CN117299444A - 一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于压缩机生产技术领域，提供了一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机，包括支座、烘干组件和喷漆组件，还包括：驱动件一和螺杆一，转动螺杆一，使得移动组件移动，移动组件带动转动件转动，从而调节喷漆组件的位移行程；驱动件一通过皮带轮传动结构带动固定结构和不完全齿轮转动，固定结构带动压缩机壳体转动，不完全齿轮通过与从动轮一啮合的方式带动螺杆二正向转动，不完全齿轮通过与从动轮二啮合的方式带动螺杆二反向转动，螺杆二带动移动座往复移动，移动座带动滑动组件沿滑槽二移动，滑动组件带动连接件往复升降，进而喷漆组件往复升降。本发明能够根据压缩机壳体的尺寸调节喷漆组件的位移行程，充分利用漆料，实现均匀喷漆。

Description

一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机

技术领域

本发明属于压缩机生产技术领域，尤其涉及一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，电机运转并带动活塞对其进行压缩，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机壳体喷漆是压缩机生产中一项重要的过程，通过喷漆让压缩机壳体达到防锈和防水等目的。

现有的压缩机生产用壳体喷漆烘干机一般通过固定结构将压缩机壳体固定，然后利用相对于压缩机壳体转动的喷漆组件对压缩机壳体进行喷漆，但是现有的压缩机生产用壳体喷漆烘干机在使用过程中不能根据压缩机壳体的尺寸调节喷漆组件的位移行程，导致喷漆组件不能全面的对较大的压缩机壳体进行喷漆，压缩机壳体变小时，因喷漆组件不能充分利用漆料，会浪费漆料，无法实现均匀喷漆，为此我们提出一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机，包括支座，所述支座上转动连接有传送带，所述支座上设有烘干组件和喷漆组件，还包括：

驱动件一，所述驱动件一的输出端设有皮带轮传动结构，皮带轮传动结构的输出端设有固定结构和不完全齿轮，不完全齿轮转动设置在安装壳内，安装壳固定设置在连接座内，连接座固定设置在支座上，安装壳内转动连接有螺杆一、转动件和从动轮二，从动轮二的中心轴上固定连接有从动轮一，从动轮一和从动轮二均与不完全齿轮活动啮合，从动轮二的中心轴末端固定连接有螺杆二，螺杆二上螺纹连接有移动座，移动座内开设有滑槽三；转动件内开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有移动组件，移动组件与螺杆一螺纹连接；安装壳内滑动连接有喷漆组件，喷漆组件上固定连接有连接件，连接件内开设有滑槽一；滑槽一、滑槽二和滑槽三的重合处滑动连接有滑动组件；

所述螺杆一通过转动的方式使得移动组件移动，移动组件通过与滑槽二滑动连接的方式带动转动件转动；驱动件一通过皮带轮传动结构带动固定结构和不完全齿轮转动，固定结构带动压缩机壳体转动，不完全齿轮通过与从动轮一啮合的方式带动螺杆二正向转动，不完全齿轮通过与从动轮二啮合的方式带动螺杆二反向转动，螺杆二通过往复正反转的方式使得移动座往复移动，移动座带动滑动组件沿滑槽二移动，滑动组件通过与滑槽一滑动连接的方式带动连接件往复升降，连接件通过带动喷漆组件往复升降的方式实现对压缩机壳体进行均匀喷漆的效果。

进一步的，所述滑动组件包括滑动件，所述滑动件滑动设置在滑槽二内，所述滑动件上固定连接有滑头二，所述滑槽一和滑槽二均与滑头二滑动连接。

进一步的，所述移动组件包括移动件一，所述移动件一滑动设置在安装壳内，所述移动件一的一端固定连接有滑头一，所述滑头一与滑槽二滑动连接，所述移动件一的另一端固定连接有移动头，所述移动头与螺杆一螺纹连接。

