CN117285094A - 一种水污染防治用化工废液处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水污染防治用化工废液处理设备及其使用方法，本发明涉及化工废水的技术领域。本发明包括处理箱，处理箱的一侧壁开设有排污口，排污口的另一侧壁开设有安装槽，安装槽的一侧壁固定连接有高压水管，高压水管的一侧固定连接有多个第一高压喷头，处理箱的侧壁之间滑动设置有推板，推板的下端固定连接有多个药剂出液管，推板的两侧均固定连接有安装块，且两个安装块的一侧均固定连接有牵引绳，两个牵引绳均活动贯穿处理箱的一侧并固定连接有重力块，推板的上端固定连接有注液管，气囊、药剂加液管、注液管和推板配合，将药剂通过加液口加入到气囊内，挤压气囊可以将药剂挤入药剂腔内。
Description
技术领域
本发明涉及化工废水的技术领域，尤其是涉及一种水污染防治用化工废液处理设备及其使用方法。
背景技术
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
在进行化工生产时会产生化工废液，化工废液不同于一般的污水，对环境的危害极大，需要对其进行处理后排放，现有的化工废液处理一般通过物理、化学和生物等方式对其进行处理，在通过化学药剂添加使得悬浮物絮凝后进行处理时，污水表面会本身漂浮杂物，如果直接添加药剂，会使得药剂飘洒和附着在杂物表面，使得药剂浪费，处理效果不明显。
发明内容
根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种水污染防治用化工废液处理设备及其使用方法，具有可以在对污水表面进行清理的同时进行化学试剂添加，对污水进行多次药剂添加和污水表面杂物和絮凝物等清理，提高污水处理的效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水污染防治用化工废液处理设备，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁开设有排污口，所述排污口的另一侧壁开设有安装槽，所述安装槽的一侧壁固定连接有高压水管，所述高压水管的一侧固定连接有多个第一高压喷头，所述处理箱的侧壁之间滑动设置有推板，所述推板的下端固定连接有多个药剂出液管，所述推板的两侧均固定连接有安装块，且两个安装块的一侧均固定连接有牵引绳，两个所述牵引绳均活动贯穿处理箱的一侧并固定连接有重力块，所述推板的上端固定连接有注液管，所述处理箱的一侧壁开设有插入槽，所述插入槽内设置有药剂加液管，所述药剂加液管的下端固定连接有气囊。
通过采用上述技术方案，气囊、药剂加液管、注液管和推板配合，将药剂通过加液口加入到气囊内，挤压气囊可以将药剂挤入药剂腔内。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述药剂加液管的周向侧固定连接有连接板，所述处理箱的一侧固定连接有两个L型架，两个所述L型架的一侧均固定连接有气缸，两个所述气缸分别活动贯穿两个L型架的一侧并与连接板固定。
通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸推动连接板和药剂加液管移动，药剂加液管穿过插入槽插入到注液管内。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板内开设有药剂腔，所述药剂腔的内底壁滑动连接有阻液板，所述阻液板的一侧固定连接有三个复位弹簧，且三个复位弹簧均与药剂腔的一侧壁固定，所述阻液板的上端开设有多个齿槽，所述阻液板的上方设置有三个半齿轮，三个所述半齿轮分别与多个齿槽之间间歇啮合。
通过采用上述技术方案，阻液板、半齿轮、齿槽和连接杆配合，可以控制药剂流出的速度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述药剂腔的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有连接杆，且连接杆的另一侧均与药剂腔的一侧壁转动连接，所述连接杆的周向侧固定连接有多个搅拌叶。
通过采用上述技术方案，电机可有带动搅拌叶和半齿轮转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的侧壁之间固定连接有曝气主管，所述曝气主管的周向侧固定连接有多个曝气支管，所述曝气主管的一侧贯穿处理箱的一侧壁并固定连接有曝气机。
