CN117302732A - 一种液晶玻璃的包装装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃包装设备技术领域，提供了一种液晶玻璃的包装装置，其技术要点是：包括箱体，箱体表面铰动连接有箱盖，箱体内底壁固定安装有底座，箱盖内顶壁固定安装有顶座，底座与顶座相对的两侧壁分别固定安装有缓冲垫，两组缓冲垫之间放置有玻璃本体，底座侧壁设置有多组横柱，横柱表面设置有与玻璃本体相互配合的顶角夹持机构，顶角夹持机构包括有角夹持件、定位组件与旋转组件，定位组件包括有伸缩部与调节部，调节部包括有卡接件与控制件，解决了现有的安装设备易导致玻璃折角处产生磕碰，进而导致整片玻璃面板粉碎的问题。

Description

一种液晶玻璃的包装装置

技术领域

本发明涉及玻璃包装设备技术领域，尤其是涉及一种液晶玻璃的包装装置。

背景技术

液晶显示面板中的玻璃基板属于易碎品,当受到外力碰撞或震动时，玻璃基板容易导致报废。因此,为了在运输或中转过程中可以较好的保护液晶玻璃,搬运前需将液晶玻璃放入特制的包装装置中。

目前使用的包装装置通常采用缓冲性能较好并且有一定硬度的缓冲材料制作。在包装过程中，直接对玻璃面板进行全方位的夹持和固定。

现有的玻璃包装设备在使用时，直接对玻璃进行全方位包覆，无法对玻璃的直角处进行有效的安全防护，玻璃的折角处属于弱钢化区，其强度较低，玻璃折角处产生磕碰易导致整片玻璃面板粉碎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶玻璃的包装装置，以解决现有技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种液晶玻璃的包装装置，包括箱体，箱体表面铰动连接有箱盖，箱体内底壁固定安装有底座，箱盖内顶壁固定安装有顶座，底座与顶座相对的两侧壁分别固定安装有缓冲垫，两组缓冲垫之间放置有玻璃本体，底座侧壁设置有多组横柱，横柱表面设置有与玻璃本体相互配合的顶角夹持机构，顶角夹持机构包括有角夹持件、定位组件与旋转组件，角夹持件包括有两组相互垂直的夹板，定位组件包括有伸缩部与调节部，伸缩部位于横柱表面并且与夹板相连接，伸缩部通过与横柱相互配合的方式调整夹板与底座之间的相对距离，调节部包括有卡接件与控制件，卡接件位于横柱内并且与伸缩部相连接，控制件与卡接件相连接，控制件通过与卡接件相互配合的方式对伸缩部的长度进行调整和固定，旋转组件位于底座侧壁并且与横柱相连接，旋转组件通过与横柱相互配合的方式调整夹板的角度。

作为本发明进一步的方案：旋转组件包括有开设在底座侧壁的环槽，环槽纵向截面为T型结构，环槽内滑动安装有多组滑动块，滑动块延伸至环槽外侧并且与横柱固定连接。

作为本发明进一步的方案：伸缩部包括有开设在横柱内部的空腔，空腔内滑动安装有伸缩柱，伸缩柱远离底座的一端延伸至横柱外侧并且转动安装有连接头，连接头两侧分别固定安装有支架，支架远离连接头的一端与夹板固定连接。

作为本发明进一步的方案：卡接件包括有开设在空腔侧壁的卡接槽，多组卡接槽沿横柱轴线方向并列分布，伸缩柱侧壁向内开设有伸缩槽，伸缩槽内固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的伸缩端固定安装有与卡接槽相互配合的卡接柱。

作为本发明进一步的方案：控制件包括有开设在伸缩柱内部的线槽，线槽一端与伸缩槽连通，线槽另一端延伸至伸缩柱外侧，卡接柱位于伸缩槽内的一端固定连接有控制线，控制线穿过线槽并且延伸至伸缩柱外侧，控制线固定连接有控制环，控制环套接于伸缩柱表面。