进一步的，所述喷漆组件包括喷漆管，所述喷漆管上固定连接有连接件，所述喷漆管滑动设置在滑座内，且所述喷漆管上固定连接有若干喷头，所述喷漆管通过输料管与泵体连接，所述泵体固定设置在安装壳上。

进一步的，所述连接座上固定连接有驱动件二，所述驱动件二的输出端固定连接有升降件，所述升降件上活动抵接有固定头，所述固定头固定设置在转轴上，所述转轴的末端固定连接有固定结构，且所述转轴上固定连接有键，所述皮带轮传动结构的一个皮带轮中心开设有键槽，键槽内滑动连接有所述键。

进一步的，所述固定结构包括驱动件三，所述驱动件三固定设置在固定座内，所述固定座与转轴的末端固定连接，所述驱动件三的输出端设有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一均转动设置在固定座内，所述齿轮二的中心轴末端固定连接有转动座，所述转动座内均匀分布有若干移动槽，移动槽内滑动连接有滑头三，所述滑头三固定设置在移动件二上，所述移动件二与固定座滑动连接，移动件二的末端固定连接有固定件。

进一步的，所述烘干组件包括风罩，所述风罩固定设置在支座上，所述风罩上固定连接有若干热风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该压缩机生产用壳体喷漆烘干机，通过设置驱动件一，配合螺杆、不完全齿轮和移动座等部件，螺杆一通过转动的方式使得移动组件移动，移动组件通过与滑槽二滑动连接的方式带动转动件转动，从而调节喷漆组件的位移行程；驱动件一通过皮带轮传动结构带动固定结构和不完全齿轮转动，固定结构带动压缩机壳体转动，不完全齿轮通过与从动轮一啮合的方式带动螺杆二正向转动，不完全齿轮通过与从动轮二啮合的方式带动螺杆二反向转动，往复正反转的螺杆二带动移动座往复移动，移动座带动滑动组件沿滑槽二移动，滑动组件通过与滑槽一滑动连接的方式带动连接件和喷漆组件往复升降，喷漆组件对压缩机壳体进行均匀喷漆。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中安装壳的剖视结构示意图。

图3为本发明中滑动组件的立体结构示意图。

图4为本发明中固定结构的俯视结构示意图。

图5为本发明中转动座的立体结构示意图。

图6为本发明中烘干组件的立体结构示意图。

图中：支座01、传送带11、驱动件一21、皮带轮传动结构22、转轴23、固定头24、升降件25、键26、驱动件二27、固定座28、固定件29、喷漆组件30、连接座31、喷头32、安装壳33、泵体34、喷漆管35、滑槽一36、连接件37、滑座38、螺杆一39、烘干组件40、风罩41、热风机42、移动组件50、移动头51、移动件一52、滑槽二53、滑头一54、转动件55、从动轮一56、不完全齿轮57、从动轮二58、滑动件59、滑动组件60、滑槽三61、移动座62、螺杆二63、滑头二64、固定结构70、驱动件三71、齿轮一72、移动件二73、滑头三74、齿轮二75、转动座76。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-6所示，为本发明一个实施例提供的一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机，包括支座01，所述支座01上转动连接有传送带11，所述支座01上设有烘干组件40和喷漆组件30，还包括：

驱动件一21，所述驱动件一21的输出端设有皮带轮传动结构22，皮带轮传动结构22的输出端设有固定结构70和不完全齿轮57，不完全齿轮57转动设置在安装壳33内，安装壳33固定设置在连接座31内，连接座31固定设置在支座01上，安装壳33内转动连接有螺杆一39、转动件55和从动轮二58，从动轮二58的中心轴上固定连接有从动轮一56，从动轮一56和从动轮二58均与不完全齿轮57活动啮合，从动轮二58的中心轴末端固定连接有螺杆二63，螺杆二63上螺纹连接有移动座62，移动座62内开设有滑槽三61；转动件55内开设有滑槽二53，滑槽二53内滑动连接有移动组件50，移动组件50与螺杆一39螺纹连接；安装壳33内滑动连接有喷漆组件30，喷漆组件30上固定连接有连接件37，连接件37内开设有滑槽一36；滑槽一36、滑槽二53和滑槽三61的重合处滑动连接有滑动组件60；

