CN117297379A - 一种吸尘器和清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸尘器和清洁设备，吸尘器包括机身组件、尘杯组件和风机组件，尘杯组件包括有过滤组件，风机组件与机身组件可转动地连接且风机组件与尘杯组件之间形成至少两个独立风道连接；吸尘器上设有在将其放置于基站上时受触发作用而驱动风机组件旋转以实现风道切换的推动组件；风机组件在受推动组件的推动实现风道的切换后通过切换后的风道向尘杯组件内正向吹气以导通尘杯本体和基站并执行过滤组件和尘杯本体的自清洁作业及将尘杯本体和过滤组件内的尘灰导入基站内的自集尘作业。一方面结构简单，操作方便；另一方面，采用正压自清洁及自集尘，自清洁和自集尘效果更好，而且不用在基站内增加抽吸装置，成本更低，重量更轻。

Description

一种吸尘器和清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体涉及一种吸尘器和清洁设备。

背景技术

手持吸尘器凭借其小巧便携、不受电源线约束的优点，越来越多地走进千家万户。手持吸尘器一般是通过风机产生的负压将垃圾等杂质吸附到尘桶内收集起来，尘杯容积较小，使用完毕后再将尘桶打开对垃圾进行倾倒，但是倒尘时灰尘会四散，造成二次污染。为了解决上述问题，市面上出现了具有集尘功能的基站，可对尘杯内的灰尘进行收集，避免扬尘。比如中国专利文献号为CN218651617U公开了一种吸尘器基站集尘系统，包括基站和吸尘器，基站包括底座、支撑杆和支撑部件，支撑部件内设有集尘的容纳腔，底座内设有集尘袋和负压组件，吸尘器包括手持杆和集尘杯，集尘杯具有尘杯主体和尘杯底盖板，尘杯主体上设有控制尘杯底盖板转动以打开或关闭的释放按钮，吸尘器置于基站上，基站上的触发部触发底盖板释放按钮，尘杯底盖板打开，负压组件抽吸使得容纳腔内部产生负压，尘杯主体内部的尘灰自动下落收集到基站内，达到自集尘的目的。这种常规方案的清洁设备，整个清洁设备设置了两个抽吸装置，一个抽吸装置设置在吸尘器内，用于吸尘器在吸尘作业使得尘杯内产生负压以达到吸尘的目的，另一个抽吸装置用于集尘时使得基站的集尘腔内产生负压以达到收集尘杯内灰尘也即集尘的目的，一方面成本较高，另一方面因抽吸时气流经过前端较长的抽吸通道，风量损耗较大，导致集成有效风量较小，集尘效果较差，还有一方面整个清洁设备的重量较大，不利于客户搬运移动。此外，吸尘器的尘杯内通常设有灰尘颗粒分离的过滤分离组件比如常规的旋风过滤器，其作为吸尘器的核心部件，过滤分离组件在频繁使用后，滤芯上会堆积很多的灰尘杂物，导致过滤效果变差，需要对其进行清洁以提高其过滤效果，而清洁一直是困扰消费者的一大难题。最先的技术一般是采用将过滤器组件拆卸下来手动进行水洗、吹洗等，但是这种方式清洁过程繁琐低效，手洗过程中因灰尘离人距离较近，清洗时灰尘容易进入人体呼吸系统内，因此，无法满足当下市场需求。为解决该问题，现有市面上有出现各种方案的过滤器自清洁结构，大体上可以分为接触式清理结构和非接触式清理结构，接触式清理结构有刮灰条、刷条、刮刀等直接作用于过滤器的滤网，非接触式的有敲击振动或负压抽吸的方式。接触式清洁的方式一般都是随着吸尘器启动的同时运作的，用户不能根据需要选择自清洁时间，工作时噪音较大，影响体验，而且清理效果也不佳，对于刮刀类的比较硬的清理部件在清理过程中容易损坏过滤网，导致影响过滤网的过滤效果甚至使过滤网失效。非接触式的方案在现有市面的吸尘器中使用较多，比如中国专利文献公开号为CN116019386A公开的过滤器自清洁装置与吸尘器，过滤器自清洁装置包括机壳、动力源、传动组件、凸轮、敲击件和弹性件。敲击件包括接触部和敲击部，接触部与凸轮接触，敲击部用于敲击与过滤器连接的敲击对象，通过敲击件敲击使得过滤器产生振动，使得灰尘从过滤网上振动分离，从而达到过滤器清洁的目的，但是这种方案中，一方面过滤器自清洁装置的结构非常复杂，导致设计成本较高，另一方面敲击件只能清洁过滤器的过滤网，对于尘杯内壁附着的灰尘却无法进行清理。而负压抽吸的方案中，一方面，同样需要增加抽吸装置造成成本较高；另一方面，因抽吸气流需要经过前端较长的抽吸通道，风量损耗较大，实际进入到尘杯内对过滤器的过滤网进行反向冲洗的风量较小，过滤器的自清洁效果并不佳。因此，为了解决上述问题，本发明由此而来。

