CN1172785C - 塑料异型材挤出成型的着色制纹技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种塑料异型材挤出成型的着色制纹新技术，属于塑料挤出成型技术领域。本发明通过在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置。由于控制流道段的通孔截面积小、压力大、流速快，在此处设定制纹装置效果特别明显，只要设定带不同形状制纹槽的制纹装置，就能产生各种不同的自然图案。本发明的技术解决方案：在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是将控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶1.5～10，制纹装置是在控制流道段上开设制纹槽，制纹槽形状为半圆形、矩形、梯形、三角形等或其组合。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种塑料异型材挤出成型的着色制纹新技术，属于塑料挤出成型技术领域。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平不断提高及环保意识的逐步增强，塑料异型材以其特有的实用性，已被人们广泛认识并应用于日常生活中(如塑料门窗、室内装饰型材等)，使提倡了几十年的以塑代木已成为现实。但由于现有的挤出成型技术中，着色制纹工艺技术还很不成熟，使塑料异型材仍以白色为主，装饰美观效果单调，远不能满足用户的需求。由于受几千年文化的影响，人们对木纹图案的爱好却是根深蒂固，因此研制开发仿木塑料异型材已是众目以待。现有挤出成型技术中的着色制纹技术，主要有两种：1、在挤出模具中设定宽窄流道，使物料向前流动时速度发生差异，从而产生图纹，但由于模具流道内压缩比例反差不大，制纹效果不够理想；2、是在成型模具型腔内设定凹凸不平的线条，而产生条纹，此技术只能制造出很单调的线条式图纹。上述两种着色制纹技术，图纹单调，色泽深浅层次感效果差，因此无法达到好的仿木效果。许多厂家为了提高产品档次，都采取印刷、贴膜等方法进行二次加工，但由于移印技术工艺的局限，其效果与自然木纹始终有很大差异，且工艺复杂、造价昂贵等原因，使产品难以真正被用户所认可接受，导致目前仍以白色无图纹产品为主。
发明内容
本发明的目的在于克服上述存在的缺陷，提出一种既图案逼真、自然，色泽深浅层次感强，仿真效果好，又可根据人们不同的需要并直接一次性挤出成型的仿木图纹新技术。本发明通过在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置。由于控制流道段的通孔截面积小、压力大、流速快，在此处设定制纹装置效果特别明显，只要设定带不同形状制纹槽的制纹装置，就能产生各种不同的自然图案。本发明的技术解决方案：在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是将控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶1.5～10，制纹装置是在控制流道段上开设制纹槽，制纹槽形状为半圆形、矩形、梯形、三角形等或其组合。
本发明的优点：
1、本着色制纹技术结构设计精巧合理，投资极少，适应性广；
2、本着色制纹技术生产的塑料门窗型材、室内装饰型材等异型材，其表面仿木图纹逼真、自然，大大提高了塑料异型材的产品档次，为推行以塑代木，推广环保产品起到了重要作用，社会效益明显；
3、本着色制纹技术能在型材挤出成型中同时进行，简化了生产工序、降低了制造成本，经济效益显著。
附图说明
图1是本发明挤出机机头的结构示意图，图2是图1中的A-A的剖示图。图中的1是螺杆、2是机筒、3是过滤板、4是模具、5是制纹槽、6是控制流道段、7是正常流道段。
具体实施方式：
对照图1，在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置。把控制流道段的通孔截面积与正常流道段进口处的通孔截面积，根据制纹设计的具体需要，设定其比例为1∶1.5～10，并在控制流道段上设制制纹槽，制纹槽的形状可以设计成半圆形、矩形、梯形、三角形等等各种几何形状或设计成多种形状的组合，其目的是：利用控制流道段的强大压力，使着色物料在通过控制流道段时，由于制纹槽内的着色物料与制纹槽两侧的着色物料流速发生很大差异，使不同颜色的物料在模具型腔表面磨压成图纹，其图纹逼真、自然，色泽深浅层次感强。
着色物料通过螺杆1的转动把着色物料推出机筒2进入过滤板3和模具4，着色物料在通过控制流道段6时，由于有制纹槽5的原因，使进入制纹槽5内的着色物料和两侧的着色物料流速产生了很大的差距，流速快的着色物料迅速地向前移动，并先进入正常流道段7，流速慢的着色物料后进入正常流道段7，从而使着色物料在高压下与模腔表面在不同流速下磨压，产生各种自然的图纹。
实施例1
物料中加入适量的着色物料。在挤出机机头过滤板出口与模具进口交接处设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是把控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶1.5，在控制流道段上开设的制纹槽，其形状为三角形。生产出来的异型材平面产生图纹长度较短的仿木图案。
实施例2
物料中加入适量的着色物料。在挤出机机头过滤板出口段上设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是把控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶5，在控制流道段开设制纹槽，制纹槽形状为半圆形。生产出来的异型材平面产生图纹长度较长的仿木图案。
实施例3
物料中加入适量的着色物料。在挤出机机头的模具进口段上设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是把控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶10，在控制流道段开设制纹槽，制纹槽形状为三角形和梯形组合。生产出来的异型材平面产生多种图纹结合、条纹层次感强的图案。
Claims (1)
1、一种塑料异型材挤出成型的着色制纹技术，其特征是在挤出机机头过滤板出口或模具进口段上设置控制流道段和制纹装置，其中控制流道段是将控制流道段的通孔截面积∶正常流道段进口处的通孔截面积＝1∶1.5～10，制纹装置是在控制流道段上开设制纹槽，制纹槽形状为半圆形、矩形、梯形、三角形或其组合。
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