CN117266348A - 一种排污系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种排污系统，包括依次设置的进水三通阀、第一管道、排污泵、第二管道以及排水三通阀，所述进水三通阀的第一进水端用于连接污水盘，所述污水盘用于承接污水；所述进水三通阀的第二进水端用于连接清水箱，所述进水三通阀的出水端通过所述第一管道连接所述排污泵的进水端；所述排水三通阀的进水端通过所述第二管道连接所述排污泵的出水端，所述排水三通阀的第一出水端用于连接污水箱，所述排水三通阀发的第二出水端用于连接市政排污管道。通过本发明实现能够对排污泵以及管道的内部进行自动化清洁，避免发生堵塞以确保排污工作的顺利进行。

Description

一种排污系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种排污系统。

背景技术

在建筑施工或者日常生活过程中都会伴随有污水产生，为避免污水积聚过多溢出而导致环境污染，需要定期进行排污工作。其中，排污泵是一种用于输送污水的水泵，是排污过程中必不可少的一种设备，通过排污泵与管道相结合的方式实现将污水抽吸或排送至指定地方。在相关技术中，随着排污工作的持续进行，污水中颗粒状污物会粘附在排污泵以及管道内部，导致发生堵塞，影响排污工作的顺利进行。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种排污系统，旨在实现能够对排污泵以及管道的内部进行自动化清洁，避免发生堵塞以确保排污工作的顺利进行。

为实现上述目的，本发明提出一种排污系统，包括依次设置的进水三通阀、第一管道、排污泵、第二管道以及排水三通阀，所述进水三通阀的第一进水端用于连接污水盘，所述污水盘用于承接污水；所述进水三通阀的第二进水端用于连接清水箱，所述清水箱用于储存清洁用水；所述进水三通阀的出水端通过所述第一管道连接所述排污泵的进水端；所述排水三通阀的进水端通过所述第二管道连接所述排污泵的出水端，所述排水三通阀的第一出水端用于连接污水箱，所述排水三通阀的第二出水端用于连接市政排污管道；所述第一管道或所述第二管道上设有检测装置，所述检测装置与所述进水三通阀以及所述排水三通阀电性连接。

可选地，所述检测装置包括电导率传感器和/或光电传感器，所述电导率传感器用于检测流经液体的酸碱浓度值，所述光电传感器用于检测流经液体的浊度值。

可选地，所述检测装置与所述排污泵电性连接，以调节所述排污泵的转动速率。

可选地，所述排污泵包括驱动组件以及输送管道，所述驱动组件设置在所述输送管道的侧部，且所述驱动组件与所述输送管道之间设置有隔膜以相互隔离；所述输送管道的进水口以及出水口分别设置有进水单向阀以及出水单向阀；所述驱动组件包括驱动装置以及连杆，所述连杆的两端分别连接所述隔膜以及所述驱动装置的驱动端；在所述驱动装置的驱动作用下，通过所述连杆带动所述隔膜以振荡方式作扩张运动，从而使所述输送管道内部产生负压以对所述污水或所述清洁用水进行抽吸输送。

可选地，包括若干所述排污泵，若干所述排污泵呈环形排布，且若干所述排污泵共用一所述驱动装置，所述驱动装置设置在所述环形排布的轴心位置；所述驱动装置包括第一旋转电机、偏心轮以及驱动圆盘；所述第一旋转电机的驱动端连接所述偏心轮一侧的轴心端，所述偏心轮另一侧的偏心端通过偏心轴连接所述驱动圆盘的轴心端，所述偏心轴与所述驱动圆盘转动连接；每个所述排污泵的所述连杆分别通过连接轴连接在所述驱动圆盘的周边位置，所述连接轴与所述驱动圆盘以及所述连杆均为转动连接。

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括环形件、球形件以及限位件，所述环形件的边缘位置与所述输送管道的内壁固定连接，所述环形件的环形孔用于供所述污水或所述清洁用水流通；所述球形件活动于所述环形件以及所述限位件所形成的限制区域内；当所述球形件受到来自于所述隔膜的负压作用时，所述球形件贴合于所述环形件的环形孔，以阻挡所述所述污水或所述清洁用水流通。