发明内容

针对上述存在的技术问题至少之一，本发明目的是提供一种吸尘器和清洁设备。

本发明的技术方案是：

本发明的目的在于提供一种吸尘器，所述吸尘器包括机身组件、尘杯组件和风机组件，所述尘杯组件包括尘杯本体和设于所述尘杯本体内的过滤组件，所述风机组件用于在吸尘作业时使所述尘杯本体内产生负压吸力，所述风机组件与所述机身组件可转动地连接且所述风机组件与所述尘杯组件之间形成至少两个独立风道连接；

所述吸尘器上设有在将其放置于所述基站上时受触发作用而驱动所述风机组件旋转以实现风道切换的推动组件；

所述风机组件在受所述推动组件的推动实现风道的切换后通过切换后的风道向所述尘杯组件内正向吹气以导通所述尘杯本体和基站并执行所述过滤组件和尘杯本体的自清洁作业及将所述尘杯本体和过滤组件内的尘灰导入所述基站内的自集尘作业。

本发明的另一个目的在于提供一种清洁设备，包括吸尘器和基站，所述吸尘器为上述任一项所述的吸尘器，所述基站上具有在所述吸尘器放置于所述基站上触发所述推动组件以驱动所述风机组件转动以实现风道切换的第一触发件。

与现有技术相比，本发明的优点是：

本发明的一种吸尘器，一方面结构简单，操作方便；另一方面，采用正压吹尘进行过滤组件的自清洁以及将灰尘导入基站内的自集尘，相比现有技术中采用负压抽吸实现过滤组件的自清洁和自集尘，因风不用经过前端的抽吸通道，风损较小，自清洁和自集尘效果更好，而且不用再基站内增加抽吸装置，成本更低，重量更轻。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的基站超前、刷头组件朝后的结构示意图；

图3为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的尘杯组件和风机组件的爆炸结构示意图；

图4为图3中A部的局部放大图；

图5为图3中B部的局部放大图；

图6为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的风机组件的立体结构示意图（其中6（a）为前罩超前的示意图，6（b）为后罩超前的示意图）；

图7为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的的风机支架的结构示意图（其中7（a）为立体图，7（b）为俯视图，7（c）为侧视图）；

图8为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的吸尘器主体（不包括刷头组件）在吸尘模式下的剖切结构示意图；

图9为图8中C部的局部放大图；

图10为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备（不包括刷头组件）在正压自集尘模式下的剖切结构示意图；

图11为图10中的D部的局部放大图；

图12为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的基站（不包括支撑体）的剖切结构示意图；

图13为本发明实施例的具有吸尘、自清洁和集尘的清洁设备的基站（包括支撑体）的剖切结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

本发明实施例的一种吸尘器和清洁设备，参见图1至图13，包括机身组件10、尘杯组件30和风机组件20，尘杯组件30包括尘杯本体31和设于尘杯本体31内的过滤组件32。风机组件20用于在吸尘作业时使尘杯本体31内产生负压吸力，也就是说吸尘作业时，尘杯本体31内的气流是由尘杯本体31流向风机组件20。本发明实施例中，风机组件20与机身组件10可转动地连接且风机组件20与尘杯组件30之间形成至少两个独立风道连接。为了便于描述和区分，其中一个风道用于吸尘作业导通也即吸尘风道，另一个风道用于吸尘器放置于基站40上时进行集尘和自清洁作业也即自集尘模式下时导通也即自集尘风道。具体的，两个独立风道的切换是通过吸尘器放置在基站40上受触发而驱动风机组件20旋转实现的，对应的，在吸尘器上设有受触发并作用于风机组件20使得风机组件20相对于机身组件10旋转的推动组件。风机组件20在受推动组件的推动实现风道的切换具体为吸尘风道向自集尘风道的切换后通过切换后的风道也即自集尘风道向尘杯组件30内正向吹气以导通尘杯本体31和基站40并执行过滤组件32和尘杯本体31的自清洁作业及将尘杯本体31和过滤组件32内的尘灰导入基站40内的自集尘作业。本发明实施例中通过一个风机组件20与机身组件10旋转连接设置，在风机组件20与尘杯组件30之间设置至少两个独立风道，且通过在吸尘器内设置推动组件，在吸尘器放置于基站40上后，触发推动组件作用于风机组件20使得风机组件20旋转以实现风道的切换，一方面结构简单，操作方便；另一方面，采用正压吹尘进行过滤组件32的自清洁以及将灰尘导入基站40内的自集尘，相比现有技术中采用负压抽吸实现过滤组件32的自清洁和自集尘，因风不用经过前端的抽吸通道，风损较小，自清洁和自集尘效果更好，而且不用再基站40内增加抽吸装置，成本更低，重量更轻。

