CN117276383A - 光伏组件及其密封方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光伏组件及其密封方法。光伏组件，包括：第一玻璃；与所述第一玻璃相对设置的第二玻璃；设置于所述第一玻璃和所述第二玻璃之间的电池结构；以及密封结构，所述密封结构设置于所述第一玻璃的边缘，所述密封结构包括支撑体以及玻璃浆料层，所述支撑体由纤维材料制成，所述玻璃浆料层混合于所述纤维材料中，所述密封结构通过所述玻璃浆料层分别与所述第一玻璃以及所述第二玻璃连接，以在所述第一玻璃、所述第二玻璃以及所述密封结构之间形成容纳所述电池结构的密封腔。

Description

光伏组件及其密封方法

技术领域

本申请涉及电池领域，特别是涉及一种光伏组件及其密封方法。

背景技术

光伏组件是利用光伏效应发电的部件，通常由电池片、胶膜、玻璃、盖板构成。为了提高光电转换效率，双玻光伏组件已成为目前的主流选择。双玻光伏组件是正、背面均使用玻璃盖板的光伏组件。现有的双玻光伏组件层叠方案为：铺设正面玻璃、敷设正面胶膜、敷设电池片、敷设背面胶膜、盖背面玻璃。

随着光伏电池技术的蓬勃发展，一些电池的新材料以及浆料对光伏组件的密封性能要求较高。例如，无主栅电池会用到PVB（Poly Vinyl Butyral Film）胶膜，PVB胶膜的吸水率较高；又例如，异质结电池需要搭配转光胶膜，而目前的转光剂存在易氧化的问题。

相关技术中，采用丁基胶阻水胶对双玻光伏组件的边缘进行密封。丁基胶的阻水率初期较好，但存在一个消耗期，其内的干燥剂消耗完后，阻水效果会大幅衰减。再加上丁基胶与玻璃的粘结力差，双玻光伏组件边缘又存在张开应力，从而可能导致丁基胶与玻璃粘接失效，使得水汽从玻璃与丁基胶的粘结面渗入，进而致使双玻光伏组件密封失效。

发明内容

本申请实施例提供一种光伏组件及其密封方法，以提高光伏组件的密封性能和密封可靠性。

本申请第一方面的实施例提出一种光伏组件，包括：第一玻璃；与所述第一玻璃相对设置的第二玻璃；设置于所述第一玻璃和所述第二玻璃之间的电池结构；以及密封结构，所述密封结构设置于所述第一玻璃的边缘，所述密封结构包括支撑体以及玻璃浆料层，所述支撑体由纤维材料制成，所述玻璃浆料层混合于所述纤维材料中，所述密封结构通过所述玻璃浆料层分别与所述第一玻璃以及所述第二玻璃连接，以在所述第一玻璃、所述第二玻璃以及所述密封结构之间形成容纳所述电池结构的密封腔。

在一些实施例中，所述纤维材料包括玻纤、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种。

在一些实施例中，所述密封结构的宽度大于等于1mm，小于等于20mm。

在一些实施例中，所述密封结构的厚度大于等于0.3mm，小于等于1mm。

在一些实施例中，所述支撑体包括第一纤维层，所述第一纤维层包括围绕所述第一玻璃的边缘间隔设置的多个第一纤维或第一纤维束。

在一些实施例中，所述支撑体还包括与所述第一纤维层层叠设置的第二纤维层，所述第二纤维层包括沿所述密封结构的宽度方向延伸的多个第二纤维，所述第二纤维与所述第一纤维或所述第一纤维束交织为网状。

在一些实施例中，所述支撑体还包括与所述第一纤维层层叠设置的纤维布。

在一些实施例中，所述密封结构还包括设置于所述第一纤维层在所述密封结构的宽度方向上两侧的两个胶条，所述胶条的厚度大于所述第一纤维层的厚度，所述玻璃浆料层位于两个所述胶条之间。