可选地，所述球形件为金属材质，所述环形件的外部设置有电磁线圈，在所述电磁线圈的磁力作用以及所述隔膜的负压作用共同作用下驱动所述球形件进行移动。

可选地，所述限位件包括网兜结构，所述网兜结构的边缘端部与所述环形件固定连接，所述球形件设置在所述网兜结构的内部；

或者，所述限位件包括设置在所述环形件进水侧或者出水侧的若干凸起件，若干所述凸起件的数量为三个以上，所述球形件与所述凸起件相抵；

或者，所述限位件包括第一固定件以及弹簧件，所述第一固定件上设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第一流通口，所述第一固定件设置在所述环形件的进水侧或者出水侧；所述弹簧件的两端分别与所述第一固定件以及所述球形件连接；

或者，所述限位件包括第二固定件以及绳体件，所述第二固定件上设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第二流通口，所述第二固定件设置在所述环形件的进水侧或者出水侧；所述绳体件的两端分别与所述第二固定件以及所述球形件连接。

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括门体件，所述门体件的一侧与所述输送管道铰接，所述门体件的另一侧与所述输送管道的内壁相抵；

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括板形件以及伸缩膜，所述板形件的边缘位置与所述输送管道的内壁固定连接；所述板形件的中部设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第三流通口；所述伸缩膜覆盖于所述第三流通口，且所述伸缩膜的相对两侧与所述板形件固定连接；

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括翻板件，所述翻板件通过驱动杆与位于所述输送管道外部的第二旋转电机相连接，在所述第二旋转电机的驱动作用下，所述翻板件可旋转至第一角度以及第二角度，当所述翻板件旋转所述第一角度时，所述污水或所述清洁用水可通过所述输送管道流通；当所述翻板件旋转至第二角度时，所述污水或所述清洁用水受到所述翻板件的阻挡；其中所述第二旋转电机与所述驱动装置电性连接。

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括夹管装置，且所述输送管道中设置有所述进水单向阀与所述出水单向阀的一段为软管结构，所述夹管装置用于对所述软管结构进行夹管操作以阻挡所述污水或所述清洁用水在所述输送管道中的流通；所述夹管装置与所述驱动装置电性连接。

可选地，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括单向电磁阀以及设置在所述输送管道内部的液压传感器，所述单向电磁阀与所述液压传感器电性连接。

可选地，所述输送管道的侧部还设置有进液管，所述进液管的一端位于所述进水口与所述进水单向阀之间，所述进液管的另一端连接供液装置；所述进液管上设置有进液阀，所述进液阀与所述驱动装置电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过设置进水三通阀以及排水三通阀，其中进水三通阀的第一进水端以及第二进水端分别连接污水盘以及清水箱，排水三通阀的第一出水端以及第二出水端分别连接污水箱以及市政排污管道；同时在第一管道或第二管道上设有检测装置，检测装置与进水三通阀以及排水三通阀电性连接；通过检测装置检测第一管道/第二管道中污水污染情况，当数值超过预设值时，清洁功能自动启动。此时控制进水三通阀切换连接清水箱，清洁用水流经进水三通阀，并依次经过第一管道、排污泵以及第二管道，再通过排水三通阀排出污水。其中排水三通阀可将污水排到污水箱进行储存，也可直接排到市政排污管道。在清洗的过程中，检测装置时刻检测清洁情况，当清洁程度达到预设值，自动停止清洁工作；全程无需人工干预，实现对排污泵/第一管道/第二管道的自动化清洁，避免发生堵塞以确保排污工作的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明排污系统一实施例的结构示意图；

