CN117300002A - 一种圆形片状卡簧开口的绕制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，固定底座为正方体，固定底座上表面中部设有中心孔，固定底座一个侧面中心处沿竖直方向设有凹槽；芯棒设置在中心孔内，芯棒上端伸出固定底座，绕制心轴套设在芯棒上，旋转支架为长方体，旋转支架一端通过旋转孔套设在芯棒上；述旋转支架内部中空且下端面开有长槽，压板通过螺钉固定在旋转支架远离芯棒一侧端面，手柄一端穿过压板过孔并伸入旋转支架内，并与设置在旋转支架内的滑块连接；滑块下方通过螺纹销钉连接挤压旋筒；旋筒绕螺纹销钉自由转动；固定板通过螺钉固定在凹槽内，固定板上方伸出固定底座上表面，固定板上方设有螺纹孔，条料压紧螺钉穿过所述螺纹孔并指向芯棒。

Description

一种圆形片状卡簧开口的绕制装置

技术领域

本发明属于卡簧制造加工领域，涉及一种圆形片状开口卡簧的绕制装置。

背景技术

卡簧一种紧固件，又叫挡圈或扣环，用作固定零部件的轴向运动。用弹性材料制成的零件内径比装配轴径稍小或装配孔径稍大，通过专用工具或外力扩张卡簧，将卡簧安装预先加工好的轴槽或孔槽上。目前有一种圆形片状开口卡簧，其结构如图1所示，卡簧的材料厚度、外形尺寸不等，其展开料(如图2所示)有固定的形状且公差范围较小，现采用的绕制方法：先通过线切割保证展开料的形状及尺寸，再通过手工弯圆的方法对卡簧进行绕制加工，所加工产品存在外径尺寸波动大、圆度不均匀、平行度不好、修整困难等缺点，不能满足产品的装配需求。

发明内容

本发明的目的是：提供一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，使其适用性更强、操作更简易，解决外径尺寸波动大、圆度不均匀、平行度不好、修整困难等导致产品不合格的问题。

本发明技术方案如下：

一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，包括：固定底座发明1发明、固定板发明2发明、条料压紧螺钉发明3发明、旋转支架发明4发明、滑块发明5发明、销钉发明6发明、压板发明7发明、锁紧螺钉发明8发明、芯棒发明9发明、绕制心轴发明10发明、螺纹销钉发明11发明、挤压旋筒发明12发明、手柄发明13发明；

固定底座发明1发明为正方体，固定底座上表面中部设有中心孔，固定底座一个侧面中心处沿竖直方向设有凹槽；

所述芯棒设置在中心孔内，芯棒上端伸出固定底座，所述绕制心轴套设在芯棒上端并可自由转动，所述旋转支架为长方体，旋转支架一端通过旋转孔套设在芯棒上且位于绕制心轴上方；

所述旋转支架内部中空且下端面开有长槽，所述压板通过螺钉固定在旋转支架远离芯棒一侧端面，压板中部设有过孔；手柄一端穿过压板过孔并伸入旋转支架内，并与设置在旋转支架内的滑块连接；

滑块下方通过螺纹销钉连接挤压旋筒；旋筒绕螺纹销钉自由转动；

所述固定板通过螺钉固定在凹槽内，固定板上方伸出固定底座上表面，固定板上方设有螺纹孔，条料压紧螺钉穿过所述螺纹孔并指向芯棒；

圆形片状卡簧展开料通过条料压金螺钉固定在绕制心轴和条料压紧螺钉之间，并通过条料压紧螺钉发明3发明进行锁紧，通过手柄带动旋转支架转动，从而使得挤压旋筒旋转挤压圆形片状卡簧展开料，进行绕制。

