CN1172830C - 用于通过气体输送物件的输送管道 - Google Patents
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Abstract
一种用于通过气体输送物件的输送管道,该气体可通过一第一喷射位置吹入输送管道中。本发明的区别之处在于,设置了一个第二喷射位置,用于将补充的气体吹入输送管道中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于通过气体输送物件的输送管道,该气体可通过一第一喷射位置吹入输送管道中。
背景技术
这种类型的气动输送管道可从现有技术中知道。这些气动输送管道通过吹送到管状输送管道中的气体如空气,对物件,例如过滤嘴杆或棒或卷烟杆或棒这样的杆状物件进行输送,空气可驱动物件穿过输送管道。
这样,在这种类型的气动输送管道中,可通过空气足够快地并足够高效率地驱动物件穿过管道,管道的内径必须大致与物件的外径相对应。因为只有这样才能保证在物件和实际输送管道之间没有过多的受驱动空气没被使用。
特别当遇到处理非弹性的加长或棒状物件的情况时,气动输送的必要性变得特别清楚。当处理如过滤嘴杆或棒或卷烟杆或棒这样的物件时,当输送管道将沿一曲线运行时,对于体现该曲线的这种弯曲处或弯曲管道来讲,有必要要求一相对轻微程度的弧形,以免弯折或损坏棒状物件。但是,这种类型的轻微程度的弧形,也就是大弧度半径,将使这种类型的气动输送管道需要一相当数量的空间。但在现今的工厂中,一般有必要使机器占用的空间达到最小。
因此,为解决这个问题,提供了弯曲管道部分,在其弧形区域具有放大的通道截面。通过这种方式,可以使用相对小的弧度半径,而不会损坏在以这种方式急剧弯曲的管道部分中输送的棒状物件。从例如德国公开申请(DE-OS)No 21 65 782中,可以知道带有放大的通道截面的这种类型的弯曲管道部分。
但是,如前面已经解释的,用于平缓地和小心地输送棒状物件而在弯曲管道部分中需要的放大的通道截面,会使在该区域中用于在输送管道中驱动物件前进的空气的泄漏损失增加。在该区域中,气动输送管道的放大的通道截面意味着在输送管道中的空气可以流过物件而并不驱动它穿过管道弧形部。这就意味着输送棒状物件穿过这种放大的通道截面会遇到困难,特别是当与重力方向相反地,也就是向上输送棒状物件时将使它们更明显。
发明内容
因此本发明的目的是改进现有技术中已知的输送管道,这样即使在输送管道中困难的输送条件下,也能够可靠地且不会产生问题地输送物件穿过输送管道。
在本说明书开头部分所述的输送管道中,根据本发明,该目的是通过设置一第二喷射位置向输送管道中吹入补充气体而实现的。
更具体地说,本发明提出一种用于通过气体输送物件的输送管道,该气体可通过一第一喷射位置吹入输送管道中,该输送管道具有一弯曲管道部分,该弯曲管道部分在一弧形区域具有一放大的通道截面,其中,它包括一位于弯曲管道部分的上游的第二喷射位置,以用于当物件经过该第二喷射位置后将补充气体吹入输送管道中。
根据本发明用于向输送管道中吹入补充气体的第二喷射位置确保了,在输送管道中任何有问题的位置都可以通过作为在管道中所输送物件的补充驱动介质的补充气体来解决。因此,本发明可以很容易地并没有任何问题地解决,由于管道中放大的通道截面或由于重力而使输送条件恶化的所有位置。在这方面,如果第二喷射位置使用第一喷射位置所用的公用气体储器中的补充气体,则是特别优选的。应该理解,在这方面特别优选的在于气体储器仅仅是用外部空气。
在本发明中,用于喷射补充气体的第二喷射位置优选沿输送方向设置在输送管道的弯曲管道部分的上游。由于气体被补充喷射到紧靠管道部分上游的弯曲管道部分中,以补偿由于一般用于这种弯曲管道部分的放大通道截面而产生的泄漏损失,因此,可以很容易地克服穿过弯曲管道部分输送棒状物件而遇到的所有困难。
如果弯曲管道部分使输送方向改变约90°,则是特别优选的。当从一水平方向向一垂直方向输送物件时,特别需要这种方向的改变。
另一个优选实施例的区别之处在于,第二喷射位置具有一阀,该阀可以间歇方式起动,可通过该阀以间歇方式将用于输送物件的补充气体喷射到输送管道中,并通过第二喷射位置。当物件以固定的间隔被输送穿过输送管道时,具有这种性质的实施例是特别合适的。以这种方式,通过一合适的控制系统,用于将补充的空气喷射到输送管道中的喷射间隔可与在输送管道中输送的物件的输送间隔同步,这样当物件经过第二喷射位置时将承受补充的输送推力。
本发明另一优选实施例的区别之处在于,第二喷射位置具有一阀和一用于检测输送管道中的物件的传感器,该传感器以这种方式与该阀相配合,即当传感器检测到输送管道中的物件后,该阀打开用于喷射气体。因此,当空气的喷射要与穿过输送管道的物件的通过精确匹配时,该实施例是特别优选的。因此,在紧靠第二喷射位置下游的区域中,该实施例能够确保对所输送物件的输送的特别有目的性的支持。特别当一具有放大通道截面的弯曲管道部分设置在第二喷射位置下游时,该实施例是特别优选的。因为第二喷射位置可以特别有利地用于专门补偿由于放大的通道截面产生的弯曲管道部分中的泄漏损失,从而确保所输送物件的输送速度,使该速度在整个输送管道中,也就是在直线管道部分和在弯曲管道部分,都保持相同。