作为本发明进一步的方案：夹板朝向玻璃本体的一侧壁设置有防护垫。

作为本发明再进一步的方案：夹板朝向玻璃本体的一侧壁固定安装有支撑板，支撑板与玻璃本体底壁贴合。

采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：由伸缩部与调节部组成的定位组件与旋转组件相互配合，可以便捷的调整角夹持件的位置和角度，进而对不同尺寸的玻璃本体进行稳定的夹持和固定，有效避免在安装和运输过程中玻璃本体折角产生磕碰，解决了现有的安装设备易导致玻璃折角处产生磕碰，并且导致整片玻璃面板粉碎的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置的主视图一；

图2为本发明实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置的主视图二；

图3为本发明实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置中底座及其连接结构剖视示意图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置中箱体及其连接结构俯视示意图；

图6为本发明实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置中定位组件的结构示意图；

图7为图5中的B的放大结构示意图；

图8为图5中C的放大结构示意图；

附图标记：1-箱体、2-箱盖、3-底座、4-顶座、5-缓冲垫、6-玻璃本体、7-横柱、8-顶角夹持机构、81-角夹持件、811-夹板、82-定位组件、821-伸缩部、8211-空腔、8212-伸缩柱、8213-连接头、8214-支架、822-调节部、8221-卡接件、82211-卡接槽、82212-伸缩槽、82213-卡接柱、82214-挤压弹簧、8222-控制件、82221-线槽、82222-控制线、82223-控制环、83-旋转组件、831-环槽、832-滑动块、9-防护垫、10-支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。

如图1、图2、图5、图6、图7所示，本实施例提供的一种液晶玻璃的包装装置，包括箱体1，箱体1表面铰动连接有箱盖2，箱体1内底壁固定安装有底座3，箱盖2内顶壁固定安装有顶座4，底座3与顶座4相对的两侧壁分别固定安装有缓冲垫5，两组缓冲垫5之间放置有玻璃本体6，底座3侧壁设置有多组横柱7，横柱7表面设置有与玻璃本体6相互配合的顶角夹持机构8，顶角夹持机构8包括有角夹持件81、定位组件82与旋转组件83，角夹持件81包括有两组相互垂直的夹板811，定位组件82包括有伸缩部821与调节部822，伸缩部821位于横柱7表面并且与夹板811相连接，伸缩部821通过与横柱7相互配合的方式调整夹板811与底座3之间的相对距离，调节部822包括有卡接件8221与控制件8222，卡接件8221位于横柱7内并且与伸缩部821相连接，控制件8222与卡接件8221相连接，控制件8222通过与卡接件8221相互配合的方式对伸缩部821的长度进行调整和固定，旋转组件83位于底座3侧壁并且与横柱7相连接，旋转组件83通过与横柱7相互配合的方式调整夹板811的角度。

在使用时，打开箱盖2，通过控制件8222与卡接件8221相互配合，可以调整伸缩部821的长度，通过旋转组件83控制横柱7在底座3侧壁处转动，使得多组角夹持件81分别处于箱体1四个拐角处，将玻璃本体6放置在底座3表面的缓冲垫5表面，通过控制件8222与卡接件8221相互配合，再次调整伸缩部821的长度，使得两组夹板811分别与玻璃本体6折角两侧贴合，控制件8222与卡接件8221相互配合，对夹板811的位置进行固定，多组夹板811相互配合，可以对玻璃本体6的多个折角进行稳定的夹持与保护，将箱盖2与箱体1闭合，顶座4表面的缓冲垫5与底座3表面的缓冲垫5相互配合，可以对玻璃本体6进行稳定的挤压与固定。在对玻璃本体6的运输过程中，两组缓冲垫5和多组夹板811可以对玻璃本体6进行全方位的夹持和定位，有效避免玻璃本体6的折角产生磕碰。通过旋转组件83与伸缩部821相互配合，可以便捷的调整角夹持件81的位置，进而可以对不同尺寸的玻璃本体6进行夹持。

如图1、图3所示，作为本发明的一种优选实施例，旋转组件83包括有开设在底座3侧壁的环槽831，环槽831纵向截面为T型结构，环槽831内滑动安装有多组滑动块832，滑动块832延伸至环槽831外侧并且与横柱7固定连接。

在使用时，滑动块832在环槽831内旋转，可以便捷的控制横柱7在底座3外侧转动，进而可以便捷的调整角夹持件81的角度和位置，使得角夹持件81与玻璃本体6的折角对准。

