CN221301886U - 微波木材干燥设备 - Google Patents
微波木材干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221301886U CN221301886U CN202322419111.3U CN202322419111U CN221301886U CN 221301886 U CN221301886 U CN 221301886U CN 202322419111 U CN202322419111 U CN 202322419111U CN 221301886 U CN221301886 U CN 221301886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microwave
- lifting plate
- conveyor belt
- side wall
- timber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了微波木材干燥设备,属于微波干燥机技术领域。该微波木材干燥设备包括微波干燥箱、辊压组件和散热组件,所述微波干燥箱下部安装有第一传送带,所述第一传送带右部安装有第二传送带,所述辊压组件包括支架、第一升降板和第二升降板,支架对称固定安装在第一传送带和第二传送带之间,两个支架之间转动安装有主动辊。本实用新型通过设置辊压组件,木材经过微波干燥箱干燥完成后,由第一传送带送向第二传送带,并通过导向辊进入主动辊和从动辊之间对木材进行辊压定形,防止因温差较大导致木材变形,同时,通过转动手轮可驱动丝杆转动,驱动螺纹块带动第一升降板移动,从而改变主动辊与从动辊的间距,适用于不同厚度的木材使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波干燥机领域,具体而言,涉及微波木材干燥设备。
背景技术
微波木材干燥设备是一种先进的木材干燥技术,利用微波加热的原理来快速、均匀地将木材中的水分蒸发掉,从而达到干燥的目的,采用先进的微波加热技术,通过在木材中产生高频微波能量,使木材内部的水分分子快速振动,产生摩擦热,从而使木材中的水分蒸发掉。与传统的热风干燥相比,微波木材干燥设备可以更加均匀地加热木材,减少了干燥时间,并且能够避免木材表面过度干燥导致开裂等问题。
然而在木材经过微波干燥完成后,排出干燥箱时,木材表面的温度还是较高的,在温差情况下,容易造成木材弯曲变形,影响后续使用。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的微波木材干燥设备。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供微波木材干燥设备,包括微波干燥箱、辊压组件和散热组件,所述微波干燥箱下部安装有第一传送带,所述第一传送带右部安装有第二传送带,所述辊压组件包括
支架,所述支架对称固定安装在第一传送带和第二传送带之间,两个所述支架之间转动安装有主动辊;
第一升降板,所述第一升降板滑动安装在两个支架之间,所述第一升降板内腔转动安装有从动辊;
第二升降板,所述第二升降板对称滑动安装在第一升降板之间,所述第二升降板内腔转动安装有导向辊。
在一个优选的方案中,所述第一升降板侧壁固定安装与螺纹块,所述支架内腔转动安装有丝杆,所述螺纹块与丝杆螺纹连接。
在一个优选的方案中,所述丝杆一端固定安装有手轮。
在一个优选的方案中,所述支架侧壁固定安装与电机,所述电机输出端与主动辊一端固定连接。
在一个优选的方案中,所述第二升降板侧壁固定安装有滑块,所述滑块与第一升降板滑动连接,所述第二升降板上部对称安装有弹簧,所述弹簧另一端与第一升降板抵接。
在一个优选的方案中,所述微波干燥箱上部安装有收集罩,所述收集罩上部连通有排气管,所述第一传送带侧壁固定安装有干燥箱,所述排气管另一端与干燥箱连通,所述排气管侧壁安装有排风机。
在一个优选的方案中,所述散热组件包括抽气筒、活塞和喷头,所述抽气筒对称安装在第一传送带和第二传送带侧壁,所述抽气筒内腔滑动安装有活塞,所述主动辊一端固定安装与转轮,所述转轮表面固定安装有偏心轴,所述偏心轴与活塞之间转动安装有连杆。
在一个优选的方案中,所述抽气筒侧壁安装有第一单向阀和第二单向阀,所述第一升降板表面安装有若干喷头,若干个所述喷头之间连通有支管,所述支管与第二单向阀之间连通有气管。
本实用新型提供的微波木材干燥设备,其有益效果包括有:
1、通过设置辊压组件,木材经过微波干燥箱干燥完成后,由第一传送带送向第二传送带,并通过导向辊进入主动辊和从动辊之间对木材进行辊压定形,防止因温差较大导致木材变形,同时,通过转动手轮可驱动丝杆转动,驱动螺纹块带动第一升降板移动,从而改变主动辊与从动辊的间距,适用于不同厚度的木材使用。
2、通过设置散热组件,当电机驱动主动辊转动时,可带动转轮同步转动,从而通过偏心轴和连杆驱动活塞在抽气筒中滑动,当活塞向右移动时,第一单向阀导通,将气抽至抽气筒内腔,当活塞向左移动时,第二单向阀导通,将抽气筒中气排向支管并有喷头向木材表面喷出,对木材进行辅助散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图;
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的辊压组件剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的辊压组件俯视图;
图4为本实用新型实施方式提供的侧视立体图;
图5为本实用新型实施方式提供的图4中A的放大图;