在一些实施例中，所述支撑体包括至少一层第三纤维层，所述第三纤维层包括围绕所述第一玻璃的边缘间隔设置的多个第二纤维束以及沿所述密封结构的宽度方向延伸的多个第三纤维，所述第三纤维与所述第二纤维束交织为网状。

在一些实施例中，所述支撑体还包括设置于所述第三纤维层在所述密封结构的宽度方向上两侧的两个第三纤维束，所述第二纤维束的直径小于所述第三纤维束的直径，所述第三纤维束的弹性模量小于所述第二纤维束的弹性模量，所述玻璃浆料层位于两个所述第三纤维束之间。

本申请第二方面的实施例提出一种光伏组件的密封方法，包括：

提供第一玻璃；

提供电池结构，所述电池结构设置于所述第一玻璃上；

在所述第一玻璃的边缘设置支撑体以及玻璃浆料层，所述支撑体由纤维材料制成，所述玻璃浆料层涂覆于所述支撑体的厚度方向上的两侧；

提供第二玻璃，所述第二玻璃贴合于所述支撑体背离所述第一玻璃的一侧；

对所述玻璃浆料层进行烧结处理，以形成密封结构，所述密封结构分别连接所述第一玻璃以及所述第二玻璃。

本申请中，密封结构通过玻璃浆料层对第一玻璃和第二玻璃的边缘进行密封。密封结构的玻璃浆料层与第一玻璃和第二玻璃通过浸润原理形成稳定连接的键合状态，从而有利于降低玻璃浆料层与第一玻璃和第二玻璃粘接失效的概率，提高密封可靠性。玻璃浆料层和第一玻璃、第二玻璃均为玻璃材质，防水和气密性能优越，从而使得形成的密封腔具备较好的密封性能。这样，有利于提高光伏组件的密封性能和密封可靠性。此外，密封结构还包括支撑体，当玻璃浆料层熔化后，玻璃浆料层与支撑体形成互相混合的状态。这样，还有利于提高密封结构的强度，降低因光伏组件载荷而致使密封结构开裂状况发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第三方面，本申请将玻璃浆料和纤维材料配合使用，既满足了双玻的边缘密封要求，同时还可以减少玻璃浆料的用量，从而减少焊接时间，进一步降低焊接时高温对光伏组件的热影响，降低焊接时因玻璃浆料流失而致使密闭失效问题发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第四方面，使用玻璃浆料和纤维材料配合使用，对光伏组件的玻璃边缘进行密封，由于玻璃浆料和纤维材料均为绝缘材料，从而还有利于提高光伏组件的绝缘性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的光伏组件的膜层结构示意图；

图2为本申请实施例的光伏组件的俯视结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为本申请实施例的光伏组件的又一种俯视结构示意图；

图5为图4中B-B处的剖面结构示意图；

图6为本申请实施例的光伏组件的再一种俯视结构示意图；

图7为图6中C-C处的剖面结构示意图；

图8为本申请实施例的光伏组件的另一种俯视结构示意图；

图9为图8中G-G处的剖面结构示意图；

图10为图4中B-B处的又一种剖面结构示意图；

图11为图6中C-C处的又一种剖面结构示意图；

图12为本申请实施例的光伏组件的又一种俯视结构示意图；

图13为图10中F-F处的剖面结构示意图；

图14为本申请实施例的光伏组件的又一种俯视结构示意图；

图15为图12中H-H处的剖面结构示意图；

图16为本申请实施例的光伏组件的密封方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本申请第一方面的实施例提出一种光伏组件100。如图1至图3所示，光伏组件100包括第一玻璃110、第二玻璃120、电池结构130以及密封结构140。第二玻璃120与第一玻璃110相对设置，电池结构130设置于第一玻璃110和第二玻璃120之间。密封结构140设置于第一玻璃110的边缘，密封结构140包括支撑体141以及玻璃浆料层142，支撑体141由纤维材料制成，玻璃浆料层142混合于纤维材料中。密封结构140通过玻璃浆料层142分别与第一玻璃110以及第二玻璃120连接，以在第一玻璃110、第二玻璃120以及密封结构140之间形成容纳电池结构130的密封腔S1。