图2为本发明排污系统一实施例中多个排污泵组合的结构示意图其一；

图3为本发明排污系统一实施例中多个排污泵组合的结构示意图其二；

图4为本发明排污系统一实施例中限位件包括网兜结构的结构示意图其一；

图5为本发明排污系统一实施例中限位件包括网兜结构的结构示意图其二；

图6为本发明排污系统一实施例中限位件包括网兜结构的结构示意图其三；

图7为本发明排污系统一实施例中限位件包括网兜结构的结构示意图其四；

图8为本发明排污系统一实施例中限位件包括凸起件的结构示意图其一；

图9为本发明排污系统一实施例中限位件包括凸起件的结构示意图其二；

图10为本发明排污系统一实施例中限位件包括弹簧件的结构示意图其一；

图11为本发明排污系统一实施例中限位件包括弹簧件的结构示意图其二；

图12为本发明排污系统一实施例中限位件包括绳体件的结构示意图其一；

图13为本发明排污系统一实施例中限位件包括绳体件的结构示意图其二；

图14为本发明排污系统一实施例中门体件的结构示意图其一；

图15为本发明排污系统一实施例中门体件的结构示意图其二；

图16为本发明排污系统一实施例中伸缩膜的结构示意图其一；

图17为本发明排污系统一实施例中伸缩膜的结构示意图其二；

图18为本发明排污系统一实施例中翻板件的结构示意图；

图19为本发明排污系统一实施例中夹管装置的结构示意图；

图20为本发明排污系统一实施例中电磁单向阀的结构示意图；

图21为本发明排污系统一实施例中进液管的结构示意图；

图22为本发明排污系统一实施例中控制电路的结构示意图其一；

图23为本发明排污系统一实施例中控制电路的结构示意图其二；

图24为本发明排污系统一实施例中环形件的外部设置有电磁线圈的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

此外，需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本实施例公开了一种排污系统，参考附图1，包括依次设置的进水三通阀2、第一管道3、排污泵1、第二管道4以及排水三通阀25，进水三通阀2的第一进水端用于连接污水盘，污水盘用于承接污水；进水三通阀2的第二进水端用于连接清水箱，清水箱用于储存清洁用水；进水三通阀2的出水端通过第一管道3连接排污泵1的进水端；排水三通阀25的进水端通过第二管道4连接排污泵1的出水端，排水三通阀25的第一出水端用于连接污水箱，排水三通阀25的第二出水端用于连接市政排污管道；第一管道3或第二管道4上设有检测装置5，检测装置5与进水三通阀2以及排水三通阀25电性连接。

本实施例通过设置进水三通阀2以及排水三通阀25，其中进水三通阀2的第一进水端以及第二进水端分别连接污水盘以及清水箱；排水三通阀的第一出水端以及第二出水端分别连接污水箱以及市政排污管道；同时在第一管道3或第二管道4上设有检测装置5，检测装置5与进水三通阀2以及排水三通阀25电性连接；通过检测装置5检测第一管道3/第二管道4中污水污染情况，当数值超过预设值时，清洁功能自动启动。此时控制进水三通阀2切换连接清水箱，清洁用水流经进水三通阀2，并依次经过第一管道3、排污泵1以及第二管道4，再通过排水三通阀25排出污水。其中排水三通阀25可将污水排到污水箱进行储存，也可直接排到市政排污管道。在清洗的过程中，检测装置5时刻检测清洁情况，当清洁程度达到预设值，自动停止清洁工作；全程无需人工干预，实现对排污泵1/第一管道3/第二管道4的自动化清洁，避免发生堵塞以确保排污工作的顺利进行。

具体的，检测装置5包括电导率传感器501和/或光电传感器502，电导率传感器501用于检测流经液体的酸碱浓度值，光电传感器502用于检测流经液体的浊度值。如此设置，如附图22所示，通过利用电导率传感器501检测流经液体的酸碱浓度值，利用光电传感器502检测流经液体的浊度值，利用后台的控制器上的运算程序结合上述检测数据计算得到污水污染情况，当数值超过预设值时，利用驱动器发送指令至进水三通阀或排水三通阀，以使得进水三通阀切换至连接清水箱，排水三通阀根据情况切换至连接污水箱或者市政排污管道，从而进行自动清洁。