需要说明的是，推动组件受触发可以是手动触发，比如可以在尘杯本体31外壁上增设与推动组件连接的触发装置比如按钮、推钮或旋钮等。还可以是自动触发比如在基站40上增设可作用于推动组件的触发装置。根据本发明实施例的一些优选实施例，采用在基站40上增设触发装置比如如图所示的竖直向上突出延伸的杆状的第一触发件45，以实现在吸尘器放置于基站40上自动触发实现风道的切换，操作上更为方便。

如图2和图10至图11所示，机身组件10包括具有进风通道及吸尘排气口12和吹尘进气口13的机身主体，机身主体上设有把手结构（未标示），机身主体内设有用于风机组件20安装的安装腔（未图示），且安装腔内设有用于风机组件20安装的风机支架14，如图3和图7中的（7a）所示，风机支架14呈倒U型。风机组件20上开有至少一个进风口和至少一个出风口，风机支架14上也开有至少一个进风口和至少一个出风口，其中作为示例性的实施例，比如吸尘作业，风机支架14上的一个进风口与风机组件20上的一个进风口导通、风机组件20的一个出风口与风机支架14上的一个出风口导通形成风道并与吸尘排气口12导通将吸尘作业的气体排出吸尘器主体外，且风机组件20和风机支架14上的其他进风口和出风口被关闭或者被遮挡不能进出风；而在自清洁和自集尘作业，吸尘作业被关闭或被遮挡的进出风口导通并与吹尘进气口13导通以将吹尘进气口13进入的气体正压吹向尘杯组件30内、且吸尘作业导通的进出风口被关闭或被遮挡不进出风。也就是说在吸尘模式和自清洁和自集尘作业风道是变化的，并不是固定不变的。更具体的，如图6所示，风机组件20上开有第一进风口221、第一吹风口222和第一出风口231。优选地，如图3所示，本发明实施例的风机组件20包括风机本体21和罩设于风机本体21外的风机前罩22和风机后罩23，第一进风口221和第一吹风口222开设在风机前罩22上，第一出风口231开设在风机后罩23上。如图7所示，风机支架14上开有第二进风口141、第二吹风口142和第三进风口143。优选地，第二进风口141、第二吹风口142和第三进风口143沿风机组件20旋转的弧线方向依次间隔布置在风机支架14上。吸尘作业，第二进风口141、第一进风口221、第一出风口231顺序导通形成吸尘风道；自清洁和自集尘作业，第三进风口143、第一进风口221、第一吹风口222、第二吹风口142顺序导通形成自集尘风道。作为可替换的实施例，风机组件20上开有第一进风口221和第一吹风口222。风机支架14上开有第二进风口141、第二吹风口142和第三进风口143。吸尘作业，第二进风口141、第一进风口221、第一吹风口222顺序导通形成吸尘风道；自清洁和自集尘作业，第三进风口143、第一进风口221、第一吹风口222、第二吹风口142顺序导通形成自集尘风道。也就是说在风机组件20上不开第一出风口231，此时只需要将在吸尘作业作为排风的吸尘排气口12在机身组件10上的开设位置进行相应的调整即可。