如图3、图4、图6、图7、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，伸缩部821包括有开设在横柱7内部的空腔8211，空腔8211内滑动安装有伸缩柱8212，伸缩柱8212远离底座3的一端延伸至横柱7外侧并且转动安装有连接头8213，连接头8213两侧分别固定安装有支架8214，支架8214远离连接头8213的一端与夹板811固定连接。

初始时，将伸缩柱8212朝横柱7外侧拉出，此时伸缩柱8212分别与连接头8213和支架8214相互配合，可以控制夹板811同步移动，此时夹板811处于远离底座3处，将玻璃本体6放置在底座3表面的缓冲垫5上，推动夹板811朝玻璃本体6方向移动，待夹板811与玻璃本体6折角两侧贴合后，通过卡接件8221在空腔8211内对伸缩柱8212的位置进行固定。通过调整伸缩柱8212延伸出横柱7的长度，可以控制夹板811对不同尺寸的玻璃本体6进行夹持和固定。

如图3、图4、图7所示，作为本发明的一种优选实施例，卡接件8221包括有开设在空腔8211侧壁的卡接槽82211，多组卡接槽82211沿横柱7轴线方向并列分布，伸缩柱8212侧壁向内开设有伸缩槽82212，伸缩槽82212内固定安装有挤压弹簧82214，挤压弹簧82214的伸缩端固定安装有与卡接槽82211相互配合的卡接柱82213。

初始时，挤压弹簧82214对卡接柱82213施加推力，卡接柱82213插至卡接槽82211内，此时伸缩柱8212固定在横柱7表面，当需要调整夹板811的位置时，控制件8222将卡接柱82213拉至伸缩槽82212内，此时卡接柱82213与卡接槽82211分离，可以便捷的拉动伸缩柱8212在空腔8211内移动，进而调整夹板811的位置，待夹板811移动至合适位置后，卡接柱82213重新插至相应位置的卡接槽82211内，可以对夹板811的位置进行固定。

如图3、图4、图7、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，控制件8222包括有开设在伸缩柱8212内部的线槽82221，线槽82221一端与伸缩槽82212连通，线槽82221另一端延伸至伸缩柱8212外侧，卡接柱82213位于伸缩槽82212内的一端固定连接有控制线82222，控制线82222穿过线槽82221并且延伸至伸缩柱8212外侧，控制线82222固定连接有控制环82223，控制环82223套接于伸缩柱8212表面。

当需要调整夹板811的位置时，推动控制环82223在伸缩柱8212表面移动，控制环82223拉动控制线82222在线槽82221内同步移动，控制线82222在线槽82221内移动的同时，可以拉动卡接柱82213朝伸缩槽82212内移动，此时卡接柱82213与卡接槽82211分离，可以便捷的调整夹板811的位置，待夹板811移动至合适位置后，松开控制环82223，挤压弹簧82214推动卡接柱82213朝伸缩槽82212外侧移动，卡接柱82213与卡接槽82211卡接配合，进而对夹板811的位置进行固定。

如图2、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，夹板811朝向玻璃本体6的一侧壁设置有防护垫9。夹板811表面的防护垫9与玻璃本体6折角两侧贴合，有效减小夹板811对玻璃本体6造成的磨损。

如图1、图8所示，作为本发明的一种优选实施例，夹板811朝向玻璃本体6的一侧壁固定安装有支撑板10，支撑板10与玻璃本体6底壁贴合。支撑板10可以对玻璃本体6进一步进行支撑，有效提高玻璃本体6的稳定性。