进一步的，如附图23所示，检测装置5与排污泵1电性连接，以调节排污泵1的转动速率。具体的，检测装置5、控制器、驱动器以及排污泵1依次电性连接，在排污系统开始运作时，由于此时第一管道3/第二管道4中未有液体流经，此时控制器发送指令至驱动器，驱动排污泵1高速运作以将污水顺利吸取；当检测装置5检测到有液体经过时，控制器发送指令至驱动器，驱动排污泵1低速运作以维持污水的持续吸取即可，从而实现节能减排。

作为上述实施例的优选方案，排污泵1包括驱动组件6以及输送管道7，驱动组件6设置在输送管道7的侧部，且驱动组件6与输送管道7之间设置有隔膜8以相互隔离；输送管道7的进水口以及出水口分别设置有进水单向阀9以及出水单向阀10；驱动组件6包括驱动装置11以及连杆12，连杆12的两端分别连接隔膜8以及驱动装置11的驱动端；在驱动装置11的驱动作用下，通过连杆12带动隔膜8以振荡方式作扩张运动，从而使输送管道7内部产生负压以对污水或清洁用水进行抽吸输送。如此设置，由于隔膜8的收缩形成吸入和排出的气流，在进水单向阀9和出水单向阀10的作用下使流体源源不断的从进水口进入，从出水口排出，实现对污水/清洁用水进行有效输送，结构简单实用性强。其中上述驱动装置11可选择为液压气缸等能够通过连杆12带动隔膜8以振荡方式作扩张运动的装置设备，本实施例中不对其做具体限制。

作为上述实施例的优选方案，如附图2-3所示，包括若干排污泵1，若干排污泵1呈环形排布，且若干排污泵1共用一驱动装置11；如此设置，通过将多个排污泵1进行结合以充分利用空间，在小体积下实现大流量输出。并且的，将多个排污泵1设计成共用一驱动装置11也能够实现节能环保的目的。

同时，为了确保单个驱动装置11能够有效驱动多个排污泵1，对驱动装置11需要进行相应改造设置。具体的，驱动装置11设置在环形排布的轴心位置；驱动装置11包括第一旋转电机1101、偏心轮1102以及驱动圆盘1103；第一旋转电机1101的驱动端连接偏心轮1102一侧的轴心端，偏心轮1102另一侧的偏心端通过偏心轴1104连接驱动圆盘1103的轴心端，偏心轴1104与驱动圆盘1103转动连接；每个排污泵1的连杆12分别通过连接轴1105连接在驱动圆盘1103的周边位置，连接轴1105与驱动圆盘1103以及连杆12均为转动连接。如此设置，通过第一旋转电机1101带动偏心轮1102进行旋转，同时偏心轮1102通过偏心轴1104带动驱动圆盘1103进行运动，由于驱动圆盘1103同时受到多个连杆12的限位作用，使得驱动圆盘1103只能作上下左右幅度的摇摆运动，在驱动圆盘1103摇摆的过程中，通过连杆12带动隔膜8以振荡方式作扩张运动，从而实现排污泵1的吸水排污工作。

作为上述实施例的优选方案，如附图4-13所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括环形件13、球形件14以及限位件15，环形件13的边缘位置与输送管道7的内壁固定连接，环形件13的环形孔1301用于供污水或清洁用水流通；球形件14活动于环形件13以及限位件15所形成的限制区域内；当球形件14受到来自于隔膜8的负压作用时，球形件14贴合于环形件13的环形孔1301，以阻挡污水或清洁用水流通。如此设置，由于进水单向阀9以及出水单向阀10分别连接在输送管道7的进水口以及出水口上，安装方向一致。当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的球形件14受负压作用往隔膜8方向运动，使其贴合环形件13的环形孔1301形成阻挡；位于进水单向阀9的球形件14受负压作用往隔膜8方向运动，使其远离环形件13的环形孔1301，污水/清洁用水通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于进水单向阀9的球形件14受反向压力贴合环形件13的环形孔1301，位于出水单向阀10的球形件14受正压作用远离环形件13的环形孔1301，使得污水/清洁用水通过出水口流出输送管道7，实现流体输送。