如果在第二喷射位置区域输送管道的内径基本对应于所输送物件的外径,则是更加特别优选的。这使得第二喷射位置或在第二喷射位置吹入输送管道中的空气的效率达到最大,在第二喷射位置区域具有特定尺寸的情况下,由于气体流过所输送物件,以至达到根本不发生泄漏损失。
本发明还涉及一种用于通过气体输送物件穿过输送管道的方法。该方法的区别之处在于,物件首先通过输送管道中的气体输送,此外,气体在一第二喷射位置被补充吹入输送管道中,以特别地改进输送管道中物件的输送。
更具体地说,本发明提供一种用于通过气体输送物件穿过一具有一弯曲管道部分的输送管道的方法,该弯曲管道部分在一弧形区域具有一放大的通道截面,它包括下列步骤:
-通过气体在该输送管道中输送物件;
-当物件经过一第二喷射位置后,在该第二喷射位置喷射气体而将气体补充吹入输送管道中,以改进输送管道中物件的输送。
在根据本发明的方法的一优选实施例中,特别当在气体喷射位置下游的输送管道中遇到困难的输送条件时,进行气体喷射。这种类型的困难的输送条件特别会在输送管道的弯曲管道部分区域发生。最后,这种类型的困难的输送条件特别由于下述事实而进一步发生,即位于第二喷射位置下游的弯曲管道部分区域在弯曲管道部分中具有放大的通道截面,例如用于避免在弧形区域损坏棒状物件的截面。
附图说明
现在参照附图对本发明一优选实施例进行描述。其中,唯一的附图1示出根据本发明带有一弯曲管道部分的输送管道的实施例。
具体实施方式
该附图1示出带有一弯曲管道部分2的弯曲的输送管道1的实施例。弯曲管道部分2具有一放大的通道截面4。在输送管道1中输送的过滤嘴杆或棒6用虚线示意性地表示在放大的通道截面4中。
在输送管道1中输送运动的方向示意性地用箭头8表示。弯曲管道部分2的放大的通道截面4分别向弯曲管道部分2的上游端和下游端10和12逐渐变细,到达设置在管部2上游14处和下游16处的输送管道1的直线部的通道截面。
一传感器18设置在输送管道1上,其紧靠弯曲管道部分2的上游。该传感器18通过一用虚线表示的电线20连接到一控制单元22上。该控制单元22通过一同样用虚线表示的线24连接到一阀控制器26上。在一第二喷射位置28处,该阀控制器26对设置在输送管道1上并紧靠传感器18上游的一阀进行控制,以将补充气体吹入输送管道1中。
当一杆状过滤嘴元件6沿输送运动方向8穿过输送管道1输送并经过传感器18时,传感器18检测到过滤嘴杆或棒6移动经过了该传感器18。传感器18通过电线20将该信号传送到控制装置22。然后控制装置22通过线24起动阀控制器26,以打开位于第二喷射位置28处的所述阀,从而向输送管道1中过滤嘴杆6后面吹送补充气体。通过这种方式,由于弯曲管道部分2中放大的通道截面4而导致的输送气体泄漏损失通过在作为第二喷射位置28的阀处补充喷射的空气而得到补偿。
Claims (6)
1.一种用于通过气体输送物件(6)的输送管道,该气体可通过一第一喷射位置吹入输送管道(1)中,该输送管道(1)具有一弯曲管道部分(2),该弯曲管道部分(2)在一弧形区域具有一放大的通道截面(4),其特征在于,它包括一位于弯曲管道部分(2)的上游的第二喷射位置(28),以用于当物件(6)经过该第二喷射位置(28)后将补充气体吹入输送管道(1)中。
2.根据权利要求1所述的输送管道,其特征在于,弯曲管道部分(2)使输送管道(1)的方向产生90°的改变。
3.根据权利要求1所述的输送管道,其特征在于,该第二喷射位置(28)具有一阀,从而使第二喷射位置(28)可以一间歇方式起动。
4.根据权利要求1所述的输送管道,其特征在于,该第二喷射位置(28)具有一阀和一用于检测输送管道(1)中的物件(6)的传感器(18),该传感器(18)以这种方式与该阀配合,即当传感器(18)检测到输送管道(1)中的物件(6)时该阀打开以喷射气体。
5.根据权利要求1所述的输送管道,其特征在于,输送管道(1)在第二喷射位置(28)区域的内径对应于所输送的物件(6)的外径。
6.一种用于通过气体输送物件(6)穿过一具有一弯曲管道部分(2)的输送管道(1)的方法,该弯曲管道部分(2)在一弧形区域具有一放大的通道截面(4),它包括下列步骤:
-通过气体在该输送管道(1)中输送物件(6),以及
-当物件(6)经过一第二喷射位置(28)后,在该第二喷射位置(28)喷射气体而将气体补充吹入输送管道(1)中,以改进输送管道中物件的输送。
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