所述螺杆一39通过转动的方式使得移动组件50移动，移动组件50通过与滑槽二53滑动连接的方式带动转动件55转动；驱动件一21通过皮带轮传动结构22带动固定结构70和不完全齿轮57转动，固定结构70带动压缩机壳体转动，不完全齿轮57通过与从动轮一56啮合的方式带动螺杆二63正向转动，不完全齿轮57通过与从动轮二58啮合的方式带动螺杆二63反向转动，螺杆二63通过往复正反转的方式使得移动座62往复移动，移动座62带动滑动组件60沿滑槽二53移动，滑动组件60通过与滑槽一36滑动连接的方式带动连接件37往复升降，连接件37通过带动喷漆组件30往复升降的方式实现对压缩机壳体进行均匀喷漆的效果。

在本发明实施例中，优选的，驱动件一21为电机，转动件55和连接件37均为板；喷漆组件30滑动设置在滑座38内，滑座38固定设置在安装壳33上。罩设在螺杆一39外侧的壳体为透明外壳，方便对移动组件50的位置进行观察。具体的，根据待喷漆压缩机壳体的尺寸，调节移动组件50的位置，进而调节转动件55与水平线之间的角度；当移动组件50向下移动时，转动件55与水平线之间的角度变小，由于往复移动的移动座62通过滑槽三61与滑动组件60滑动连接的方式带动滑动组件60沿滑槽二53移动，滑动组件60通过与滑槽一36滑动连接的方式带动连接件37往复升降，进而缩短喷漆组件30的位移行程；当移动组件50向上移动时，转动件55与水平线之间的角度变大，由于往复移动的移动座62带动滑动组件60沿滑槽二53移动，滑动组件60通过与滑槽一36滑动连接的方式带动连接件37往复升降，进而拉长喷漆组件30的位移行程，从而能够根据压缩机壳体的尺寸调节喷漆组件30的位移行程，使得喷漆组件30能够充分利用漆料，均匀且高效地对压缩机外壳进行喷漆，不会因位移行程过短导致没有对压缩机壳体进行全面喷漆，也不会因位移行程过长导致浪费漆料。

如图2和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述滑动组件60包括滑动件59，所述滑动件59滑动设置在滑槽二53内，所述滑动件59上固定连接有滑头二64，所述滑槽一36和滑槽二53均与滑头二64滑动连接。

在本发明实施例中，优选的，滑动件59为块。具体的，往复移动的移动座62带动滑头二64往复运动，滑头二64通过滑动件59与滑槽二53滑动连接的方式带动滑动件59沿滑槽二53移动，滑动件59通过滑头二64与滑槽一36滑动连接的方式带动连接件37往复升降，连接件37带动喷漆组件30往复升降。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述移动组件50包括移动件一52，所述移动件一52滑动设置在安装壳33内，所述移动件一52的一端固定连接有滑头一54，所述滑头一54与滑槽二53滑动连接，所述移动件一52的另一端固定连接有移动头51，所述移动头51与螺杆一39螺纹连接。

在本发明实施例中，优选的，移动件一52为杆。具体的，转动螺杆一39，使得移动头51相对于螺杆一39移动，当移动头51向下移动时，转动件55与水平线之间的夹角变小，喷漆组件30的位移行程变短，当移动头51向上移动时，转动件55与水平线之间的夹角变大，喷漆组件30的位移行程变长。具体的，转动螺杆一39，使得移动头51移动，移动件一52通过移动件一52带动滑头一54移动，滑头一54通过与滑槽二53滑动连接的方式带动转动件55转动，由于往复移动的移动座62通过滑头二64带动滑动件59沿着滑槽二53的方向移动，因此改变了连接件37往复位移的行程，进而调节喷漆组件30的位移行程。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喷漆组件30包括喷漆管35，所述喷漆管35上固定连接有连接件37，所述喷漆管35滑动设置在滑座38内，且所述喷漆管35上固定连接有若干喷头32，所述喷漆管35通过输料管与泵体34连接，所述泵体34固定设置在安装壳33上。