本申请中，光伏组件100包括第一玻璃110、第二玻璃120、电池结构130以及密封结构140。也即，本申请的光伏组件100为双玻光伏组件。电池结构130是光伏组件100中实现光电转换功能的主要结构。可选地，如图1和图2所示，电池结构130可以包括至少一个太阳能电池单体131以及用于封装多个电池单体131的胶膜132。通常，胶膜132分为正面胶膜和背面胶膜，分别设置于电池单体131的两侧。当层压加热胶膜132至熔融状态时，正面胶膜和背面胶膜粘接在一起，实现对电池单体131的封装。电池单体之间可以为串联关系，也可以为并联关系，本申请对此不作限制。

密封结构140用于实现第一玻璃110和第二玻璃120之间的边缘密封。具体地，如图3所示，密封结构140包括支撑体141以及玻璃浆料层142。支撑体141是指用于起支撑承载作用的主框体。支撑体141由纤维材料制成。这样，既可以保证支撑体141具备良好的支撑性能，同时还可以减轻密封结构140的重量，以实现光伏组件100的轻量化。玻璃浆料层142是指由玻璃粉料和粘合剂配置而成的膜层。玻璃浆料层142在常温下为固体状态。当其处于加热状态且加热温度高于其熔点时，玻璃浆料层142会熔化为流体状态。

本申请中，玻璃浆料层142混合于支撑体141的纤维材料中，该混合状态为密封结构140封装第一玻璃110和第二玻璃120之后，玻璃浆料层142与支撑体141所处的状态。以下具体说明该混合状态的形成过程以及密封结构140对第一玻璃110和第二玻璃120的封装过程。

首先，在支撑体141的厚度方向上的两侧表面均涂覆玻璃浆料层142。具体地，可以通过丝网印刷的方式将玻璃浆料涂覆于支撑体141的两侧表面，等待玻璃浆料常温固化后形成玻璃浆料层142。然后，将双侧表面涂覆有玻璃浆料层142的支撑体141放置于第一玻璃110上，依次层叠第一玻璃110、密封结构140以及第二玻璃120。接着，在光伏组件100层压时或者层压后，对密封结构140进行加热。通常，玻璃浆料层142的熔点在150-310℃之间。当加热温度高于玻璃浆料层142的熔点时，玻璃浆料层142熔化为流体。此时，第一方面，涂覆于支撑体141的两侧表面的玻璃浆料层142分别与第一玻璃110和第二玻璃120之间产生浸润现象。浸润现象是指流体状态的玻璃浆料层142附着在第一玻璃110或第二玻璃120表面或者渗透到第一玻璃110或第二玻璃120内部的现象。当冷却后，玻璃浆料层142、第一玻璃110以及第二玻璃120之间即形成稳定连接的键合状态。玻璃浆料层142和第一玻璃110、第二玻璃120均为玻璃材质，防水和气密性能优越，从而使得形成的密封腔S1具备较好的密封性能。第二方面，玻璃浆料层142熔化后，受重力作用渗透入支撑体141的纤维材料中。当冷却后，玻璃浆料层142即与支撑体141形成互相融合的固体状态。

