CN117300355A - 一种飞机零件加工用激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种飞机零件加工用激光焊接装置，包括底座，所述底座上安装有两个支撑板，所述支撑板之间固定有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上安装有机械臂，所述机械臂的活动端固定安装有安装板，所述安装板上安装有焊接头，两个所述支撑板之间固定有放置板，所述放置板的上端设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块。本发明通过清水可以对烟尘进行吸附处理，同时可以将气泡破碎，进一步提高除尘的效果，最终通过滤板进行过滤处理，通过活性炭吸附板可以对有害性的气体进行吸附处理，如此可以对有害性气体进行净化处理，不易对环境造成污染，也可以实现滤板的自清理。

Description

一种飞机零件加工用激光焊接装置

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种飞机零件加工用激光焊接装置。

背景技术

飞机零部件的加工包括焊接、打孔、打磨、切割等等，对飞机零部件进行焊接多是采用激光焊接，对飞机零部件进行焊接时会产生烟尘以及有害性的刺鼻性气体，而目前多是采用风机将其排出，但是并不能对气体以及烟尘进行有效性的处理，污染环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种飞机零件加工用激光焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种飞机零件加工用激光焊接装置，包括底座，所述底座上安装有两个支撑板，所述支撑板之间固定有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上安装有机械臂，所述机械臂的活动端固定安装有安装板，所述安装板上安装有焊接头，两个所述支撑板之间固定有放置板，所述放置板的上端设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑块，所述支撑板上安装有驱动两个滑块同步移动的驱动机构，所述滑块的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端安装有零件定位机构，所述安装板上贯穿设有吸管，所述支撑板上固定连接有除尘箱，所述除尘箱上安装有风机，所述风机的进风端安装有软管，所述风机的出风端安装有输送管，所述输送管贯穿除尘箱设置，所述除尘箱的内壁滑动设有滤板，所述滤板与除尘箱之间设有两个活动机构，所述输送管贯穿滤板并与其固定连接，所述输送管的底部安装有短筒，所述短筒内安装有驱动滤板活动的动力机构，所述除尘箱上安装有排出管，所述排出管上安装有活性炭吸附板。

优选地，所述驱动机构包括转动连接在导向槽内的第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿同侧的滑块并与其螺纹连接，所述第二螺杆上固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿放置板和支撑板并与其转动连接，所述圆杆上固定连接有把手。

优选地，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反设置，所述第一螺杆和第二螺杆的两端均为圆柱短杆，所述圆柱短杆与导向槽的内壁转动设置。

优选地，所述零件定位机构包括转动连接在竖杆上端的转动板，所述转动板上贯穿设有与其螺纹连接的第三螺杆，所述第三螺杆的底部转动连接有抵紧板，所述抵紧板上固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿转动板并与其滑动设置，所述第三螺杆的上端固定有手轮。

优选地，所述活动机构包括固定在除尘箱内壁的定位块，所述定位块的上端固定有中空杆，所述中空杆内滑动有T型块，所述T型块的上端贯穿中空杆并与其滑动设置，所述T型块的上端与滤板的底部固定连接，所述T型块的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部与中空杆的内底部固定连接。

优选地，所述中空杆的上端固定有橡胶环，所述橡胶环套在T型块的外部设置。

优选地，所述动力机构包括固定在短筒内的短杆，所述短杆上下贯穿设有转动设置的转动杆，所述转动杆的上端固定有扇叶，所述转动杆的底部固定连接有横杆，所述横杆的上端固定连接有多个破碎针，多个所述破碎针的上端固定有连接杆，所述滤板的底部固定连接有多个第一磁块，所述连接杆的上端固定有多个第二磁块。

优选地，所述第一磁块和第二磁块相对面磁极极性相同。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、第一螺杆和第二螺杆转动时，可以实现两个滑块相对移动直至抵紧板与焊接的零部件相对，然后工作人员手动转动手轮，手轮转动带动第三螺杆转动，在导向杆的导向下实现抵紧板下移直至抵紧板与零部件相抵，如此可以对焊接的零部件定位保证其稳定性，从而可以保证焊接的质量，且可以适用于多种型号的零部件，实用性好。

2、通过清水可以除去部分烟尘，气体以及烟尘排入到清水中以气泡的形式上移；流动的空气吹向扇叶上启动扇叶、转动杆转动，从而实现横杆、破碎针、连接杆以及第二磁块转动，转动的破碎针可以将气泡破碎，从而可以使得烟尘与清水更加充分的接触，除尘效果更好。

3、通过滤板可以对灰尘再一次进行过滤处理，最终气体通过排出管排出，通过活性炭吸附板可以对有害性的气体进行吸附处理，如此可以对有害性气体进行净化处理，不易对环境造成污染。

4、第一磁块与第二磁块相对时，因斥力会驱动滤板、第一磁块、T型块上移，此时的弹簧被拉伸，当第一磁块与第二磁块错开时，在弹簧的作用下实现T型块和滤板下移，滤板与橡胶环相抵产生震动，从而可以将滤板上的灰尘抖落，使滤板不易被堵塞，如此滤板可以有效的对灰尘进行过滤处理。