如图3所示，尘杯组件30包括尘杯本体31、设于尘杯本体31内的过滤组件32和设于尘杯本体31底部的底盖板33及活动连接比如铰接在底盖板33上的开口处的活动盖板34，作为优选地，还包括设于底盖板33的开口上的用于密封活动盖板34的密封件比如密封圈36。需要说明的是，在底盖板33内是设有锁扣件35的，锁扣件35用于在自然状态也即不工作时及吸尘模式下锁紧活动盖板34。为了实现在正压自集尘模式下活动盖板34能够自动开启以便尘杯本体31内部和基站40内部导通，如图12所示，在基站40上优选设置有用于触发锁扣件35解锁的第二触发件46，作为可替换的实施例，第二触发件46还可以设置在尘杯本体31的外壁上。对于锁扣件35的具体结构不做详细描述和限定，可选为现有常规的锁扣件35。作为示例性的实施例，如图3和图8至图9所示，锁扣件35包括锁扣本体和偏压件351，安装状态下，偏压件351给予锁扣本体施加朝向底盖板33的开口的中心方向的偏压力，以使得锁扣件35能够锁住盖设于底盖板33的开口处的活动盖板34，锁扣本体朝向底盖板33的开口一侧具有挂钩部353且与偏压件351连接的一端具有倒勾部（倒三角形），挂钩部353在活动盖板34关闭时能够在偏压件351的偏压力作用下勾住活动盖板34内端面上突出的盖缘341（与挂钩部353相匹配的钩状），底盖板33上还开有一个供第二触发件46插入的第一插孔（未标示），当吸尘器主体放置于基站40上时，第二触发件46插入第一插孔内顶推锁扣本体的倒钩部以使得锁扣本体能够先上移一段距离以便挂钩部353与盖缘341分离、之后因倒钩部上斜面的作用会使得锁扣本体朝向远离底盖板33的开口的中心方向平移并克服偏压件351的偏压力使得挂钩部353与活动盖板34完全分离，最后，活动盖板34在尘杯本体31内的正压作用下被打开。优选地，锁扣件35还包括一个沿尘杯本体31的轴线方向活动连接在底盖板33上并且在吸尘模式下活动盖板34关闭时突出于底盖板33的第一插孔外或者底部与第一插孔的底端相平的锁扣解锁推杆352（如图3和图8至图9所示，锁扣解锁推杆352的顶部成倒三角状），锁扣解锁推杆352在受到第二触发件46的向上顶推作用力时，会顶推锁扣本体的倒钩部，具体的，当吸尘器主体放置于基站40上后，锁扣解锁推杆352受到第二触发件46的向上的推动力而沿第一插孔向上顶推锁扣件35使得锁扣件35解锁以便活动盖板34能够在正压作用力下被打开。对于第二触发件46而言，优选为设置在基站40的顶端盖上的向上突出的顶杆等类似于钥匙类的部件。需要说明的是，在尘杯本体31的朝向风机组件20的一侧设有一个支撑架15，该支撑架15用于支撑风机组件20和过滤组件32且该支撑架15上开有多个通孔，以便于在吸尘模式下尘杯组件30内的气流通过通孔进入到风机组件20的进风口，同理，在正压自集尘模式下，风机组件20的出风口吹出的气流能够通过通孔进入到尘杯组件30内。

根据本发明实施例的一些优选实施例，如图1至图2和图4至图5所示，推动组件包括设于尘杯本体31上的可受第一触发件45的触发而朝向风机组件20方向进行位移且在触发解除后反向复位的第一推动组件37和设于风机支架14上的可受第一推动组件37的位移所触发而远离尘杯组件30方向进行位移且在触发解除后反向复位的第二推动组件，第二推动组件的远离第一推动组件37的一端与风机组件20枢接。更具体的，第一推动组件37包括活动设于尘杯本体31侧壁内的沿尘杯本体31的轴线方向延伸的第一推动件371比如推杆或推板和一端与第一推动件371连接、另一端与底盖板33连接的第一拉簧372。第二推动组件包括活动设于风机支架14上的第二推动件16和一端连接在第二推动件16上、另一端连接在风机支架14上的第二拉簧160。底盖板33上开有供第二触发件46向上顶推第一推动组件37的第二插孔或插口。需要说明的是，本实施例中第一推动件371和第二推动件16独立也即并没有连接在一起，两者仅仅在吸尘器主体放置于基站40上时受到触发切换风道的过程中才接触或抵接，为了实现第一推动件371在受第二触发件46的触发后能够在位移过程中触发第二推动件16，第二推动件16应在第一推动件371受触发发生位移的路径上。对于第二触发件46而言，为现有常规的顶杆等部件。本发明实施例中，当吸尘器主体放置于基站40上，第二触发件46向上顶推第一推动组件37，第一推动组件37向上位移并顶推到第二推动组件，第二推动组件同样向上位移绕第二推动件16与风机组件20的枢接轴转动，从而带动风机组件20旋转实现风道切换。优选地，第二推动件16为一平板，在第二推动件16的背向风机组件20的一侧壁面上设有向上弯的用于供第二拉簧160连接的第一挂钩161，对应的，在风机支架14上设有供第二拉簧160的另一端连接的向下弯的第二挂钩144。优选地，第一推动件371为推杆或推板，如图3和图4所示，在第一推动件371上设有供第一拉簧372的一端连接具体为挂接的第一连接部3711，在底盖板33上设有供第一拉簧372的另一端挂接的第二连接部331，图中所示的第一连接部3711和第二连接部331均为连接孔。第一连接部3711和第二连接部331也可以是挂钩类结构。作为一种可替换的实施例，第一推动件371和第二推动件16连接在一起形成联动结构，也就是说推动组件也可以是联动的连杆组件，此时不需要设置多个拉簧比如拉簧，只需要设置一个拉簧比如拉簧即可。需要说明的是，连杆组件可以是仅仅一个连杆，也可以是多个连杆。作为另一种可替换的实施例，推动组件还可以是啮合传动的传动组件比如齿条和齿轮传动结构。需要说明的是，如图8至图11所示，第二推动件16设置在吹尘进气口13位置，在吸尘作业时，第二推动件16正好遮挡吹尘进气口13，吸尘时由过滤组件32过滤后进入到风机组件20并由风机组件20的出风口出去的风由吸尘排气口12排出；在自清洁和自集尘作业时，第二推动件16向上位移打开吹尘进气口13。