图中:1、微波干燥箱;2、第一传送带;3、第二传送带;4、收集罩;5、排气管;6、干燥箱;7、排风机;8、辊压组件;801、支架;802、主动辊;803、第一升降板;804、从动辊;805、螺纹块;806、丝杆;807、手轮;808、电机;809、第二升降板;810、导向辊;811、滑块;812、弹簧;9、散热组件;901、抽气筒;902、活塞;903、转轮;904、偏心轴;905、连杆;906、第一单向阀;907、第二单向阀;908、支管;909、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:微波木材干燥设备,包括微波干燥箱1、辊压组件8和散热组件9,微波干燥箱1下部安装有第一传送带2,第一传送带2右部安装有第二传送带3,用于传输木材,微波干燥箱1上部安装有收集罩4,用于收集干燥产生的雾气,收集罩4上部连通有排气管5,第一传送带2侧壁固定安装有干燥箱6,用于干燥雾气,排气管5另一端与干燥箱6连通,排气管5侧壁安装有排风机7,干燥时,通过排风机7可以将微波干燥箱1中产生雾气,通过排气管5抽至干燥箱6中,进行干燥。
参照图1-3,在一个优选的实施方式中,辊压组件8包括支架801、第一升降板803和第二升降板809,支架801对称固定安装在第一传送带2和第二传送带3之间,用于安装主动辊802,两个支架801之间转动安装有主动辊802,第一升降板803滑动安装在两个支架801之间,第一升降板803内腔转动安装有从动辊804,第二升降板809对称滑动安装在第一升降板803之间,第二升降板809内腔转动安装有导向辊810,用于对木材进行导向。
参照图1-3,在一个优选的实施方式中,第一升降板803侧壁固定安装与螺纹块805,用于带动第一升降板803,支架801内腔转动安装有丝杆806,用于驱动丝杆806,螺纹块805与丝杆806螺纹连接,丝杆806一端固定安装有手轮807,支架801侧壁固定安装与电机808,电机808输出端与主动辊802一端固定连接,用于驱动主动辊802,第二升降板809侧壁固定安装有滑块811,滑块811与第一升降板803滑动连接,第二升降板809上部对称安装有弹簧812,弹簧812另一端与第一升降板803抵接,在弹簧812的作用下,可驱动第二升降板809向下移动,保证导向辊810与木材表面接触,使木材稳定进入主动辊802和从动辊804之间。
在一个优选的实施方式中,使用时,木材经过微波干燥箱1干燥完成后,由第一传送带2送向第二传送带3,并通过导向辊810进入主动辊802和从动辊804之间对木材进行辊压定形,防止因温差较大导致木材变形,同时,通过转动手轮807可驱动丝杆806转动,驱动螺纹块805带动第一升降板803移动,从而改变主动辊802与从动辊804的间距,适用于不同厚度的木材使用。
参照图1-5,在一个优选的实施方式中,散热组件9包括抽气筒901、活塞902和喷头909,抽气筒901对称安装在第一传送带2和第二传送带3侧壁,用于抽气,抽气筒901内腔滑动安装有活塞902,主动辊802一端固定安装与转轮903,用于驱动活塞902,转轮903表面固定安装有偏心轴904,偏心轴904与活塞902之间转动安装有连杆905。
参照图1-5,在一个优选的实施方式中,抽气筒901侧壁安装有第一单向阀906和第二单向阀907,第一单向阀906向抽气筒901内腔方向单向导通,用于进气,第二单向阀907向抽气筒901外壁方向单向导通,用于出气,第一升降板803表面安装有若干喷头909,用于对木材喷气散热,若干个喷头909之间连通有支管908,支管908与第二单向阀907之间连通有气管。
在一个优选的实施方式中,当电机808驱动主动辊802转动时,可带动转轮903同步转动,从而通过偏心轴904和连杆905驱动活塞902在抽气筒901中滑动,当活塞902向右移动时,第一单向阀906导通,将气抽至抽气筒901内腔,当活塞902向左移动时,第二单向阀907导通,将抽气筒901中气排向支管908并有喷头909向木材表面喷出,对木材进行辅助散热。
具体的,该微波木材干燥设备的工作过程或工作原理为:使用时,木材经过微波干燥箱1干燥完成后,由第一传送带2送向第二传送带3,并通过导向辊810进入主动辊802和从动辊804之间对木材进行辊压定形,防止因温差较大导致木材变形,同时,通过转动手轮807可驱动丝杆806转动,驱动螺纹块805带动第一升降板803移动,从而改变主动辊802与从动辊804的间距,适用于不同厚度的木材使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,微波干燥箱1、第一传送带2、第二传送带3、排风机7和电机808为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (7)
1.微波木材干燥设备,其特征在于,包括微波干燥箱(1)、辊压组件(8)和散热组件(9),所述微波干燥箱(1)下部安装有第一传送带(2),所述第一传送带(2)右部安装有第二传送带(3),所述辊压组件(8)包括
支架(801),所述支架(801)对称固定安装在第一传送带(2)和第二传送带(3)之间,两个所述支架(801)之间转动安装有主动辊(802);
第一升降板(803),所述第一升降板(803)滑动安装在两个支架(801)之间,所述第一升降板(803)内腔转动安装有从动辊(804);
第二升降板(809),所述第二升降板(809)对称滑动安装在第一升降板(803)之间,所述第二升降板(809)内腔转动安装有导向辊(810);
所述支架(801)侧壁固定安装有电机(808),所述电机(808)输出端与主动辊(802)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述第一升降板(803)侧壁固定安装有螺纹块(805),所述支架(801)内腔转动安装有丝杆(806),所述螺纹块(805)与丝杆(806)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述丝杆(806)一端固定安装有手轮(807)。