通过采用上述技术方案，启动曝气机，通过曝气机对曝气主管内进行充气可以加快化学试剂与污水的混合，处理箱内的污水悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物絮团。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理箱的两侧壁均滑动设置有移动块，两个所述移动块的两侧均固定连接有第二高压喷头，两个所述移动块的上端分别可拆卸连接有第二高压清洁管和第一高压清洁管，所述第一高压清洁管的下端固定连接有高压水泵，所述第二高压清洁管与高压水泵连接。
通过采用上述技术方案，将第二高压清洁管和第一高压清洁管通过法兰将第二高压清洁管和第一高压清洁管分别与两个移动块连接，启动高压水泵，打开第二高压清洁管和第一高压清洁管上的第二阀门，打开其中一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱的侧壁，从而推动移动块移动，移动块带动清洁长毛刷移动，可以对曝气主管和曝气支管进行清理，打开另一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水可以带动移动块反向移动，从而带动清洁长毛刷开会移动进行清洁。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述移动块的一侧均设置有第二限位机构，每组所述第二限位机构均包括滚动槽、滚轮和连接槽，所述连接槽开设于处理箱的一侧壁，所述滚动槽开设于连接槽的一侧壁，所述滚轮转动连接于滚动槽内，所述滚轮通过转轴与移动块转动连接。
通过采用上述技术方案，第二限位机构可以提高移动块的移动稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述安装块的一侧均设置有第一限位机构，每组所述第一限位机构均包括限位槽和两个限位杆，所述限位槽开设于处理箱的一侧，两个所述限位杆均固定连接有两个限位槽的侧壁之间，所述安装块分别滑动连接于两个限位杆的周向侧。
通过采用上述技术方案，第一限位机构可以提高安装块的移动稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述高压水管的一侧固定连接有加压水管，且加压水管贯穿处理箱的一侧并与高压水泵连接，所述第一高压清洁管、第二高压清洁管和加压水管内均设置有第二阀门，四个所述第二高压喷头内均设置有第一阀门，所述气囊的上端固定连接有加液口，所述加液口上螺纹连接有盖子。
通过采用上述技术方案，第一阀门可以方便控制水水管的位置。
一种水污染防治用化工废液处理设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：启动气缸，气缸推动连接板和药剂加液管移动，药剂加液管穿过插入槽插入到注液管内，将药剂通过加液口加入到气囊内，挤压气囊可以将药剂挤入药剂腔内；
S2：启动高压水泵，打开加压水管上的第二阀门，加压水管向高压水管内通入高压水，第一高压喷头喷出高压水和水的浮力配合，将推板推动，排放药物，关闭高压水泵，重力块由于重力拉动推板回到原位；
S3：启动曝气机，通过曝气机、曝气主管和曝气支管对处理箱内进行充气可以加快化学试剂与污水的混合，处理箱内的污水悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物絮团，推板推动悬浮物将其从排污口处推出处理箱内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序；
S4：步骤S1中药剂进入到药剂腔内后，阻液板本身在多个药剂出液管的槽口处，可以防止药剂直接通过药剂出液管流出，启动电机，电机带动半齿轮转动，半齿轮转动到有轮齿的一侧时半齿轮与齿槽相啮合，阻液板移动，药剂出液管槽口打开，复位弹簧处于压缩状态，药剂从药剂出液管处流入到处理箱内，搅拌叶随着连接杆转动，可以防止药剂腔内的药剂沉淀，当半齿轮转动到没有轮齿的一侧时，复位弹簧由于自身弹性回复推动阻液板回到原位将药剂出液管的槽口挡住，防止药剂快速流失；
S5：当污水处理结束后，将第二高压清洁管和第一高压清洁管通过法兰将第二高压清洁管和第一高压清洁管分别与两个移动块连接，启动高压水泵，打开第二高压清洁管和第一高压清洁管上的第二阀门，打开其中一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱的侧壁，从而推动移动块移动，移动块带动清洁长毛刷移动，可以对曝气主管和曝气支管进行清理，打开另一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水可以带动移动块反向移动，从而带动清洁长毛刷开会移动进行清洁。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置有处理箱、安装槽、高压水管、第一高压喷头、推板、药剂出液管、气囊和药剂加液管，启动气缸，气缸推动连接板和药剂加液管移动，药剂加液管穿过插入槽插入到注液管内，将药剂通过加液口加入到气囊内，挤压气囊可以将药剂挤入药剂腔内，启动高压水泵，打开加压水管上的第二阀门，加压水管向高压水管内通入高压水，第一高压喷头喷出高压水和水的浮力配合，将推板推动，推板排出药物的同时，推板推动悬浮物将其从排污口处推出处理箱内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序，使得添加药物更加的均匀，同时可以将杂物推出水面，然后后进行洒药，提高化学药剂与污水的接触度，减少药剂的浪费，提高污水的处理效果。