根据本发明实施例的一些优选实施例，吸尘器主体在放置于基站40上后风道由吸尘风道切换到自集尘风道后，风机本体21自启动，风机本体21自启动及完成自清洁和集尘作业后的自动关闭以及后续的充电都是通过微动开关（未图示）来实现的。微动开关与风机本体21可以通过控制模块比如控制电路实现电路连接且微动开关设置在风机组件20或推动组件上或两者的连接位置处，微动开关为现有技术中常规的微动开关，当风机组件2020旋转实现风道切换到位后，微动开关受到推动组件或风机组件20的挤压力作用触发实现风机组件20的电路导通从而启动风机组件20。在基站40上还设有用于给吸尘器主体充电的充电接口，对应的，吸尘器主体上设有充电对接口，当吸尘器主体放置于基站40上时，充电接口和充电对接口电连接。而此时，优选地，吸尘器主体并不会立马执行充电程序，而是先通过微动开关触发导通自集尘程序并进行预设时间比如1s-20s的自清洁和集尘作业，待达到预设时间风机本体21关闭比如通过设置计时电路（在控制装置内设有判断自清洁和集尘时间是否达到计时电路所设定的自清洁和集尘时间的逻辑电路，该逻辑电路和计时电路为常规的控制电路，本领域技术人员容易知晓并实现）以在预设时间后关闭风机组件20，控制装置控制吸尘器主体切换到充电程序。本发明实施例的清洁设备，通过微动开关的设置即可实现自集尘和充电的切换，无需人手动操作进行自集尘和充电，操作简便。

对于过滤组件32而言，可选为现有常规的带有HEPA滤芯的旋风过滤器，具体结构不做描述和限定。

本发明实施例还提供了一种清洁设备，包括吸尘器和基站40。吸尘器为上述实施例的吸尘器，对于基站40而言，优选地，如图12至图13所示，基站40内部设有收纳腔41，在收纳腔41的出气口连接有尘袋42，基站40侧壁开有与收纳腔41内部及外界相连通的集尘排气口44，在收纳腔41的出气口也即与尘袋42相接的口与集尘排气口44之间还设有出风过滤件43比如板状或片状的HEPA。优选地，收纳腔41的进气口也即如图12所示的收纳腔41的上端开口的面积不小于风机组件20的进气口面积，集尘排气口44的面积不小于风机组件20的进气口也即第一进风口221面积的1.5倍，需要说明的是，这个倍数不能太大也不能太小，是申请人通过优化设计得到的理想倍数，太大的话不利于在尘杯本体内形成有效的吹扫力度，也即不利于尘杯组件的自清洁，太小的话又不利于基站内的集尘，收纳腔41的容积不小于尘杯本体31可容纳垃圾的有效容积。相比现有技术中基站40的收纳腔41的进气口面积要大，集尘效果更好。可选地，如图13所示，基站40还包括有支撑体47，支撑体47底部的底座上沿周向间隔设有多个可折叠收纳或打开的支撑腿48。在基站40的外表面对应出风过滤件43的外侧还可选设有可打开以便取出内部的出风过滤件43进行清洁或更换的侧盖板（未标示）。作为可替换的实施例，基站40上可以不设置第一触发件45和/或第二触发件46。相应的，执行第一触发件45和/或第二触发件46相同功能的部件可以直接设置在尘杯组件30或者机身组件10上，且通过手动操作来执行相应的触发动作。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种吸尘器，所述吸尘器包括机身组件、尘杯组件和风机组件，所述尘杯组件包括尘杯本体和设于所述尘杯本体内的过滤组件，所述风机组件用于在吸尘作业时使所述尘杯本体内产生负压吸力，其特征在于，所述风机组件与所述机身组件可转动地连接且所述风机组件与所述尘杯组件之间形成至少两个独立风道连接；