进一步，所述滑块在手柄带动下沿旋转支架长度方向滑动。

进一步，其特征在于，所述压板中部过孔为螺纹孔，所述手柄伸入旋转支架一端设有外螺纹；

通过手柄上的外螺纹与压板上的螺纹孔配合，从而调整滑块与芯棒之间的距离。

进一步，其特征在于，所述滑块一端设有连接孔，手柄前端设有凹槽，手柄前端伸入滑块连接孔内后，销钉沿径向穿过连接孔并穿过凹槽将手柄固定。

进一步，其特征在于，手柄前端的凹槽为沿周向一圈的环槽，环槽的横截面为半圆形。

进一步，其特征在于，绕制心轴内径与芯棒外径为间隙配合，挤压旋筒内径与螺纹销钉外径为间隙配合。

进一步，通过改变绕制心轴发明10发明的外径大小，来控制产品的内、外径，以实现不同尺寸规格圆形片状卡簧的绕制加工。

进一步，手柄发明13发明穿过压板发明7发明中间螺纹孔，通过销钉发明6发明与手柄发明13发明半圆凹槽进行固定，带动滑块发明5发明在旋转支架发明4发明中心四方孔内滑动，并通过压板发明7发明和锁紧螺钉发明8发明将其固定在旋转支架发明4发明上，此部分能够改变挤压旋筒到绕制心轴的距离，以适应不同外径尺寸卡簧的绕制加工。

本发明的有益效果：

本发明的优点是：提供一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，其适用性更强、操作更简易，解决外径尺寸波动大、圆度不均匀、平行度不好、修整困难等导致产品不合格的问题。

附图说明

为了更清晰地说明本发明具体实施方案，下面将对方案具体的附图加以说明。

图1为一种圆形片状开口卡簧的绕制装置示意图；

图2为一种圆形片状开口卡簧的绕制装置零件分解示意图；

图3为卡簧示意图；

图4为卡簧展开料示意图。

1-固定底座；2-固定板；3-条料压紧螺钉；4-旋转支架；5-滑块；6-销钉；7-压板；8-锁紧螺钉；9-芯棒；10-绕制心轴；11-螺纹销钉；12-挤压旋筒；13-手柄。

具体实施方式

本部分是本发明的实施例，用于解释和说明本发明的技术方案。

一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，包括：固定底座发明1发明、固定板发明2发明、条料压紧螺钉发明3发明、旋转支架发明4发明、滑块发明5发明、销钉发明6发明、压板发明7发明、锁紧螺钉发明8发明、芯棒发明9发明、绕制心轴发明10发明、螺纹销钉发明11发明、挤压旋筒发明12发明、手柄发明13发明组成。

固定座发明1发明为带有中心孔、凹槽和用于固定装夹凸台的正方体：中心孔尺寸与芯棒发明9发明实现紧配合，凹槽尺寸与固定板发明2发明进行配合，固定装夹凸台尺寸以方便装夹固定即可。

固定板发明2发明为带有通孔和螺纹孔的长方体：通孔尺寸由锁紧螺钉发明8发明尺寸确定，使螺钉轻松通过即可，螺纹孔由条料压紧螺钉发明3发明的螺纹尺寸进行确定，安装在固定座发明1发明侧面凹槽内。

条料压紧螺钉发明3发明是标准螺钉，适用即可，安装于固定板发明2发明螺纹孔内。

旋转支架发明4发明为带有螺纹孔、通孔和四方孔的长方体：螺纹孔大小由锁紧螺钉发明8发明尺寸确定，通孔与芯棒发明9发明实现轻松配合，使旋转支架发明4发明能够沿芯棒发明9发明轻松转动，四方孔的尺寸需保证滑块发明5发明能够在其内部轻松滑动，通过通孔将其安装在芯棒发明9发明上。

滑块发明5发明为带有螺纹孔和通孔的长方体：通孔尺寸与销钉发明6发明实现紧配合，螺纹孔与手柄发明13发明螺纹部分进行配合，安装在旋转支架发明4发明四方孔内。

销钉发明6发明为圆柱体发明6发明：其外径尺寸由滑块发明5发明通孔的大小实现紧配合，安装于滑块发明5发明通孔和手柄发明13发明半圆槽内。

压板发明7发明为带有螺纹孔和凹陷通孔的长方体：其用于安装手柄发明13发明，并保证滑块发明5发明在旋转支架发明4发明内部滑动，通过标准螺钉将其固定在旋转支架发明4发明侧面。

绕制心轴发明10发明为带有通孔的圆柱体发明10发明：圆柱体的外径尺寸由卡簧内、外径尺寸确定，通孔尺寸由芯棒发明9发明直径确定发明通孔尺寸能够轻松插入芯棒发明9发明即可，不宜过大发明，通过通孔将其安装在芯棒发明9发明上。

螺纹销钉发明11发明为带有螺纹和一字槽的圆柱体：螺纹与滑块发明5发明螺纹孔配合，一字槽的尺寸方便固定安装螺纹销钉发明11发明即可，圆柱体的外径由挤压旋筒发明12发明的外径确定，使挤压旋筒发明12发明能够轻松转动，安装于滑块发明5发明螺纹孔内。