本发明的工作原理是：在使用时，打开箱盖2，推动控制环82223在伸缩柱8212表面移动，控制环82223拉动控制线82222在线槽82221内同步移动，控制线82222在线槽82221内移动的同时，可以拉动卡接柱82213朝伸缩槽82212内移动，此时卡接柱82213与卡接槽82211分离，将伸缩柱8212朝横柱7外侧拉出，此时伸缩柱8212分别与连接头8213和支架8214相互配合，控制夹板811同步移动，此时夹板811处于远离底座3处，将玻璃本体6放置在底座3表面的缓冲垫5上，推动夹板811朝玻璃本体6方向移动，待夹板811与玻璃本体6折角两侧贴合后，松开控制环82223，挤压弹簧82214推动卡接柱82213朝伸缩槽82212外侧移动，卡接柱82213与卡接槽82211卡接配合，进而对夹板811的位置进行固定。多组夹板811相互配合，可以对玻璃本体6的多个折角进行稳定的夹持与保护，将箱盖2与箱体1闭合，顶座4表面的缓冲垫5与底座3表面的缓冲垫5相互配合，可以对玻璃本体6进行稳定的挤压和固定。在对玻璃本体6的运输过程中，两组缓冲垫5和多组夹板811可以对玻璃本体6进行全方位的夹持和定位，有效避免玻璃本体6的折角产生磕碰。通过旋转组件83与伸缩部821相互配合，可以便捷的调整角夹持件81的位置，进而可以对不同尺寸的玻璃本体6进行夹持。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种液晶玻璃的包装装置，包括箱体（1），箱体（1）表面铰动连接有箱盖（2），箱体（1）内底壁固定安装有底座（3），箱盖（2）内顶壁固定安装有顶座（4），底座（3）与顶座（4）相对的两侧壁分别固定安装有缓冲垫（5），两组缓冲垫（5）之间放置有玻璃本体（6），其特征在于，底座（3）侧壁设置有多组横柱（7），横柱（7）表面设置有与玻璃本体（6）相互配合的顶角夹持机构（8），顶角夹持机构（8）包括有角夹持件（81）、定位组件（82）与旋转组件（83），角夹持件（81）包括有两组相互垂直的夹板（811），定位组件（82）包括有伸缩部（821）与调节部（822），伸缩部（821）位于横柱（7）表面并且与夹板（811）相连接，伸缩部（821）通过与横柱（7）相互配合的方式调整夹板（811）与底座（3）之间的相对距离，调节部（822）包括有卡接件（8221）与控制件（8222），卡接件（8221）位于横柱（7）内并且与伸缩部（821）相连接，控制件（8222）与卡接件（8221）相连接，控制件（8222）通过与卡接件（8221）相互配合的方式对伸缩部（821）的长度进行调整和固定，旋转组件（83）位于底座（3）侧壁并且与横柱（7）相连接，旋转组件（83）通过与横柱（7）相互配合的方式调整夹板（811）的角度。

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，旋转组件（83）包括有开设在底座（3）侧壁的环槽（831），环槽（831）纵向截面为T型结构，环槽（831）内滑动安装有多组滑动块（832），滑动块（832）延伸至环槽（831）外侧并且与横柱（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，伸缩部（821）包括有开设在横柱（7）内部的空腔（8211），空腔（8211）内滑动安装有伸缩柱（8212），伸缩柱（8212）远离底座（3）的一端延伸至横柱（7）外侧并且转动安装有连接头（8213），连接头（8213）两侧分别固定安装有支架（8214），支架（8214）远离连接头（8213）的一端与夹板（811）固定连接。

4.根据权利要求3所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，卡接件（8221）包括有开设在空腔（8211）侧壁的卡接槽（82211），多组卡接槽（82211）沿横柱（7）轴线方向并列分布，伸缩柱（8212）侧壁向内开设有伸缩槽（82212），伸缩槽（82212）内固定安装有挤压弹簧（82214），挤压弹簧（82214）的伸缩端固定安装有与卡接槽（82211）相互配合的卡接柱（82213）。

5.根据权利要求4所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，控制件（8222）包括有开设在伸缩柱（8212）内部的线槽（82221），线槽（82221）一端与伸缩槽（82212）连通，线槽（82221）另一端延伸至伸缩柱（8212）外侧，卡接柱（82213）位于伸缩槽（82212）内的一端固定连接有控制线（82222），控制线（82222）穿过线槽（82221）并且延伸至伸缩柱（8212）外侧，控制线（82222）固定连接有控制环（82223），控制环（82223）套接于伸缩柱（8212）表面。

6.根据权利要求1所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，夹板（811）朝向玻璃本体（6）的一侧壁设置有防护垫（9）。

7.根据权利要求1所述的液晶玻璃的包装装置，其特征在于，夹板（811）朝向玻璃本体（6）的一侧壁固定安装有支撑板（10），支撑板（10）与玻璃本体（6）底壁贴合。