本申请中，密封结构140通过玻璃浆料层142对第一玻璃110和第二玻璃120的边缘进行密封。密封结构140的玻璃浆料层142与第一玻璃110和第二玻璃120通过浸润原理形成稳定连接的键合状态，从而有利于降低玻璃浆料层142与第一玻璃110和第二玻璃120粘接失效的概率，提高密封可靠性。玻璃浆料层142和第一玻璃110、第二玻璃120均为玻璃材质，防水和气密性能优越，从而使得形成的密封腔S1具备较好的密封性能。这样，有利于提高光伏组件100的密封性能和密封可靠性。此外，密封结构140还包括支撑体141，当玻璃浆料层142熔化后，玻璃浆料层142与支撑体141形成互相混合的状态。这样，还有利于提高密封结构140的强度，降低因光伏组件100载荷而致使密封结构140开裂状况发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第三方面，本申请将玻璃浆料和纤维材料配合使用，既满足了双玻的边缘密封要求，同时还可以减少玻璃浆料的用量，从而减少焊接时间，进一步降低焊接时高温对光伏组件100的热影响，降低焊接时因玻璃浆料流失而致使密闭失效问题发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第四方面，使用玻璃浆料和纤维材料配合使用，对光伏组件100的玻璃边缘进行密封，由于玻璃浆料和纤维材料均为绝缘材料，从而还有利于提高光伏组件100的绝缘性能。

可选地，纤维材料包括玻纤、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种。上述纤维材料较为常见，并且性能较为优异，从而有利于提高支撑体141的强度。

在一些实施例中，如图2所示，密封结构140的宽度D1大于等于1mm，小于等于20mm。密封结构140设置于第一玻璃110的边缘，也就是说，密封结构140为环状结构。例如，当第一玻璃110为矩形时，密封结构140为矩形“回”字型的环状。本实施例中，当密封结构140宽度处于上述范围时，一方面可以保证密封结构140的强度和密封性能。另一方面，密封结构140的宽度也不会过大，使得电池结构130具有足够的容纳空间，电池结构130的尺寸可以较大，从而有利于提高光伏组件100的组件效率。在一个具体的实施例中，密封结构140的宽度可以为1mm、8mm、10mm、20mm等，本申请对此不作限制。

在一些实施例中，如图1所示，密封结构140的厚度D2大于等于0.3mm，小于等于1mm。本实施例中，当密封结构140的厚度处于上述范围时，有利于保证密封结构140的厚度与层压后的胶膜的厚度一致，提高密封结构140与第一玻璃110和第二玻璃120之间的粘接强度，防止由于厚度不匹配导致存在残余应力，使密封失效。进而有利于提高密封结构140的强度和密封性能。在一个具体的实施例中，密封结构140的厚度可以为0.3mm、0.6mm、1mm等，本申请对此不作限制。

在一些实施例中，密封结构140的宽度大于等于1mm，小于等于20mm；密封结构140的厚度大于等于0.3mm，小于等于1mm。本实施例中，将密封结构140的厚度和宽度设置为上述范围，一方面有利于保证密封结构140的厚度与层压后的胶膜的厚度一致，提高密封结构140与第一玻璃110和第二玻璃120之间的粘接强度，防止由于厚度不匹配导致存在残余应力，使密封失效。进而有利于提高密封结构140的强度和密封性能。另一方面使得电池结构130具有足够的容纳空间，电池结构130的尺寸可以较大，从而有利于提高光伏组件100的组件效率。

在一些实施例中，如图4和图5所示，支撑体141包括第一纤维层1411，第一纤维层1411包括围绕第一玻璃110的边缘间隔设置的多个第一纤维1411a。通过设置多个第一纤维1411a，从而有利于提高支撑体141的强度，降低因光伏组件100载荷而致使密封结构140开裂状况发生的概率，进而有利于提高密封可靠性。

在另一些实施例中，如图6和图7所示，支撑体141包括第一纤维层1411，第一纤维层1411包括围绕第一玻璃110的边缘间隔设置的多个第一纤维束1411b。第一纤维束1411b是指由多根纤维丝混合聚集而成的丝束。通过设置多个第一纤维束1411b，从而有利于进一步提高支撑体141的强度，降低因光伏组件100载荷而致使密封结构140开裂状况发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。