综上所述，本发明通过清水可以对烟尘进行吸附处理同时可以将气泡破碎，进一步提高除尘的效果，最终通过滤板进行过滤处理，通过活性炭吸附板可以对有害性的气体进行吸附处理，如此可以对有害性气体进行净化处理，不易对环境造成污染，也可以实现滤板的自清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种飞机零件加工用激光焊接装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种飞机零件加工用激光焊接装置中零件定位机构的示意图；

图3为本发明提出的一种飞机零件加工用激光焊接装置中除尘箱处的结构示意图；

图4为本发明提出的一种飞机零件加工用激光焊接装置中活动机构的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3电动滑轨、4机械臂、5电动滑块、6焊接头、7安装板、8吸管、9放置板、10导向槽、11第一螺杆、12第二螺杆、13滑块、14竖杆、15转动板、16第三螺杆、17抵紧板、18导向杆、19手轮、20圆杆、21把手、22软管、23风机、24除尘箱、25输送管、26滤板、27第一磁块、28短筒、29横杆、30破碎针、31连接杆、32第二磁块、33短杆、34转动杆、35扇叶、36定位块、37排出管、38活性炭吸附板、39中空杆、40T型块、41弹簧、42橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种飞机零件加工用激光焊接装置，包括底座1，底座1上安装有两个支撑板2，支撑板2之间固定有电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有电动滑块5，电动滑块5上安装有机械臂4，机械臂4的活动端固定安装有安装板7，安装板7上安装有焊接头6，两个支撑板2之间固定有放置板9，放置板9的上端设有导向槽10，导向槽10内滑动连接有滑块13；

支撑板2上安装有驱动两个滑块13同步移动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在导向槽10内的第一螺杆11，第一螺杆11的另一端固定有第二螺杆12，第一螺杆11和第二螺杆12分别贯穿同侧的滑块13并与其螺纹连接，第二螺杆12上固定连接有圆杆20，圆杆20贯穿放置板9和支撑板2并与其转动连接，圆杆20上固定连接有把手21，第一螺杆11和第二螺杆12的螺纹方向相反设置，第一螺杆11和第二螺杆12的两端均为圆柱短杆，圆柱短杆与导向槽10的内壁转动设置；

滑块13的上端固定连接有竖杆14，竖杆14的上端安装有零件定位机构，零件定位机构包括转动连接在竖杆14上端的转动板15，转动板15上贯穿设有与其螺纹连接的第三螺杆16，第三螺杆16的底部转动连接有抵紧板17，抵紧板17上固定连接有导向杆18，导向杆18贯穿转动板15并与其滑动设置，第三螺杆16的上端固定有手轮19；

安装板7上贯穿设有吸管8，支撑板2上固定连接有除尘箱24，除尘箱24内有清水且位于连接杆31的下方，清水没过短筒28的底部设置，除尘箱24上安装有风机23，风机23的进风端安装有软管22，风机23的出风端安装有输送管25，输送管25贯穿除尘箱24设置，除尘箱24的内壁滑动设有滤板26，滤板26与除尘箱24之间设有两个活动机构，活动机构包括固定在除尘箱24内壁的定位块36，定位块36的上端固定有中空杆39，中空杆39内滑动有T型块40，T型块40的上端贯穿中空杆39并与其滑动设置，T型块40的上端与滤板26的底部固定连接，T型块40的底部固定有弹簧41，弹簧41的底部与中空杆39的内底部固定连接，其中，中空杆39的上端固定有橡胶环42，橡胶环42套在T型块40的外部设置；

输送管25贯穿滤板26并与其固定连接，输送管25的底部安装有短筒28，短筒28内安装有驱动滤板26活动的动力机构，除尘箱24上安装有排出管37，排出管37上安装有活性炭吸附板38，动力机构包括固定在短筒28内的短杆33，短杆33上下贯穿设有转动设置的转动杆34，转动杆34的上端固定有扇叶35，转动杆34的底部固定连接有横杆29，横杆29的上端固定连接有多个破碎针30，多个破碎针30的上端固定有连接杆31，滤板26的底部固定连接有多个第一磁块27，连接杆31的上端固定有多个第二磁块32，第一磁块27和第二磁块32相对面磁极极性相同。

本发明使用时：

工作人员将零部件放在放置板9上，然后手动转动把手21，把手21转动带动圆杆20、第一螺杆11、第二螺杆12转动，由于滑块13在导向槽10内无法转动，因此第一螺杆11和第二螺杆12转动时，可以实现两个滑块13相对移动直至抵紧板17与焊接的零部件相对，然后工作人员手动转动手轮19，手轮19转动带动第三螺杆16转动，在导向杆18的导向下实现抵紧板17下移直至抵紧板17与零部件相抵，如此可以对焊接的零部件定位保证其稳定性，从而可以保证焊接的质量；