2.设置有第一高压清洁管、第二高压清洁管、移动块、清洁长毛刷，当污水处理结束后，将第二高压清洁管和第一高压清洁管通过法兰将第二高压清洁管和第一高压清洁管分别与两个移动块连接，启动高压水泵，打开第二高压清洁管和第一高压清洁管上的第二阀门，打开其中一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱的侧壁，从而推动移动块移动，移动块带动清洁长毛刷移动，可以对曝气主管和曝气支管进行清理，打开另一个第一阀门，第二高压喷头吹出高压水可以带动移动块反向移动，从而带动清洁长毛刷开会移动进行清洁。
3.设置有半齿轮、药剂腔、连接杆、阻液板、齿槽和药剂出液管，药剂进入到药剂腔内后，阻液板本身在多个药剂出液管的槽口处，可以防止药剂直接通过药剂出液管流出，启动电机，电机带动半齿轮转动，半齿轮转动到有轮齿的一侧时半齿轮与齿槽相啮合，阻液板移动，药剂出液管槽口打开，复位弹簧处于压缩状态，药剂从药剂出液管处流入到处理箱内，搅拌叶随着连接杆转动，可以防止药剂腔内的药剂沉淀，当半齿轮转动到没有轮齿的一侧时，复位弹簧由于自身弹性回复推动阻液板回到原位将药剂出液管的槽口挡住，防止药剂快速流失。
附图说明
图1是本实施例的立体图；
图2是本实施例图1中A处的局部放大图；
图3是本实施例的第一立体剖视图；
图4是本实施例图3中B处的局部放大图；
图5是本实施例的第二立体剖视图；
图6是本实施例图5中C处的局部放大图。
图中，1、处理箱；2、排污口；3、推板；4、药剂出液管；5、曝气主管；6、曝气支管；7、加液管；8、安装槽；9、高压水管；10、第一高压喷头；11、高压水泵；12、气囊；13、药剂加液管；14、加液口；15、盖子；16、曝气机；17、第一高压清洁管；18、第二高压清洁管；19、加压水管；20、第一限位机构；2001、限位槽；2002、限位杆；21、牵引绳；22、重力块；23、半齿轮；24、连接杆；25、搅拌叶；26、电机；27、药剂腔；28、复位弹簧；29、移动块；30、第二高压喷头；31、第二限位机构；3101、滚动槽；3102、滚轮；3103、连接槽；32、第一阀门；33、第二阀门；34、L型架；35、连接板；36、气缸；37、插入槽；38、安装块；39、齿槽；40、清洁长毛刷；41、阻液板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
参照图1-6，本发明公开的一种水污染防治用化工废液处理设备及其使用方法，包括处理箱1，处理箱1的一侧壁开设有排污口2，排污口2的另一侧壁开设有安装槽8，安装槽8的一侧壁固定连接有高压水管9，高压水管9的一侧固定连接有多个第一高压喷头10，处理箱1的侧壁之间滑动设置有推板3，推板3的下端固定连接有多个药剂出液管4，推板3的两侧均固定连接有安装块38，且两个安装块38的一侧均固定连接有牵引绳21，优选的牵引绳21离开处理箱1的槽口内可以安装有密封圈，两个牵引绳21均活动贯穿处理箱1的一侧并固定连接有重力块22，优选的，重力块22的重量可以根据现实情况自行调节，满足第一高压喷头10既能推动推板3和重力块22，重力块22又能将推板3拉回原位，推板3的上端固定连接有注液管7，处理箱1的一侧壁开设有插入槽37，插入槽37内设置有药剂加液管13，药剂加液管13的下端固定连接有气囊12，气囊12、药剂加液管13、注液管7和推板3配合，将药剂通过加液口14加入到气囊12内，挤压气囊12可以将药剂挤入药剂腔27内，启动气缸36，气缸36推动连接板35和药剂加液管13移动，药剂加液管13穿过插入槽37插入到注液管7内，将药剂通过加液口14加入到气囊12内，挤压气囊12可以将药剂挤入药剂腔27内，启动高压水泵11，打开加压水管19上的第二阀门33，加压水管19向高压水管9内通入高压水，第一高压喷头10喷出高压水和水的浮力配合，将推板3推动，关闭高压水泵11，重力块22由于重力原因拉动推板3回到原位，推板3排出药物的同时，推板3推动悬浮物将其从排污口2处推出处理箱1内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序，使得添加药物更加的均匀。
