个电气系统17和电能储存量，电力输出值以及各部分的运行情况进行数据以及图像显示，以供工作人员进行查看和了解，将转换的交流电输入电缆连接的并网配电柜178中，并且并网配电柜178可以将电能分配到各个负载的设备，最后通过电性连接的交流负载1710将输入的交流电能转换为相应设备所需的其他形式的能量提供使用，并且对电路中的电流、电压、功率可以进行调节和控制，以满足设备的工作特性和要求，通过汇流装置174的合理连接，可以将多个光伏建材的电能汇集到逆变器中进行转换和利用。这样可以最大程度地提高光伏系统的电能转化效率，提高整体能源利用效率，汇流装置的使用可以减少光伏系统中的电缆、接线盒10等连接组件的数量，简化了系统设计和安装工程，同时，汇流装,174能够提供更好的电能转换效率，减少了能源损失，从而降低了光伏系统的运行成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种BIPV光伏幕墙系统，包括内装饰面(1)，设置在内装饰面(1)一侧的镀锌钢板(2)，铺设在镀锌钢板(2)上端的防火岩棉(3)，涂覆在防火岩棉(3)边缘的密封胶封(4)，设置在防火岩棉(3)一侧的插芯(5)，设置在插芯(5)表面的螺栓组(6)和方垫片(7)，设置在插芯(5)一端的热镀锌角钢转接件(8)，设置在热镀锌角钢转接件(8)一端的光伏组件(9)，设置在光伏组件(9)正表面的碲化镉发电中空玻璃，设置在光伏组件(9)背面的接线盒(10)，连接在接线盒(10)一端的导线(12)，设置在光伏组件(9)一侧的托条(13)，设置在托条(13)一端的主龙骨(12)，铺设在光伏组件(9)边缘的密封泡沫胶棒(14)，以及设置在光伏组件(9)边缘处的扣盖(15)，其特征在于：所述光伏组件(9)的一侧设置有用于电能转换的电气系统(17)；
电气系统(17)包括电性连接在光伏组件(9)背面的储能装置(171)，电信连接在储能装置(171)一侧的控制器(172)，电性连接在控制器(172)一侧的防雷保护(173)，电性连接在防雷保护(173)一侧的并网逆变升压器(175)，电性连接在并网逆变升压器(175)一侧的汇流装置(174)，电性连接在并网逆变升压器(175)一侧的监测控制系统(176)，电性连接在监测控制系统(176)一侧的显示屏(177)，电性连接在并网逆变升压器(175)一侧的并网配电柜(178)，电性连接在并网配电柜(178)一侧的城市电网(179)，以及电性连接在并网配电柜(178)另一侧的交流负载(1710)。
2.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述镀锌钢板(2)厚度为1.5mm，防火岩棉(3)厚度为100mm，密封胶封(4)涂覆厚度为20mm，插芯(5)为铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述螺栓组(6)型号为2-M12×100，螺栓组(6)为不锈钢材质，方垫片(7)尺寸为30×30×6mm。
4.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述热镀锌角钢转接件(8)尺寸为8mm，导线(11)直径为4mm，主龙骨(12)为铝合金材质，托条(13)和扣盖(15)都为铝合金材质，密封胶泡沫棒(14)直径为18mm。
5.根据权利要求4所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述光伏组件(9)包括前板玻璃(91)，前板玻璃(91)一侧设置有背板玻璃(93)，前板玻璃(91)和背板玻璃(93)中间中空有中间层(92)。
6.根据权利要求5所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述前板玻璃(91)包括有低辐射Low-E钢化玻璃(911)，低辐射Low-E钢化玻璃(911)的一侧设置有PVB胶片(912)。
7.根据权利要求6所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述PVB胶片(912)设置有两组，一组所述PVB胶片(912)的一侧设置有电池片(913)，电池片(913)的一侧设置有另一组所述PVB胶片(912)。
8.根据权利要求6所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述低辐射Low-E钢化玻璃(911)厚度为6mm，两组所述PVB胶片(912)厚度为0.76mm，电池片(913)厚度为0.2mm。
9.根据权利要求7所述的一种BIPV光伏幕墙系统，其特征在于：所述所述中间层(92)为6mm的超白浮法玻璃，背板玻璃(93)为12A+6mm的钢化玻璃。
10.根据权利要求1所述的一种BIPV光伏幕墙系统的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1:准备工作：在安装低辐射Low-E钢化玻璃(911)前，需要对安装位置进行检查和清洁,清除安装位置上的杂物和灰尘，并确认各个零部件齐全；
S2:安装镀锌钢板(2)：将镀锌钢板(2)固定在安装位置上，使用螺栓组(6)和方垫片(7)将其固定在安装位置上；
S3:安装防火岩棉(3)：将防火岩棉(3)铺设在镀锌钢板(2)上，确保其与镀锌钢板(2)面贴合紧密；
S4:安装密封胶封(4)：在防火岩棉(3)的边缘处涂上密封胶封(4)，以确保其具有良好的密封性；
S5:安装插芯(5)：将插芯(5)平整地放置在安装位置上，确保其与镀锌钢板(2)面保持平行；
S6:安装螺栓组(6)和方垫片(7)：使用螺栓组(6)和方垫片(7)将插芯(5)固定在安装位置上；
S7:安装热镀锌角钢转接件(8)：将热镀锌角钢转接件(8)固定在插芯(5)上，确保其与插芯(5)保持平行；
S8:安装光伏组件(9)：将前板玻璃(91)上涂抹PVB胶片(912)，将低辐射Low-E钢化玻璃(911)覆盖在PVB胶片(912)上，并保持牢固连接，在低辐射Low-E钢化玻璃(911)周围涂抹一层硅胶嵌条，并铺设中间层(92)，将电池片(913)覆盖在中间层(92)上，并确保位置准确，在电池片(913)上涂抹一层PVB胶片(912)，将背板玻璃(93)覆盖在PVB胶片(912)上，并保持稳固连接，将光伏组件(9)放置在插芯(5)上，确保其与插芯(5)和热镀锌角钢转接件(8)保持平行，然后将碲化镉发电中空玻璃安装在光伏组件(9)的外表面；
S9:安装背面接线盒(10)和导线(11)：固定背面接线盒(10)在光伏组件(9)上，并将导线(11)连接在接线盒(10)上；
S10:安装主龙骨(12)和托条(13)：通过螺栓组(6)将主龙骨(12)和托条(13)固定安装在光伏组件(9)上，确保其对光伏组件(9)的支撑，通过安装托条(13)以增加牢固性，并与主龙骨(12)连接；
S11:安装密封胶泡沫棒(14)和扣盖(15)：在低辐射Low-E钢化玻璃(911)、超白浮法玻璃的中间层(92)和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃(93)的边缘处均铺设密封胶泡沫棒(14)，并将扣盖(15)分别固定在低辐射Low-E钢化玻璃(911)、超白浮法玻璃的中间层(92)和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃(93)上，以保证低辐射Low-E钢化玻璃(911)、为超白浮法玻璃的中间层(92)和12A+6mm钢化玻璃的背板玻璃(93)具有良好的密封性。
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