在一些实施例中，如图2和图3所示，支撑体141还包括与第一纤维层1411层叠设置的第二纤维层1412，第二纤维层1412包括沿密封结构140的宽度方向延伸的多个第二纤维1412a，第二纤维1412a与第一纤维层1411的第一纤维1411a交织为网状。

本实施例中，支撑体141由第一纤维层1411和第二纤维层1412层叠而形成。具体地，如图2和图3所示，第一纤维层1411包括围绕第一玻璃110的边缘间隔设置的多个第一纤维1411a，第二纤维层1412包括沿密封结构140的宽度方向延伸的多个第二纤维1412a。由于纤维材料在其延伸的方向的拉伸强度，远大于在与其延伸方向垂直的方向上的拉伸强度。因此，从密封结构140的厚度方向上俯视观察支撑体141，如图2所示，第二纤维1412a与第一纤维1411a交织为网状。这样，有利于提高支撑体141的强度和支撑性能，进而有利于提高密封可靠性。

在一些实施例中，如图8和图9所示，支撑体141还包括与第一纤维层1411层叠设置的第二纤维层1412，第二纤维层1412包括沿密封结构140的宽度方向延伸的多个第二纤维1412a，第二纤维1412a与第一纤维束1411b交织为网状。

本实施例中，支撑体141由第一纤维层1411和第二纤维层1412层叠而形成。具体地，如图8和图9所示，第一纤维层1411包括围绕第一玻璃110的边缘间隔设置的第一纤维束1411b，第二纤维层1412包括沿密封结构140的宽度方向延伸的多个第二纤维1412a。由于纤维材料在其延伸的方向的拉伸强度，远大于在与其延伸方向垂直的方向上的拉伸强度。因此，从密封结构140的厚度方向上俯视观察支撑体141，如图9所示，第二纤维1412a与第一纤维束1411b交织为网状。这样，有利于提高支撑体141的强度和支撑性能，进而有利于提高密封可靠性。

在一些实施例中，如图4和图10所示，支撑体141还包括与第一纤维层1411层叠设置的纤维布1413，第一纤维层1411包括第一纤维1411a。或者，如图6和图11所示，支撑体141还包括与第一纤维层1411层叠设置的纤维布1413，第一纤维层1411包括第一纤维束1411b。本实施例中，支撑体141由第一纤维层1411和纤维布1413层叠而形成。纤维布1413是指由不同方向延伸的纤维丝编织所形成的织物。这样，有利于提高支撑体141的强度和支撑性能，降低因光伏组件100载荷而致使密封结构140开裂状况发生的概率，进而有利于提高密封可靠性。此外，纤维布1413还可以对第一纤维层1411的第一纤维1411a或第一纤维束1411b形成固定作用，避免第一纤维1411a或第一纤维束1411b跑偏，从而有利于提高支撑体141的制作便利性。

在一些实施例中，如图12和图13所示，密封结构140还包括设置于第一纤维层141在密封结构140的宽度方向上两侧的两个胶条143，胶条143的厚度大于第一纤维层1411的厚度，玻璃浆料层142位于两个胶条143之间。

本实施例中，密封结构140还包括胶条143，在密封结构140的宽度方向上，胶条143位于第一纤维层141的两外侧。胶条143具备一定的密封性和弹性，这样，有利于进一步提高密封结构140的密封性能。第二方面，胶条143的厚度大于第一纤维层1411的厚度。第一纤维层1411的厚度是指，第一纤维层1411中直径最大的第一纤维1411a或者第一纤维束1411b的直径大小。这样，贴合时玻璃首先先接触两个胶条143，从而避免两块玻璃与密封结构140直接进行硬接触，降低玻璃层压时破碎的概率，从而有利于提高光伏组件100的可靠性。此外，胶条143还形成了第一纤维层1411与电池结构130之间的隔离带，胶条143可以防止电池结构130的胶膜132进入支撑体141内，避免胶膜132与支撑体141中的玻璃浆料层142互融而影响玻璃浆料层142的键合效果，进而有利于提高密封结构140的密封可靠性。第三方面，玻璃浆料层142位于两个胶条143之间。这样，胶条143还可以防止玻璃浆料层142流失，从而还有利于进一步提高密封结构140的密封可靠性。