药剂加液管13的周向侧固定连接有连接板35，处理箱1的一侧固定连接有两个L型架34，两个L型架34的一侧均固定连接有气缸36，两个气缸36分别活动贯穿两个L型架34的一侧并与连接板35固定，启动气缸36，气缸36推动连接板35和药剂加液管13移动，药剂加液管13穿过插入槽37插入到注液管7内。
推板3内开设有药剂腔27，药剂腔27的内底壁滑动连接有阻液板41，阻液板41的一侧固定连接有三个复位弹簧28，且三个复位弹簧28均与药剂腔27的一侧壁固定，阻液板41的上端开设有多个齿槽39，阻液板41的上方设置有三个半齿轮23，三个半齿轮23分别与多个齿槽39之间间歇啮合，阻液板41、半齿轮23、齿槽39和连接杆24配合，可以控制药剂流出的速度。
药剂腔27的一侧壁固定连接有电机26，电机26的输出端固定连接有连接杆24，且连接杆24的另一侧均与药剂腔27的一侧壁转动连接，连接杆24的周向侧固定连接有多个搅拌叶25，电机26可有带动搅拌叶25和半齿轮23转动。
处理箱1的侧壁之间固定连接有曝气主管5，曝气主管5的周向侧固定连接有多个曝气支管6，优选的，曝气支管6的槽口开口处可以偏向一侧，防止污垢进入曝气支管6和曝气主管5内，曝气主管5的一侧贯穿处理箱1的一侧壁并固定连接有曝气机16，启动曝气机16，通过曝气机16对曝气主管5内进行充气可以加快化学试剂与污水的混合，处理箱1内的污水悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物絮团。
处理箱1的两侧壁均滑动设置有移动块29，两个移动块29的两侧均固定连接有第二高压喷头30，两个移动块29的上端分别可拆卸连接有第二高压清洁管18和第一高压清洁管17，第一高压清洁管17的下端固定连接有高压水泵11，第二高压清洁管18与高压水泵11连接，将第二高压清洁管18和第一高压清洁管17通过法兰将第二高压清洁管18和第一高压清洁管17分别与两个移动块29连接，启动高压水泵11，打开第二高压清洁管18和第一高压清洁管17上的第二阀门33，打开其中一个第一阀门32，第二高压喷头30吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱1的侧壁，从而推动移动块29移动，移动块29带动清洁长毛刷40移动，可以对曝气主管5和曝气支管6进行清理，打开另一个第一阀门32，第二高压喷头30吹出高压水可以带动移动块29反向移动，从而带动清洁长毛刷40开会移动进行清洁。
两个移动块29的一侧均设置有第二限位机构31，每组第二限位机构31均包括滚动槽3101、滚轮3102和连接槽3103，连接槽3103开设于处理箱1的一侧壁，滚动槽3101开设于连接槽3103的一侧壁，滚轮3102转动连接于滚动槽3101内，滚轮3102通过转轴与移动块29转动连接，第二限位机构31可以提高移动块29的移动稳定性。
两个安装块38的一侧均设置有第一限位机构20，每组第一限位机构20均包括限位槽2001和两个限位杆2002，限位槽2001开设于处理箱1的一侧，两个限位杆2002均固定连接有两个限位槽2001的侧壁之间，安装块38分别滑动连接于两个限位杆2002的周向侧，第一限位机构20可以提高安装块38的移动稳定性。
高压水管9的一侧固定连接有加压水管19，且加压水管19贯穿处理箱1的一侧并与高压水泵11连接，第一高压清洁管17、第二高压清洁管18和加压水管19内均设置有第二阀门33，四个第二高压喷头30内均设置有第一阀门32，气囊12的上端固定连接有加液口14，加液口14上螺纹连接有盖子15，第一阀门32可以方便控制水水管的位置。
一种水污染防治用化工废液处理设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：启动气缸36，气缸36推动连接板35和药剂加液管13移动，药剂加液管13穿过插入槽37插入到注液管7内，将药剂通过加液口14加入到气囊12内，挤压气囊12可以将药剂挤入药剂腔27内；
S2：启动高压水泵11，打开加压水管19上的第二阀门33，加压水管19向高压水管9内通入高压水，第一高压喷头10喷出高压水和水的浮力配合，将推板3推动，排放药物，关闭高压水泵11，重力块22由于重力拉动推板3回到原位；
S3：启动曝气机16，通过曝气机16、曝气主管5和曝气支管6对处理箱1内进行充气可以加快化学试剂与污水的混合，处理箱1内的污水悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物絮团，推板3推动悬浮物将其从排污口2处推出处理箱1内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序；
S4：步骤S1中药剂进入到药剂腔27内后，阻液板41本身在多个药剂出液管4的槽口处，可以防止药剂直接通过药剂出液管4流出，启动电机26，电机26带动半齿轮23转动，半齿轮23转动到有轮齿的一侧时半齿轮23与齿槽39相啮合，阻液板41移动，药剂出液管4槽口打开，复位弹簧28处于压缩状态，药剂从药剂出液管4处流入到处理箱1内，搅拌叶25随着连接杆24转动，可以防止药剂腔27内的药剂沉淀，当半齿轮23转动到没有轮齿的一侧时，复位弹簧28由于自身弹性回复推动阻液板41回到原位将药剂出液管4的槽口挡住，防止药剂快速流失；
S5：当污水处理结束后，将第二高压清洁管18和第一高压清洁管17通过法兰将第二高压清洁管18和第一高压清洁管17分别与两个移动块29连接，启动高压水泵11，打开第二高压清洁管18和第一高压清洁管17上的第二阀门33，打开其中一个第一阀门32，第二高压喷头30吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱1的侧壁，从而推动移动块29移动，移动块29带动清洁长毛刷40移动，可以对曝气主管5和曝气支管6进行清理，打开另一个第一阀门32，第二高压喷头30吹出高压水可以带动移动块29反向移动，从而带动清洁长毛刷40开会移动进行清洁。
上述实施例的实施原理为：将药剂通过加液口14加入到气囊12内，挤压气囊12可以将药剂挤入药剂腔27内，启动气缸36，气缸36推动连接板35和药剂加液管13移动，药剂加液管13穿过插入槽37插入到注液管7内，将药剂通过加液口14加入到气囊12内，挤压气囊12可以将药剂挤入药剂腔27内，启动高压水泵11，打开加压水管19上的第二阀门33，加压水管19向高压水管9内通入高压水，第一高压喷头10喷出高压水和水的浮力配合，将推板3推动，关闭高压水泵11，重力块22由于重力原因拉动推板3回到原位，推板3排出药物的同时，推板3推动悬浮物将其从排污口2处推出处理箱1内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序，使得添加药物更加的均匀。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水污染防治用化工废液处理设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧壁开设有排污口(2)，所述排污口(2)的另一侧壁开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的一侧壁固定连接有高压水管(9)，所述高压水管(9)的一侧固定连接有多个第一高压喷头(10)，所述处理箱(1)的侧壁之间滑动设置有推板(3)，所述推板(3)的下端固定连接有多个药剂出液管(4)，所述推板(3)的两侧均固定连接有安装块(38)，且两个安装块(38)的一侧均固定连接有牵引绳(21)，两个所述牵引绳(21)均活动贯穿处理箱(1)的一侧并固定连接有重力块(22)，所述推板(3)的上端固定连接有注液管(7)，所述处理箱(1)的一侧壁开设有插入槽(37)，所述插入槽(37)内设置有药剂加液管(13)，所述药剂加液管(13)的下端固定连接有气囊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述药剂加液管(13)的周向侧固定连接有连接板(35)，所述处理箱(1)的一侧固定连接有两个L型架(34)，两个所述L型架(34)的一侧均固定连接有气缸(36)，两个所述气缸(36)分别活动贯穿两个L型架(34)的一侧并与连接板(35)固定。
3.根据权利要求1所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述推板(3)内开设有药剂腔(27)，所述药剂腔(27)的内底壁滑动连接有阻液板(41)，所述阻液板(41)的一侧固定连接有三个复位弹簧(28)，且三个复位弹簧(28)均与药剂腔(27)的一侧壁固定，所述阻液板(41)的上端开设有多个齿槽(39)，所述阻液板(41)的上方设置有三个半齿轮(23)，三个所述半齿轮(23)分别与多个齿槽(39)之间间歇啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述药剂腔(27)的一侧壁固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定连接有连接杆(24)，且连接杆(24)的另一侧均与药剂腔(27)的一侧壁转动连接，所述连接杆(24)的周向侧固定连接有多个搅拌叶(25)。
5.根据权利要求1所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的侧壁之间固定连接有曝气主管(5)，所述曝气主管(5)的周向侧固定连接有多个曝气支管(6)，所述曝气主管(5)的一侧贯穿处理箱(1)的一侧壁并固定连接有曝气机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的两侧壁均滑动设置有移动块(29)，两个所述移动块(29)的两侧均固定连接有第二高压喷头(30)，两个所述移动块(29)的上端分别可拆卸连接有第二高压清洁管(18)和第一高压清洁管(17)，所述第一高压清洁管(17)的下端固定连接有高压水泵(11)，所述第二高压清洁管(18)与高压水泵(11)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：两个所述移动块(29)的一侧均设置有第二限位机构(31)，每组所述第二限位机构(31)均包括滚动槽(3101)、滚轮(3102)和连接槽(3103)，所述连接槽(3103)开设于处理箱(1)的一侧壁，所述滚动槽(3101)开设于连接槽(3103)的一侧壁，所述滚轮(3102)转动连接于滚动槽(3101)内，所述滚轮(3102)通过转轴与移动块(29)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：两个所述安装块(38)的一侧均设置有第一限位机构(20)，每组所述第一限位机构(20)均包括限位槽(2001)和两个限位杆(2002)，所述限位槽(2001)开设于处理箱(1)的一侧，两个所述限位杆(2002)均固定连接有两个限位槽(2001)的侧壁之间，所述安装块(38)分别滑动连接于两个限位杆(2002)的周向侧。
9.根据权利要求6所述的一种水污染防治用化工废液处理设备，其特征在于：所述高压水管(9)的一侧固定连接有加压水管(19)，且加压水管(19)贯穿处理箱(1)的一侧并与高压水泵(11)连接，所述第一高压清洁管(17)、第二高压清洁管(18)和加压水管(19)内均设置有第二阀门(33)，四个所述第二高压喷头(30)内均设置有第一阀门(32)，所述气囊(12)的上端固定连接有加液口(14)，所述加液口(14)上螺纹连接有盖子(15)。
10.根据权利要求1-9所述的一种水污染防治用化工废液处理设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：启动气缸(36)，气缸(36)推动连接板(35)和药剂加液管(13)移动，药剂加液管(13)穿过插入槽(37)插入到注液管(7)内，将药剂通过加液口(14)加入到气囊(12)内，挤压气囊(12)可以将药剂挤入药剂腔(27)内；
S2：启动高压水泵(11)，打开加压水管(19)上的第二阀门(33)，加压水管(19)向高压水管(9)内通入高压水，第一高压喷头(10)喷出高压水和水的浮力配合，将推板(3)推动，排放药物，关闭高压水泵(11)，重力块(22)由于重力拉动推板(3)回到原位；
S3：启动曝气机(16)，通过曝气机(16)、曝气主管(5)和曝气支管(6)对处理箱(1)内进行充气可以加快化学试剂与污水的混合，处理箱(1)内的污水悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成悬浮物絮团，推板(3)推动悬浮物将其从排污口(2)处推出处理箱(1)内使得悬浮物可以进入废料框或者进入下一道工序；
S4：步骤S1中药剂进入到药剂腔(27)内后，阻液板(41)本身在多个药剂出液管(4)的槽口处，可以防止药剂直接通过药剂出液管(4)流出，启动电机(26)，电机(26)带动半齿轮(23)转动，半齿轮(23)转动到有轮齿的一侧时半齿轮(23)与齿槽(39)相啮合，阻液板(41)移动，药剂出液管(4)槽口打开，复位弹簧(28)处于压缩状态，药剂从药剂出液管(4)处流入到处理箱(1)内，搅拌叶(25)随着连接杆(24)转动，可以防止药剂腔(27)内的药剂沉淀，当半齿轮(23)转动到没有轮齿的一侧时，复位弹簧(28)由于自身弹性回复推动阻液板(41)回到原位将药剂出液管(4)的槽口挡住，防止药剂快速流失；
S5：当污水处理结束后，将第二高压清洁管(18)和第一高压清洁管(17)通过法兰将第二高压清洁管(18)和第一高压清洁管(17)分别与两个移动块(29)连接，启动高压水泵(11)，打开第二高压清洁管(18)和第一高压清洁管(17)上的第二阀门(33)，打开其中一个第一阀门(32)，第二高压喷头(30)吹出高压水，高压水因为作用力喷射在处理箱(1)的侧壁，从而推动移动块(29)移动，移动块(29)带动清洁长毛刷(40)移动，可以对曝气主管(5)和曝气支管(6)进行清理，打开另一个第一阀门(32)，第二高压喷头(30)吹出高压水可以带动移动块(29)反向移动，从而带动清洁长毛刷(40)开会移动进行清洁。
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