CN117293561B - 双极化天线辐射单元及基站天线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天线技术领域，提出了双极化天线辐射单元，用于辐射信号，包括基板；辐射器，设置有两对，且设置在所述基板上，两对所述辐射器位于两个相互垂直的极化方向上；巴伦支杆，设置在所述基板上，用于支撑所述辐射器，所述辐射器的端部具有弯折部。基站天线，包括外壳，所述外壳分体设置为底板壳和顶板壳；内板，所述内板设置在所述外壳内，所述基板排列设置在所述内板上通过上述技术方案，解决了现有技术在进行组装的过程中，打钉枪与辐射单元发生碰撞的问题。

Description

双极化天线辐射单元及基站天线

技术领域

本发明涉及天线技术领域，具体的，涉及双极化天线辐射单元及基站天线。

背景技术

随着现有的移动通信技术的迅速发展，现有的天线的配置需求越来越广泛，基站天线是各个运营商的必要配置。低频天线的尺寸往往决定整个天线的尺寸，为了减少基站天线的运营成本，如何使得基站天线的尺寸更小，成为各大运营商的目标。

现有的解决方式是将多根天线集成到一根天线支架上，但是这样一来，天线的安装和组成就是一个问题，通常情况下，都是将辐射单元固定后，采用螺栓及防护壳将其组成一个整体后，安装在天线支架上，然后根据不同的地形和位置，调整防护壳在天线支架上的角度，在组装过程，存在打钉枪与辐射单元发生碰撞的情况。

发明内容

本发明提出双极化天线辐射单元及基站天线，解决了相关技术中在进行组装的过程中，打钉枪与辐射单元发生碰撞的问题。

本发明的技术方案如下：

双极化天线辐射单元，用于辐射信号，包括

基板；

辐射器，设置有两对，且设置在所述基板上，两对所述辐射器位于两个相互垂直的极化方向上；

巴伦支杆，设置在所述基板上，用于支撑所述辐射器。

做进一步的技术方案，所述辐射器的端部具有弯折部。

基站天线，包括

外壳，所述外壳分体设置为底板壳和顶板壳；

内板，所述内板设置在所述外壳内，所述基板排列设置在所述内板上。

做进一步的技术方案，所述底板壳具有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设置有两块，两块所述第一侧板相对设置，所述第二侧板的两端分别与两块所述第一侧板连接；所述第一侧板上设置有第一翻边，所述第二侧板上设置有挡边。

做进一步的技术方案，所述内板上设置有插接部，所述插接部为“n”型结构，所述插接部用于与所述第一翻边及第一侧板插接安装。

做进一步的技术方案，所述顶板壳具有第三侧板和第四侧板，所述第三侧板设置有两个，两个所述第三侧板贴合于所述插接部的外侧，所述第四侧板上还设置有盖板，所述顶板壳上铰接有支撑板，所述支撑板与所述盖板分别位于所述第三侧板的两端。

做进一步的技术方案，所述第二侧板上设置有卡槽，所述支撑板上设置有卡沿，所述卡沿与所述卡槽抵接或取消抵接，且所述支撑板上设置有铰接板，所述铰接板用于与天线支架铰接。

做进一步的技术方案，还包括

驱动电机，用于安装在所述天线支架上；

摆动杆，一端铰接在所述天线支架上，另一端铰接在所述底板壳上，所述摆动杆上设置有滑槽；及

二连杆，一端连接在所述驱动电机的输出轴上，另一端设置有凸轴，所述凸轴滑动设置在所述滑槽内。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中双极化天线辐射单元包括设置在基板上的辐射器，每对辐射器为两个辐射臂，巴伦支杆将辐射器支撑设置在基板上，使得辐射器与基板之间存在间隙，调整巴伦支杆的高度，可以调整辐射器与基板之间的距离，在进行生产的过程中，根据需要设置不同高度的巴伦支杆，辐射器端部的折弯部，且每对辐射器之间设置有馈电片，用于保证电路的电抗。

2、基站天线，辐射单元排列有若干个，即若干个基板排列设置在内板上，使得辐射单元排列设置在内板上，将内板安装在底板壳和顶板壳之间，保证基站天线在安装过程中无需使用打钉枪等尖锐的工具，避免发生碰撞问题，保证了基站天线的生产质量。

3、在天线支架上设置驱动电机，且基站天线的铰接板也与天线支架铰接安装；驱动电机转动，带动二连杆中的一个杆转动，使得二连杆的另一端的凸轴移动，从而使得与凸轴滑动抵接的滑槽带动摆动杆进行摆动，使得基站天线上绕着铰接板的铰接位置进行转动，完成对基站天线的角度调整。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明辐射单元结构示意图；