在一些实施例中，如图14和图15所示，支撑体141包括至少一层第三纤维层1414，第三纤维层1414包括围绕第一玻璃110的边缘间隔设置的多个第二纤维束1414a以及沿密封结构140的宽度方向延伸的多个第三纤维1414c，第三纤维1414c与第二纤维束1414a交织为网状。

本实施例中，支撑体141包括至少一层第三纤维层1414，第三纤维层1414包括第二纤维束1414a以及第三纤维1414c。第二纤维束1414a是指由多根纤维丝聚集形成的丝束。并且，在同一纤维层中，第三纤维1414c与第二纤维束1414a交织为网状。这样，有利于提高支撑体141的强度和支撑性能，进而有利于提高密封可靠性。需要说明的是，图14中示例性的画出了一层第三纤维层1414。第三纤维层1414可以为一层，也可以两层或两层以上，本申请对此也不作限制。此外，本实施例中，第三纤维层1414中的第二纤维束1414a也可以替换为纤维丝，也即，多根纤维丝围绕第一玻璃110的边缘间隔设置，本申请对此不作限制。

在一些实施例中，如图14和图15所示，支撑体141还包括设置于第三纤维层1414在密封结构140的宽度方向上两侧的两个第三纤维束1414b。第二纤维束1414a的直径小于第三纤维束1414b的直径，第三纤维束1414b的弹性模量小于第二纤维束1414a的弹性模量，玻璃浆料层142位于两个第三纤维束1414b之间。

本实施例中，在密封结构140的宽度方向上，第三纤维层1414的两外侧还设置有第三纤维束1414b。第一方面，第二纤维束1414a的直径小于第三纤维束1414b的直径，第三纤维束1414b的弹性模量小于第二纤维束1414a的弹性模量，从而可以避免两块玻璃与密封结构140进行硬接触，降低玻璃层压时破碎的概率，从而有利于提高光伏组件100的可靠性。第二方面，第三纤维束1414b形成了第三纤维层1414与电池结构130之间的隔离带，从而避免胶膜与支撑体141中的玻璃浆料层142互融而影响玻璃浆料层142的键合效果，进而有利于提高密封结构140的密封可靠性。第三方面，玻璃浆料层142位于两个第三纤维束1414b之间。这样，第三纤维束1414b还可以防止玻璃浆料层142流失，从而还有利于进一步提高密封结构140的密封可靠性。