挤压旋筒发明12发明为带有通孔的圆柱体：圆柱体外径尺寸不易过大，否则影响卡簧的绕制半径，建议大不于15mm，通孔尺寸由螺纹销钉发明11发明圆柱体的外径确定，保证其能够轻松转动，安装于螺纹销钉发明11发明与滑块发明5发明中间。

手柄发明13发明为带有螺纹和半圆槽的圆柱体：螺纹尺寸由压板发明7发明螺纹尺寸确定，半圆槽的尺寸由销钉发明6发明半径确定，通过螺纹连接穿过压板发明7发明螺纹孔并通过销钉发明6发明固定在滑块发明5发明上。

通过转动手柄发明13发明带动滑块发明5发明在旋转支架发明4发明中心四方孔内滑动，改变挤压旋筒与绕制心轴的距离，以适应不同外径尺寸卡簧的绕制加工。

卡簧绕制过程如图3所示：将展开料放置于绕制心轴发明10发明和条料压紧螺钉发明3发明之间，并拧紧条料压紧螺钉发明3发明防止展开料松动，转动手柄发明13发明调整挤压旋筒发明12发明与绕制心轴发明10发明之间的距离，旋转图3中E旋转机构，使其沿芯棒发明9发明轴线转动，使卡簧沿绕制心轴发明10发明外圆旋转，以达到成型的目的，条料压紧螺钉发明3发明卡簧侧分两次加工。

本发明的工作原理是：本发明是一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，展开料沿着绕制心轴的外圆进行成型，保证了产品的圆度，通过调整绕制心轴的几何尺寸，有效控制了产品的几何尺寸。

Claims (8)

1.一种圆形片状开口卡簧的绕制装置，其特征在于，所述装置包括：固定底座(1)、固定板(2)、条料压紧螺钉(3)、旋转支架(4)、滑块(5)、销钉(6)、压板(7)、锁紧螺钉(8)、芯棒(9)、绕制心轴(10)、螺纹销钉(11)、挤压旋筒(12)、手柄(13)；

固定底座(1)为正方体，固定底座上表面中部设有中心孔，固定底座一个侧面中心处沿竖直方向设有凹槽；

所述芯棒设置在中心孔内，芯棒上端伸出固定底座，所述绕制心轴套设在芯棒上端并可自由转动，所述旋转支架为长方体，旋转支架一端通过旋转孔套设在芯棒上且位于绕制心轴上方；

所述旋转支架内部中空且下端面开有长槽，所述压板通过螺钉固定在旋转支架远离芯棒一侧端面，压板中部设有过孔；手柄一端穿过压板过孔并伸入旋转支架内，并与设置在旋转支架内的滑块连接；

滑块下方通过螺纹销钉连接挤压旋筒；旋筒绕螺纹销钉自由转动；

所述固定板通过螺钉固定在凹槽内，固定板上方伸出固定底座上表面，固定板上方设有螺纹孔，条料压紧螺钉穿过所述螺纹孔并指向芯棒；

圆形片状卡簧展开料通过条料压金螺钉固定在绕制心轴和条料压紧螺钉之间，通过手柄带动旋转支架转动，从而使得挤压旋筒旋转挤压圆形片状卡簧展开料，进行绕制。

2.根据权利要求1所述的绕制装置，其特征在于，所述滑块在手柄带动下沿旋转支架长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的绕制装置，其特征在于，所述压板中部过孔为螺纹孔，所述手柄伸入旋转支架一端设有外螺纹。

4.根据权利要求3所述的绕制装置，其特征在于，通过手柄上的外螺纹与压板上的螺纹孔配合，从而调整滑块与芯棒之间的距离。

5.根据权利要求1所述的绕制装置，其特征在于，所述滑块一端设有连接孔，手柄前端设有凹槽，手柄前端伸入滑块连接孔内后，销钉沿径向穿过连接孔并穿过凹槽将手柄固定。

6.根据权利要求5所述的绕制装置，其特征在于，手柄前端的凹槽为沿周向一圈的环槽，环槽的横截面为半圆形。

7.根据权利要求1所述的绕制装置，其特征在于，绕制心轴内径与芯棒外径为间隙配合，挤压旋筒内径与螺纹销钉外径为间隙配合。

8.根据权利要求1所述的绕制装置，其特征在于，通过更换不同直径的变绕制心轴，实现不同规格圆形片状卡簧的绕制加工。