电动滑块5带动机械臂4和焊接头6移动，通过电动滑块5以及机械臂4的配合，可以对焊接头6多方位调节，可以对零部件进行焊接；

焊接的过程中打开风机23，风机23工作可以将焊接产生的有害气体以及烟尘通过细管8、软管22、输送管25输送至短筒28内，最终气体以及烟尘排入到清水中，通过清水可以除去部分烟尘，气体以及烟尘排入到清水中以气泡的形式上移；流动的空气吹向扇叶35上启动扇叶35、转动杆34转动，从而实现横杆29、破碎针30、连接杆31以及第二磁块32转动，转动的破碎针30可以将气泡破碎，从而可以使得烟尘与清水更加充分的接触，除尘效果更好；

最终空气和少量的烟尘脱离水面，通过滤板26可以对灰尘再一次进行过滤处理，最终气体通过排出管37排出，通过活性炭吸附板38可以对有害性的气体进行吸附处理，如此可以对有害性气体进行净化处理，不易对环境造成污染；

连接杆31转动带动第二磁块32转动，第二磁块32间歇性的与第一磁块27相对，由于第一磁块27与第二磁块32相对面磁极极性相同，因此，第一磁块27与第二磁块32相对时，因斥力会驱动滤板26、第一磁块27、T型块40上移，此时的弹簧41被拉伸，当第一磁块27与第二磁块32错开时，在弹簧41的作用下实现T型块40和滤板26下移，滤板26与橡胶环42相抵产生震动，从而可以将滤板26上的灰尘抖落，使滤板26不易被堵塞，如此滤板26可以有效的对灰尘进行过滤处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种飞机零件加工用激光焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有两个支撑板（2），所述支撑板（2）之间固定有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）上滑动连接有电动滑块（5），所述电动滑块（5）上安装有机械臂（4），所述机械臂（4）的活动端固定安装有安装板（7），所述安装板（7）上安装有焊接头（6），两个所述支撑板（2）之间固定有放置板（9），所述放置板（9）的上端设有导向槽（10），所述导向槽（10）内滑动连接有滑块（13），所述支撑板（2）上安装有驱动两个滑块（13）同步移动的驱动机构，所述滑块（13）的上端固定连接有竖杆（14），所述竖杆（14）的上端安装有零件定位机构，所述安装板（7）上贯穿设有吸管（8），所述支撑板（2）上固定连接有除尘箱（24），所述除尘箱（24）上安装有风机（23），所述风机（23）的进风端安装有软管（22），所述风机（23）的出风端安装有输送管（25），所述输送管（25）贯穿除尘箱（24）设置，所述除尘箱（24）的内壁滑动设有滤板（26），所述滤板（26）与除尘箱（24）之间设有两个活动机构，所述输送管（25）贯穿滤板（26）并与其固定连接，所述输送管（25）的底部安装有短筒（28），所述短筒（28）内安装有驱动滤板（26）活动的动力机构，所述除尘箱（24）上安装有排出管（37），所述排出管（37）上安装有活性炭吸附板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在导向槽（10）内的第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）的另一端固定有第二螺杆（12），所述第一螺杆（11）和第二螺杆（12）分别贯穿同侧的滑块（13）并与其螺纹连接，所述第二螺杆（12）上固定连接有圆杆（20），所述圆杆（20）贯穿放置板（9）和支撑板（2）并与其转动连接，所述圆杆（20）上固定连接有把手（21）。

3.根据权利要求2所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述第一螺杆（11）和第二螺杆（12）的螺纹方向相反设置，所述第一螺杆（11）和第二螺杆（12）的两端均为圆柱短杆，所述圆柱短杆与导向槽（10）的内壁转动设置。

4.根据权利要求1所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述零件定位机构包括转动连接在竖杆（14）上端的转动板（15），所述转动板（15）上贯穿设有与其螺纹连接的第三螺杆（16），所述第三螺杆（16）的底部转动连接有抵紧板（17），所述抵紧板（17）上固定连接有导向杆（18），所述导向杆（18）贯穿转动板（15）并与其滑动设置，所述第三螺杆（16）的上端固定有手轮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述活动机构包括固定在除尘箱（24）内壁的定位块（36），所述定位块（36）的上端固定有中空杆（39），所述中空杆（39）内滑动有T型块（40），所述T型块（40）的上端贯穿中空杆（39）并与其滑动设置，所述T型块（40）的上端与滤板（26）的底部固定连接，所述T型块（40）的底部固定有弹簧（41），所述弹簧（41）的底部与中空杆（39）的内底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述中空杆（39）的上端固定有橡胶环（42），所述橡胶环（42）套在T型块（40）的外部设置。

7.根据权利要求1所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述动力机构包括固定在短筒（28）内的短杆（33），所述短杆（33）上下贯穿设有转动设置的转动杆（34），所述转动杆（34）的上端固定有扇叶（35），所述转动杆（34）的底部固定连接有横杆（29），所述横杆（29）的上端固定连接有多个破碎针（30），多个所述破碎针（30）的上端固定有连接杆（31），所述滤板（26）的底部固定连接有多个第一磁块（27），所述连接杆（31）的上端固定有多个第二磁块（32）。

8.根据权利要求7所述的一种飞机零件加工用激光焊接装置，其特征在于，所述第一磁块（27）和第二磁块（32）相对面磁极极性相同。