如图16所示，本申请第二方面的实施例提出一种光伏组件100的密封方法，包括：

提供第一玻璃110；

提供电池结构130，电池结构130设置于第一玻璃110上；

在第一玻璃110的边缘设置支撑体141以及玻璃浆料层142，支撑体141由纤维材料制成，玻璃浆料层142涂覆于支撑体141的厚度方向上的两侧；

提供第二玻璃120，第二玻璃120贴合于支撑体141背离第一玻璃110的一侧；

对玻璃浆料层142进行烧结处理，以形成密封结构140，密封结构140分别连接第一玻璃110以及第二玻璃120。

本申请的光伏组件100的密封方法，可以实现第一玻璃110和第二玻璃120之间的边缘密封。通常，玻璃浆料层142的熔点在150-310℃之间。当加热温度高于玻璃浆料层142的熔点时，玻璃浆料层142熔化为流体。此时，第一方面，涂覆于支撑体141的两侧表面的玻璃浆料层142分别与第一玻璃110和第二玻璃120之间产生浸润现象。当冷却后，玻璃浆料层142、第一玻璃110以及第二玻璃120之间即形成稳定连接的键合状态。玻璃浆料层142和第一玻璃110、第二玻璃120均为玻璃材质，防水和气密性能优越，从而使得形成的密封腔S1具备较好的密封性能。第二方面，玻璃浆料层142熔化后，受重力作用渗透入支撑体141的纤维材料中。当冷却后，玻璃浆料层142即与支撑体141形成互相融合的固体状态，从而可以提高密封结构140的强度，降低因光伏组件100载荷而致使密封结构140开裂状况发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第三方面，本申请将玻璃浆料和纤维材料配合使用，既满足了双玻的边缘密封要求，同时还可以减少玻璃浆料的用量，从而减少焊接时间，进一步降低焊接时高温对光伏组件100的热影响，降低焊接时因玻璃浆料流失而致使密闭失效问题发生的概率，进而有利于进一步提高密封可靠性。第四方面，使用玻璃浆料和纤维材料配合使用，对光伏组件100的玻璃边缘进行密封，由于玻璃浆料和纤维材料均为绝缘材料，从而还有利于提高光伏组件100的绝缘性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种光伏组件，其特征在于，包括：

第一玻璃；

与所述第一玻璃相对设置的第二玻璃；

设置于所述第一玻璃和所述第二玻璃之间的电池结构；以及

密封结构，所述密封结构设置于所述第一玻璃的边缘，所述密封结构包括支撑体以及玻璃浆料层，所述支撑体由纤维材料制成，所述玻璃浆料层混合于所述纤维材料中，所述密封结构通过所述玻璃浆料层分别与所述第一玻璃以及所述第二玻璃连接，以在所述第一玻璃、所述第二玻璃以及所述密封结构之间形成容纳所述电池结构的密封腔。

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述纤维材料包括玻纤、碳纤维、聚酯纤维中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述密封结构的宽度大于等于1mm，小于等于20mm；

和/或，所述密封结构的厚度大于等于0.3mm，小于等于1mm。

4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑体包括第一纤维层，所述第一纤维层包括围绕所述第一玻璃的边缘间隔设置的多个第一纤维或第一纤维束。

5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑体还包括与所述第一纤维层层叠设置的第二纤维层，所述第二纤维层包括沿所述密封结构的宽度方向延伸的多个第二纤维，所述第二纤维与所述第一纤维或所述第一纤维束交织为网状。

6.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑体还包括与所述第一纤维层层叠设置的纤维布。

7.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述密封结构还包括设置于所述第一纤维层在所述密封结构的宽度方向上两侧的两个胶条，所述胶条的厚度大于所述第一纤维层的厚度，所述玻璃浆料层位于两个所述胶条之间。

8.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑体包括至少一层第三纤维层，所述第三纤维层包括围绕所述第一玻璃的边缘间隔设置的多个第二纤维束以及沿所述密封结构的宽度方向延伸的多个第三纤维，所述第三纤维与所述第二纤维束交织为网状。

9.根据权利要求8所述的光伏组件，其特征在于，所述支撑体还包括设置于所述第三纤维层在所述密封结构的宽度方向上两侧的两个第三纤维束，所述第二纤维束的直径小于所述第三纤维束的直径，所述第三纤维束的弹性模量小于所述第二纤维束的弹性模量，所述玻璃浆料层位于两个所述第三纤维束之间。

10.一种光伏组件的密封方法，其特征在于，包括：

提供第一玻璃；

提供电池结构，所述电池结构设置于所述第一玻璃上；

在所述第一玻璃的边缘设置支撑体以及玻璃浆料层，所述支撑体由纤维材料制成，所述玻璃浆料层涂覆于所述支撑体的厚度方向上的两侧；

提供第二玻璃，所述第二玻璃贴合于所述支撑体背离所述第一玻璃的一侧；

对所述玻璃浆料层进行烧结处理，以形成密封结构，所述密封结构分别连接所述第一玻璃以及所述第二玻璃。