4.根据权利要求1所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述第二升降板(809)侧壁固定安装有滑块(811),所述滑块(811)与第一升降板(803)滑动连接,所述第二升降板(809)上部对称安装有弹簧(812),所述弹簧(812)另一端与第一升降板(803)抵接。
5.根据权利要求1所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述微波干燥箱(1)上部安装有收集罩(4),所述收集罩(4)上部连通有排气管(5),所述第一传送带(2)侧壁固定安装有干燥箱(6),所述排气管(5)另一端与干燥箱(6)连通,所述排气管(5)侧壁安装有排风机(7)。
6.根据权利要求1所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述散热组件(9)包括抽气筒(901)、活塞(902)和喷头(909),所述抽气筒(901)对称安装在第一传送带(2)和第二传送带(3)侧壁,所述抽气筒(901)内腔滑动安装有活塞(902),所述主动辊(802)一端固定安装有转轮(903),所述转轮(903)表面固定安装有偏心轴(904),所述偏心轴(904)与活塞(902)之间转动安装有连杆(905)。
7.根据权利要求6所述的微波木材干燥设备,其特征在于,所述抽气筒(901)侧壁安装有第一单向阀(906)和第二单向阀(907),所述第一升降板(803)表面安装有若干喷头(909),若干个所述喷头(909)之间连通有支管(908),所述支管(908)与第二单向阀(907)之间连通有气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322419111.3U CN221301886U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 微波木材干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322419111.3U CN221301886U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 微波木材干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221301886U true CN221301886U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=91747319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322419111.3U Active CN221301886U (zh) | 2023-09-06 | 2023-09-06 | 微波木材干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221301886U (zh) |
-
2023
- 2023-09-06 CN CN202322419111.3U patent/CN221301886U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113385348B (zh) | 一种配电柜用壳体漆料喷涂设备 | |
| CN208865855U (zh) | 一种防火门喷漆烘干装置 | |
| CN109939874A (zh) | 一种高速钢生产用喷漆设备及其使用方法 | |
| CN216040411U (zh) | 一种造纸用干燥装置 | |
| CN115012152A (zh) | 一种纺织品一体化加工设备 | |
| CN221301886U (zh) | 微波木材干燥设备 | |
| CN112444108A (zh) | 一种节能型用于家禽饲料的新型烘干装置 | |
| CN221935021U (zh) | 一种无缝钢管表面除鳞装置 | |
| CN208139770U (zh) | 一种烘干效果好的造纸用烘干器 | |
| CN215667668U (zh) | 一种用于酸洗污泥处理的烘箱 | |
| CN117443664A (zh) | 一种无纺布淋膜机 | |
| CN210740990U (zh) | 一种新型烘干机 | |
| CN221166618U (zh) | 一种铝管辊加工的底式连续退火炉 | |
| CN219429897U (zh) | 一种钢化玻璃生产镀膜机 | |
| CN222152749U (zh) | 一种应用于涂覆生产线的涂覆烘干装置 | |
| CN220707923U (zh) | 一种金属制品烘干设备 | |
| CN112895704A (zh) | 一种节能高效的凹印机用纸张冷却装置 | |
| CN223243181U (zh) | 一种有机膨润土生产用低温节能烘干装置 | |
| CN221898219U (zh) | 一种可防止形变的定型干燥装置 | |
| CN216409549U (zh) | 一种提高热能吸收率的干燥装置 | |
| CN221453210U (zh) | 一种带有热风分流功能的涂布烘干装置 | |
| CN221259409U (zh) | 一种预成型工件表面干燥机 | |
| CN223324824U (zh) | 一种带有干燥功能的塔机标准节喷涂装置 | |
| CN223271592U (zh) | 一种酸洗余热烘干箱 | |
| CN219073708U (zh) | 一种节能不锈钢板清洗烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |