CN210012730U - 一种化粪池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化粪池，属于化粪池清理技术领域，包括池体，所述池体内设置有圆柱形的粉碎筒，所述粉碎筒小于清洗口的直径，所述粉碎筒内滑动连接有贯穿粉碎筒侧壁的粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有叶片，所述叶片位于粉碎筒的内部，所述粉碎轴远离粉碎筒的一端通过联轴器连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿池体的侧壁，所述一级池腔的外侧设置有位于进污管下端的安装箱，所述转动电机设置在安装箱内。粉碎筒内粪便储存满后，粉碎筒从清洗口中取出，对粪便处理较为方便，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化粪池清理技术领域，特别涉及一种化粪池。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物(粪便等垃圾)有充足的时间水解。
目前，现有的化粪池通常与进污管连通，进污管将含有固化物(粪便等垃圾)的污水排入化粪池内，通常粪便的体积较大，排入化粪池后一般会直接沉淀至池底，导致化粪池内的微生物无法对固化物进行分解，长期使用容易造成化粪池内堆积堵塞，需要频繁的清理化粪池，以保证化粪池正常使用，目前对化粪池的清理主要采用人工挖掘或者管道吸出，人工挖掘和管道吸出工人劳动强度大，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化粪池，具有对化粪池内的粪便清理方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种化粪池，包括池体，所述池体内设置有两个隔板，所述隔板将主体内腔分隔为一级池腔、二级池腔和三级池腔，所述池体的顶壁开设有三个清洗口，三个所述清洗口分别位于一级池腔、二级池腔和三级池腔上，所述隔板上开设有导流孔，所述池体上设置有连通一级池腔的进污管和连通三级池腔的出污管，所述一级池腔内设置有圆柱形的粉碎筒，所述粉碎筒小于清洗口的直径，所述进污管位于池体内的一端贯通连接在粉碎筒的顶部，所述进污管为橡胶软管，所述粉碎筒的底部开设有若干的出液孔，所述粉碎筒外表面的底部的四周上开设有抵触槽，所述抵触槽内穿设有支撑杆，所述支撑杆远离粉碎筒的一端和一级池腔的底壁相连，所述粉碎筒内滑动连接有贯穿粉碎筒侧壁的粉碎轴，所述粉碎轴上固定连接有叶片，所述叶片位于粉碎筒的内部，所述粉碎轴远离粉碎筒的一端通过联轴器连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿池体的侧壁，所述一级池腔的外侧设置有位于进污管下端的安装箱，所述转动电机设置在安装箱内。
通过采用上述技术方案，粉碎筒穿过清洗口放在支撑杆上，转动电机的输出轴和粉碎筒内的粉碎轴相连，粪便经过进污管进入池体粉碎筒内，转动电机转动带动粉碎轴和粉碎轴上的叶片转动，对粉碎筒内的粪便进行充分搅拌，使微生物对粪便固化物进行分解，提高化粪的质量和效率，污水经过粉碎筒底部的出液孔依次流入一级池腔、二级池腔和三级池腔，然后经过出污管排出，当粉碎筒内粪便储存满后，将粉碎轴和转动电机的输出轴和粉碎轴之间的联轴器打开，将粉碎筒从清洗口中取出，即可以将粪便直接从池体内取出，对粪便处理较为方便，降低了工人的劳动强度，操作效率较高。
进一步的，所述安装箱的底板上开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩电机、丝杆和配送块，所述配送块螺纹连接在丝杆上，所述配送块和安装槽的内壁抵触，所述配送块上连接有承接板，所述承接板为倒“凵”字形，所述承接板包括上板和侧板，所述侧板位于上板的两侧并和上板固定连接，所述配送块和上板固定连接，所述转动电机固定连接在上板远离配送块的表面上。
通过采用上述技术方案，伸缩电机转动带动丝杆转动，配送块沿着丝杆运动带动承接板在粉碎筒内往复运动，进而使粉碎轴和搅拌叶片可以对粉碎筒内的粪便进行充分的搅拌，使微生物对粪便固化物进行充分的分解，提高化粪的质量。
进一步的，所述粉碎筒上端固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，当需要将粉碎筒从池体内取出时，可以握持把手，以便于将粉碎筒顺利提出。
进一步的，所述粉碎轴远离转动电机的一端通过轴承转动连接有挤压板，所述挤压板与粉碎筒的内壁抵触。
通过采用上述技术方案，丝杆带动承接板往复运动，进而使粉碎轴带动挤压板在粉碎筒内往复运动，使挤压板将粪便内的水分充分挤压后经过出液孔流入一级池腔，然后经过出污管排出，提高粪便的污水分离效果。粉碎筒内的粪便从池体内取出后无需经过沉淀滤出水分后便能装车运走，提高了工人的工作效率 。
进一步的，所述叶片远离粉碎轴的一端固定连接有刷头。
通过采用上述技术方案，转动电机转动带动叶片转动，叶片上的刷头和粉碎筒的内壁抵触，刷头在粉碎筒内壁转动从而对粉碎腔内壁进行清洗，防止粉碎筒内壁大量的粪便影响导致后期去除困难。
进一步的，所述粉碎轴沿径向开设有长形槽，所述长形槽底壁上固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离长形槽的一端和叶片相连。
通过采用上述技术方案，当粉碎轴在带动叶片和刷头旋转过程中，当刷头和粉碎筒内壁抵触时，通过伸缩弹簧的伸缩使叶片在滑动槽内可以进行滑动，使刷头可以始终和粉碎筒内壁始终抵触且叶片不会在搅拌的过程中被粉碎筒内壁卡住。
进一步的，所述长形槽内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的两端设置有封堵块，所述叶片上固定连接有滑动连接于滑动槽内的滑动块。
通过采用上述技术方案，滑动块在滑动槽内滑动，滑动槽对叶片进行限位，使叶片只能沿着滑动槽的方向在长形槽内滑动，防止叶片在长形槽内滑动时脱离粉碎轴，从而保证粉碎轴更好地带动叶片对池体内的粪便进行搅并使刷头对粉碎筒的内壁进行刷洗。
进一步的，所述侧板远离上板的表面固定连接有固定块，所述安装箱的底板上安装有和固定块配合的导轨。
通过采用上述技术方案，固定块在导轨内滑动，减少了丝杆的承重，使伸缩电机更好地带动承接板往复运动使粉碎轴更好地带动叶片粉碎筒内的粪便进行搅拌，挤压板更好地挤压粪便内的水分。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过粉碎筒的设置，粪便经过进污管进入粉碎筒，粪便内的污水经过出液孔流入一级池腔，当粉碎筒内粪便储存满后，握持粉碎筒上的把手，将粉碎筒从清洗口取出，对粪便进行处理。
2.通过挤压板和伸缩装置的设置，丝杆带动承接板往复运动，进而使粉碎轴带动挤压板在粉碎筒内往复运动，使挤压板将粪便内的水分充分挤压后经过出液孔流入一级池腔，然后经过出污管排出，提高粪便的污水分离效果。粉碎筒内的粪便从池体内取出后无需经过沉淀滤出水分后便能装车运走，提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例中伸缩装置的结构示意图；
图3是实施例的剖视图；
图4是图3中A部的放大示意图
图中，1、池体；2、隔板；3、一级池腔；4、二级池腔；5、三级池腔；6、清洗口；7、导流孔；8、进污管；9、出污管；10、粉碎筒；11、出液孔；12、抵触槽；13、支撑杆；14、粉碎轴；15、叶片；16、转动电机；17、安装板；18、安装箱；19、安装槽；20、伸缩电机；21、丝杆；22、配送块；23、承接板；24、把手；25、挤压板；26、刷头；27、长形槽；28、伸缩弹簧；29、滑动槽；30、滑动块；31、封堵块；32、固定块；33、导轨；231、上板；232、侧板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种化粪池，如图1和图2所示，包括池体1，池体1内设置有隔板2，两个隔板2将主体内腔分隔为一级池腔3、二级池腔4和三级池腔5，隔板2上开设有导流孔7，池体1的顶壁开设有三个清洗口6，三个清洗口6分别位于一级池腔3、二级池腔4和三级池腔5上，池体1上设置有连通一级池腔3的进污管8和连通三级池腔5的出污管9，进污管8为橡胶软管，一级池腔3内设置有圆柱形的粉碎筒10，粉碎筒10小于清洗口6的直径，进污管8位于池体1内的一端贯通连接在粉碎筒10的顶部，粉碎筒10的底部开设有若干的出液孔11。粪便经过进污管8进入粉碎筒10，粪便内的污水经过出液孔11流入一级池腔3，一级池腔3内的污水经过隔板2上的导流孔7依次流入二级池腔4和三级池腔5，最终通过和三级池腔5连通的出污管9流出池体1。
如图3和图4所示，一级池腔3的底壁上固定连接有多个支撑杆13，粉碎筒10底部的外表面的上开设有和支撑杆13配合的抵触槽12，支撑杆13远离一级池腔3底壁的一端伸入抵触槽12，通过支撑杆13将更好地将粉碎筒10固定在一级池腔3内。粉碎筒10上端固定连接有把手24，当粉碎筒10内粪便储存满后，握持把手24，将粉碎筒10从清洗口6取出，对粪便进行处理。
如图2和图3所示，粉碎筒10内设置有粉碎轴14，粉碎轴14伸出粉碎筒10，粉碎轴14与粉碎筒10侧板232通过密封防水轴承滑动连接，粉碎轴14可以在粉碎筒10内滑动。
如图3和图4所示，粉碎轴14上连接有叶片15和挤压板25，挤压板25通过轴承转动连接在粉碎轴14上，挤压板25和粉碎筒10内壁抵触，粉碎轴14和叶片15固定连接，叶片15远离粉碎轴14的一端固定连接有刷头26，刷头26和粉碎筒10的内壁抵触，挤压板25和粉碎筒10的内壁抵触。
如图2和图3所示，池体1的外部设置有转动电机16，转动电机16设置在进污管8的下方，转动电机16的输出轴贯穿池体1的侧壁，粉碎轴14伸出粉碎筒10的一端通过联轴器和转动电机16的输出轴相连。转动电机16下方设置有控制转动电机16往复运动的伸缩装置。伸缩装置控制转动电机16的往复运动，转动电机16启动，控制粉碎轴14在粉碎筒10内边旋转边往复运动，进而带动叶片15旋转，对粉碎筒10内的粪便进行充分搅拌，刷头26和粉碎筒10的内壁抵触对粉碎筒10进行清洗，挤压板25对粉碎筒10内的粪便进行挤压，将粪便内的水分挤出后经出液孔11流入一级池腔3，然后依次流入二级池腔4和三级池腔5，经过出污管9流出池体1。
如图3和图4所示，粉碎轴14沿径向开设有长形槽27，长形槽27底壁上固定连接有伸缩弹簧28，伸缩弹簧28远离长形槽27的一端和叶片15相连。粉碎轴14带动叶片15旋转的过程中，叶片15上的刷头26和粉碎筒10内壁抵触，通过伸缩弹簧28的伸缩使叶片15在滑动槽29内可以进行滑动，使刷头26可以始终和粉碎筒10内壁始终抵触且叶片15在粉碎筒10内旋转搅拌的过程中不会被粉碎筒10内壁卡住。
如图3和图4所示，长形槽27内壁上开设有滑动槽29，滑动槽29的两端设置有封堵块31，叶片15上固定连接有滑动连接于滑动槽29内的滑动块30。叶片15在滑动槽29内往复运动，滑动槽29对叶片15有效限位，防止叶片15和粉碎轴14脱离。
如图2和图3所示，一级池腔3的外侧壁上固定连接有位于进污管8下端的支撑板，支撑板上固定连接有安装箱18，安装箱18位于进污管8下端的安装箱18，安装箱18位于进污管8的下方，转动电机16设置在安装箱18内，伸缩装置设置在安装箱18内位于转动电机16的下方用于控制转动电机16的往复运动。
如图2所示，安装箱18的底板上开设有安装槽19，伸缩装置设置在安装槽19内，伸缩装置包括伸缩电机20、丝杆21和配送块22，伸缩电机20和丝杆21相连，配送块22螺纹连接在丝杆21上，配送块22和安装槽19的内壁抵触，配送块22上连接有承接板23，承接板23为倒“凵”字形，承接板23包括上板231和侧板232，侧板232位于上板231的两侧并和上板231固定连接，配送块22和上板231固定连接，转动电机16固定连接在上板231远离配送块22的表面上。伸缩电机20启动，带动丝杆21转动，配送块22沿着丝杆21往复运动，配送块22带动承接板23往复运动，使伸缩电机20实现往复运动。伸缩电机20启动，伸缩电机20带动粉碎轴14和叶片15边搅拌边往复运动，对粉碎筒10内的粪便搅拌较为充分，有利于微生物无法粪便进行更好地分解，提高化粪质量和效率，同时，挤压板25将粪便内的水分挤出，使污水经过出液口流入一级池腔3内。
如图2所示，侧板232远离上板231的表面固定连接有固定块32，安装箱18的底板上安装有和固定块32配合的导轨33，固定块32在导轨33内滑动。
具体实施过程：污水经过进污管8流入粉碎筒10内，转动电机16启动，带动粉碎轴14和叶片15对粉碎筒10内的粪便充分搅拌，叶片15上的刷头26对粉碎筒10内壁进行清洗，伸缩电机20启动，带动承接板23往复运动，进而带动转动电机16往复运动，转动电机16带动粉碎轴14在粉碎筒10内往复运动，粉碎轴14上的挤压板25挤压粉碎筒10内的粪便将污水经过出液孔11排出，当粉碎筒10内粪便储存满后，将粉碎轴14和转动电机16上的联轴器打开，握持把手24，将粉碎筒10从清洗口6取出，对粪便进行处理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种化粪池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)内设置有两个隔板(2)，所述隔板(2)将主体内腔分隔为一级池腔(3)、二级池腔(4)和三级池腔(5)，所述池体(1)的顶壁开设有三个清洗口(6)，三个所述清洗口(6)分别位于一级池腔(3)、二级池腔(4)和三级池腔(5)上，所述隔板(2)上开设有导流孔(7)，所述池体(1)上设置有连通一级池腔(3)的进污管(8)和连通三级池腔(5)的出污管(9)，所述一级池腔(3)内设置有圆柱形的粉碎筒(10)，所述粉碎筒(10)小于清洗口(6)的直径，所述进污管(8)位于池体(1)内的一端贯通连接在粉碎筒(10)的顶部，所述进污管(8)为橡胶软管，所述粉碎筒(10)的底部开设有若干的出液孔(11)，所述粉碎筒(10)外表面的底部的四周上开设有抵触槽(12)，所述抵触槽(12)内穿设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离粉碎筒(10)的一端和一级池腔(3)的底壁相连，所述粉碎筒(10)内滑动连接有贯穿粉碎筒(10)侧壁的粉碎轴(14)，所述粉碎轴(14)上固定连接有叶片(15)，所述叶片(15)位于粉碎筒(10)的内部，所述粉碎轴(14)远离粉碎筒(10)的一端通过联轴器连接有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出轴贯穿池体(1)的侧壁，所述一级池腔(3)的外侧设置有位于进污管(8)下端的安装箱(18)，所述转动电机(16)设置在安装箱(18)内。
2.根据权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于：所述安装箱(18)的底板上开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩电机(20)、丝杆(21)和配送块(22)，所述配送块(22)螺纹连接在丝杆(21)上，所述配送块(22)和安装槽(19)的内壁抵触，所述配送块(22)上连接有承接板(23)，所述承接板(23)为倒“凵”字形，所述承接板(23)包括上板(231)和侧板(232)，所述侧板(232)位于上板(231)的两侧并和上板(231)固定连接，所述配送块(22)和上板(231)固定连接，所述转动电机(16)固定连接在上板(231)远离配送块(22)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于：所述粉碎筒(10)上端固定连接有把手(24)。
4.根据权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于：所述粉碎轴(14)通过轴承转动连接有挤压板(25)，所述挤压板(25)与粉碎筒(10)的内壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于：所述叶片(15)远离粉碎轴(14)的一端固定连接有刷头(26)。
6.根据权利要求1所述的一种化粪池，其特征在于：所述粉碎轴(14)沿径向开设有长形槽(27)，所述长形槽(27)底壁上固定连接有伸缩弹簧(28)，所述伸缩弹簧(28)远离长形槽(27)的一端和叶片(15)相连。
7.根据权利要求6所述的一种化粪池，其特征在于：所述长形槽(27)内壁上开设有滑动槽(29)，所述滑动槽(29)的两端设置有封堵块(31)，所述叶片(15)上固定连接有滑动连接于滑动槽(29)内的滑动块(30)。
8.根据权利要求2所述的一种化粪池，其特征在于：所述侧板(232)远离上板(231)的表面固定连接有固定块(32)，所述安装箱(18)的底板上安装有和固定块(32)配合的导轨(33)。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200204 |
|
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