进一步的，如附图24所示，球形件14为金属材质，环形件13的外部设置有电磁线圈26，在电磁线圈26的磁力作用以及8隔膜的负压作用共同作用下驱动球形件14进行移动。如此设置，由于进水单向阀9以及出水单向阀10分别连接在输送管道7的进水口以及出水口上，安装方向一致。当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压；同时位于出水单向阀10处的电磁线圈26通电，在电磁线圈26的磁力作用以及8隔膜的负压作用共同作用下驱动球形件14往隔膜8方向运动，使其贴合环形件13的环形孔1301形成阻挡；位于进水单向阀9处的电磁线圈26断电，使球形件14处于放松状态，并且受

负压作用往隔膜8方向运动，使其远离环形件13的环形孔1301，污水/清洁用水通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；同时位于单向进水阀9处的电磁线圈通电，使得球形件14受反向压力以及电磁作用力贴合环形件13的环形孔1301；位于出水单向阀10处的电磁线圈断电，使得球形件14受正压作用远离环形件13的环形孔1301，使得污水/清洁用水通过出水口流出输送管道7，实现流体输送。

进一步的，环形件13的环形孔1301中设有密封环1302，和/或，环形件13的环形孔1301设有V形倒角以形成V型槽1303；其目的是使其能够与球形件14充分贴合以增加其密封性，保证流体输送效果。

进一步的，如附图4-5所示，限位件15包括网兜结构1501，网兜结构1501的边缘端部与环形件13固定连接，球形件14设置在网兜结构1501的内部；利用网兜结构1501对球形件14进行限位，结构简单实用性强；同时，由于球形件14为光滑圆体结构，颗粒状污物提留在其表面比较困难，再加上球形件14可以360度旋转，可对颗粒状污物进行表面冲洗，抗污能力强，提高其可靠性。并且的，由于网兜结构1501的限制，球形件14来回运动撞击的是橡胶材质的网兜，使得噪音大幅降低。其中附图6-7是上述网兜结构1501的其中一种变形结构。

进一步的，如附图8-9所示，限位件15包括设置在环形件13进水侧或者出水侧的若干凸起件1502，若干凸起件1502的数量为三个以上，球形件14与凸起件1502相抵；如此设置，利用凸起件1502与环形件13共同作用将球形件14限制在一个空间内。当有污水/清洁用水流经时，球形件14被顶开；当没有污水/清洁用水流经时，球形件14受负压被吸回至环形件13的环形孔1301。

进一步的，如附图10-11所示，限位件15包括第一固定件1503以及弹簧件1504，第一固定件1503上设有用于供污水或清洁用水流通的第一流通口15031，第一固定件1503设置在环形件13的进水侧或者出水侧；弹簧件1504的两端分别与第一固定件1503以及球形件14连接；如此设置，利用弹簧件1504与环形件13共同作用将球形件14限制在一个空间内。当有污水/清洁用水流经时，球形件14克服弹簧件1504的弹性作用力被顶开，污水/清洁用水依次通过环形孔1301以及第一流通口15031；当没有污水/清洁用水流经时，球形件14受负压以及弹性作用力共同作用被吸回至环形件13的环形孔1301。

进一步的，如附图12-13所示，限位件15包括第二固定件1505以及绳体件1506，第二固定件1505上设有用于供污水或清洁用水流通的第二流通口15051，第二固定件1505设置在环形件13的进水侧或者出水侧；绳体件1506的两端分别与第二固定件1505以及球形件14连接。利用绳体件1506与环形件13共同作用将球形件14限制在一个空间内。当有污水/清洁用水流经时，球形件14被顶开，污水/清洁用水依次通过环形孔1301以及第二流通口15051；当没有污水/清洁用水流经时，球形件14受负压被吸回至环形件13的环形孔1301。