图2为本发明外壳结构示意图；

图3为本发明外壳结构爆炸示意图；

图4为本发明外壳结构另一角度爆炸示意图；

图5为本发明安装示意图；

图中：11、基板，12、辐射器，13、巴伦支杆，20、外壳，21、底板壳，211、第一侧板，212、第二侧板，2121、卡槽，213、第一翻边，214、挡边，22、顶板壳，221、第三侧板，222、第四侧板，223、盖板，224、支撑板，2241、卡沿，225、铰接板，30、内板， 31、插接部， 41、驱动电机，42、摆动杆，421、滑槽，43、二连杆，44、凸轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了双极化天线辐射单元，用于辐射信号，包括

基板11；

辐射器12，设置有两对，且设置在所述基板11上，两对所述辐射器12位于两个相互垂直的极化方向上；

巴伦支杆13，设置在所述基板11上，用于支撑所述辐射器12。

所述辐射器12的端部具有弯折部。

本实施例中，双极化天线辐射单元包括设置在基板11上的辐射器12，每对辐射器12为两个辐射臂，巴伦支杆13将辐射器12支撑设置在基板11上，使得辐射器12与基板之间存在间隙，调整巴伦支杆13的高度，可以调整辐射器12与基板11之间的距离，在进行生产的过程中，根据需要设置不同高度的巴伦支杆13，辐射器12端部的折弯部，且每对辐射器12之间设置有馈电片，用于保证电路的电抗。

实施例2

如图1~图5所示，基站天线，包括

外壳20，所述外壳20分体设置为底板壳21和顶板壳22；

内板30，所述内板30设置在所述外壳20内，所述基板11排列设置在所述内板30上。

本实施例中，为了解决组装的过程中，打钉枪与辐射单元发生碰撞的问题，现设计一种基站天线，辐射单元排列有若干个，即若干个基板11排列设置在内板30上，使得辐射单元排列设置在内板30上，将内板安装在底板壳21和顶板壳22之间，保证基站天线在安装过程中无需使用打钉枪等尖锐的工具，避免发生碰撞问题，保证了基站天线的生产质量。

如图1~图5所示，所述底板壳21具有第一侧板211和第二侧板212，所述第一侧板211设置有两块，两块所述第一侧板211相对设置，所述第二侧板212的两端分别与两块所述第一侧板211连接；所述第一侧板211上设置有第一翻边213，所述第二侧板212上设置有挡边214。

本实施例中，为了进一步保证安装的便捷与快速，将底板壳21的形状进行设置，两个第一侧板211相对设置，第二侧板212连接两个第一侧板211的一端且第二侧板212的高度高于第一侧板211的高度，使得内板30插进第一侧板211的上方，但是一端被插接在挡板214的下方，保证了内板30安装的快捷和稳定；同时，由于第一侧板211上的第一翻边213，也使得内板30在安装在底板壳21的上方后，雨水及其余液体杂质不宜流入，保证了安装后的密封性，使得基站天线在使用的过程中不会发生雨水在壳体内堆积而产生过电或短路的现象，保证了基站天线的使用寿命和安全性。

如图1~图5所示，所述内板30上设置有插接部31，所述插接部31为“n”型结构，所述插接部31用于与所述第一翻边213及第一侧板211插接安装。

本实施例中，为了进一步保证内板30的安装稳定，在内板30的两侧设置有插接部31，“n”型结构的插接部31的内槽的宽度与第一侧板211及第一翻边213的宽度之和相等，保证了插接时，插接部31可以与第一侧板211及第一翻边213紧密贴合，保证了内板30安装的稳定，不会出现偏转晃动等情况。

如图1~图5所示，所述顶板壳22具有第三侧板221和第四侧板222，所述第三侧板221设置有两个，两个所述第三侧板221贴合于所述插接部31的外侧，所述第四侧板222上还设置有盖板223，所述顶板壳22上铰接有支撑板224，所述支撑板224与所述盖板223分别位于所述第三侧板221的两端。

本实施例中，顶板壳22上的第三侧板221用于将插接部31及第一侧板211压紧，保证基站天线的外壳20和内板30之间安装紧密，且“n”型结构的插接部31使得装满辐射单元的内板30靠近底板壳21，安装后辐射单元的顶端低于插接部31的顶端，使得顶板壳22在安装的过程中不会与任意一个的辐射单元发生碰撞，保证了安装的快速；若是与其中一个辐射单元发生了碰撞，则说明该辐射单元在内板30上安装不到位，需要重新进行加工，在快速安装的过程中，还可以进行质量检查。顶板壳22的长度大于内板30及底板壳21的长度，在顶板壳22的一端铰接有支撑板224，当内板30及底板壳21组合的整体沿着顶板壳22内的空腔移动安装到盖板223的下方后，将支撑板224折起，使得支撑板224卡接在底板壳21的第二侧板212上，形成一个三角空间，安装稳定。