所述吸尘器上设有在将其放置于基站上时受触发作用而驱动所述风机组件旋转以实现风道切换的推动组件；

所述风机组件在受所述推动组件的推动实现风道的切换后通过切换后的风道向所述尘杯组件内正向吹气以导通所述尘杯本体和基站并执行所述过滤组件和尘杯本体的自清洁作业及将所述尘杯本体和过滤组件内的尘灰导入所述基站内的自集尘作业。

2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述推动组件在所述吸尘器放置于所述基站上时受所述基站上设置的第一触发件的触发而驱动所述风机组件旋转以实现风道的切换。

3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述机身组件内固定有用于所述风机组件转动连接的风机支架，所述尘杯本体的底部设有底盖板且所述底盖板上设有在吸尘状态下锁紧关闭且在放置于基站上时受触发解锁并被打开的活动盖板；

所述推动组件包括设于所述尘杯本体上的可受第一触发件的触发而朝向所述风机组件方向进行位移且在所述触发解除后反向复位的第一推动组件和设于所述风机支架上的可受所述第一推动组件的位移所触发而远离所述尘杯组件方向进行位移且在所述触发解除后反向复位的第二推动组件，所述第二推动组件的远离所述第一推动组件的一端与所述风机组件枢接；

所述第一推动组件包括活动设于所述尘杯本体侧壁内的沿所述尘杯本体的轴线方向延伸的第一推动件和一端与所述第一推动件连接、另一端与所述底盖板连接的第一拉簧；

所述第二推动组件包括活动设于所述风机支架上的第二推动件和一端连接在所述第二推动件上、另一端连接在所述风机支架上的第二拉簧。

4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述第一推动件为推杆，所述推杆上设有供所述第一拉簧连接的第一连接部，所述底盖板上设有供所述第一拉簧连接的第二连接部；

所述第二推动件为一平板，其的背向所述风机组件的壁面上设有供所述第二拉簧连接的第一挂钩，所述风机支架上设有供所述第二拉簧连接的第二挂钩。

5.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述推动组件为一个或多个联动的连杆结构或啮合的齿形传动结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的吸尘器，其特征在于，所述风机组件与所述推动组件的连接位置处设有微动开关，所述微动开关在风道切换到位后受触发导通与所述风机组件的电路连接以启动所述风机组件执行自清洁及自集尘作业。

7.一种清洁设备，包括吸尘器和基站，其特征在于，所述吸尘器为权利要求1-6任一项所述的吸尘器，所述基站上具有在所述吸尘器放置于所述基站上触发所述推动组件以驱动所述风机组件转动以实现风道切换的第一触发件。

8.根据权利要求7所述的一种清洁设备，其特征在于，所述尘杯本体的底部设有底盖板，所述底盖板上设有活动盖板，所述活动盖板通过设置于所述底盖板上的锁扣件在吸尘作业时与所述底盖板相锁；

所述基站上还设有在所述吸尘器放置于所述基站上触发所述活动盖板解锁的第二触发件，所述活动盖板在解锁后被所述风机组件吹出的正压风力吹开以导通所述尘杯本体与所述基站。

9.根据权利要求7或8所述的一种清洁设备，其特征在于，所述基站内还设有收纳腔，所述收纳腔的出气口连接有尘袋；

所述基站的外壁上还开有连通所述收纳腔与外界的集尘排气口，所述集尘排气口的内侧还设有出风过滤件。

10.根据权利要求9所述的一种清洁设备，其特征在于，所述收纳腔的进气口的面积不小于所述风机组件在自清洁及自集尘作业下的进气口面积，所述集尘排气口的面积不小于所述风机组件在自清洁及自集尘作业下的进气口面积的1.5倍，所述收纳腔的容积不小于所述尘杯本体可容纳垃圾的有效容积。