在本发明实施例中，优选的，泵体34通过输料管与外部储漆箱连接。具体的，启动泵体34，泵体34将储漆箱内的漆料抽出，并导入喷漆管35中，最终漆料从喷头32喷出。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述连接座31上固定连接有驱动件二27，所述驱动件二27的输出端固定连接有升降件25，所述升降件25上活动抵接有固定头24，所述固定头24固定设置在转轴23上，所述转轴23的末端固定连接有固定结构70，且所述转轴23上固定连接有键26，所述皮带轮传动结构22的一个皮带轮中心开设有键槽，键槽内滑动连接有所述键26。

在本发明实施例中，优选的，驱动件二27为气缸，升降件25为圆盘。具体的，启动驱动件二27，驱动件二27带动升降件25在竖直方向上移动，升降件25通过与固定头24活动抵接的方式带动转轴23在竖直方向上移动，转轴23带动固定结构70在竖直方向上移动，从而能够根据压缩机壳体的尺寸调节固定结构70的高度，方便对压缩机壳体进行固定。

如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述固定结构70包括驱动件三71，所述驱动件三71固定设置在固定座28内，所述固定座28与转轴23的末端固定连接，所述驱动件三71的输出端设有齿轮一72，所述齿轮一72的一侧啮合连接有齿轮二75，所述齿轮二75和齿轮一72均转动设置在固定座28内，所述齿轮二75的中心轴末端固定连接有转动座76，所述转动座76内均匀分布有若干移动槽，移动槽内滑动连接有滑头三74，所述滑头三74固定设置在移动件二73上，所述移动件二73与固定座28滑动连接，移动件二73的末端固定连接有固定件29。

在本发明实施例中，优选的，驱动件三71为电机，移动件二73为杆，固定件29为板。具体的，传送带11运输压缩机壳体，当压缩机壳体运动到固定座28的正下方时，传送带11停止运动，驱动件二27工作，使得固定座28移动至压缩机壳体内，随后驱动件三71工作，驱动件三71带动齿轮一72转动，齿轮一72带动齿轮二75转动，齿轮二75带动转动座76转动，转动座76通过移动槽与滑头三74滑动连接的方式带动移动件二73移动，使得固定件29与压缩机壳体的内壁抵接，实现对压缩机壳体的固定，随后驱动件一21工作，皮带轮传动结构22的一个皮带轮通过键槽与键26滑动连接的方式带动转轴23转动，此时固定头24相对于升降件25转动，转轴23带动固定结构70转动，从而使得压缩机壳体转动。喷漆完成后，驱动件三71工作，驱动件三71带动齿轮一72反向转动，从而移动件二73带动固定件29脱离压缩机壳体，驱动件二27工作，使得固定座28移出压缩机壳体，传送带11将喷漆后的压缩机壳体输送至烘干工序。

如图1和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述烘干组件40包括风罩41，所述风罩41固定设置在支座01上，所述风罩41上固定连接有若干热风机42。

在本发明实施例中，热风机42为现有技术，在此不作赘述。压缩机外壳喷漆结束后，传送带11带动压缩机外壳移动至风罩41内，热风机42释放热风，从而烘干压缩机外壳。

本发明的工作原理是：

该压缩机生产用壳体喷漆烘干机，固定结构70将压缩机壳体固定，转动螺杆一39，使得移动头51相对于螺杆一39移动，进而转动件55转动，调节完毕喷漆组件30的位移行程后，驱动件一21工作，皮带轮传动结构22带动固定结构70和不完全齿轮57转动，固定结构70带动压缩机壳体转动，不完全齿轮57通过与从动轮一56啮合的方式带动螺杆二63正向转动，不完全齿轮57通过与从动轮二58啮合的方式带动螺杆二63反向转动，螺杆二63通过往复正反转的方式使得移动座62往复移动，移动座62带动滑动组件60沿滑槽二53移动，滑动组件60通过与滑槽一36滑动连接的方式带动连接件37往复升降，连接件37带动喷漆组件30往复升降，从而对压缩机壳体进行均匀喷漆，喷漆结束后，传送带11带动压缩机外壳移动至风罩41内，热风机42释放热风，从而烘干压缩机外壳。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些均不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种压缩机生产用壳体喷漆烘干机，包括支座，所述支座上转动连接有传送带，所述支座上设有烘干组件和喷漆组件，其特征在于，还包括：