作为上述实施例的优选方案，如附图14-15所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括门体件16，门体件16的一侧与输送管道7铰接，门体件16的另一侧与输送管道7的内壁相抵；如此设置，由于进水单向阀9以及出水单向阀10分别连接在输送管道7的进水口以及出水口上，安装方向一致。当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的硅胶材料的门体件16受负压作用关闭（即门体件16的四周与输送管道7的内壁相互贴合），位于进水单向阀9的门体件16受负压作用开启，污水/清洁用水通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于进水单向阀9的门体件16受反向压力关闭，位于出水单向阀10的门体件16受正压作用开启，污水/清洁用水通过出水口流出腔体，实现流体输送。其中，由于节流件为硅胶材质的门体件16，开门幅度较大，阻力小，流通性好。可以通过大颗粒的污物杂质。

作为上述实施例的优选方案，如附图16-17所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括板形件17以及伸缩膜18，板形件17的边缘位置与输送管道7的内壁固定连接；板形件17的中部设有用于供污水或清洁用水流通的第三流通口1701；伸缩膜18覆盖于第三流通口1701，且伸缩膜18的相对两侧与板形件17固定连接；如此设置，由于进水单向阀9以及出水单向阀10分别连接在输送管道7的进水口以及出水口上，安装方向一致。当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的伸缩膜18受负压作用贴合于第三流通口1701，位于进水单向阀9的门体件16受负压作用远离第三流通口1701，污水/清洁用水通过第三流通口1701与伸缩膜18之间的间隙流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于进水单向阀9的门体件16受反向压力贴合第三流通口1701，位于出水单向阀10的门体件16受正压作用远离第三流通口1701，污水/清洁用水通过第三流通口1701与伸缩膜18之间的间隙流出腔体，实现流体输送。具体的，由于伸缩膜18的相对两侧与板形件17固定连接，伸缩膜18平面与第三流通口1701平面呈平行，当隔膜8进行扩张运动时，伸缩膜18受两端固定压力的影响，伸缩膜18随之发生加速开启或关闭，使得在驱动装置11高速运动时都能很好地跟随隔膜8的运动频率，做到每一次都能准确地开启和关闭阀门，使得每次输送的流体量比较均匀，适用于对流量稳定有较高要求的场景。

作为上述实施例的优选方案，如附图18所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括翻板件19，翻板件19通过驱动杆与位于输送管道7外部的第二旋转电机20相连接，在第二旋转电机20的驱动作用下，翻板件19可旋转至第一角度以及第二角度，当翻板件19旋转第一角度时，污水或清洁用水可通过输送管道7流通；当翻板件19旋转至第二角度时，污水或清洁用水受到翻板件19的阻挡；其中第二旋转电机20与驱动装置11电性连接。如此设置，通过驱动装置11与外部的第二旋转电机20的相互配合；当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的第二旋转电机20驱动翻板件19旋转以关闭输送管道7，位于进水单向阀9的第二旋转电机20驱动翻板件19旋转以开启输送管道7，污水/清洁用水受负压作用通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于进水单向阀9的第二旋转电机20驱动翻板件19旋转以关闭输送管道7，位于出水单向阀10的第二旋转电机20驱动翻板件19旋转以开启输送管道7，污水/清洁用水受正压作用通过出水口流出腔体，实现流体输送。其中，由于翻板件19在第二旋转电机20的驱动作用下只能发生固定角度的旋转，使得每次输送的流体量比较均匀，适用于对流量稳定有较高要求的场景。

作为上述实施例的优选方案，如附图19所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括夹管装置21，且输送管道7中设置有进水单向阀9与出水单向阀10的一段为软管结构22，夹管装置21用于对软管结构22进行夹管操作以阻挡污水或清洁用水在输送管道7中的流通；夹管装置21与驱动装置11电性连接。如此设置，通过驱动装置11与外部的夹管装置21的相互配合；当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的夹管装置21对软管结构22进行夹紧以关闭输送管道7，位于进水单向阀9的夹管装置21解除对软管结构22的夹紧以开启输送管道7，污水/清洁用水受负压作用通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于进水单向阀9的夹管装置21对软管结构22进行夹紧以关闭输送管道7，位于出水单向阀10的夹管装置21解除对软管结构22的夹紧以开启输送管道7，污水/清洁用水受正压作用通过出水口流出腔体，实现流体输送。其中，由于夹管装置21是设置在输送管道7的外部，因此在输送管道7内部无需设置任何器件，使得流体通过性极佳，可以通过大颗粒的污物杂质。