如图1~图5所示，所述第二侧板212上设置有卡槽2121，所述支撑板224上设置有卡沿2241，所述卡沿2241与所述卡槽2121抵接或取消抵接，且所述支撑板224上设置有铰接板225，所述铰接板225用于与天线支架铰接。

本实施例中，为了便于基站天线的安装，在支撑板224上设置有铰接板225，铰接板225用于与天线支架铰接安装，在第二侧板212上设置有卡槽2121，将支撑板224折起后，支撑板224上的卡沿2241抵接在卡槽2121内，使得基站天线整体安装稳定，然后将铰接板225与天线支架铰接后，在底板壳21的另一位置与天线支架进行连接安装，完成基站天线的固定安装，基站天线在下雨的时，也不会渗漏或有积水。外壳20上设置有过线孔，用于电缆穿过，具体位置可根据需要进行打孔。

实施例3

如图1~图5所示，基站天线，还包括

驱动电机41，用于安装在所述天线支架上；

摆动杆42，一端铰接在所述天线支架上，另一端铰接在所述底板壳21上，所述摆动杆42上设置有滑槽421；及

二连杆43，一端连接在所述驱动电机41的输出轴上，另一端设置有凸轴44，所述凸轴44滑动设置在所述滑槽421内。

本实施例中，为了使得基站天线在安装在天线支架上之后，可以进行调节，在天线支架上设置驱动电机41，且基站天线的铰接板225也与天线支架铰接安装；驱动电机41转动，带动二连杆43中的一个杆转动，使得二连杆43的另一端的凸轴44移动，从而使得与凸轴44滑动抵接的滑槽421带动摆动杆42进行摆动，使得基站天线上绕着天线支架的铰接位置进行转动移动，完成对基站天线的角度和位置的调整，基站天线相对于地面的高度改变，相对于天线支架的距离也改变，移动到所需位置。

实施例4

本实施例中，天线支架为圆形结构，在天线支架上设置一抱箍，若干个基站天线周向排列在抱箍上，且通过铰接板225铰接在天线支架上，每个基站天线对应设置有一个驱动电机41、摆动杆42及二连杆43，其中在每个摆动杆42的两侧分别设置有滑杆和导杆，导杆内设置有导槽，导杆及滑杆均为圆弧状杆，摆动杆42的滑杆滑动设置在相邻的摆动杆42的导杆的导槽内，使得若干个滑杆和导杆依次连接形成一个抱合的圆环，在驱动电机41转动时，若干个基站天线同步转动，使得若干个基站天线的调节角度相同，一次性调节到位。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.基站天线，采用双极化天线辐射单元，所述双极化天线辐射单元用于辐射信号，包括基板（11）；辐射器（12），设置有两对，且设置在所述基板（11）上，两对所述辐射器（12）位于两个相互垂直的极化方向上；巴伦支杆（13），设置在所述基板（11）上，用于支撑所述辐射器（12）；所述辐射器（12）的端部具有弯折部；

其特征在于，所述基站天线包括外壳（20），所述外壳（20）分体设置为底板壳（21）和顶板壳（22）；内板（30），所述内板（30）设置在所述外壳（20）内，所述基板（11）排列设置在所述内板（30）上；

所述底板壳（21）具有第一侧板（211）和第二侧板（212），所述第一侧板（211）设置有两块，两块所述第一侧板（211）相对设置，所述第二侧板（212）的两端分别与两块所述第一侧板（211）连接；所述第一侧板（211）上设置有第一翻边（213），所述第二侧板（212）上设置有挡边（214）；

所述内板（30）上设置有插接部（31），所述插接部（31）为“n”型结构，所述插接部（31）用于与所述第一翻边（213）及第一侧板（211）插接安装；

所述顶板壳（22）具有第三侧板（221）和第四侧板（222），所述第三侧板（221）设置有两个，两个所述第三侧板（221）贴合于所述插接部（31）的外侧，所述第四侧板（222）上还设置有盖板（223），所述顶板壳（22）上铰接有支撑板（224），所述支撑板（224）与所述盖板（223）分别位于所述第三侧板（221）的两端。

2.根据权利要求1所述的基站天线，其特征在于，所述第二侧板（212）上设置有卡槽（2121），所述支撑板（224）上设置有卡沿（2241），所述卡沿（2241）与所述卡槽（2121）抵接或取消抵接，且所述支撑板（224）上设置有铰接板（225），所述铰接板（225）用于与天线支架铰接。

3.根据权利要求2所述的基站天线，其特征在于，还包括驱动电机（41），用于安装在所述天线支架上；摆动杆（42），一端铰接在所述天线支架上，另一端铰接在所述底板壳（21）上，所述摆动杆（42）上设置有滑槽（421）；及二连杆（43），一端连接在所述驱动电机（41）的输出轴上，另一端设置有凸轴（44），所述凸轴（44）滑动设置在所述滑槽（421）内。