驱动件一，所述驱动件一的输出端设有皮带轮传动结构，皮带轮传动结构的输出端设有固定结构和不完全齿轮，不完全齿轮转动设置在安装壳内，安装壳固定设置在连接座内，连接座固定设置在支座上，安装壳内转动连接有螺杆一、转动件和从动轮二，从动轮二的中心轴上固定连接有从动轮一，从动轮一和从动轮二均与不完全齿轮活动啮合，从动轮二的中心轴末端固定连接有螺杆二，螺杆二上螺纹连接有移动座，移动座内开设有滑槽三；转动件内开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有移动组件，移动组件与螺杆一螺纹连接；安装壳内滑动连接有喷漆组件，喷漆组件上固定连接有连接件，连接件内开设有滑槽一；滑槽一、滑槽二和滑槽三的重合处滑动连接有滑动组件；

所述螺杆一通过转动的方式使得移动组件移动，移动组件通过与滑槽二滑动连接的方式带动转动件转动；驱动件一通过皮带轮传动结构带动固定结构和不完全齿轮转动，固定结构带动压缩机壳体转动，不完全齿轮通过与从动轮一啮合的方式带动螺杆二正向转动，不完全齿轮通过与从动轮二啮合的方式带动螺杆二反向转动，螺杆二通过往复正反转的方式使得移动座往复移动，移动座带动滑动组件沿滑槽二移动，滑动组件通过与滑槽一滑动连接的方式带动连接件往复升降，连接件通过带动喷漆组件往复升降的方式实现对压缩机壳体进行均匀喷漆的效果。

2.根据权利要求1所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述滑动组件包括滑动件，所述滑动件滑动设置在滑槽二内，所述滑动件上固定连接有滑头二，所述滑槽一和滑槽二均与滑头二滑动连接。

3.根据权利要求1所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述移动组件包括移动件一，所述移动件一滑动设置在安装壳内，所述移动件一的一端固定连接有滑头一，所述滑头一与滑槽二滑动连接，所述移动件一的另一端固定连接有移动头，所述移动头与螺杆一螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述喷漆组件包括喷漆管，所述喷漆管上固定连接有连接件，所述喷漆管滑动设置在滑座内，且所述喷漆管上固定连接有若干喷头，所述喷漆管通过输料管与泵体连接，所述泵体固定设置在安装壳上。

5.根据权利要求1所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述连接座上固定连接有驱动件二，所述驱动件二的输出端固定连接有升降件，所述升降件上活动抵接有固定头，所述固定头固定设置在转轴上，所述转轴的末端固定连接有固定结构，且所述转轴上固定连接有键，所述皮带轮传动结构的一个皮带轮中心开设有键槽，键槽内滑动连接有所述键。

6.根据权利要求5所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述固定结构包括驱动件三，所述驱动件三固定设置在固定座内，所述固定座与转轴的末端固定连接，所述驱动件三的输出端设有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一均转动设置在固定座内，所述齿轮二的中心轴末端固定连接有转动座，所述转动座内均匀分布有若干移动槽，移动槽内滑动连接有滑头三，所述滑头三固定设置在移动件二上，所述移动件二与固定座滑动连接，移动件二的末端固定连接有固定件。

7.根据权利要求1所述的压缩机生产用壳体喷漆烘干机，其特征在于，所述烘干组件包括风罩，所述风罩固定设置在支座上，所述风罩上固定连接有若干热风机。