作为上述实施例的优选方案，如附图20所示，进水单向阀9与出水单向阀10结构相同均包括单向电磁阀23，单向电磁阀23与驱动装置11电性连接。如此设置，通过驱动装置11与单向电磁阀23的相互配合；当驱动装置11通过连杆12驱动隔膜8往远离输送管道7的方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变大，压力变低形成负压，位于出水单向阀10的单向电磁阀23关闭，位于进水单向阀9的单向电磁阀23开启，污水/清洁用水受负压作用通过进水口流向腔体；当隔膜8朝输送管道7方向作扩张运动时，输送管道7内的腔体体积变小，压力变大形成正压；位于出水单向阀10的单向电磁阀23开启，位于进水单向阀9的单向电磁阀23关闭，污水/清洁用水受正压作用通过出水口流出腔体，实现流体输送。其中，还可以通过软件控制单向电磁阀23的开启和关闭时间，从而实现对流体流量的精确控制。同时还具有流量稳定性好，可用于流量需要精准控制和流量稳定性高的场景。

作为上述实施例的优选方案，如附图21所示，输送管道7的侧部还设置有进液管24，进液管24的一端位于进水口与进水单向阀9之间，进液管24的另一端连接供液装置（附图未示出）；进液管24上设置有进液阀2401，进液阀2401与驱动装置11电性连接。如此设置，通过设置旁通的进液管24，可将部分液体与刚抽上来的污水进行混合形成液体混合物，由于液体混合物的质量相对较轻，便于对质量较重的污水进行输送；同时通过进液管24还可以增加进风量，从而利用风速的负压作用进一步提高对污水的抽吸效果。

需要说明的是，本发明公开的排污系统的其它内容为现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种排污系统，其特征在于，包括依次设置的进水三通阀、第一管道、排污泵、第二管道以及排水三通阀，所述进水三通阀的第一进水端用于连接污水盘，所述污水盘用于承接污水；所述进水三通阀的第二进水端用于连接清水箱，所述清水箱用于储存清洁用水；所述进水三通阀的出水端通过所述第一管道连接所述排污泵的进水端；所述排水三通阀的进水端通过所述第二管道连接所述排污泵的出水端，所述排水三通阀的第一出水端用于连接污水箱，所述排水三通阀的第二出水端用于连接市政排污管道；所述第一管道或所述第二管道上设有检测装置，所述检测装置与所述进水三通阀以及所述排水三通阀电性连接。

2.根据权利要求1所述的排污系统，其特征在于：所述检测装置包括电导率传感器和/或光电传感器，所述电导率传感器用于检测流经液体的酸碱浓度值，所述光电传感器用于检测流经液体的浊度值；

或者，所述检测装置与所述排污泵电性连接，以调节所述排污泵的转动速率。

3.根据权利要求1所述的排污系统，其特征在于：所述排污泵包括驱动组件以及输送管道，所述驱动组件设置在所述输送管道的侧部，且所述驱动组件与所述输送管道之间设置有隔膜以相互隔离；所述输送管道的进水口以及出水口分别设置有进水单向阀以及出水单向阀；所述驱动组件包括驱动装置以及连杆，所述连杆的两端分别连接所述隔膜以及所述驱动装置的驱动端；在所述驱动装置的驱动作用下，通过所述连杆带动所述隔膜以振荡方式作扩张运动，从而使所述输送管道内部产生负压以对所述污水或所述清洁用水进行抽吸输送。

4.根据权利要求3所述的排污系统，其特征在于：包括若干所述排污泵，若干所述排污泵呈环形排布，且若干所述排污泵共用一所述驱动装置，所述驱动装置设置在所述环形排布的轴心位置；所述驱动装置包括第一旋转电机、偏心轮以及驱动圆盘；所述第一旋转电机的驱动端连接所述偏心轮一侧的轴心端，所述偏心轮另一侧的偏心端通过偏心轴连接所述驱动圆盘的轴心端，所述偏心轴与所述驱动圆盘转动连接；每个所述排污泵的所述连杆分别通过连接轴连接在所述驱动圆盘的周边位置，所述连接轴与所述驱动圆盘以及所述连杆均为转动连接。

5.根据权利要求3所述的排污系统，其特征在于：所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括环形件、球形件以及限位件，所述环形件的边缘位置与所述输送管道的内壁固定连接，所述环形件的环形孔用于供所述污水或所述清洁用水流通；所述球形件活动于所述环形件以及所述限位件所形成的限制区域内；当所述球形件受到来自于所述隔膜的负压作用时，所述球形件贴合于所述环形件的环形孔，以阻挡所述所述污水或所述清洁用水流通；或者，所述球形件为金属材质，所述环形件的外部设置有电磁线圈，在所述电磁线圈的磁力作用以及所述隔膜的负压作用共同作用下驱动所述球形件进行移动。

6.根据权利要求5所述的排污系统，其特征在于：

所述限位件包括网兜结构，所述网兜结构的边缘端部与所述环形件固定连接，所述球形件设置在所述网兜结构的内部；

或者，所述限位件包括设置在所述环形件进水侧或者出水侧的若干凸起件，若干所述凸起件的数量为三个以上，所述球形件与所述凸起件相抵；

或者，所述限位件包括第一固定件以及弹簧件，所述第一固定件上设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第一流通口，所述第一固定件设置在所述环形件的进水侧或者出水侧；所述弹簧件的两端分别与所述第一固定件以及所述球形件连接；

或者，所述限位件包括第二固定件以及绳体件，所述第二固定件上设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第二流通口，所述第二固定件设置在所述环形件的进水侧或者出水侧；所述绳体件的两端分别与所述第二固定件以及所述球形件连接。

7.根据权利要求3所述的排污系统，其特征在于：

所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括门体件，所述门体件的一侧与所述输送管道铰接，所述门体件的另一侧与所述输送管道的内壁相抵；

或者，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括板形件以及伸缩膜，所述板形件的边缘位置与所述输送管道的内壁固定连接；所述板形件的中部设有用于供所述污水或所述清洁用水流通的第三流通口；所述伸缩膜覆盖于所述第三流通口，且所述伸缩膜的相对两侧与所述板形件固定连接；

或者，所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括翻板件，所述翻板件通过驱动杆与位于所述输送管道外部的第二旋转电机相连接，在所述第二旋转电机的驱动作用下，所述翻板件可旋转至第一角度以及第二角度，当所述翻板件旋转所述第一角度时，所述污水或所述清洁用水可通过所述输送管道流通；当所述翻板件旋转至第二角度时，所述污水或所述清洁用水受到所述翻板件的阻挡；其中所述第二旋转电机与所述驱动装置电性连接。

8.根据权利要求3所述的排污系统，其特征在于：所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括夹管装置，且所述输送管道中设置有所述进水单向阀与所述出水单向阀的一段为软管结构，所述夹管装置用于对所述软管结构进行夹管操作以阻挡所述污水或所述清洁用水在所述输送管道中的流通；所述夹管装置与所述驱动装置电性连接。

9.根据权利要求3所述的排污系统，其特征在于：所述进水单向阀与所述出水单向阀结构相同均包括单向电磁阀以及设置在所述输送管道内部的液压传感器，所述单向电磁阀与所述液压传感器电性连接。

10.根据权利要求3-9任意一项所述的排污系统，其特征在于：所述输送管道的侧部还设置有进液管，所述进液管的一端位于所述进水口与所述进水单向阀之间，所述进液管的另一端连接供液装置；所述进液管上设置有进液阀，所述进液阀与所述驱动装置电性连接。